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一種全自動輸液裝置及其工作過程的制作方法

文檔序號:11494220閱讀:435來源:國知局
一種全自動輸液裝置及其工作過程的制造方法

本發(fā)明涉及一種輸液裝置,尤其是涉及一種全自動輸液裝置及其工作過程。



背景技術(shù):

智慧醫(yī)院是智慧城市創(chuàng)建中的重要環(huán)節(jié),其中,安全輸液是醫(yī)院護理部門日常工作中的重中之重。目前,國內(nèi)醫(yī)院普遍使用基于重力原理的普通輸液器,這種輸液器完全依靠病人、病人家屬或護士監(jiān)控情況,經(jīng)常因為輸液時針沒有插進血管而鼓包和因為醫(yī)護人員疏忽而輸錯藥物引起藥物反應(yīng),輸完后沒有及時處理造成回血等問題引起醫(yī)患糾紛。雖然現(xiàn)在已有不少醫(yī)院已在輸液座位附近、病床床頭等位置安裝報警提醒按鈕,方便病人呼叫護士站的護士。但是由于輸液時間較長,有的甚至需要幾個小時,在這段時間內(nèi),不可能每個輸液病人都有專門的醫(yī)護人員或者家屬跟著,而且一般輸液瓶懸掛較高,病人自身無法觀察到瓶內(nèi)藥液是否輸完,尤其是有些病人視力不好,更難覺察輸液情況;另外,當(dāng)有多瓶液體需要進行輸液或者夜間輸液,病人和陪護人員容易睡覺,都會造成不能及時呼叫護士,從而無法實現(xiàn)及時換瓶或者拔掉針管的目的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實現(xiàn)自動按順換瓶和輸液過程情況監(jiān)控的全自動輸液裝置及其工作過程。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種全自動輸液裝置,包括輸液架殼體和若干個吊瓶支撐桿,所述的吊瓶支撐桿的中心轉(zhuǎn)軸與所述的輸液架殼體活動連接,所述的吊瓶支撐桿的末端端部設(shè)置有用于掛吊瓶的掛鉤,還包括稱重傳感器、控制器、以及與所述的吊瓶支撐桿配套的若干個步進電機、若干個傳動組件和若干個流量調(diào)節(jié)組件;

所述的稱重傳感器位于所述的輸液架殼體內(nèi)上部中央,所述的吊瓶支撐桿的前端水平抵接在所述的稱重傳感器的底部接觸頭上且其后端伸出所述的輸液架殼體外;

所述的步進電機位于所述的輸液架殼體內(nèi)下部,所述的步進電機與所述的控制器連接,所述的控制器位于所述的輸液架殼體內(nèi)頂部;

所述的傳動組件包括驅(qū)動絲桿、從動桿、呈水平u型的上連接件和呈水平u型的下連接件,所述的驅(qū)動絲桿的底部與所述的步進電機固定連接,所述的驅(qū)動絲桿與所述的從動桿通過螺紋相互連接,所述的從動桿的頂部與所述的上連接件的封閉端連接,所述的上連接件的u型開口端固定連接有呈倒u型的拉桿,所述的吊瓶支撐桿的前端部分穿過所述的拉桿,所述的拉桿在所述的從動桿的帶動下拉動所述的吊瓶支撐桿沿所述的中心轉(zhuǎn)軸向下運動;所述的從動桿的底部與所述的下連接件的封閉端連接;

所述的流量調(diào)節(jié)組件包括用于調(diào)節(jié)輸液速度的滾輪、用于放置輸液管的上下貫通的長條形內(nèi)腔和擋板,所述的滾輪縱向設(shè)置在所述的下連接件的u型開口端中,所述的長條形內(nèi)腔的側(cè)壁上對稱設(shè)置有供所述的滾輪上下滑動的長條形導(dǎo)向孔,所述的滾輪通過滾輪軸鑲嵌在所述的導(dǎo)向孔內(nèi),所述的滾輪軸的端部穿過所述的導(dǎo)向孔與所述的下連接件的u型開口端相對應(yīng)的一側(cè)連接,所述的擋板覆蓋在所述的長條形內(nèi)腔的外端面上,所述的擋板的中下部與所述的滾輪之間的水平間距小于所述的輸液管的直徑且呈縱向收縮狀,所述的輸液管卡嵌在所述的擋板與所述的滾輪之間,所述的滾輪在所述的從動桿的帶動下向下運動擠壓所述的輸液管直至所述的輸液管關(guān)閉。

所述的輸液架殼體的下部表面設(shè)置有用于遮住所述的流量調(diào)節(jié)組件的蓋板,所述的蓋板的一側(cè)與所述的輸液架殼體通過合頁活動連接且其另一側(cè)與所述的輸液架殼體卡扣連接,所述的蓋板的上端與所述的輸液架殼體之間設(shè)置有用于將輸液管從外部伸入到所述的長條形內(nèi)腔內(nèi)的空隙,所述的擋板位于所述的蓋板內(nèi)壁。

所述的輸液架殼體的支撐桿上設(shè)置有點滴計數(shù)器,所述的輸液管穿過所述的長條形內(nèi)腔且固定在所述的點滴計數(shù)器中,所述的輸液架殼體內(nèi)設(shè)置有與所述的控制器連接的報警器,所述的輸液架殼體內(nèi)設(shè)置有與所述的控制器連接的心率監(jiān)測器。點滴計數(shù)器與稱重傳感器雙重控制自動按順換瓶和輸液過程情況監(jiān)控。

所述的拉桿的頂部到所述的吊瓶支撐桿的距離和所述的拉桿拉動所述的吊瓶支撐桿向下運動的距離之和大于或等于所述的長條形導(dǎo)向孔的長度。

所述的輸液瓶包括四組且位于同一圓度線上。

所述的從動桿上設(shè)置有外螺紋,所述的驅(qū)動絲桿上的外螺紋與所述的從動桿上的外螺紋相互嚙合連接,所述的從動桿的頂部通過軸承與所述的上連接件的封閉端轉(zhuǎn)動連接,所述的從動桿的底部通過軸承與所述的下連接件的封閉端轉(zhuǎn)動連接。在驅(qū)動絲桿的轉(zhuǎn)動下,從動桿在轉(zhuǎn)動的同時做上下運動。

所述的從動桿上固定設(shè)置有螺母座,所述的螺母座內(nèi)的螺母與所述的驅(qū)動絲桿相互螺接,所述的從動桿的頂部與所述的上連接件的封閉端固定連接,所述的從動桿的底部與所述的下連接件的封閉端固定連接。在驅(qū)動絲桿的轉(zhuǎn)動下,螺母座做上下運動,帶動從動桿做上下運動。

所述的長條形內(nèi)腔的外端面包括上部垂直面、下部微斜面以及用于連接上部垂直面和下部微斜面的過渡連接面,所述的上部垂直面與所述的滾輪之間的間距大于所述的輸液管的管徑,所述的滾輪軸與所述的下連接件固定連接,所述的長條形導(dǎo)向孔呈垂直狀,所述的下部微斜面與所述的長條形導(dǎo)向孔之間的夾角為0.3-1.5度。

所述的長條形內(nèi)腔的外端面包括上部垂直面、下部垂直面以及用于連接上部垂直面和下部垂直面的過渡連接面,所述的上部垂直面與所述的滾輪之間的間距大于所述的輸液管的管徑,所述的滾輪軸與所述的下連接件的活動連接,所述的下連接件的u型開口端設(shè)置有供所述的滾輪軸水平運動的軸孔,所述的長條形導(dǎo)向孔設(shè)置有微小的傾斜角度和供所述的滾輪水平方向移動的寬度,所述的下部垂直面與所述的長條形導(dǎo)向孔之間的夾角為改為0.3-1.5度。

上述全自動輸液裝置的工作過程,具體步驟如下:

(1)將裝有藥液的吊瓶按預(yù)先設(shè)定的位置,依次掛在各個吊瓶支撐桿的掛鉤上并將吊瓶的輸液管放置到相應(yīng)吊瓶支撐桿下方的長條形內(nèi)腔中,蓋上蓋板使擋板剛好覆蓋在長條形內(nèi)腔的外端面上,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的吊瓶滴液順序開始滴液;

(2)當(dāng)稱重傳感器感應(yīng)到吊瓶內(nèi)的液體重量低于預(yù)先設(shè)定值時,同時點滴計數(shù)器顯示的流速為0時,控制器控制步進電機啟動工作,步進電機帶動驅(qū)動絲桿向下運動,驅(qū)動絲桿帶動從動桿向下運動,拉桿在從動桿的帶動下拉動吊瓶支撐桿沿軸心向下運動,吊瓶支撐桿上的末端吊瓶沿中心轉(zhuǎn)軸向上運動;滾輪在從動桿的帶動下向下運動擠壓輸液管直至輸液管關(guān)閉,再選下一瓶吊瓶開始滴液;

(3)重復(fù)步驟(2)直至所有吊瓶內(nèi)的液體輸送完畢,控制器發(fā)出報警信號。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:

(1)自動換瓶:病人輸液后,智能輸液瓶可自動換瓶,跳至下一瓶藥液,可以有效的將多組輸液瓶按先后順序進行輸液,實現(xiàn)全自動過程,減少了護士繁瑣的更換過程。

(2)漏針、鼓包自動檢測報警:當(dāng)點滴計數(shù)器的滴速出現(xiàn)異常時,而稱重傳感器未感應(yīng)到吊瓶內(nèi)的液體重量低于預(yù)先設(shè)定值時,說明可能出現(xiàn)漏針、鼓包的現(xiàn)象,點滴計數(shù)器與稱重傳感器將信號反饋于控制器,控制器發(fā)出報警信號。

(3)自動檢測藥物反應(yīng):當(dāng)心率監(jiān)測器監(jiān)測到病人心率出現(xiàn)異常時,說明病人出現(xiàn)藥物過敏反應(yīng),心率監(jiān)測將信號反饋于控制器,控制器發(fā)出報警信號。

(4)輸液時間預(yù)測:控制器通過計算輸液瓶中液體重量與點滴計數(shù)器之比,精準(zhǔn)計算得到輸液時間。

(5)該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,而且能輸液完畢自動呼叫護士。

附圖說明

圖1為本發(fā)明全自動輸液裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明全自動輸液裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖3為本發(fā)明全自動輸液裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖4為本發(fā)明全自動輸液裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖三;

圖5為本發(fā)明流量調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖6為本發(fā)明流量調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖7為本發(fā)明具體實施例一流量調(diào)節(jié)組件的縱向剖面圖;

圖8為本發(fā)明具體實施例一長條形內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明具體實施例二長條形內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明具體實施例三和實施例四傳動組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為本發(fā)明具體實施例三和實施例四傳動組件的縱向剖面圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。

具體實施例一

一種全自動輸液裝置,如圖1、圖2、圖3和圖4所示,包括輸液架殼體1和若干個吊瓶支撐桿2,吊瓶支撐桿2的中心轉(zhuǎn)軸3與輸液架殼體1活動連接,吊瓶支撐桿2的末端端部設(shè)置有用于掛吊瓶4的掛鉤5,該裝置還包括稱重傳感器6、控制器(圖中未顯示)、以及與吊瓶支撐桿2配套的若干個步進電機7、若干個傳動組件和若干個流量調(diào)節(jié)組件;

如圖2所示,稱重傳感器6位于輸液架殼體1內(nèi)上部中央,吊瓶支撐桿2的前端水平抵接在稱重傳感器6的底部接觸頭上且其后端伸出輸液架殼體1外;

步進電機7位于輸液架殼體1內(nèi)下部,步進電機7與控制器(圖中未顯示)連接,控制器位于輸液架殼體1內(nèi)頂部;

傳動組件包括驅(qū)動絲桿8、從動桿9、呈水平u型的上連接件10和呈水平u型的下連接件11,驅(qū)動絲桿8的底部與步進電機7固定連接,驅(qū)動絲桿8與從動桿9上通過螺紋相互連接,從動桿9的頂部通過軸承與上連接件10的封閉端轉(zhuǎn)動連接,上連接件10的u型開口端固定連接有呈倒u型的拉桿12,吊瓶支撐桿2的前端部分穿過拉桿12,拉桿12在從動桿9的帶動下拉動吊瓶支撐桿2沿中心轉(zhuǎn)軸3向下運動;從動桿9的底部通過軸承與下連接件11的封閉端轉(zhuǎn)動連接;

如圖5和圖6所示,流量調(diào)節(jié)組件包括用于調(diào)節(jié)輸液速度的滾輪13、用于放置輸液管14的上下貫通的長條形內(nèi)腔15和擋板16,滾輪13縱向設(shè)置在下連接件11的u型開口端中,長條形內(nèi)腔15的側(cè)壁上對稱設(shè)置有供滾輪13上下滑動的長條形導(dǎo)向孔17,滾輪13通過滾輪軸18鑲嵌在導(dǎo)向孔17內(nèi),滾輪軸18的端部穿過導(dǎo)向孔17與下連接件11的u型開口端相對應(yīng)的一側(cè)連接,擋板16覆蓋在長條形內(nèi)腔15的外端面上,擋板16的中下部與滾輪13之間的水平間距小于輸液管14的直徑且呈縱向收縮狀,輸液管14卡嵌在擋板16與滾輪13之間,滾輪13在從動桿8的帶動下向下運動擠壓輸液管14直至輸液管14關(guān)閉。

在此具體實施例中,如圖2所示,輸液架殼體1的下部表面設(shè)置有用于遮住流量調(diào)節(jié)組件的蓋板19,蓋板19的一側(cè)與輸液架殼體1通過合頁活動連接且其另一側(cè)與輸液架殼體1卡扣連接,蓋板19的上端與輸液架殼體1之間置有用于將輸液管14從外部伸入到長條形內(nèi)腔15內(nèi)的空隙20,擋板16位于蓋板19內(nèi)壁。

在此具體實施例中,如圖7和圖8所示,長條形內(nèi)腔15的外端面包括上部垂直面151、下部微斜面152以及用于連接上部垂直面151和下部微斜面152的過渡連接面153,上部垂直面151與滾輪13之間的間距大于輸液管14的管徑,滾輪軸18與下連接件11固定連接,長條形導(dǎo)向孔17呈垂直狀,下部微斜面152與長條形導(dǎo)向孔17之間的夾角為0.3-1.5度。

在此具體實施例中,輸液架殼體1的支撐桿21上設(shè)置有點滴計數(shù)器22,輸液管14穿過長條形內(nèi)腔15且固定在點滴計數(shù)器22中。輸液架殼體1內(nèi)設(shè)置有與控制器(圖中未顯示)連接的報警器(圖中未顯示),輸液架殼體1內(nèi)設(shè)置有與控制器(圖中未顯示)連接的心率監(jiān)測器(圖中未顯示)。拉桿12的頂部到吊瓶支撐桿2的距離和拉桿12拉動吊瓶支撐桿2向下運動的距離之和大于或等于長條形導(dǎo)向孔17的長度。吊瓶4包括四組且位于同一圓度線上。

上述全自動輸液裝置的工作過程,具體步驟如下:

(1)將裝有藥液的吊瓶4根據(jù)預(yù)先設(shè)定的位置,依次掛在各個吊瓶支撐桿2的掛鉤5上并將吊瓶4的輸液管14放置到相應(yīng)吊瓶支撐桿2下方的長條形內(nèi)腔15中,蓋上蓋板19使擋板16剛好覆蓋在長條形內(nèi)腔15的外端面上,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的吊瓶4滴液順序開始滴液;

(2)當(dāng)稱重傳感器6感應(yīng)到吊瓶4內(nèi)的液體重量低于預(yù)先設(shè)定值時,同時點滴計數(shù)器22顯示的流速為0時,控制器控制步進電機7啟動工作,步進電機7帶動驅(qū)動絲桿8向下運動,驅(qū)動絲桿8帶動從動桿9向下運動,拉桿12在從動桿9的帶動下拉動吊瓶支撐桿2沿中心轉(zhuǎn)軸3向下運動,吊瓶支撐桿2上的吊瓶4沿中心轉(zhuǎn)軸3向上運動;滾輪13在從動桿9的帶動下向下運動擠壓輸液管14直至完全壓緊輸液管14為止,再選下一瓶吊瓶4開始滴液;

(3)重復(fù)步驟(2)直至所有吊瓶4內(nèi)的液體輸送完畢,控制器發(fā)出報警信號。

具體實施例二

同上述具體實施例一,其區(qū)別在于:長條形內(nèi)腔15的外端面包括上部垂直面151、下部垂直面154以及用于連接上部垂直面151和下部垂直面154的過渡連接面152,上部垂直面151與滾輪13之間的間距大于輸液管14的管徑,滾輪軸18與下連接件11的活動連接,下連接件11的u型開口端設(shè)置有供滾輪軸18水平運動的軸孔22,長條形導(dǎo)向孔17設(shè)置有微小的傾斜角度和供滾輪13水平方向移動的寬度,下部垂直面154與長條形導(dǎo)向孔17之間的夾角為改為0.3-1.5度。

具體實施例三

同上述具體實施例一,其區(qū)別在于傳動組件有所不同:如圖10和圖11所示,從動桿9上固定設(shè)置有螺母座23,螺母座23內(nèi)的螺母與驅(qū)動絲桿8上相互螺接,從動桿9的頂部與上連接件10的封閉端固定連接,從動桿9的底部與下連接件11的封閉端固定連接。在驅(qū)動絲桿8的轉(zhuǎn)動下,螺母座23做上下運動,帶動從動桿9做上下運動。

具體實施例四

同上述具體實施例二,其區(qū)別在于傳動組件有所不同:如圖10和圖11所示,如圖10和圖11所示,從動桿9上固定設(shè)置有螺母座23,螺母座23內(nèi)的螺母與驅(qū)動絲桿8上相互螺接,從動桿9的頂部與上連接件10的封閉端固定連接,從動桿9的底部與下連接件11的封閉端固定連接。在驅(qū)動絲桿8的轉(zhuǎn)動下,螺母座23做上下運動,帶動從動桿9做上下運動。

當(dāng)然,上述說明并非對本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不限于上述舉例。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本發(fā)明保護范圍。

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