本發(fā)明涉及勞保用品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焊接面罩。
背景技術(shù):
焊接,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn),所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
最常用的焊接防護(hù)工具就是焊接面罩。焊接面罩的作用主要是:1、眼睛保護(hù):雙重濾光,避免電弧產(chǎn)生的紫外線和紅外線有害輻射,以及焊接強(qiáng)光對(duì)眼睛造成的傷害,杜絕電光性眼炎的發(fā)生。2、面部防護(hù):有效防止作業(yè)出現(xiàn)的飛濺物和有害體等對(duì)臉部造成侵害,降低皮膚灼傷癥的發(fā)生。3、呼吸防護(hù):氣流導(dǎo)向,有效減少焊接釋放的有害氣體和灰塵等對(duì)體內(nèi)造成傷害,預(yù)防塵肺職業(yè)病的發(fā)生。
手持式焊接面罩是最傳統(tǒng)的焊接面罩,工人在焊接作業(yè)時(shí)需要一只手手持焊接面罩,另一只手手握焊槍進(jìn)行焊接。在一些需要手扶工件或者高空作業(yè)等環(huán)境中,工人使用手持式焊接面罩操作十分不便。針對(duì)這個(gè)問題,近年來市面上出現(xiàn)了頭戴式焊接面罩。頭戴式焊接面罩包括帶箍以及面罩,帶箍與面罩形成鉸接,在需要手扶工件或者高空作業(yè)等環(huán)境中,作業(yè)時(shí)工人將面罩旋轉(zhuǎn)于臉部前方,不需一手手持即可作業(yè);在更換焊條等非焊接狀態(tài)時(shí)將面罩旋轉(zhuǎn)至頭頂并固定,進(jìn)入焊接狀態(tài)時(shí)將面罩旋轉(zhuǎn)于臉部前方進(jìn)行作業(yè),較為方便。然而,目前市面上的頭戴式焊接面罩主要存在以下問題:
1、帶箍與面罩之間的鉸接固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本居高不下;
2、帶箍與面罩之間的固定機(jī)構(gòu)不穩(wěn)固,在非焊接狀態(tài)時(shí)將面罩旋轉(zhuǎn)至頭頂?shù)臓顟B(tài)下,面罩十分容易滑落,嚴(yán)重影響實(shí)用性;
3、帶箍與面罩之間的鉸接固定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部件較多,導(dǎo)致焊接面罩本身重量過重,長時(shí)間佩戴給頭部和頸部帶來嚴(yán)重的負(fù)荷,影響工人的健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接面罩,帶箍與面罩連接方式簡單,不存在面罩滑落的問題,同時(shí)減輕佩戴負(fù)荷,使用體驗(yàn)良好。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
一種焊接面罩,包括帶箍以及面罩,帶箍上設(shè)有第一連接件;面罩包括罩體以及下罩沿,罩體一端靠近邊緣處設(shè)有第二連接件,下罩沿設(shè)置在罩體另一端,下罩沿向罩體一側(cè)傾斜,下罩沿上還設(shè)有第三連接件,第一連接件能分別與第二連接件、第三連接件連接固定。焊接作業(yè)時(shí),罩體上的第二連接件與帶箍上的第一連接件連接,面罩處于人體面部前方,不需手持面罩;在臨時(shí)性的非焊接作業(yè)時(shí),將罩體上的第二連接件與帶箍上的第一連接件分離,將罩沿上的第三連接件與第一連接件連接,面罩置于頭頂上方,不存在面罩滑落的問題。
進(jìn)一步的,下罩沿與罩體為分體結(jié)構(gòu),下罩沿與罩體通過粘接或者鉚接方式連接。下罩沿與罩體采用分體結(jié)構(gòu),可以分別加工,加工完成后通過粘接和鉚接的方式連接,工藝性好。
進(jìn)一步的,下罩沿相對(duì)罩體傾斜所成的銳角夾角為50-70度。在臨時(shí)性的非焊接作業(yè)的狀態(tài)下,下罩沿上的第三連接件與第一連接件連接,下罩沿相對(duì)罩體的夾角在50-70度的范圍內(nèi)時(shí),罩體與頭頂?shù)木嚯x較為適宜,同時(shí)罩體不會(huì)遮擋視線,佩戴效果較為理想。
進(jìn)一步的,下罩沿相對(duì)罩體傾斜所成的銳角夾角為60度。作為優(yōu)選,下罩沿相對(duì)罩體傾斜所成的銳角夾角為60度時(shí),佩戴效果理想。
進(jìn)一步的,罩體上設(shè)有手柄,手柄安裝在罩體設(shè)有下罩沿的一端。手柄的設(shè)置可以增加面罩的使用方式和途徑,符合一般工人的操作習(xí)慣。同時(shí),手柄的設(shè)置也便于面罩與帶箍的分離和連接。
進(jìn)一步的,罩體呈瓦片形,罩體近似弧面的曲率半徑比帶箍近似圓的曲率半徑大10-40毫米。在焊接狀態(tài)下,當(dāng)罩體近似弧面的曲率半徑與帶箍近似圓的曲率半徑接近時(shí),佩戴時(shí)產(chǎn)生一個(gè)導(dǎo)向作用,面罩可以快速找到連接位置完成連接,但是在這種情況下,人的面部與罩體十分接近,產(chǎn)生壓抑感和不適感;當(dāng)罩體近似弧面的曲率半徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于帶箍近似圓的曲率半徑時(shí),佩戴時(shí)的導(dǎo)向作用減弱,面罩與帶箍不易連接,佩戴需要一定的時(shí)間,便捷性下降,但是這種情況下,罩體的遮擋面積增大。因此,經(jīng)過考慮確定罩體近似弧面的曲率半徑比帶箍近似圓的曲率半徑大10-40毫米為優(yōu)選方案。
進(jìn)一步的,罩體設(shè)有第二連接件的一端還設(shè)有上罩沿,上罩沿與罩體為分體結(jié)構(gòu),上罩沿與罩體通過粘接或者鉚接方式連接。上罩沿的設(shè)置增加了面罩的包覆性,保護(hù)了頭部的毛發(fā)和頭皮,增強(qiáng)了安全性。
進(jìn)一步的,第一連接件、第二連接件以及第三連接件分別包括磁性材料,第一連接件固定安裝在頭箍佩戴時(shí)靠近額頭中部的位置,第二連接件固定安裝在罩體中部,第三連接件固定安裝在下罩沿中部。連接件為磁性材料并且這樣設(shè)置時(shí),面罩和帶箍可以在接近時(shí)不需調(diào)整,自動(dòng)找正并完成連接,十分便捷,同時(shí)連接穩(wěn)固。
進(jìn)一步的,磁性材料通過粘接或者鉚接分別與頭箍、罩體以及下罩沿連接。
進(jìn)一步的,第一連接件為掛扣,第二連接件為第一掛鉤,第三連接件為第二掛鉤,第二掛鉤自掛扣上部向下扣入掛扣,第三掛鉤自掛扣下部向上扣入掛扣。采用掛扣和掛鉤的結(jié)構(gòu),同樣可以完成帶箍與面罩的快速連接和分離,結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),成本低廉。
總之,這樣的焊接面罩,帶箍與面罩連接方式簡單,不存在面罩滑落的問題,同時(shí)減輕佩戴負(fù)荷,使用體驗(yàn)良好。
附圖說明
圖1是本實(shí)施例焊接面罩的爆炸示意圖;
圖2是本實(shí)施例焊接面罩另一個(gè)角度的爆炸示意圖;
圖3是本實(shí)施例焊接狀態(tài)時(shí)焊接面罩的佩戴示意圖;
圖4是本實(shí)施例臨時(shí)性非焊接狀態(tài)時(shí)焊接面罩的佩戴示意圖;
圖5是現(xiàn)有頭戴式焊接面罩的剖視圖;
圖6是本實(shí)施例焊接面罩的剖視圖;
圖7是本實(shí)施例連接件第二種實(shí)施方式的爆炸示意圖;
圖8是本實(shí)施例連接件第二種實(shí)施方式另一個(gè)角度的爆炸示意圖;
圖9是本實(shí)施例磁鐵吸附前帶箍與罩體的位置以及磁力示意圖;
圖10是本實(shí)施例磁鐵吸附后帶箍與罩體的位置示意圖;
其中,帶箍-1,第一連接件-2,罩體-3,下罩沿-4,第二連接件-5,第三連接件-6,手柄-7,上罩沿-8,掛扣-9,第一掛鉤-10,第二掛鉤-11。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1和圖2所示,一種焊接面罩,包括帶箍1以及面罩,帶箍1上設(shè)有第一連接件2;面罩包括罩體3以及下罩沿4,罩體3一端靠近邊緣處設(shè)有第二連接件5,下罩沿4設(shè)置在罩體3另一端,下罩沿4向罩體3一側(cè)傾斜,下罩沿4上還設(shè)有第三連接件6,第一連接件2能分別與第二連接件5、第三連接件6連接固定。焊接狀態(tài)時(shí),第一連接件2與第二連接件5連接,面罩不需要手持,佩戴后如圖3所示;臨時(shí)性非焊接狀態(tài)時(shí),第一連接件2與第三連接件6連接,面罩置于頭頂上方,佩戴后如圖4所示。
又如圖5所示,市面上的頭戴式焊接面罩的頭箍1與面罩之間一般采用鉸接這樣的活動(dòng)連接,這就先天性地導(dǎo)致了連接的不穩(wěn)固性,而在本實(shí)施例中,如圖6所示,由于第一連接件2與第三連接件6固定連接,不存在面罩滑落的問題。
下罩沿4與罩體3為分體結(jié)構(gòu),下罩沿4與罩體3通過粘接或者鉚接方式連接。下罩沿4與罩體3采用分體結(jié)構(gòu),可以分別加工,加工完成后通過粘接和鉚接的方式連接,工藝性好。
下罩沿4相對(duì)罩體3傾斜所成的銳角夾角為50-70度。在臨時(shí)性的非焊接作業(yè)的狀態(tài)下,下罩沿4上的第三連接件6與第一連接件2連接,下罩沿4相對(duì)罩體3的夾角在50-70度的范圍內(nèi)時(shí),罩體3與頭頂?shù)木嚯x較為適宜,同時(shí)罩體3不會(huì)遮擋視線,佩戴效果較為理想。作為優(yōu)選,下罩沿4相對(duì)罩體3傾斜所成的銳角夾角為60度時(shí),佩戴效果理想。
罩體3上設(shè)有手柄7,手柄7安裝在罩體3設(shè)有下罩沿4的一端。手柄7的設(shè)置可以增加面罩的使用方式和途徑,符合一般工人的操作習(xí)慣。同時(shí),手柄7的設(shè)置也便于面罩與帶箍1的分離和連接。
罩體3呈瓦片形,罩體3近似弧面的曲率半徑比帶箍1近似圓的曲率半徑大10-40毫米。本實(shí)施例中,罩體3近似弧面的曲率半徑比帶箍1近似圓的曲率半徑大25毫米。當(dāng)罩體3近似弧面的曲率半徑與帶箍1近似圓的曲率半徑接近時(shí),佩戴時(shí)產(chǎn)生一個(gè)導(dǎo)向作用,面罩可以快速找到連接位置完成連接,但是在這種情況下,人的面部與罩體3十分接近,產(chǎn)生壓抑感和不適感;當(dāng)罩體3近似弧面的曲率半徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于帶箍1近似圓的曲率半徑時(shí),佩戴時(shí)的導(dǎo)向作用減弱,面罩與帶箍1不易連接,佩戴需要一定的時(shí)間,便捷性下降,但是這種情況下,罩體3的遮擋面積增大。因此,經(jīng)過考慮確定罩體3近似弧面的曲率半徑比帶箍1近似圓的曲率半徑大10-40毫米為優(yōu)選方案。
又如圖1和圖2所示,本實(shí)施例中,罩體3設(shè)有第二連接件5的一端還設(shè)有上罩沿8,上罩沿8與罩體3為分體結(jié)構(gòu),上罩沿8與罩體3通過粘接或者鉚接方式連接。上罩沿8的設(shè)置增加了面罩的包覆性,保護(hù)了頭部的毛發(fā)和頭皮,增強(qiáng)了安全性。
第一連接件2、第二連接件5以及第三連接件6分別包括磁性材料,第一連接件2固定安裝在頭箍1佩戴時(shí)靠近額頭中部的位置,第二連接件5固定安裝在罩體3中部,第三連接件6固定安裝在下罩沿4中部。在本實(shí)施例中,磁性材料均為磁鐵。這樣設(shè)置時(shí),由于磁力f的吸附作用,面罩和帶箍1可以在接近時(shí)不需調(diào)整,自動(dòng)找正并完成連接,十分便捷,同時(shí)連接穩(wěn)固,如圖9和圖10所示。磁性材料通過粘接或者鉚接分別與頭箍1、罩體3以及下罩沿4連接。
作為另一種實(shí)施方式,如圖7和圖8所示,第一連接件2為掛扣9,第二連接件5為第一掛鉤10,第三連接件6為第二掛鉤11,第二掛鉤11自掛扣9上部向下扣入掛扣9,第二掛鉤11自掛扣9下部向上扣入掛扣9。采用掛扣和掛鉤的結(jié)構(gòu),同樣可以完成帶箍1與面罩的快速連接和分離,結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),成本低廉。另外,盡管結(jié)合特定的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述,但應(yīng)該理解的是,該描述并不旨在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例,本發(fā)明所指的連接件包括所有可以實(shí)現(xiàn)簡易連接與拆卸功能的連接結(jié)構(gòu)。
這樣的焊接面罩,帶箍與面罩連接方式簡單,不存在面罩滑落的問題,同時(shí)由于部件少整體重量輕,減輕了佩戴負(fù)荷,使用體驗(yàn)良好。
總之,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。