本發(fā)明屬于固定夾具
技術(shù)領域：
，具體涉及一種創(chuàng)傷骨科用固定夾具。
背景技術(shù)：
：目前，在醫(yī)院的骨科臨床上，一般采用骨科固定夾板對骨折患者的骨折部位進行夾緊固定，從而有利于骨折部位的愈合。捆綁固定在骨折患者的骨折部位上。在給骨折患者進行骨折部位夾緊固定時，需要多人協(xié)作才能完成骨科固定夾板的捆綁固定。因此，現(xiàn)有骨科固定夾板的操作十分麻煩、費時費力，從而給醫(yī)務人員增加了極大的工作難度。同時，現(xiàn)有的骨科固定夾板存在固定不牢固、容易松動的缺點，從而導致夾緊固定效果不佳，進而影響到骨折部位的愈合，并且不具有殺菌效果，造成肢體固定部分容易感染真菌。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種創(chuàng)傷骨科用固定夾具，以解決上述
背景技術(shù)：
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種創(chuàng)傷骨科用固定夾具，包括凸筋和螺桿，所述凸筋右側(cè)末端上下均固定連接有連接孔，所述凸筋中間貫穿有螺桿，所述螺桿左側(cè)末端固定連接有旋鈕，所述螺桿右側(cè)固定連接有氣袖，所述氣袖右側(cè)螺桿右側(cè)末端固定連接有壓板，所述氣袖上方通過導氣管固定連接有氣囊，所述導氣管與氣囊連接處固定連接有氣囊閥門，所述壓板內(nèi)側(cè)包圍有墊層，所述墊層與壓板連接處之間可拆卸連接與抗菌層，所述墊層上開設有透氣孔，所述連接孔通過固定螺栓與另一半的連接孔可拆卸連接。優(yōu)選的，所述抗菌層包括石膏棉紙、抗菌材料和棉花層，所述石膏棉紙下表面可拆卸連接有抗菌材料，所述抗菌材料下表面可拆卸連接有棉花層。優(yōu)選的，所述螺桿與壓板可轉(zhuǎn)動相連接，夾板上設有螺紋孔，螺桿貫穿過夾板上的螺紋孔與壓板固定相連接。優(yōu)選的，所述墊層為棉花或氈子，且所述抗菌材料均布散鋪在棉花層和棉花層之間。優(yōu)選的，所述抗菌材料為基于pam核殼的復合殺菌材料。優(yōu)選的，固定夾具上整體除固定螺栓外均關于兩壓板之間豎直軸線相對稱。本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：該創(chuàng)傷骨科用固定夾具，通過設置螺桿和壓板以及旋鈕和夾板，可調(diào)節(jié)壓板的固定力度，壓板的固定力度不但可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，而且還可通過交替松緊的方式減輕對局部組織的壓迫；通過設置墊層，不但可以針對性地對創(chuàng)傷部位施行重點加壓和復位固定，而且還可以根據(jù)肢體的腫脹程度，隨時調(diào)節(jié)固定力度，防止產(chǎn)生創(chuàng)傷部位再移位；同時設置氣囊和氣袖，可以通過控制通入氣袖內(nèi)進氣量的多少，來調(diào)節(jié)壓板的固定力度，可以針對性地對創(chuàng)傷部位施行重點加壓；同時設置抗菌層，有效殺菌，降低真菌感染，減少患者的醫(yī)療費用；通過設置透氣孔，能夠有效地使創(chuàng)傷部位達到較好的空氣環(huán)境，減少創(chuàng)傷部位愈合時間，該創(chuàng)傷骨科用固定夾具，設計科學合理，操作快捷方便，同時降低人們的經(jīng)濟成本，具有較高的市場推廣價值。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明墊層的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明抗菌層的截面圖。圖中：1凸筋、2夾板、3螺桿、4壓板、5旋鈕、6氣囊、7氣袖、8氣囊閥門、9抗菌層、91石膏棉紙、92抗菌材料、93棉花層、10墊層、11透氣孔、12連接孔、13固定螺栓、14導氣管。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明墊層的部分結(jié)構(gòu)示意圖，一種創(chuàng)傷骨科用固定夾具，包括凸筋1和螺桿3，所述凸筋1右側(cè)末端上下均固定連接有連接孔12，所述凸筋1中間貫穿有螺桿3，所述螺桿3左側(cè)末端固定連接有旋鈕5，所述螺桿3右側(cè)固定連接有氣袖7，所述氣袖7右側(cè)螺桿3右側(cè)末端固定連接有壓板4，所述螺桿3與壓板4可轉(zhuǎn)動相連接，夾板2上設有螺紋孔，螺桿2貫穿過夾板2上的螺紋孔與壓板4固定相連接。通過設置螺桿3和壓板4以及旋鈕5和夾板2，可調(diào)節(jié)壓板4的固定力度，壓板4的固定力度不但可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，而且還可通過交替松緊的方式減輕對局部組織的壓迫；所述氣袖7上方通過導氣管15固定連接有氣囊6，所述導氣管14與氣囊6連接處固定連接有氣囊閥門8，同時設置氣囊6和氣袖7，可以通過控制通入氣袖7內(nèi)進氣量的多少，來調(diào)節(jié)壓板4的固定力度，可以針對性地對創(chuàng)傷部位施行重點加壓；所述壓板4內(nèi)側(cè)包圍有墊層10，通過設置墊層10，不但可以針對性地對創(chuàng)傷部位施行重點加壓和復位固定，而且還可以根據(jù)肢體的腫脹程度，隨時調(diào)節(jié)固定力度，防止產(chǎn)生創(chuàng)傷部位再移位；所述墊層10與壓板4連接處之間可拆卸連接與抗菌層9，所述墊層10上開設有透氣孔11，通過設置透氣孔11，能夠有效地使創(chuàng)傷部位達到較好的空氣環(huán)境，減少創(chuàng)傷部位愈合時間，所述連接孔12通過固定螺栓13與另一半的連接孔12可拆卸連接。固定夾具整體除固定螺栓13外均關于兩壓板4之間豎直軸線相對稱。請參閱圖3，圖3為本發(fā)明抗菌層的截面圖，所述抗菌層9包括石膏棉紙91、抗菌材料92和棉花層93，所述石膏棉紙91下表面可拆卸連接有抗菌材料92，所述抗菌材料92下表面可拆卸連接有棉花層93。所述墊層10為棉花或氈子，且所述抗菌材料92均布散鋪在棉花層93和棉花層93之間。所述抗菌材料92為基于pam核殼的復合殺菌材料。工作原理：將患者受傷部位放置在兩壓板4處，通過旋動旋鈕5，調(diào)節(jié)螺桿3推進與后退，控制調(diào)節(jié)壓板4的固定力度，而且還可通過交替松緊的方式減輕對局部組織的壓迫，同時也可以調(diào)整氣囊6和氣袖7，可以通過控制通入氣袖7內(nèi)進氣量的多少，來調(diào)節(jié)壓板的固定力度，可以針對性地對創(chuàng)傷部位施行重點加壓。所述的基于pam核殼的復合殺菌材料為納米抗菌材料為zr-sio2@pam／纖維素復合殺菌材料。所述的zr-sio2@pam／纖維素復合殺菌材料以微晶纖維素，硝酸鋯，二氧化硅，乙二醇等原料通過熱堿處理，冷凝循環(huán)，高速離心等方法合成。zr-sio2@pam／纖維素復合殺菌材料具體制備方法如下：實施例1制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:30:2:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,氨水20ml,無水乙醇200ml,乙二醇200ml,去離子水200ml。步驟1、量取100ml無水乙醇、50ml去離子水和20ml氨水放入干凈的燒杯中，冰水浴下攪拌2h;步驟2、然后將10g正硅酸乙酯（teos）逐滴加入到上述混合溶液中，50℃水浴加熱下繼續(xù)攪拌反應4h，得到單分散性良好的sio2納米粒子；步驟3、將2.5g陽離子聚丙烯酰胺（cpam）加入到上述反應溶液中，室溫下攪拌反應2h，然后加入2.5g陰離子聚丙烯酰胺（apam），繼續(xù)攪2h，將得到的溶液放于50ml的離心管中于高速離心機上離心，轉(zhuǎn)速為10000rpm，時間為50min；步驟4、離心完成后將離心管上清液倒出，加入100ml無水乙醇，放在超聲波清洗儀中超聲分散，等到離心管底部固體完全分散，然后繼續(xù)按上述轉(zhuǎn)速和時間離心。重復離心分散三次，將最后得到的固體放入烘箱內(nèi)干燥6h,得到sio2@pam核殼納米粒子；步驟5、將30g微晶纖維素與200ml乙二醇混合,在磁力攪拌的條件下,二者形成均一分散的懸浮液。之后,持續(xù)攪拌該溶液,將其置于配備有磁力攪拌系統(tǒng)以及冷凝水循環(huán)系統(tǒng)的微波反應器內(nèi)加熱一定時間,待反應完成后取出自然冷卻至室溫，實驗完成后的樣品經(jīng)過離心,乙醇洗滌得到改性纖維素；步驟6、將制得的sio2@pam核殼納米粒子與改性纖維素在往復式振蕩器下震蕩3h混合均勻，然后在進行熱酸處理：在80℃熱hcl氣體下吹掃3h；步驟7、然后采用浸漬法：將2g硝酸鋯溶解在150ml去離子水中，攪拌2h混合均勻，然后將處理好的sio2@pam核殼納米粒子與改性纖維素混合物加入到硝酸鋯溶液里，在紅外照射處理下浸漬反應8h;步驟8、浸漬反應結(jié)束后將得到的產(chǎn)物用去離子水洗滌，然后在真空干燥箱里120℃干燥處理8h;步驟9、然后對干燥后的固體進行煅燒處理：首先在nh3氣氛下，0.2kpa,500℃下煅燒4h,然后在氮氣氣氛下，0.5kpa下550℃煅燒2h.最終得到zr-sio2@pam／纖維素復合殺菌材料；步驟10、然后將制得的zr-sio2@pam／纖維素復合殺菌材料涂覆在物體表面。實施例2制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比8:32:1:6的樣。正硅酸乙酯8g,微晶纖維素32g,硝酸鋯1g，聚丙烯酰胺6g。其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。實施例3制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比6:30:2:5的樣。正硅酸乙酯6g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g，聚丙烯酰胺5g其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。實施例4制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比4:30:2:5的樣。正硅酸乙酯4g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。實施例5制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:28:2:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素28g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,。其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。實施例6制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:26:2:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素26g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。實施例7制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:24:2:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素24g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。實施例8制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:22:2:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。實施例9制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:30:1.8:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯1.8g,聚丙烯酰胺5g,其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。實施例10制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:30:1.6:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯1.6g,聚丙烯酰胺5g,其他原料用量,操作步驟跟實施例1一樣。實施例11制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:30:2:4的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺4g,其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。實施例12制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:30:2:6的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺6g,其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。實施例13制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:30:2:7的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺7g,其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。對照例1制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:30:2:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,其中不進行冰水浴，其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。對照例2制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:30:2:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,其中不進行高速離心機上離心，其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。對照例3制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:30:2:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,其中不進行熱酸處理，其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。對照例4制取微晶纖維素，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比30:2:5的樣。微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,其中不加入正硅酸乙酯，其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。對照例5制取正硅酸乙酯，硝酸鋯，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:2:5的樣。正硅酸乙酯10g,硝酸鋯2g,聚丙烯酰胺5g,其中不加入微晶纖維素，其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。對照例6制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，聚丙烯酰胺質(zhì)量比10:30:5的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,聚丙烯酰胺5g,其中不加入硝酸鋯，其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣。對照例7制取正硅酸乙酯，微晶纖維素，硝酸鋯質(zhì)量比10:30:2的樣。正硅酸乙酯10g,微晶纖維素30g,硝酸鋯2g,其中不加入聚丙烯酰胺，其他原料用量，操作步驟跟實施例1一樣?？咕阅軐嶒灒涸跓o菌條件下將適量的金黃色葡萄球菌用接種環(huán)移至無菌生理水中,振蕩均勻。將涂覆zr-sio2@pam／纖維素復合殺菌材料的物體有放入滅過菌的培養(yǎng)皿中,用涂布法將1ml適當濃度的菌液涂在物體,在日光燈下照射2h后加入已滅過菌的瓊脂培養(yǎng)基,加入量以覆蓋物體為宜。隨后將其放入培養(yǎng)箱中,并于37℃恒溫培養(yǎng)24h,利用菌落計數(shù)法考查殺菌率。表一抗菌性能實驗測試結(jié)果組別殺菌率%實施例196.64實施例295.26實施例355.42實施例454.66實施例556.88實施例656.97實施例759.75實施例854.98實施例959.59實施例1052.79實施例1156.88實施例1251.67實施例1353.61對照例132.66對照例239.57對照例332.44對照例424.96對照例522.34對照例622.24對照例715.33實驗結(jié)果表明：可以發(fā)現(xiàn)對比實施例，實施例1,2制得的涂覆zr-sio2@pam／纖維素復合殺菌材料殺菌最好。說明該原料配比，操作工藝最有利于zr-sio2@pam／纖維素復合殺菌材料的合成。其它工藝下制得的涂覆zr-sio2@pam／纖維素復合殺菌材料殺菌效果一般。對比實施例1，對比例1,2,3,4,5,6，7可以發(fā)現(xiàn)。其中不進行冰水浴，不進行高速離心機上離心，不進行熱酸處理，不加入不加入正硅酸乙酯，不加入微晶纖維素，不加入硝酸鋯，不加入聚丙烯酰胺處理制得的涂覆zr-sio2@pam／纖維素復合殺菌材料殺菌效果都不好。當前第1頁12