本發(fā)明屬于中藥加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地說，是涉及一種龍葵果配方顆粒的制備方法。
背景技術(shù)：
：龍葵果配方顆粒為茄科植物龍葵(soalnumnigruml.)的未成熟果實(shí)。夏季果實(shí)未成熟前采收，用乙醇處理保鮮，裝袋密封。本品味苦、微酸，性寒，具有清熱解毒，消腫散結(jié)，消炎利尿，生津止渴之功效。用于熱性氣管炎、咽炎、胃炎、肝炎、尿路感染、小便不利、腫瘤。龍葵果中澳洲茄堿與澳洲茄邊堿為抗癌主要活性成分，體外細(xì)胞試驗(yàn)表現(xiàn)出理想的抗癌活性。澳洲茄堿與澳洲茄邊堿為苷類生物堿，堿性較弱，易溶于熱乙醇、熱水中，溫度降低，會有少量析出。同時(shí)，龍葵果中含有多種黃酮類成分和龍葵多糖。現(xiàn)有生產(chǎn)工藝使用兩次醇提取，一次水提取，噴霧干燥，干法制粒，所得龍葵果配方顆粒中澳洲茄堿與澳洲茄邊堿總含量為3.55mg/g，處于較低水平。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種龍葵果配方顆粒的制備方法，以解決龍葵果配方顆粒中澳洲茄堿與澳洲茄邊堿損失過多、含量轉(zhuǎn)移率低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種龍葵果配方顆粒的制備方法，所述制備方法包括至少以下步驟：步驟1、對新鮮的龍葵果進(jìn)行除雜、破碎處理，得到飲片；步驟2、對所述飲片依次進(jìn)行第一次醇提取、第二次醇提取處理，獲得醇提取液；步驟3、對經(jīng)過所述第二次醇提取得到的藥渣依次進(jìn)行第一次水提取、第二次水提取處理，獲得水提取液；步驟4、將所述水提取液置于低于80℃的真空環(huán)境中進(jìn)行濃縮處理，獲得相對密度為1.07-1.09的第一浸膏；將所述醇提取液置于真空環(huán)境中進(jìn)行濃縮處理，至無醇味，得到第二浸膏；步驟5、將所述第一浸膏和所述第二浸膏進(jìn)行混料處理，隨后采用真空微波干燥處理，得到混合物料；步驟6、將占所述混合物料質(zhì)量1-4倍的糊精加入所述混合物料中進(jìn)行混料處理，并進(jìn)行制粒處理，得到龍葵果配方顆粒；其中，所述第一次醇提取處理為向所述飲片加入質(zhì)量為所述飲片質(zhì)量8-10倍的且體積濃度為60-80％的乙醇，浸泡處理，收集提取液和第一藥渣；所述第二次醇提取處理為向所述藥渣中加入質(zhì)量為所述第一藥渣質(zhì)量6-8倍的體積濃度為50-65％的乙醇，在69-70℃下回流提取，獲得醇提取液和藥渣。優(yōu)選地，所述真空微波干燥的溫度不高于40℃，所述真空微波干燥的功率為20kw-30kw，頻率為2400mhz-2500mhz。優(yōu)選地，所述水提取液濃縮處理的溫度為60-80℃。優(yōu)選地，所述第二次醇提取的回流提取時(shí)間為0.5-1.5h。優(yōu)選地，所述第一次水提取為向所述第二次醇提取得到的藥渣中加入所述藥渣質(zhì)量的6-8倍的水煎煮0.5-1.5h，收集提取液和藥渣。優(yōu)選地，所述第二次水提取為向所述第一次水提取得到的藥渣中加入所述藥渣質(zhì)量的4-6倍的水煎煮0.5-1h，獲得水提取液和藥渣。優(yōu)選地，所述龍葵果采用總生物堿含量不得低于12mg/g的龍葵果。優(yōu)選地，所述制粒處理采用干法制粒機(jī)進(jìn)行制粒；所述干法制粒機(jī)參數(shù)為：擠壓速度16-25rpm，送料速度20-40rpm，制粒速度80-120rpm，擠壓壓力18-32mpa，側(cè)封壓力17-22mpa。優(yōu)選地，所述混料進(jìn)行制粒處理還包括進(jìn)行過篩處理，過18-40目篩。本發(fā)明提供的一種龍葵果配方顆粒的制備方法的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采取兩次醇提取，兩次水提取，低溫干燥的方法制備龍葵果配方顆粒。兩次醇提取中，增加了醇提取的濃度，延長提取時(shí)間，控制回流溫度；水提取增加為2次，更有效地將將龍葵果中的澳洲茄堿與澳洲茄邊堿提取出來。且采取低溫微波干燥，降低干燥溫度對澳洲茄堿與澳洲茄邊堿含量轉(zhuǎn)移率的影響，最終提高龍葵中澳洲茄堿與澳洲茄邊堿含量轉(zhuǎn)移率，所制備的龍葵果配方顆粒每1克相當(dāng)飲片量5.0克。附圖說明圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的醇提取液和水提取液的高效液相色譜圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種龍葵果配方顆粒的高效液相色譜圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。一種龍葵果配方顆粒的制備方法，所述制備方法至少包括以下步驟：步驟1、對新鮮的龍葵果進(jìn)行除雜、破碎處理，得到飲片；步驟2、對所述飲片依次進(jìn)行第一次醇提取、第二次醇提取處理，獲得醇提取液；步驟3、對經(jīng)過所述第二次醇提取得到的藥渣依次進(jìn)行第一次水提取、第二次水提取處理，獲得水提取液；步驟4、將所述水提取液置于低于80℃的真空環(huán)境中進(jìn)行濃縮處理，獲得相對密度為1.07-1.09的第一浸膏；將所述醇提取液置于真空環(huán)境中進(jìn)行濃縮處理，至無醇味，得到第二浸膏；步驟5、將所述第一浸膏和所述第二浸膏進(jìn)行混料處理，隨后采用真空微波干燥處理，得到混合物料；步驟6、將占所述混合物料質(zhì)量1-4倍的糊精加入所述混合物料中進(jìn)行混料處理，并進(jìn)行制粒處理，得到龍葵果配方顆粒；其中，所述第一次醇提取處理為向所述飲片加入質(zhì)量為所述飲片質(zhì)量8-10倍的且體積濃度為60-80％的乙醇，浸泡處理，收集提取液和第一藥渣；所述第二次醇提取處理為向所述藥渣中加入質(zhì)量為所述第一藥渣質(zhì)量6-8倍的體積濃度為50-65％的乙醇，在69-70℃下回流提取，獲得醇提取液和藥渣。下面對上述的龍葵果配方顆粒的制備方法做詳細(xì)的解釋說明。采用新鮮的龍葵果，能夠確?？偵飰A含量不得低于12mg/g，方便后續(xù)最終提取物總的生物堿。在任一實(shí)施例中，上述第一次醇提取和第二次醇提取均采用提取罐進(jìn)行提取的操作。優(yōu)選地，所述第一次醇提取中的浸泡處理時(shí)間為12h-24h。在室溫條件下20℃-30℃之間，在該浸泡時(shí)間內(nèi)，從破碎處理的鮮龍葵果可溶出31％-78％的澳洲茄堿和澳洲茄邊堿。優(yōu)選地，所述第二次醇提取的回流提取時(shí)間為0.5h-1.5h。在提取過程中采用高效液相色譜法監(jiān)測澳洲茄堿與澳洲茄邊堿的含量的變化，若是隨著時(shí)間增長，澳洲茄堿與澳洲茄邊堿的提取量基本不變，可以認(rèn)定回流可以結(jié)束。若是回流時(shí)間低于0.5h，龍葵果中的澳洲茄堿與澳洲茄邊堿還未提取完全，提取時(shí)間為1.5h左右時(shí)龍葵果中的澳洲茄堿與澳洲茄邊堿基本已經(jīng)提取完畢?；亓魈崛r(shí)間為0.5h-1.5h，充分提取出鮮龍葵果中的澳洲茄堿和澳洲茄邊堿，可提取出8.1％-53％的成分。優(yōu)選地，所述第一次水提取為向所述第二次醇提取得到的藥渣中加入所述藥渣質(zhì)量的6-8倍的水煎煮0.5-1.5h，收集提取液和藥渣。第一次水提取的是鮮龍葵果中的水溶性成分，例如：蛋白質(zhì)、龍葵多糖等水溶性物質(zhì)的溶出；同時(shí)，可將因吸附醇提取液，而保留在龍葵果中的少量澳洲茄堿和澳洲茄邊堿溶出。優(yōu)選地，所述第二次水提取為向所述第一次水提取得到的藥渣中加入所述藥渣質(zhì)量的4-6倍的水煎煮0.5-1h，獲得水提取液和藥渣；二次水提取是將鮮龍葵果中水溶性成分充分溶出，根據(jù)滲透原理，水溶性物質(zhì)從植物細(xì)胞內(nèi)，依靠濃度梯度，再次溶出，達(dá)到平衡。第一次醇提取濃縮液，第二次醇提取濃縮液，兩次水提取濃縮液，所得的提取液的高效液相色譜圖如圖1所示，其中保留時(shí)間為13min的為澳洲茄堿的色譜峰，保留時(shí)間為15.30min左右的為澳洲茄邊堿的色譜峰。譜圖中從上到下依次是澳洲茄堿與澳洲茄邊堿對照品譜圖；樣品水提取濃縮液；樣品第二次醇提取濃縮液；樣品第一次醇浸泡提取濃縮液。從圖中可以得出，經(jīng)過醇浸泡和醇提取兩次醇提取環(huán)節(jié)，澳洲茄堿和澳洲茄邊堿充分溶出，兩次水提取液中有效成分含量很低。優(yōu)選地，所述步驟4中涉及的水提取液真空環(huán)境中濃縮處理的溫度為60-80℃，若是真空濃縮溫度低于60℃，濃縮時(shí)間會延長，增加成本，若是真空濃縮溫度高于80℃，澳洲茄堿或澳洲茄邊堿會發(fā)生質(zhì)變生成澳洲茄胺或澳洲茄邊胺。在任一實(shí)施例中，采用微波干燥時(shí)，應(yīng)當(dāng)確保干燥的溫度不高于40℃，并且優(yōu)選真空微波干燥的功率為20kw-30kw，頻率為2400mhz-2500mhz。只有干燥溫度低于40℃時(shí)，才能降低干燥溫度對澳洲茄堿與澳洲茄邊堿含量轉(zhuǎn)移率的影響，最終提高龍葵中澳洲茄堿與澳洲茄邊堿含量轉(zhuǎn)移率，使得所制備的龍葵果配方顆粒達(dá)到每1克相當(dāng)飲片量5.0克。通過設(shè)置微波干燥器的個(gè)數(shù)，調(diào)節(jié)干燥的速度，一般微波干燥器設(shè)置為2-10個(gè)。上述步驟5中，第一浸膏也就是水提取液的濃縮產(chǎn)物，第二浸膏也就是醇提取液的濃縮產(chǎn)物。所述第一浸膏與第二浸膏采取任意質(zhì)量比。優(yōu)選地，制粒處理采用干法制粒機(jī)進(jìn)行制粒。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述干法制粒機(jī)參數(shù)為：擠壓速度16-25rpm，送料速度20-40rpm，制粒速度80-120rpm，擠壓壓力18-32mpa，側(cè)封壓力17-22mpa。經(jīng)過實(shí)踐證明，在此條件下，干粉成粒率最高。此外，經(jīng)過上述干法制粒機(jī)處理獲得的龍葵果配方顆粒還需要經(jīng)過18-40目的篩網(wǎng)處理。因?yàn)榻?jīng)過干法制粒機(jī)制粒得到顆粒與細(xì)粉的混合物，經(jīng)過18-40目過篩后，將細(xì)粉篩除得到龍葵果配方顆粒，同時(shí)細(xì)粉還能再進(jìn)行再次干法制粒。發(fā)明采取兩次醇提取，兩次水提取，通過醇提取、水提取的濃度、時(shí)間、溫度與低溫干燥相互協(xié)調(diào)作用，解決龍葵果配方顆粒中澳洲茄堿與澳洲茄邊堿損失過多、含量轉(zhuǎn)移率低的問題。本發(fā)明實(shí)施例在提供上述龍葵果配方顆粒的制備方法的前提下，還提供了對上述制備的龍葵果配方顆粒的一種檢測方法。在任一實(shí)施例中，上述方法制備得到的龍葵果配方顆粒采用高效液相色譜儀進(jìn)行含量測定，包括以下步驟：對照品溶液制備如下：精密稱取澳洲茄堿、澳洲茄邊堿對照品，以甲醇為溶劑，制成每1ml甲醇中分別含澳洲茄堿、澳洲茄邊堿各0.5mg的混合溶液，即為對照品溶液。供試品溶液制備如下：取龍葵果配方顆粒，研磨成粉，精密稱取1g，置于具塞容量瓶中，精密加入甲醇10ml，密塞，稱定重量，在功率300w、頻率15khz的條件下超聲處理28-30min，放冷，再稱定重量，用甲醇補(bǔ)足減失的重量，搖勻，濾過，取續(xù)濾液，即得供試品溶液。所述高效液相色譜儀的條件為：以c18柱為色譜柱，以乙腈為流動相a，以2mmol/lna2hpo4為流動相b，采取等度洗脫，所述流動相a與所述流動相b的體積比為39：61，流速：1ml·min-1，檢測波長：203nm，柱溫：30℃。為了更好的說明本發(fā)明提供的龍葵果配方顆粒的制備方法，下面進(jìn)一步通過具體的實(shí)施例對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行解釋說明。實(shí)施例1本實(shí)施例提供一種龍葵果配方顆粒的制備方法，所述制備方法至少包括以下步驟：步驟1、對新鮮的總生物堿含量不得低于12mg/g的龍葵果進(jìn)行除雜、破碎處理，得到飲片，投入到提取罐中；步驟2、對所述飲片依次進(jìn)行第一次醇提取、第二次醇提取處理，獲得醇提取液；所述第一次醇提取處理為向所述飲片加入質(zhì)量為所述飲片質(zhì)量10倍的且體積濃度為80％的乙醇，浸泡處理處理24h，收集提取液和藥渣；所述第二次醇提取處理為向所述藥渣中加入質(zhì)量為所述藥渣質(zhì)量8倍的體積濃度為65％的乙醇，在69-70℃下回流提取1.5h，獲得醇提取液和藥渣。步驟3、對經(jīng)過所述第二次醇提取得到的藥渣依次進(jìn)行第一次水提取、第二次水提取處理，獲得水提取液；所述第一次水提取為向所述第二次醇提取得到的藥渣中加入所述藥渣質(zhì)量的8倍的水煎煮1.5h，收集提取液和藥渣。所述第二次水提取為向所述第一次水提取得到的藥渣中加入所述藥渣質(zhì)量的6倍的水煎煮1h，收集提取液和藥渣。步驟4、將所述水提取液置于80℃真空環(huán)境中濃縮處理，獲得相對密度為1.07的水提取液浸膏；將所述醇提取液進(jìn)行真空濃縮處理，至無醇味，得到醇提取液浸膏；然后分別將水提浸膏和醇提浸膏放入浸膏貯罐暫存；步驟5、將所述水提取液浸膏和所述醇提取液浸膏進(jìn)行混料處理，隨后采用真空微波干燥處理，所述真空微波干燥的的功率為25.5kw，頻率為2450mhz，微波干燥器設(shè)置為5個(gè)，全波段加熱，干燥至無流動性液體，然后粉碎過80目篩，得到混合物料。步驟6、將占所述混合物料質(zhì)量2倍的糊精加入所述混合物料中進(jìn)行混料處理，采用干法制粒，所述干法制粒機(jī)參數(shù)為：擠壓速度20rpm，送料速度30rpm，制粒速度100rpm，擠壓壓力28mpa，側(cè)封壓力20mpa，將經(jīng)過所述干法制粒機(jī)制粒的顆粒過18-40目篩，即得龍葵果配方顆粒。為了更好的與現(xiàn)有技術(shù)做比較，本發(fā)明還采用現(xiàn)有的制備方法龍葵果配方顆粒，具體如下對比例1、對比例2。對比例1本對比例提供一種龍葵果配方顆粒的制備方法，所述制備方法至少包括以下步驟：步驟1、對新鮮的總生物堿含量不得低于12mg/g的龍葵果進(jìn)行除雜、破碎處理，得到飲片，投入到提取罐中；步驟2、對所述飲片依次進(jìn)行第一次醇提取、第二次醇提取處理，獲得醇提取液；所述第一次醇提取處理為向所述飲片加入質(zhì)量為所述飲片質(zhì)量10倍的且體積濃度為80％的乙醇，浸泡處理處理24h，收集提取液和藥渣；所述第二次醇提取處理為向所述藥渣中加入質(zhì)量為所述藥渣質(zhì)量8倍的體積濃度為65％的乙醇，在69-70℃下回流提取1.5h，獲得醇提取液和藥渣。步驟3、對經(jīng)過所述第二次醇提取得到的藥渣依次進(jìn)行第一次水提取、第二次水提取處理，獲得水提取液；所述第一次水提取為向所述第二次醇提取得到的藥渣中加入所述藥渣質(zhì)量的8倍的水煎煮1.5h，收集提取液和藥渣。所述第二次水提取為向所述第一次水提取得到的藥渣中加入所述藥渣質(zhì)量的6倍的水煎煮1h，收集提取液和藥渣。步驟4、將所述水提取液置于80℃真空環(huán)境中濃縮處理，獲得相對密度為1.07的水提取液浸膏；將所述醇提取液進(jìn)行真空濃縮處理，至無醇味，得到醇提取液浸膏；然后分別將水提浸膏和醇提浸膏放入浸膏貯罐暫存；步驟5、將所述水提取液浸膏和所述醇提取液浸膏進(jìn)行混料處理，隨后采用噴霧干燥處理，所述噴霧干燥的參數(shù)為：進(jìn)風(fēng)溫度：170-175℃，出風(fēng)溫度：80-90℃，噴霧速度：30ml/min，干燥至無流動性液體，然后粉碎過80目篩，得到混合物料。步驟6、將占所述混合物料質(zhì)量2倍的糊精加入所述混合物料中進(jìn)行混料處理，采用干法制粒，所述干法制粒機(jī)參數(shù)為：擠壓速度20rpm，送料速度30rpm，制粒速度100rpm，擠壓壓力28mpa，側(cè)封壓力20mpa，將經(jīng)過所述干法制粒機(jī)制粒的顆粒過18-40目篩，即得龍葵果配方顆粒。對比例2本對比例提供一種龍葵果配方顆粒的制備方法，所述制備方法至少包括以下步驟：步驟1、對新鮮的總生物堿含量不得低于12mg/g的龍葵果進(jìn)行除雜、破碎處理，得到飲片，投入到提取罐中；步驟2、對所述飲片依次進(jìn)行第一次醇提取、第二次醇提取處理，獲得醇提取液；所述第一次醇提取處理為向所述飲片加入質(zhì)量為所述飲片質(zhì)量10倍的且體積濃度為50％的乙醇，在69-70℃下回流提取1.5h，收集提取液和藥渣；所述第二次醇提取處理為向所述藥渣中加入質(zhì)量為所述藥渣質(zhì)量8倍的體積濃度為50％的乙醇，在69-70℃下回流提取1.5h，獲得醇提取液和藥渣。步驟3、對經(jīng)過所述第二次醇提取得到的藥渣依次進(jìn)行水提取，獲得水提取液；所述水提取為向所述第二次醇提取得到的藥渣中加入所述藥渣質(zhì)量的10倍的水煎煮1.5h，收集水提取液和藥渣。步驟4、將所述水提取液置于80℃真空環(huán)境中濃縮處理，獲得相對密度為1.07的水提取液浸膏；將所述醇提取液進(jìn)行真空濃縮處理，至無醇味，得到醇提取液浸膏；然后分別將水提浸膏和醇提浸膏放入浸膏貯罐暫存；步驟5、將所述水提取液浸膏和所述醇提取液浸膏進(jìn)行混料處理，隨后采用噴霧干燥處理，所述噴霧干燥的參數(shù)為：進(jìn)風(fēng)溫度：170-175℃，出風(fēng)溫度：80-90℃，噴霧速度：30ml/min，干燥至無流動性液體，然后粉碎過80目篩，得到混合物料。步驟6、將占所述混合物料質(zhì)量2倍的糊精加入所述混合物料中進(jìn)行混料處理，采用干法制粒，所述干法制粒機(jī)參數(shù)為：擠壓速度20rpm，送料速度30rpm，制粒速度100rpm，擠壓壓力28mpa，側(cè)封壓力20mpa，將經(jīng)過所述干法制粒機(jī)制粒的顆粒過18-40目篩，即得龍葵果配方顆粒。為了更好的比較實(shí)施例1及對比例1-2制備的龍葵果配方顆粒，下面對上述實(shí)施例1及對比例1-2獲得的龍葵果配方顆粒進(jìn)行相關(guān)性能的檢測，具體采用高效液相色譜法，檢測龍葵果配方顆粒中澳洲茄堿與澳洲茄邊堿的含量，及澳洲茄堿與澳洲茄邊堿從混料到龍葵果配方顆粒的含量轉(zhuǎn)移率。具體的性能檢測采用如下方法：將上述實(shí)施例1制備的龍葵果配方顆粒與現(xiàn)有技術(shù)對比例1、對比例2制備的龍葵果配方顆粒采用高效液相色譜儀進(jìn)行含量測定。所述高效液相色譜儀以c18柱為色譜柱，以乙腈為流動相a，以2mmol/lna2hpo4為流動相b，采取等度洗脫，所述流動相a與所述流動相b的體積比為39：61，流速：1ml·min-1，檢測波長：203nm，柱溫：30℃。對照品溶液制備如下：精密稱取澳洲茄堿、澳洲茄邊堿對照品，以甲醇為溶劑，制成每1ml甲醇中分別含澳洲茄堿、澳洲茄邊堿各0.5mg的混合溶液，即為對照品溶液。供試品溶液制備如下：取龍葵果配方顆粒，研磨成粉，精密稱取1g，置于具塞容量瓶中，精密加入甲醇10ml，密塞，稱定重量，在功率300w、頻率15khz的條件下超聲處理28-30min，放冷，再稱定重量，用甲醇補(bǔ)足減失的重量，搖勻，濾過，取續(xù)濾液，即得供試品溶液。色譜分析結(jié)果如圖2所示，譜圖2中從上到下依次是對照品溶液，實(shí)施例1、對比例1、對比例2的譜圖，其中保留時(shí)間為13min的為澳洲茄堿的色譜峰，保留時(shí)間為15.30min左右的為澳洲茄邊堿的色譜峰。由圖2可知在203nm波長下，龍葵果配方顆粒與對照品譜圖對比，澳洲茄堿和澳洲茄邊堿兩個(gè)色譜峰匹配。實(shí)施例1與現(xiàn)有技術(shù)對比例1-2制備的龍葵果配方顆粒中澳洲茄堿和澳洲茄邊堿含量如下表1所示。表1不同干燥方式的比較樣品含量(mg/g)含量轉(zhuǎn)移率(％)實(shí)施例118.6257.87對比例112.0729.49對比例23.553.28根據(jù)單一變量法則，實(shí)施例1與對比例1分別采用低溫微波干燥和噴霧干燥，其他制備條件完全相同，均采用相同的兩次醇提取，兩次水提取。由表1結(jié)果可以得出，采用低溫微波干燥，龍葵果配方顆粒中澳洲茄堿、澳洲茄邊堿含量相對于現(xiàn)有工藝提高1.54倍，含量轉(zhuǎn)移率提高1.96倍。根據(jù)單一變量法則，對比例1與對比例2分別采用不同的醇提取和水提取條件，其他制備條件完全相同，均采用噴霧干燥。由表1結(jié)果可以得出，采取兩次醇提取，兩次水提取，控制醇提取、水提取的濃度、時(shí)間、溫度，龍葵果配方顆粒中澳洲茄堿、澳洲茄邊堿含量相對于現(xiàn)有工藝提高3.4倍，含量轉(zhuǎn)移率提高9.0倍。本發(fā)明采取兩次醇提取，兩次水提取，通過醇提取、水提取的濃度、時(shí)間、溫度與低溫干燥相互協(xié)調(diào)作用，解決龍葵果配方顆粒中澳洲茄堿與澳洲茄邊堿損失過多、含量轉(zhuǎn)移率低的問題。實(shí)施例1所制備的龍葵果配方顆粒每1克相當(dāng)飲片量5.0克，龍葵果配方顆粒中澳洲茄堿、澳洲茄邊堿含量相對于現(xiàn)有工藝對比例2提高5.24倍，含量轉(zhuǎn)移率提高17.6倍。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12