本申請(qǐng)涉及探測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種探測(cè)儀器的探測(cè)器模塊及探測(cè)儀器。

背景技術(shù)：

在醫(yī)療領(lǐng)域，ct(computedtomography，計(jì)算機(jī)體層攝影)機(jī)或pet(positronemissioncomputedtomography，正電子發(fā)射型計(jì)算機(jī)斷層顯像)機(jī)等探測(cè)儀器可以對(duì)人體內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)，以檢查人體的各項(xiàng)指標(biāo)。以ct機(jī)為例，ct機(jī)是一種比較常用的探測(cè)儀器，其包括x射線球管和探測(cè)器模塊，探測(cè)器模塊包括接收x射線信號(hào)的探測(cè)器和對(duì)x射線讀取的信息進(jìn)行處理的電子器件，由于該探測(cè)器模塊的電子器件工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此需要對(duì)電子器件實(shí)施散熱操作。

傳統(tǒng)技術(shù)中，電子器件的散熱方式主要為風(fēng)冷，具體地，在探測(cè)器模塊中安裝風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的快速旋轉(zhuǎn)對(duì)電子器件產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱。為了提高散熱效果，可以增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或者數(shù)量，但是這兩種方式存在以下缺陷：

1、兩種方式都會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)工作時(shí)的噪聲加大。

2、風(fēng)機(jī)數(shù)量的增加導(dǎo)致ct機(jī)的空間尺寸加大，會(huì)帶來更多的機(jī)械負(fù)載。

3、由于ct機(jī)不可能做到完全密封，因此風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速增大后，將帶動(dòng)灰塵進(jìn)入ct機(jī)內(nèi)部，并沉積在探測(cè)器模塊內(nèi)部的電子元器件上，如果不定期進(jìn)行清掃和維護(hù)，會(huì)對(duì)ct機(jī)的可靠性、圖像質(zhì)量等造成不良影響。

當(dāng)然，上述問題也存在于其他探測(cè)儀器中，如pet設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N探測(cè)儀器的探測(cè)器模塊及探測(cè)儀器，以改善散熱效果，同時(shí)減小探測(cè)儀器工作時(shí)的噪聲。

本申請(qǐng)的第一方面提供了一種探測(cè)儀器的探測(cè)器模塊，包括弧形基體、安裝于所述弧形基體的內(nèi)側(cè)的探測(cè)器、安裝于所述弧形基體的外側(cè)的電子器件安裝支架，以及安裝于所述電子器件安裝支架上的導(dǎo)熱件。

優(yōu)選地，所述電子器件安裝支架具有用于安裝電子器件的安裝面，所述安裝面上開設(shè)導(dǎo)熱件安裝槽，所述導(dǎo)熱件安裝于所述導(dǎo)熱件安裝槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱件為條形結(jié)構(gòu)，沿著所述導(dǎo)熱件的軸向得到的截面內(nèi)，所述導(dǎo)熱件的截面尺寸小于或者等于所述導(dǎo)熱件安裝槽的深度，所述截面尺寸所在的方向平行于所述深度所在的方向。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱件包括導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管包括至少兩個(gè)導(dǎo)熱分管。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱分管包括u形管段，所述u形管段包括依次相連通的第一段、第二段和第三段，所述第一段與所述第三段相對(duì)設(shè)置，各所述導(dǎo)熱分管的所述u形管段中，至少一個(gè)所述u形管段的所述第一段或者所述第三段，延伸至另一個(gè)所述u形管段的所述第一段與所述第三段之間。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述電子器件安裝支架上的散熱片。

優(yōu)選地，還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)安裝于所述弧形基體設(shè)置所述電子器件安裝支架的位置處，或者所述風(fēng)機(jī)安裝于所述電子器件安裝支架上。

優(yōu)選地，所述散熱片設(shè)置為至少兩個(gè)，所述風(fēng)機(jī)的相對(duì)兩側(cè)分別形成進(jìn)風(fēng)側(cè)空間和出風(fēng)側(cè)空間，相鄰的所述散熱片之間形成的間隔朝向所述進(jìn)風(fēng)側(cè)空間與所述出風(fēng)側(cè)空間。

優(yōu)選地，所述散熱片的延伸方向平行于所述進(jìn)風(fēng)側(cè)空間指向所述出風(fēng)側(cè)空間所形成的方向，所述延伸方向?yàn)樗錾崞诘钠矫娴难由旆较颉?/p>

本申請(qǐng)實(shí)施例的第二方面提供了一種探測(cè)儀器，其包括上述任一項(xiàng)所述的探測(cè)器模塊，所述探測(cè)器位于所述弧形基體的內(nèi)側(cè)，所述電子器件安裝支架位于所述弧形基體的外側(cè)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)所提供的探測(cè)器模塊在電子器件安裝支架上設(shè)置了導(dǎo)熱件，該導(dǎo)熱件可以帶走電子器件安裝支架的熱量。采用該導(dǎo)熱件以后，就不需要通過大幅度增加風(fēng)機(jī)的數(shù)量或者轉(zhuǎn)速的方式保證散熱效果，因此探測(cè)儀器工作時(shí)的噪聲較小。另外，風(fēng)機(jī)的數(shù)量相對(duì)較少，探測(cè)儀器的空間尺寸隨之減小，以此降低機(jī)械負(fù)載；同時(shí)，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相對(duì)較小，灰塵等雜質(zhì)不容易進(jìn)入探測(cè)器模塊的內(nèi)部，從而保證探測(cè)儀器的可靠性以及圖像質(zhì)量。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說明

圖1為一種探測(cè)儀器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的探測(cè)器模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的探測(cè)器模塊的部分結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的探測(cè)器模塊的部分結(jié)構(gòu)的另一示意圖；

圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)在另一方向上的示意圖；

圖6為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的探測(cè)器模塊中，電子器件安裝支架、導(dǎo)熱件和散熱片的裝配示意圖；

圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)在另一方向上的示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-x射線球管；

100-x光；

11-弧形基體；

12-電子器件安裝支架；

13-導(dǎo)熱件；

130-第一分管；

130a-第一段、130b-第二段、130c-第三段；

131-第二分管；

131a-第一段、131b-第二段、131c-第三段；

14-散熱片；

15-風(fēng)機(jī)；

16-探測(cè)器。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1-7所示，本申請(qǐng)實(shí)施例涉及一種可用于醫(yī)療影像的探測(cè)儀器，該探測(cè)儀器可以包括x射線球管10和探測(cè)器模塊，x射線球管10可以發(fā)射出x光100，該探測(cè)儀器可以是ct機(jī)、pet設(shè)備等，下文以ct機(jī)為例進(jìn)行說明。該探測(cè)器模塊可包括弧形基體11、安裝于弧形基體11的內(nèi)側(cè)的探測(cè)器16、安裝于弧形基體11的外側(cè)的電子器件安裝支架12，以及安裝于電子器件安裝支架12上的導(dǎo)熱件13。此處的內(nèi)側(cè)相比于外側(cè)更靠近弧形基體11的中心位置。

弧形基體11是探測(cè)儀器的主體結(jié)構(gòu)，其可以作為探測(cè)器模塊中的探測(cè)器16的安裝基礎(chǔ)。在一種實(shí)施例中，該弧形基體11可以是圓弧形基體。探測(cè)器16用于接收x射線信號(hào)。電子器件安裝支架12上可以安裝電子器件，這些電子器件用于處理探測(cè)器16采集的信號(hào)。電子器件安裝支架12可以設(shè)置為多個(gè)，各電子器件安裝支架12根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行排布。例如，各電子器件安裝支架12可以沿著弧形基體11的外周方向間隔排布。

導(dǎo)熱件13的功能是散熱，該導(dǎo)熱件13可以是實(shí)心結(jié)構(gòu)，例如金屬制的導(dǎo)熱塊等，也可以是空心結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)實(shí)施例將導(dǎo)熱件13優(yōu)選為空心結(jié)構(gòu)，即導(dǎo)熱件13可以包括導(dǎo)熱管。導(dǎo)熱管的內(nèi)部可以容納換熱介質(zhì)，導(dǎo)熱管采用封閉結(jié)構(gòu)，使得換熱結(jié)構(gòu)被封閉于導(dǎo)熱管內(nèi)。此換熱介質(zhì)在導(dǎo)熱管內(nèi)可以轉(zhuǎn)化形態(tài)，例如，換熱介質(zhì)處于溫度較高的一側(cè)時(shí)，將會(huì)受熱蒸發(fā)，轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，流動(dòng)到溫度較低的一側(cè)，在該溫度較低的一側(cè)又發(fā)生冷凝變?yōu)橐簯B(tài)，重新回到溫度較高的一側(cè)，如此往復(fù)，就可以不斷地吸收電子器件周圍的熱量。

采用上述探測(cè)器模塊后，導(dǎo)熱件13可以帶走電子器件安裝支架12的熱量，可以將熱元器件的熱量迅速傳遞到熱源外，傳熱效率高且結(jié)構(gòu)緊湊，也就不需要通過大幅度增加風(fēng)機(jī)的數(shù)量或者轉(zhuǎn)速的方式保證散熱效果，因此探測(cè)儀器工作時(shí)的噪聲較小。另外，風(fēng)機(jī)的數(shù)量相對(duì)較少，探測(cè)儀器的空間尺寸隨之減小，以此降低機(jī)械負(fù)載；同時(shí)，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相對(duì)較小，灰塵等雜質(zhì)不容易進(jìn)入探測(cè)器模塊的內(nèi)部，從而保證探測(cè)儀器的可靠性以及圖像質(zhì)量。

具體地，導(dǎo)熱件13可以通過安裝塊等結(jié)構(gòu)固定于電子器件安裝支架12的表面上，導(dǎo)熱件13可以相對(duì)于該面整體凸出。但是此種方式會(huì)導(dǎo)致電子器件在電子器件安裝支架12上的安裝操作比較不方便。電子器件安裝支架12上用于安裝電子器件的面可以稱為安裝面，該安裝面上開設(shè)導(dǎo)熱件安裝槽，導(dǎo)熱件13安裝于此導(dǎo)熱件安裝槽內(nèi)。如此設(shè)置后，導(dǎo)熱件13的至少一部分嵌入電子器件安裝支架12的內(nèi)部，也就能夠減小導(dǎo)熱件13占用的空間，以便于安裝電子器件。

更進(jìn)一步地，當(dāng)導(dǎo)熱件13安裝于上述導(dǎo)熱件安裝槽內(nèi)時(shí)，為了減小導(dǎo)熱件13占用的空間，可以采用如下結(jié)構(gòu)：導(dǎo)熱件13可以采用條形結(jié)構(gòu)，沿著導(dǎo)熱件13的軸向得到的截面內(nèi)，導(dǎo)熱件的截面尺寸小于或者等于導(dǎo)熱件安裝槽的深度，此處的截面尺寸所在的方向平行于導(dǎo)熱件安裝槽的深度所在的方向。也就是說，當(dāng)導(dǎo)熱件13放置于導(dǎo)熱件安裝槽內(nèi)以后，導(dǎo)熱件13相對(duì)于電子器件安裝支架12的安裝面凹陷，或者導(dǎo)熱件13上與導(dǎo)熱件安裝槽的槽底距離最遠(yuǎn)的部分與該安裝面平齊。這兩種結(jié)構(gòu)都可以通過控制導(dǎo)熱件13的截面尺寸或者導(dǎo)熱件安裝槽的深度，使得導(dǎo)熱件13整體相對(duì)于電子器件安裝支架12不凸出，進(jìn)而達(dá)到前述目的。

當(dāng)導(dǎo)熱件13設(shè)置為導(dǎo)熱管時(shí)，該導(dǎo)熱管可以采用多種設(shè)置方式，本申請(qǐng)實(shí)施例中，為了提高散熱效果，導(dǎo)熱件可以包括至少兩個(gè)導(dǎo)熱分管。當(dāng)各個(gè)導(dǎo)熱分管獨(dú)立設(shè)置時(shí)，每個(gè)導(dǎo)熱分管的長度相對(duì)較小，換熱介質(zhì)流經(jīng)導(dǎo)熱分管時(shí)，可以保持較低的溫度范圍，進(jìn)而提高散熱效果。

可選地，導(dǎo)熱分管可以包括u形管段，其可以包括依次相連通的第一段、第二段和第三段，第一段與第三段相對(duì)設(shè)置，各導(dǎo)熱分管的u形管段中，至少一個(gè)u形管段的第一段或者第三段，延伸至另一個(gè)u形管段的第一段與第三段之間。也就是說，各u形管段之間具有相互交叉的部分，這些相互交叉的部分可以使導(dǎo)熱件13的各處的溫度趨于一致，進(jìn)而防止局部的電子器件溫度較高的情況出現(xiàn)，以提升散熱過程中的均勻性。

一種具體實(shí)施例中，上述導(dǎo)熱分管可以設(shè)置為兩個(gè)，即圖6所示的第一分管130和第二分管131。同時(shí)參見圖5，第一分管130包括第一段130a、第二段130b和第三段130c，第二分管131包括第一段131a、第二段131b和第三段131c，第二分管131的第一段131a位于第一分管130的第一段130a與第三段130c之間，第一分管130的第三段130c位于第二分管131的第一段131a與第三段131c之間。進(jìn)一步地，第一分管130的第三段130c位于更靠近第二分管131的第一段131a的位置處。

更優(yōu)地，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的探測(cè)器模塊還可以包括設(shè)置于電子器件安裝支架12上的散熱片14。該散熱片14可以進(jìn)一步將探測(cè)器模塊中的熱量導(dǎo)出。為了強(qiáng)化這一效果，可以將散熱片14設(shè)置為多個(gè)，各散熱片14可以進(jìn)一步采用相互平行的設(shè)置方式。

為了提高散熱效果，還可以設(shè)置風(fēng)機(jī)15，風(fēng)機(jī)15安裝于弧形基體11設(shè)置電子器件安裝支架12的位置處，或者風(fēng)機(jī)15也可以安裝于電子器件安裝支架12上?？紤]到弧形基體11相比于電子器件安裝支架12具備更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此優(yōu)選將風(fēng)機(jī)15安裝于弧形基體11上。另外，風(fēng)機(jī)15通?？梢栽O(shè)置為多個(gè)，可以根據(jù)安裝空間的大小，決定風(fēng)機(jī)15的數(shù)量，例如，四個(gè)電子器件安裝支架12所處的空間內(nèi)可以設(shè)置一個(gè)風(fēng)機(jī)15。

可以理解地，風(fēng)機(jī)15的相對(duì)兩側(cè)分別形成進(jìn)風(fēng)側(cè)空間和出風(fēng)側(cè)空間，本申請(qǐng)實(shí)施例中，相鄰的散熱片14之間形成間隔，該間隔可以朝向上述進(jìn)風(fēng)側(cè)空間和出風(fēng)側(cè)空間。也就是說，風(fēng)機(jī)15工作時(shí)，可以直接向相鄰的散熱片14之間的氣體施加作用力，而不容易受到散熱片14的阻擋，進(jìn)而降低風(fēng)機(jī)15工作時(shí)的阻力。進(jìn)一步地，散熱片14的延伸方向可以平行于前述的進(jìn)風(fēng)側(cè)空間指向出風(fēng)側(cè)空間所形成的方向，該延伸方向?yàn)樯崞?4所在的平面的延伸方向。也就是說，在風(fēng)機(jī)15的作用下，相鄰的散熱片14之間的氣體流向基本與散熱片14所在的平面平行，使得風(fēng)機(jī)15的阻力更小。

參見圖1，基于上述結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種探測(cè)儀器，該探測(cè)儀器包括上述任一實(shí)施例所描述的探測(cè)器模塊，探測(cè)器16位于弧形基體11的內(nèi)側(cè)，電子器件安裝支架12位于弧形基體11的外側(cè)。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。