本發(fā)明涉及注射醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及注射泵快速啟動(dòng)裝置及使用該裝置的檢測方法。

背景技術(shù)：

注射泵是一種自動(dòng)注射裝置，其主要是通過微處理器給出驅(qū)動(dòng)脈沖來控制步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)與步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置相連的機(jī)械裝置推動(dòng)注射器，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)且高精度的液體傳輸。當(dāng)臨床所用的藥物必須由靜脈注入，而且在給藥總量不大、給藥速度緩慢或者長時(shí)間恒定的情況下，就可使用前述注射泵來實(shí)現(xiàn)。

在現(xiàn)有的注射泵中，存在有大量的機(jī)械間隙，例如注射泵各個(gè)傳動(dòng)裝置的間隙、注射泵推拉盒內(nèi)外結(jié)構(gòu)的間隙以及注射器推柄端的間隙等，正是由于前述間隙的原因，當(dāng)用戶請求開始輸液時(shí)，注射泵并不能立刻輸出藥液到達(dá)患者血管內(nèi)，這就出現(xiàn)了一個(gè)注射泵給藥延遲的過程，在某些低流速給藥設(shè)定中，這個(gè)延遲過程甚至能達(dá)到1個(gè)小時(shí)以上。為解決前述問題，則需在啟動(dòng)注射泵啟動(dòng)時(shí)迅速消除所有間隙。其中，注射泵傳動(dòng)裝置的間隙與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有關(guān)，其間隙值基本固定；而注射泵推拉盒及注射器推柄端內(nèi)外的間隙，則會(huì)隨著注射器安裝位置的差異而發(fā)生變化，如此，則不能通過提前設(shè)定的方式來消除變量間隙所引起的給藥延遲的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提供注射泵快速啟動(dòng)裝置，本發(fā)明設(shè)置有可壓縮的壓力傳遞觸件及壓力傳感器，通過兩者接觸開關(guān)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可達(dá)到快速消除動(dòng)量間隙的效果。

本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

注射泵快速啟動(dòng)裝置，包括推拉盒、壓力傳感器、壓力傳遞觸件及夾柄組件；

壓力傳感器通過第一彈性組件可壓縮地連接在推拉盒內(nèi)；

壓力傳遞觸件具有接觸端和與接觸端相對應(yīng)的連接端，連接端連接有金屬柱，壓力傳遞觸件通過第二彈性組件可壓縮地設(shè)置在推拉盒上，第二彈性組件作用于壓力傳遞觸件使得：接觸端外凸于推拉盒的外側(cè)壁，且金屬柱可與壓力傳感器相接觸；

夾柄組件包括兩個(gè)相對設(shè)置的夾柄，夾柄的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有貫穿推拉盒側(cè)壁的夾柄旋轉(zhuǎn)軸，夾柄的內(nèi)側(cè)端與推拉盒的外側(cè)壁凹凸配合，夾柄與接觸端位于推拉盒的同一側(cè)，且接觸端位于兩夾柄所能夾持的區(qū)域內(nèi)；

推拉盒上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件能驅(qū)動(dòng)兩夾柄旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生同步地相向或者背向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)兩夾柄旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生同步背向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩夾柄均向遠(yuǎn)離推拉盒的方向移動(dòng)。

在現(xiàn)有的注射泵中，造成給藥延遲的原因通常是因?yàn)閭鲃?dòng)裝置的間隙、注射泵推拉盒內(nèi)外結(jié)構(gòu)的間隙以及注射器推柄端與推拉盒間的間隙所致。其中，推拉盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的間隙是指壓力傳感器與推拉盒內(nèi)壁之間的間隙，推拉盒外部結(jié)構(gòu)的間隙是指壓力傳遞觸件與壓力傳感器之間的間隙。對于傳動(dòng)裝置的間隙，由于它為固定間隙，因而，可通過提前設(shè)定的方式來快速消除該間隙；而對于后三種間隙，由于它們會(huì)因注射器安裝位置的變化而發(fā)生變化，因而，它并不能單純地依靠提前設(shè)定的方式來進(jìn)行克服，為此，本發(fā)明設(shè)置有可壓縮的壓力傳遞觸件及壓力傳感器，通過兩者接觸開關(guān)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可達(dá)到快速消除動(dòng)量間隙的效果。

應(yīng)用時(shí)，第一彈性組件通過壓縮使得壓力傳感器能緊靠著推拉盒內(nèi)側(cè)壁，這樣可消除壓力傳感器與推拉盒之間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)間隙。先作用于驅(qū)動(dòng)組件，使得兩夾柄向遠(yuǎn)離推拉盒的方向的移動(dòng)，與此同時(shí)，兩夾柄發(fā)生擴(kuò)張轉(zhuǎn)動(dòng)，將注射器的推柄端夾持在兩夾柄之間，再松開驅(qū)動(dòng)組件，使得兩夾柄相向轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)注射器的推柄端逐步向靠近推拉盒的方向移動(dòng)，這時(shí)，則會(huì)大大減少注射泵推柄端與壓力傳遞觸件的距離，若安裝后，注射器的推柄端作用于壓力傳遞觸件，使得壓力傳遞觸件壓縮第二彈性組件與壓力傳感器相接觸，這時(shí)，則發(fā)出開關(guān)信號(hào)，以確定注射器安裝到位，也即已消除推拉盒外部結(jié)構(gòu)的間隙及推拉盒與注射器推柄端的間隙。在接收到接觸開關(guān)信號(hào)后，注射泵則按照提前設(shè)定的速度，先快速向前推注以消除傳動(dòng)裝置的間隙以及注射器和延長管的阻力，再進(jìn)入正常的注射輸液階段。若安裝注射器后，接觸開關(guān)并未發(fā)出開關(guān)信號(hào)，注射泵則會(huì)按照提前設(shè)定的速度，快速向前推注直至接觸開關(guān)發(fā)出開關(guān)信號(hào)。

為實(shí)現(xiàn)夾柄內(nèi)側(cè)端與推拉盒側(cè)壁之間的凹凸配合，進(jìn)一步地，所述夾柄的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有第一平滑部和凸部，且凸部與第一平滑部之間以導(dǎo)斜面進(jìn)行銜接；

所述推拉盒的外側(cè)壁上設(shè)置有與第一平滑部相接觸的第二平滑部和與凸部凹凸配合的凹部。

為實(shí)現(xiàn)壓力傳感器的壓縮動(dòng)作，進(jìn)一步地，所述第一彈性組件設(shè)置有兩組，每一第一彈性組件包括螺釘和第一彈性件；

兩螺釘?shù)牡锥朔謩e貫穿所述壓力傳感器與所述推拉盒固連，且壓力傳感器可沿螺釘?shù)妮S向移動(dòng)；

第一彈性件套設(shè)在螺釘上，且第一彈性件的兩端分別作用于推拉盒和壓力傳感器，使得：壓力傳感器抵接于螺釘?shù)捻敹恕?/p>

為避免壓力傳感器過度移動(dòng)，進(jìn)一步地，所述推拉盒內(nèi)外凸延伸設(shè)置有限位筒，所述螺釘?shù)牡锥斯踢B在限位筒內(nèi)。

為實(shí)現(xiàn)壓力傳遞觸件的壓縮動(dòng)作，同時(shí)，也避免壓力傳遞觸件相脫離，進(jìn)一步地，所述推拉盒的外側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)凹的連接槽，推拉盒于連接槽的中部設(shè)置有可與所述金屬柱貫穿配合的第一通孔，推拉盒于連接槽的區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有貫穿推拉盒內(nèi)外壁的通口；

所述壓力傳遞觸件包括與連接槽相適應(yīng)基體，所述接觸端和所述連接端分別位于基體的兩端部，基體于連接端設(shè)置有與通口數(shù)量相對應(yīng)且分別穿過各個(gè)通口的導(dǎo)向件，導(dǎo)向件的自由端設(shè)置有可與推拉盒內(nèi)側(cè)壁抵接的掛鉤，基體于連接端還設(shè)置有容納槽；

所述第二彈性組件包括第二彈性件，第二彈性件套設(shè)于金屬柱上，第二彈性件的兩端分別作用于容納槽的槽底和連接槽的槽底，使得：掛鉤抵接于推拉盒的內(nèi)側(cè)壁。

為實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件對兩夾柄旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)，進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)柄和傳動(dòng)組件；

驅(qū)動(dòng)柄的內(nèi)側(cè)端連接有傳動(dòng)桿；

傳動(dòng)組件包括第一傳動(dòng)齒輪、與第一傳動(dòng)齒輪嚙合的第二傳動(dòng)齒輪、第三傳動(dòng)齒輪及與第三傳動(dòng)齒輪嚙合的第四傳動(dòng)齒輪；

第一傳動(dòng)齒輪套設(shè)在傳動(dòng)桿上且與傳動(dòng)桿連動(dòng)設(shè)置，第二傳動(dòng)齒輪和第三傳動(dòng)齒輪套設(shè)在兩個(gè)所述夾柄旋轉(zhuǎn)軸中的任意一個(gè)夾柄旋轉(zhuǎn)軸上且與該夾柄旋轉(zhuǎn)軸連動(dòng)設(shè)置，第四傳動(dòng)齒輪套設(shè)在兩個(gè)夾柄旋轉(zhuǎn)軸中的另一個(gè)夾柄旋轉(zhuǎn)軸上且與該夾柄旋轉(zhuǎn)軸連動(dòng)設(shè)置；

兩個(gè)所述夾柄旋轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有第三彈性件。

本發(fā)明中，傳動(dòng)桿可選用方形桿，這樣，便于實(shí)現(xiàn)第一傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)桿之間的連動(dòng)設(shè)置。應(yīng)用時(shí)，作用于驅(qū)動(dòng)柄即可使得傳動(dòng)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過第一傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪之間的嚙合以及第三傳動(dòng)齒輪與第四傳動(dòng)齒輪之間的嚙合，即可帶動(dòng)兩夾柄旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生背向轉(zhuǎn)動(dòng)或者相向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得兩夾柄發(fā)生張開或閉合轉(zhuǎn)動(dòng)。第三彈性件可選用扭轉(zhuǎn)彈簧。第三彈性件的設(shè)置可使得兩夾柄發(fā)生自動(dòng)閉合轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，可進(jìn)一步提高兩夾柄對注射器的推柄端的夾持力。

為提高第三彈性件對夾柄彈性復(fù)位力的穩(wěn)定性，進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第三彈性件中一第三彈性件的兩端分別與所述第三傳動(dòng)齒輪和所述夾柄相連，兩第三彈性件中的另一第三彈性件的兩端分別與所述第四傳動(dòng)齒輪和所述夾柄相連。

進(jìn)一步地，所述推拉盒內(nèi)還設(shè)置有電路板，所述壓力傳感器和所述金屬柱均與電路板電性連接。壓力傳感器和金屬柱可通過設(shè)置金屬墊片和引線的方式實(shí)現(xiàn)與電路板的電性連接。

本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明設(shè)置有可壓縮的壓力傳遞觸件及壓力傳感器，通過兩者接觸開關(guān)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可快速消除動(dòng)量間隙。具體地，通過判斷壓力傳遞觸件及壓力傳感器是否接觸，也即接觸開關(guān)是否閉合，即可判斷是否已經(jīng)消除動(dòng)量間隙。若接觸開關(guān)發(fā)出閉合信號(hào)，注射泵則按照提前設(shè)定的速度，先快速向前推注以消除傳動(dòng)裝置的間隙以及注射器和延長管的阻力，再進(jìn)入正常的注射輸液階段；若接觸開關(guān)未發(fā)出閉合信號(hào)，則注射泵會(huì)快速推注直至接觸開關(guān)發(fā)生閉合動(dòng)作。可見，本發(fā)明能根據(jù)注射器的安裝情況來實(shí)現(xiàn)高效的快速啟動(dòng)工作，具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定及通用性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本發(fā)明所述的注射泵快速啟動(dòng)裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的注射泵快速啟動(dòng)裝置中夾柄一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所述的注射泵快速啟動(dòng)裝置中推拉盒外側(cè)壁一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述的注射泵快速啟動(dòng)裝置中連接槽一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述的注射泵快速啟動(dòng)裝置中壓力傳遞觸件一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所述的注射泵快速啟動(dòng)裝置中傳動(dòng)組件一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明所述的注射泵快速啟動(dòng)裝置中推拉盒一個(gè)具體實(shí)施例內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：1、推拉盒，2、壓力傳感器，3、壓力傳遞觸件，4、金屬柱，5、接觸端，6、連接端，7、夾柄，8、夾柄旋轉(zhuǎn)軸，9、驅(qū)動(dòng)組件，10、第一平滑部，11、凸部，12、第二平滑部，13、凹部，14、螺釘，15、第一彈性件，16、限位筒，17、連接槽，18、第一通孔，19、通口，20、基體，21、導(dǎo)向件，22、掛鉤，23、第二彈性件，24、容納槽，25、電路板，26、傳動(dòng)桿，27、第一傳動(dòng)齒輪，28、第二傳動(dòng)齒輪，29、第三傳動(dòng)齒輪，30、第四傳動(dòng)齒輪，31、第三彈性件。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒景l(fā)明記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖1~圖7所示，注射泵快速啟動(dòng)裝置，包括推拉盒1、壓力傳感器2、壓力傳遞觸件3及夾柄組件；

壓力傳感器2通過第一彈性組件可壓縮地連接在推拉盒1內(nèi)；

壓力傳遞觸件3具有接觸端5和與接觸端5相對應(yīng)的連接端6，連接端6連接有金屬柱4，壓力傳遞觸件3通過第二彈性組件可壓縮地設(shè)置在推拉盒1上，第二彈性組件作用于壓力傳遞觸件3使得：接觸端5外凸于推拉盒1的外側(cè)壁，且金屬柱4可與壓力傳感器2相接觸；

夾柄組件包括兩個(gè)相對設(shè)置的夾柄7，夾柄7的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有貫穿推拉盒1側(cè)壁的夾柄旋轉(zhuǎn)軸8，夾柄7的內(nèi)側(cè)端與推拉盒1的外側(cè)壁凹凸配合，夾柄7與接觸端5位于推拉盒1的同一側(cè)，且接觸端5位于兩夾柄7所能夾持的區(qū)域內(nèi)；

推拉盒1上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件能驅(qū)動(dòng)兩夾柄旋轉(zhuǎn)軸8發(fā)生同步地相向或者背向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)兩夾柄旋轉(zhuǎn)軸8發(fā)生同步背向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩夾柄7均向遠(yuǎn)離推拉盒1的方向移動(dòng)。

本實(shí)施例中，兩夾柄旋轉(zhuǎn)軸8的反向轉(zhuǎn)動(dòng)是指兩夾柄7要么背向轉(zhuǎn)動(dòng)，要么相向轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)用時(shí)，第一彈性組件通過壓縮使得壓力傳感器2能緊靠著推拉盒1內(nèi)側(cè)壁，這樣可消除壓力傳感器2與推拉盒1之間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)間隙。先作用于驅(qū)動(dòng)組件，使得兩夾柄7向遠(yuǎn)離推拉盒1的方向的移動(dòng)，與此同時(shí)，兩夾柄7發(fā)生擴(kuò)張轉(zhuǎn)動(dòng)，將注射器的推柄端夾持在兩夾柄7之間，再松開驅(qū)動(dòng)組件，使得兩夾柄7相向轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)注射器的推柄端逐步向靠近推拉盒1的方向移動(dòng)，這時(shí)，則會(huì)大大減少注射泵推柄端與壓力傳遞觸件3的距離，若安裝后，注射器的推柄端作用于壓力傳遞觸件3，使得壓力傳遞觸件3壓縮第二彈性組件與壓力傳感器2相接觸，這時(shí)，則發(fā)出開關(guān)信號(hào)，以確定注射器安裝到位，也即已消除推拉盒1外部結(jié)構(gòu)的間隙及推拉盒1與注射器推柄端的間隙。在接收到接觸開關(guān)信號(hào)后，注射泵則按照提前設(shè)定的速度，先快速向前推注以消除傳動(dòng)裝置的間隙以及注射器和延長管的阻力，再進(jìn)入正常的注射輸液階段。若安裝注射器后，接觸開關(guān)并未發(fā)出開關(guān)信號(hào)，注射泵則會(huì)按照提前設(shè)定的速度，快速向前推注直至接觸開關(guān)發(fā)出開關(guān)信號(hào)。

實(shí)施例2

為實(shí)現(xiàn)夾柄7內(nèi)側(cè)端與推拉盒1側(cè)壁之間的凹凸配合，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述夾柄7的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有第一平滑部10和凸部11，且凸部11與第一平滑部10之間以導(dǎo)斜面進(jìn)行銜接；

所述推拉盒1的外側(cè)壁上設(shè)置有與第一平滑部10相接觸的第二平滑部12和與凸部11凹凸配合的凹部13。

實(shí)施例3

為實(shí)現(xiàn)壓力傳感器2的壓縮動(dòng)作，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述第一彈性組件設(shè)置有兩組，每一第一彈性組件包括螺釘14和第一彈性件15；

兩螺釘14的底端分別貫穿所述壓力傳感器2與所述推拉盒1固連，且壓力傳感器2可沿螺釘14的軸向移動(dòng)；

第一彈性件15套設(shè)在螺釘14上，且第一彈性件15的兩端分別作用于推拉盒1和壓力傳感器2，使得：壓力傳感器2抵接于螺釘14的頂端。

為避免壓力傳感器2過度移動(dòng)，優(yōu)選地，所述推拉盒1內(nèi)外凸延伸設(shè)置有限位筒16，所述螺釘14的底端固連在限位筒16內(nèi)。

實(shí)施例4

為實(shí)現(xiàn)壓力傳遞觸件3的壓縮動(dòng)作，同時(shí)，也避免壓力傳遞觸件3相脫離，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述推拉盒1的外側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)凹的連接槽17，推拉盒1于連接槽17的中部設(shè)置有可與所述金屬柱4貫穿配合的第一通孔18，推拉盒1于連接槽17的區(qū)域內(nèi)還設(shè)置有貫穿推拉盒1內(nèi)外壁的通口19；

所述壓力傳遞觸件3包括與連接槽17相適應(yīng)基體20，所述接觸端5和所述連接端6分別位于基體20的兩端部，基體20于連接端6設(shè)置有與通口19數(shù)量相對應(yīng)且分別穿過各個(gè)通口19的導(dǎo)向件21，導(dǎo)向件21的自由端設(shè)置有可與推拉盒1內(nèi)側(cè)壁抵接的掛鉤22，基體20于連接端6還設(shè)置有容納槽24；

所述第二彈性組件包括第二彈性件23，第二彈性件23套設(shè)于金屬柱4上，第二彈性件23的兩端分別作用于容納槽24的槽底和連接槽17的槽底，使得：掛鉤22抵接于推拉盒1的內(nèi)側(cè)壁。

實(shí)施例5

為實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件對兩夾柄旋轉(zhuǎn)軸8同步轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)柄9和傳動(dòng)組件；

驅(qū)動(dòng)柄9的內(nèi)側(cè)端連接有傳動(dòng)桿26；

傳動(dòng)組件包括第一傳動(dòng)齒輪27、與第一傳動(dòng)齒輪27嚙合的第二傳動(dòng)齒輪28、第三傳動(dòng)齒輪29及與第三傳動(dòng)齒輪29嚙合的第四傳動(dòng)齒輪30；

第一傳動(dòng)齒輪27套設(shè)在傳動(dòng)桿26上且與傳動(dòng)桿26連動(dòng)設(shè)置，第二傳動(dòng)齒輪28和第三傳動(dòng)齒輪29套設(shè)在兩個(gè)所述夾柄旋轉(zhuǎn)軸8中的任意一個(gè)夾柄旋轉(zhuǎn)軸8上且與該夾柄旋轉(zhuǎn)軸8連動(dòng)設(shè)置，第四傳動(dòng)齒輪30套設(shè)在兩個(gè)夾柄旋轉(zhuǎn)軸8中的另一個(gè)夾柄旋轉(zhuǎn)軸8上且與該夾柄旋轉(zhuǎn)軸8連動(dòng)設(shè)置；

兩個(gè)所述夾柄旋轉(zhuǎn)軸8上還套設(shè)有第三彈性件31。

本實(shí)施例中，傳動(dòng)桿26可選用方形桿，這樣，便于實(shí)現(xiàn)第一傳動(dòng)齒輪27與傳動(dòng)桿26之間的連動(dòng)設(shè)置。應(yīng)用時(shí)，作用于驅(qū)動(dòng)柄9即可使得傳動(dòng)桿26發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過第一傳動(dòng)齒輪27與第二傳動(dòng)齒輪28之間的嚙合以及第三傳動(dòng)齒輪29與第四傳動(dòng)齒輪30之間的嚙合，即可帶動(dòng)兩夾柄旋轉(zhuǎn)軸8發(fā)生背向轉(zhuǎn)動(dòng)或者相向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得兩夾柄7發(fā)生張開或閉合轉(zhuǎn)動(dòng)。第三彈性件31可選用扭轉(zhuǎn)彈簧。第三彈性件31的設(shè)置可使得兩夾柄7發(fā)生自動(dòng)閉合轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，可進(jìn)一步提高兩夾柄7對注射器的推柄端的夾持力。

為提高第三彈性件31對夾柄7彈性復(fù)位力的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，兩所述第三彈性件31中一第三彈性件31的兩端分別與所述第三傳動(dòng)齒輪29和所述夾柄7相連，兩第三彈性件31中的另一第三彈性件31的兩端分別與所述第四傳動(dòng)齒輪30和所述夾柄7相連。

實(shí)施例6

本實(shí)施例在實(shí)施例1~5中任意一項(xiàng)實(shí)施例的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定：所述推拉盒1內(nèi)還設(shè)置有電路板25，所述壓力傳感器2和所述金屬柱4均與電路板25電性連接。壓力傳感器和金屬柱可通過設(shè)置金屬墊片和引線的方式實(shí)現(xiàn)與電路板的電性連接。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。