本發(fā)明涉及牧場設(shè)備清洗消毒領(lǐng)域，尤其涉及一種牧場設(shè)備的cip清洗消毒方法。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的提高，人們更加注重乳制品的品質(zhì)。要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，首先就要保證原奶的質(zhì)量和衛(wèi)生，而做好設(shè)備消毒工作是必不可少的一個重要環(huán)節(jié)。
微酸性次氯酸(hclo)，具有強(qiáng)勁的氧化能力，與微生物接觸后，能迅速破壞有害微生物細(xì)胞膜，并摧毀吸附于細(xì)胞膜表面上的病毒蛋白質(zhì)長釘，如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、結(jié)核菌、霍亂弧菌、沙門氏菌噬菌體等的細(xì)胞膜蛋白質(zhì)成分，能使其脫落，無法再傳染病菌。且與微生物及有機(jī)物作用后,能立即還原為水，人體血液白血球中即具有次氯酸成分，2002年被日本厚生勞動省認(rèn)定為具殺菌能力之食品添加劑。牧場設(shè)備采用微酸性次氯酸水清洗消毒，對實(shí)現(xiàn)乳制品加工生產(chǎn)線的自動清洗消毒，提高產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。
cip(clean-in-place)清洗消毒，即就地清洗或原位清洗，與傳統(tǒng)的手工拆卸機(jī)器零件的清洗消毒方式具有方便快捷、高效率等優(yōu)點(diǎn)，普遍應(yīng)用于各個領(lǐng)域。cip清洗消毒一般包括：水洗→堿洗→水洗→酸洗→消毒殺菌→無菌水洗步驟。在消毒殺菌的步驟中常用的殺菌成分為含氯消毒劑如次氯酸鈉和二氧化氯，該類消毒劑具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，使用時需加水稀釋，工作強(qiáng)度大，且高濃度能達(dá)到較好的殺菌效果，速度快，成本低，但對金屬材料的腐蝕性較大，危險程度高。另外，采用該類消毒方式后還需要無菌水洗的步驟，操作繁瑣，費(fèi)時費(fèi)力，成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提供一種清洗消毒效果好、操作簡單、成本低的牧場設(shè)備的cip清洗消毒方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種牧場設(shè)備的cip清洗消毒方法，包括如下步驟：首先依次經(jīng)過水洗、堿洗、水洗、酸洗，然后采用ph5.0-6.5、有效氯濃度為60-80ppm的微酸性次氯酸水進(jìn)行消毒殺菌，排出濾液。
本發(fā)明采用微酸性次氯酸水對牧場設(shè)備進(jìn)行消毒殺菌，微酸性次氯酸水能夠有效清除牧場設(shè)備管道中的微生物，與管道中的微生物如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌作用后生成水，對管路和容器等基本無腐蝕作用，而且無污染。
優(yōu)選的，所述微酸性次氯酸水的有效氯濃度為60～80mg/l。
優(yōu)選的，所述微酸性次氯酸水的溫度為35℃～40℃。
在本發(fā)明提供的清洗消毒方法中，微酸性次氯酸水的流量q<1403d2，其中，d為管路直徑。
優(yōu)選的，本發(fā)明所述的清洗消毒方法中，所述微酸性次氯酸水由電解裝置電解專用電解液產(chǎn)生，電解裝置采用無隔膜電解技術(shù)，主要反應(yīng)如下：
陽極上的電解液中的氯離子被氧化，生成氯氣：
2cl-→cl2+2e-
陽極上生成的氯氣和水反應(yīng)生成次氯酸：
cl2+h2o→hclo+hcl
其中，電解裝置的電極優(yōu)選鈦基pt-ir電極。
本發(fā)明提供的牧場設(shè)備的cip清洗消毒方法，采用ph5.0-6.5、有效氯濃度為60-80ppm的微酸性次氯酸水進(jìn)行消毒，相比采用其他化工消毒劑的消毒方法，本發(fā)明提供的消毒效果好，能夠有效清除牧場設(shè)備管道中的微生物及有機(jī)物質(zhì)，消毒后后無需再進(jìn)行無菌水洗步驟，操作更簡單，且對設(shè)備腐蝕小，無污染、無殘留。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明公開了一種牧場cip清洗消毒方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容，適當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明。本發(fā)明的方法及應(yīng)用已經(jīng)通過較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述，相關(guān)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對本文所述的方法和應(yīng)用進(jìn)行改動或適當(dāng)變更與組合，來實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。
對所公開的實(shí)施例的說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明：
實(shí)施例1牧場牛奶輸送管路的清洗
先用清水沖洗，然后用ph為11.5的氫氧化鈉配置的堿液清洗，再經(jīng)清水沖洗，然后用ph為3.0鹽酸和硝酸的混合物進(jìn)行酸洗后，打開電解裝置，產(chǎn)生ph6.5、有效氯濃度為65ppm的微酸性次氯酸水進(jìn)行清洗消毒，消毒后直接將濾液排出。
實(shí)施例2牧場牛奶輸送管路的清洗
先用清水沖洗，然后用ph為11.5的氫氧化鈉配置的堿液清洗，再經(jīng)清水沖洗，然后用ph為3.0鹽酸和硝酸的混合物進(jìn)行酸洗后，打開電解裝置，產(chǎn)生ph5.0、有效氯濃度為75ppm的微酸性次氯酸水進(jìn)行清洗消毒，消毒后直接將濾液排出。
實(shí)施例3牧場牛奶輸送管路的清洗
先用清水沖洗，然后用ph為11.5的氫氧化鈉配置的堿液清洗，再經(jīng)清水沖洗，然后用ph為3.0鹽酸和硝酸的混合物進(jìn)行酸洗后，打開電解裝置，產(chǎn)生ph6.0、有效氯濃度為70ppm的微酸性次氯酸水進(jìn)行清洗消毒，消毒后直接將濾液排出。
實(shí)施例4清洗效果評價
采用現(xiàn)有的cip清洗消毒方法、實(shí)施例1～3的清洗方法對牧場乳制品輸送管路設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，通過微生物涂抹采樣平板法對消毒效果進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)果見表1。
其中，現(xiàn)有的cip清洗方法為：水洗→堿洗→水洗→酸洗→消毒殺菌→無菌水洗，本發(fā)明取代該方法中的消毒殺菌和無菌水洗兩個步驟，本發(fā)明提供的清洗消毒方法具有良好的殺菌消毒效果，消毒后無需再進(jìn)行無菌水洗步驟，操作更簡單。
表1
結(jié)果顯示，采用本發(fā)明實(shí)施例1～3提供清洗方法相比傳統(tǒng)的cip清洗方法在殺菌能力上提高一個數(shù)量級，更有效地清洗污垢、減少微生物。經(jīng)拆管檢查，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例1～3的方法清洗后的管路中沒有污垢及生物膜殘留，而采用傳統(tǒng)的cip清洗方法清洗過的管路中仍有污垢及生物膜殘留，與上述檢測的結(jié)果一致。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。