本發(fā)明屬于中草藥有效成分提取、精制及應(yīng)用開(kāi)發(fā)領(lǐng)域，具體涉及一種水溶性靈芝粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
靈芝，古稱(chēng)“瑞草”，俗稱(chēng)“仙草”、“還魂草”，具有“滋補(bǔ)強(qiáng)身”、“扶正固本”、“延年益壽”的功效，是我國(guó)中藥及傳統(tǒng)食療寶庫(kù)中的瑰寶。研究證明，靈芝具有提高免疫、抗腫瘤、降血糖、降血脂、防衰老等功效。靈芝中所含的有效成分主要有靈芝多糖、三萜類(lèi)化合物靈芝酸、黃酮、氨基酸、蛋白質(zhì)等，這些有效成分對(duì)人體具有很強(qiáng)的生理調(diào)節(jié)功能。靈芝多糖能夠提高機(jī)體免疫力，加速血液微循環(huán)，提高血液供氧能力，降低機(jī)體靜止?fàn)顟B(tài)下的無(wú)效耗氧量，消除體內(nèi)自由基，抗放射，提高肝臟、骨髓、血液合成蛋白質(zhì)的能力，延長(zhǎng)壽命等。靈芝三萜在抗腫瘤、保肝、降血糖、降血脂、增強(qiáng)單核吞噬細(xì)胞系與nk細(xì)胞功能、增強(qiáng)體液免疫功能、抗放射、鎮(zhèn)痛、鎮(zhèn)靜、抗衰老等方面顯示出了較強(qiáng)的活性。此外，靈芝各有效成分之間具有協(xié)同增效作用。
靈芝多糖、靈芝酸等有效成分主要存在于靈芝子實(shí)體細(xì)胞內(nèi)壁及細(xì)胞內(nèi)部，若不將靈芝子實(shí)體粉碎，則很難將其中的有效成分提取出來(lái)，提取率很低，較常見(jiàn)的是將靈芝子實(shí)體切成片狀直接進(jìn)行提取，有效成分的提取率較低。目前市場(chǎng)上得到的靈芝粉中有效成分含量較低、非藥理有效成分較高，急需靈芝有效成分含量高的靈芝粉及其制備方法。因此，將靈芝中的有效成分一起提取出來(lái)，精制成既方便食用和應(yīng)用，又方便保藏運(yùn)輸?shù)撵`芝粉是一件非常有價(jià)值的工作，有助于靈芝粉藥效的發(fā)揮及靈芝粉相關(guān)保健品、中成藥的開(kāi)發(fā)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種水溶性靈芝粉及其制備方法，用于解決現(xiàn)有靈芝粉中靈芝有效成分含量低的問(wèn)題。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：
一種水溶性靈芝粉，含有粗多糖、三萜、總黃酮和還原糖；
以重量百分比計(jì)，粗多糖40％～50％，三萜20％～30％，總黃酮15％～20％，還原糖2％～3％。
本發(fā)明還提供了一種水溶性靈芝粉的制備方法，包括：
a)將靈芝清洗、切片，得到片狀靈芝；
b)將步驟a)得到的片狀靈芝置于載冷劑中浸漬冷凍后進(jìn)行粉碎，得到粉末狀靈芝；
c)將步驟b)得到的粉末狀靈芝與水混合，進(jìn)行攪拌，得到靈芝水提物；
d)將步驟c)得到的靈芝水提物進(jìn)行后處理，得到水溶性靈芝粉。
優(yōu)選的，步驟a)中所述靈芝為赤靈芝子實(shí)體；
所述片狀靈芝的厚度為3～5mm。
優(yōu)選的，步驟b)中所述載冷劑包括乙醇、甘油、氯化鈉和水；
以重量百分比計(jì)，乙醇10％～30％，甘油5％～15％，氯化鈉1％～5％，余量為水；
所述載冷劑的溫度為-10～-30℃。
優(yōu)選的，步驟b)中所述粉碎為液氮粉碎
優(yōu)選的，步驟c)中所述粉末狀靈芝與水的體積比為1：(5～10)；
所述攪拌的溫度為80～100℃，時(shí)間為1～3h。
優(yōu)選的，步驟d)中所述后處理具體為離心、濃縮和干燥。
優(yōu)選的，所述離心為高速離心，所述濃縮為真空濃縮，所述干燥為噴霧干燥。
優(yōu)選的，所述濃縮為濃縮至可溶性固形物含量為35％～40％。
本發(fā)明還提供保健品或中成藥，包括所述水溶性靈芝粉。
綜上所述，本發(fā)明提供了一種水溶性靈芝粉及其制備方法，該水溶性靈芝粉中的有效成分粗多糖、三萜和總黃酮含量高，還原糖含量低，有助于靈芝粉藥效的發(fā)揮；該制備方法提取效率高，對(duì)靈芝有效成分破壞少。另外，可使用該水溶性靈芝粉和保健品、藥品上可接受的輔料制作保健品和中成藥，如膠囊、口服液等，有助于靈芝粉相關(guān)保健品和中成藥的開(kāi)發(fā)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明公開(kāi)了一種水溶性靈芝粉及其制備方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容，適當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類(lèi)似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的方法及產(chǎn)品已經(jīng)通過(guò)較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述，相關(guān)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的方法進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合，來(lái)實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。
一種水溶性靈芝粉，含有粗多糖、三萜、總黃酮和還原糖；
以重量百分比計(jì)，粗多糖40％～50％，三萜20％～30％，總黃酮15％～20％，還原糖2％～3％。
所述水溶性靈芝粉的制備方法，包括：
a)將靈芝清洗、切片，得到片狀靈芝；
b)將步驟a)得到的片狀靈芝置于載冷劑中浸漬冷凍后進(jìn)行粉碎，得到粉末狀靈芝；
c)將步驟b)得到的粉末狀靈芝與水混合，進(jìn)行攪拌，得到靈芝水提物；
d)將步驟c)得到的靈芝水提物進(jìn)行后處理，得到水溶性靈芝粉。
步驟a)中所述靈芝為赤靈芝子實(shí)體；
所述片狀靈芝的厚度為3～5mm。
步驟b)中所述載冷劑包括乙醇、甘油、氯化鈉和水；
以重量百分比計(jì)，乙醇10％～30％，甘油5％～15％，氯化鈉1％～5％，余量為水；
所述載冷劑的溫度為-10～-30℃。
步驟b)中所述粉碎為液氮粉碎
靈芝子實(shí)體主要成分是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，三者通過(guò)形成束狀晶體結(jié)構(gòu)或木質(zhì)素結(jié)合層，因此靈芝子實(shí)體具有較強(qiáng)的硬度和韌性，很難粉碎。物料粉碎與物料的硬度、強(qiáng)度、脆性、韌性、水分含量、吸濕性等多種因素有關(guān)，選用粉碎設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行粉碎時(shí)需要考慮這些因素的影響。
一般而言，對(duì)于含纖維質(zhì)多的物料，常采用沖擊剪切形式的錘擊式粉碎機(jī)。這種粉碎是在剛性固體介質(zhì)參與下，借助撞擊、剪切、摩擦等原理打破細(xì)胞壁。這種粉碎技術(shù)由于介質(zhì)高速撞擊、剪切藥材，使藥材產(chǎn)生較高溫度，不利于熱敏成分的保護(hù)。另一種是氣流粉碎技術(shù)，該技術(shù)沒(méi)有剛性固體介質(zhì)參與，利用強(qiáng)烈氣流讓中藥粉體自身高頻、快速撞擊而打破細(xì)胞壁的技術(shù)。氣流粉碎技術(shù)的特點(diǎn)是沒(méi)有剛性固體介質(zhì)接觸物料，氣流高速釋放的吸熱和物料撞擊的產(chǎn)熱抵消，物料在粉碎過(guò)程不升溫，從而使熱敏成分得到有效保護(hù)，但氣流粉碎技術(shù)對(duì)物料的物理性質(zhì)要求較高，適應(yīng)范圍較窄，且粉碎后的物料容易氧化，導(dǎo)致物料色澤褐變，部分有效成分也會(huì)因氧化而損失。
本發(fā)明提出的液氮保護(hù)冷凍粉碎技術(shù)，提供了一種由乙醇、甘油、氯化鈉與水構(gòu)成的四元載冷劑，采用該載冷劑對(duì)片狀靈芝子實(shí)體進(jìn)行直接浸漬冷凍，在整個(gè)冷凍過(guò)程中，載冷劑與靈芝片進(jìn)行有效的熱質(zhì)交換。通過(guò)浸漬冷凍處理，既可逐步將片狀靈芝子實(shí)體冷凍，使片狀靈芝子實(shí)體變硬、變脆，方便后續(xù)粉碎，又可利用載冷劑中的乙醇水溶液對(duì)小分子物質(zhì)的溶解能力，有效除去靈芝原料中的小分子糖，為低還原糖靈芝粉的制備奠定基礎(chǔ)。本發(fā)明提供的加液氮保護(hù)的粉碎方法，對(duì)冷凍后的片狀靈芝子實(shí)體進(jìn)行粉碎，可以很好地克服傳統(tǒng)粉碎技術(shù)的不足，大大減少靈芝中有效成分在粉碎過(guò)程中的損失，同時(shí)有效提升靈芝子實(shí)體的粉碎程度，為提高靈芝中有效成分的提取率奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
步驟c)中所述粉末狀靈芝與水的體積比為1：(5～10)；
所述攪拌的溫度為80～100℃，時(shí)間為1～3h。
中草藥中有效成分的提取，最常見(jiàn)的方法是熱水浸提法，這種方法是以水為溶劑，以固態(tài)物料為處理對(duì)象，是一種典型的浸出操作(俗稱(chēng)浸提)。這種操作的主要目的是將固態(tài)食材中的水溶性物質(zhì)提取出來(lái)，即由固相轉(zhuǎn)入液相，本質(zhì)上是一種傳質(zhì)過(guò)程。這一過(guò)程可以被分解為三個(gè)階段，第一階段中，溶劑浸潤(rùn)，進(jìn)入固體內(nèi)，同時(shí)溶質(zhì)溶解于溶劑中；第二階段中，溶解的溶質(zhì)從固體內(nèi)部液體中擴(kuò)散到固體表面；第三階段中，溶質(zhì)繼續(xù)從固體表面通過(guò)液膜擴(kuò)散，到達(dá)外部溶劑的主體。這三個(gè)階段均存在相應(yīng)的阻力，阻力的大小對(duì)浸出速率具有決定性作用，阻力越大，浸出速率越慢；反之，阻力越小，浸出速率越快。通常來(lái)講，增大溶劑與固體物料的接觸面積，增大溶質(zhì)在固體物料與溶劑之間的濃度差，增大溶質(zhì)的擴(kuò)散速率，可以提升浸出速率。因此，將固體物料粉碎能夠使表面積增加，攪拌及升高溫度可改善溶質(zhì)的擴(kuò)散，使浸出速率加快。此外，若溶劑中溶質(zhì)的含量趨于飽和時(shí)，溶質(zhì)的浸出會(huì)受到抑制。因此，增加溶劑的用量即提高液料比，也有助于改善浸出效果。
本發(fā)明通過(guò)將粉碎后的靈芝子實(shí)體粉置于提取罐中，然后采用控溫加水?dāng)嚢杼崛〖夹g(shù)進(jìn)行提取，與常見(jiàn)的對(duì)片狀靈芝子實(shí)體進(jìn)行非攪拌式浸提的工藝相比，能夠縮短提取時(shí)間，提高靈芝有效成分的提取率。
步驟d)中所述后處理具體為離心、濃縮和干燥。
所述離心為高速離心，所述濃縮為真空濃縮，所述干燥為噴霧干燥。
所述濃縮為濃縮至可溶性固形物含量為35％～40％。
本發(fā)明采用連續(xù)式高速離心分離設(shè)備將靈芝子實(shí)體水提物中殘存的細(xì)小的水不溶物除去，然后再采用真空濃縮技術(shù)將提取液濃縮至可溶性固性物含量達(dá)到35％～40％，為水提物的直接噴霧干燥奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明采用噴霧干燥技術(shù)將濃縮后的靈芝子實(shí)體水提物快速干燥成粉末狀，且在噴霧干燥過(guò)程中不添加任何非靈芝成分，使制備得到的水溶性靈芝粉中的有效成分粗多糖、三萜和總黃酮含量高。
本發(fā)明還提供保健品或中成藥，包括所述水溶性靈芝粉和保健品、藥品上可接受的輔料。
為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如無(wú)特殊說(shuō)明，本發(fā)明實(shí)施例中所涉及的試劑均為市售產(chǎn)品，均可以通過(guò)商業(yè)渠道購(gòu)買(mǎi)獲得。
實(shí)施例1
稱(chēng)取赤靈芝子實(shí)體100kg置于臥式渦流螺旋清洗機(jī)清洗，使用變頻往復(fù)式直線切藥機(jī)將其切成厚度為3～5mm的片狀靈芝，將片狀靈芝投入到以重量百分比計(jì)，乙醇20％、甘油10％、氯化鈉2％、余量為水的載冷劑中進(jìn)行直接浸漬冷凍，使用設(shè)備為螺桿式浸漬冷凍設(shè)備，冷凍溫度設(shè)定為-20℃。冷凍后的靈芝片迅速置于中藥粉碎機(jī)中進(jìn)行液氮粉碎，將粉碎后處于凍結(jié)狀態(tài)的靈芝粉末投入到3m3直筒式提取罐中，加入5倍于原料重量的水進(jìn)行攪拌提取，設(shè)定溫度為90℃，提取時(shí)間為2h。從提取罐中放出提取液，過(guò)80目篩網(wǎng)得到濾液，濾液經(jīng)連續(xù)式高速離心機(jī)離心后進(jìn)入貯液罐內(nèi)保溫暫存。之后將濾液泵入雙效真空濃縮裝置中濃縮至可溶性固形物含量≥35％時(shí)進(jìn)行出料，將濃縮液進(jìn)入貯液罐內(nèi)保溫暫存，之后對(duì)濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，得到水溶性靈芝粉10.29kg(終產(chǎn)品得率，即提取率為10.29％)。
經(jīng)檢測(cè)，所制得的水溶性靈芝粉的粗多糖含量(以葡萄糖計(jì))為43.52％，三萜含量(以齊墩果酸計(jì))為22.36％，總黃酮含量(以蘆丁計(jì))為17.73％，水分含量為4.35％，還原糖含量為2.93％。其中水溶性靈芝粉粗多糖含量的測(cè)定參照中華人民共和國(guó)出入境檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《sn/t4260-2015出口植物源食品中粗多糖的測(cè)定苯酚-硫酸法》中所述的方法進(jìn)行；水溶性靈芝粉三萜含量的測(cè)定參照廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《db44/t496-2008靈芝中三萜類(lèi)物質(zhì)的測(cè)定》中所述的方法進(jìn)行；水溶性靈芝粉總黃酮含量的測(cè)定參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《gb/t20574-2006蜂膠中總黃酮含量的測(cè)定方法分光光度比色法》中所述的方法進(jìn)行；水溶性靈芝粉水分含量的測(cè)定參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《gb5009.3-2010食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測(cè)定》，采用直接干燥法進(jìn)行；水溶性靈芝粉還原糖含量的測(cè)定參照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《gb5009.7-2008食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中還原糖的測(cè)定》，采用直接滴定法進(jìn)行。
實(shí)施例2
稱(chēng)取赤靈芝子實(shí)體100kg置于臥式渦流螺旋清洗機(jī)清洗，使用變頻往復(fù)式直線切藥機(jī)將其切成厚度為3～5mm的片狀靈芝，將片狀靈芝投入到以重量百分比計(jì)，乙醇30％、甘油5％、氯化鈉1％、余量為水的載冷劑中進(jìn)行直接浸漬冷凍，使用設(shè)備為螺桿式浸漬冷凍設(shè)備，冷凍溫度設(shè)定為-30℃。冷凍后的靈芝片迅速置于中藥粉碎機(jī)中進(jìn)行液氮粉碎，將粉碎后處于凍結(jié)狀態(tài)的靈芝粉末投入到3m3直筒式提取罐中，加入8倍于原料重量的水進(jìn)行攪拌提取，設(shè)定溫度為80℃，提取時(shí)間為1h。從提取罐中放出提取液，過(guò)80目篩網(wǎng)得到濾液，濾液經(jīng)連續(xù)式高速離心機(jī)離心后進(jìn)入貯液罐內(nèi)保溫暫存。之后將濾液泵入雙效真空濃縮裝置中濃縮至可溶性固形物含量≥35％時(shí)進(jìn)行出料，將濃縮液進(jìn)入貯液罐內(nèi)保溫暫存，之后對(duì)濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，得到水溶性靈芝粉11.08kg(終產(chǎn)品得率，即提取率為11.08％)。
經(jīng)檢測(cè)，所制得的水溶性靈芝粉的粗多糖含量(以葡萄糖計(jì))為44.19％，三萜含量(以齊墩果酸計(jì))為21.67％，總黃酮含量(以蘆丁計(jì))為16.35％，水分含量為4.83％，還原糖含量為2.26％。水溶性靈芝粉上述質(zhì)量指標(biāo)的測(cè)定方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
稱(chēng)取赤靈芝子實(shí)體100kg置于臥式渦流螺旋清洗機(jī)清洗，使用變頻往復(fù)式直線切藥機(jī)將其切成厚度為3～5mm的片狀靈芝，將片狀靈芝投入到以重量百分比計(jì)，乙醇10％、甘油15％、氯化鈉5％、余量為水的載冷劑中進(jìn)行直接浸漬冷凍，使用設(shè)備為螺桿式浸漬冷凍設(shè)備，冷凍溫度設(shè)定為-10℃。冷凍后的靈芝片迅速置于中藥粉碎機(jī)中進(jìn)行液氮粉碎，將粉碎后處于凍結(jié)狀態(tài)的靈芝粉末投入到3m3直筒式提取罐中，加入10倍于原料重量的水進(jìn)行攪拌提取，設(shè)定溫度為95℃，提取時(shí)間為3h。從提取罐中放出提取液，過(guò)80目篩網(wǎng)得到濾液，濾液經(jīng)連續(xù)式高速離心機(jī)離心后進(jìn)入貯液罐內(nèi)保溫暫存。之后將濾液泵入雙效真空濃縮裝置中濃縮至可溶性固形物含量≥35％時(shí)進(jìn)行出料，將濃縮液進(jìn)入貯液罐內(nèi)保溫暫存，之后對(duì)濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，得到水溶性靈芝粉11.90kg(終產(chǎn)品得率，即提取率為11.90％)。
經(jīng)檢測(cè)，所制得的水溶性靈芝粉的粗多糖含量(以葡萄糖計(jì))為44.53％，三萜含量(以齊墩果酸計(jì))為22.15％，總黃酮含量(以蘆丁計(jì))為16.77％，水分含量為4.32％，還原糖含量為2.65％。水溶性靈芝粉上述質(zhì)量指標(biāo)的測(cè)定方法與實(shí)施例1相同。
對(duì)比例1
稱(chēng)取赤靈芝子實(shí)體100kg置于臥式渦流螺旋清洗機(jī)清洗，使用變頻往復(fù)式直線切藥機(jī)將其切成厚度為3～5mm的片狀靈芝，將片狀靈芝分別裝入20個(gè)單層紗布網(wǎng)袋，每袋5kg，封口后一起投入到3m3直筒式提取罐中，加入原料重量10倍的水進(jìn)行浸提，設(shè)定溫度為95℃，提取時(shí)間為2h，排出初次提取的提取液(過(guò)80目篩網(wǎng))后，再重復(fù)提取一次。合并兩次提取得到的提取液，經(jīng)連續(xù)式高速離心機(jī)離心后進(jìn)入貯液罐內(nèi)保溫暫存。之后將濾液泵入雙效真空濃縮裝置中濃縮至可溶性固形物含量≥35％時(shí)進(jìn)行出料，將濃縮液進(jìn)入貯液罐內(nèi)保溫暫存，之后對(duì)濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，得到水溶性靈芝粉4.25kg(終產(chǎn)品得率，即提取率為4.25％)，低于本發(fā)明水溶性靈芝粉制備方法的提取率。
經(jīng)檢測(cè)，所制得的水溶性靈芝粉的粗多糖含量(以葡萄糖計(jì))為35.31％，三萜含量(以齊墩果酸計(jì))為18.79％，總黃酮含量(以蘆丁計(jì))為15.43％，水分含量為5.36％，還原糖含量為14.95％，該水溶性靈芝粉中的有效成分低于本發(fā)明水溶性靈芝粉中的有效成分。上述質(zhì)量指標(biāo)的測(cè)定方法與實(shí)施例1相同。
對(duì)比例2
稱(chēng)取赤靈芝子實(shí)體100kg置于臥式渦流螺旋清洗機(jī)清洗，先用變頻往復(fù)式直線切藥機(jī)將其切成厚度為3～5mm的片狀靈芝，然后再用強(qiáng)力粗碎機(jī)將片狀靈芝打碎至顆粒狀，再用中藥粉碎機(jī)將靈芝顆粒粉碎，將粉碎后的靈芝粉投入到3m3直筒式提取罐中，加入8倍于原料重量的水進(jìn)行攪拌提取，設(shè)定溫度為95℃，提取時(shí)間為2h。提取結(jié)束后，從提取罐中放出提取液，過(guò)80目篩網(wǎng)得到濾液，濾液經(jīng)連續(xù)式高速離心機(jī)離心后進(jìn)入貯液罐內(nèi)保溫暫存。之后將濾液泵入雙效真空濃縮裝置中濃縮至可溶性固形物含量≥35％時(shí)進(jìn)行出料，將濃縮液進(jìn)入貯液罐內(nèi)保溫暫存，之后對(duì)濃縮液進(jìn)行噴霧干燥，得到水溶性靈芝粉5.63kg(終產(chǎn)品得率，即提取率為5.63％)，低于本發(fā)明水溶性靈芝粉制備方法的提取率。
經(jīng)檢測(cè)，所制得的水溶性靈芝粉的粗多糖含量(以葡萄糖計(jì))為38.24％，三萜含量(以齊墩果酸計(jì))為16.57％，總黃酮含量(以蘆丁計(jì))為16.17％，水分含量為5.59％，還原糖含量為15.33％。該水溶性靈芝粉中的有效成分低于本發(fā)明水溶性靈芝粉中的有效成分。水溶性靈芝粉上述質(zhì)量指標(biāo)的測(cè)定方法與實(shí)施例1相同。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。