本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域，具體的說是一種立體防溢乳墊及其制備方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市面上的防溢乳墊，由于其要貼合乳房的形狀結(jié)構(gòu)，往往都會設(shè)計成圓錐形的結(jié)構(gòu)，而做成圓錐形的結(jié)構(gòu)，一般由兩種方法，一種是在產(chǎn)品邊緣通過增加彈性材料的方式，使產(chǎn)品被拉扯成立體形狀。這類產(chǎn)品在收縮區(qū)域有明顯的褶皺，使用時同樣會導(dǎo)致摩擦和不適，在一定程度上影響乳房的健康。另一種是把產(chǎn)品局部打折，然后把打折處固定，從而強制使產(chǎn)品呈現(xiàn)立體形狀。這類產(chǎn)品在打折處沒有吸收體設(shè)計，因而會影響吸收功能，容易產(chǎn)生局部漏液，造成使用中的不舒適感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種立體防溢乳墊及其制備方法，采用物理的壓制，形成虛線壓痕，然后根據(jù)虛線壓痕卷合形成錐形的折疊部，然后采用背膠層將折疊部粘合連接，形成圓錐形結(jié)構(gòu)，物理壓制，既可以做到防溢的效果，由安全環(huán)保，避免造成污染。

為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種立體防溢乳墊，包括表層、吸收層、底層，其特征在于：表層與底層之間設(shè)有吸收層，底層的一側(cè)縱向設(shè)有背膠層；位于底層上設(shè)有夾角為10~30°的上虛線壓痕及下虛線壓痕，上虛線壓痕及下虛線壓痕卷合形成錐形的折疊部，折疊部采用背膠層粘合連接；所述的防溢乳墊為表層朝向內(nèi)側(cè)的圓錐形結(jié)構(gòu)。

所述的表層、底層及吸收層為圓形結(jié)構(gòu)，并且表層與底層的直徑大小一致，吸收層的直徑小于表層及底層的直徑；表層與底層的邊緣采用噴膠或者熱壓粘合連接形成周封。

所述的表層為無紡布層，所述的無紡布層為熱風無紡布或者紡粘無紡布材料。

所述的吸收層為無塵紙或者木漿加高分子吸水樹脂混合材料層。

所述的底層為pe膜層、無紡布復(fù)合膜層、透氣復(fù)合膜層中的一種。

一種立體防溢乳墊的制備方法，如下步驟：

（1）采用第一壓切模具將吸收材料裁切成圓形、片狀結(jié)構(gòu)，制得吸收層；

（2）在吸收層的上下兩面分別覆上可幫助奶液滲透的表層及防止奶液滲透的底層，表層及底層的周邊向外延伸超過吸收層；

（3）將表層及底層超出吸收層的部位用噴膠工藝或者熱壓工藝粘合在一起，形成圓形的周封，噴膠工藝的溫度為140℃；熱壓工藝的溫度為80℃，熱壓壓力為0.5mpa；

（4）采用壓制工藝，在底層上利用壓制模具壓制三條等分的虛線壓痕，兩兩虛線壓痕之間的夾角為6°；

（5）在底層上，靠近虛線的一側(cè)覆上背膠層；

（6）采用第二壓切模具沿周封的外緣，將表層及底層裁切成圓形結(jié)構(gòu)；

（7）根據(jù)底層上的三條等分的虛線壓痕，沿中間虛線壓痕將上虛線壓痕及下虛線壓痕卷合形成錐形的折疊部，折疊部采用背膠層粘合連接，形成表層朝內(nèi)的圓錐形防溢乳墊。

所述的壓制工藝的壓制模具的壓力為0.2mpa。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種立體防溢乳墊及其制備方法，采用物理的壓制，形成虛線壓痕，然后根據(jù)虛線壓痕卷合形成錐形的折疊部，然后采用背膠層將折疊部粘合連接，形成圓錐形結(jié)構(gòu)，物理壓制，既可以做到防溢的效果，由安全環(huán)保，避免造成污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)平面示意圖。

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體示意圖。

參見圖1至圖3，1為表層，2為吸收層，3為底層，4為背膠層，5為周封，6為上虛線壓痕，7為下虛線壓痕，8為折疊部。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖對本發(fā)明做進一步的說明。

如圖1至圖3所示，表層1與底層3之間設(shè)有吸收層2，底層3的一側(cè)縱向設(shè)有背膠層4；位于底層3上設(shè)有夾角為10~30°的上虛線壓痕6及下虛線壓痕7，上虛線壓痕6及下虛線壓痕7卷合形成錐形的折疊部8，折疊部8采用背膠層4粘合連接；所述的防溢乳墊為表層1朝向內(nèi)側(cè)的圓錐形結(jié)構(gòu)。

表層1、底層3及吸收層2為圓形結(jié)構(gòu)，并且表層1與底層3的直徑大小一致，吸收層2的直徑小于表層1及底層3的直徑；表層1與底層3的邊緣采用噴膠或者熱壓粘合連接形成周封5。

表層1為無紡布層，所述的無紡布層為20gsm熱風無紡布或者20gsm紡粘無紡布材料。

吸收層2為無塵紙或者木漿加高分子吸水樹脂混合材料層。

底層3為20gsm的pe膜層、32gsm的無紡布復(fù)合膜層、30gsm的透氣復(fù)合膜層中的一種。

實施例一

一種立體防溢乳墊的制備方法，具體步驟如下：

（1）采用第一壓切模具將吸收材料裁切成圓形、片狀結(jié)構(gòu)，制得吸收層；

（2）在吸收層的上下兩面分別覆上可幫助奶液滲透的表層及防止奶液滲透的底層，表層及底層的周邊向外延伸超過吸收層；

（3）將表層及底層超出吸收層的部位用噴膠工藝粘合在一起，形成圓形的周封，噴膠工藝的溫度為140℃；

（4）采用壓制工藝，在底層上利用壓制模具壓制三條等分的虛線壓痕，兩兩虛線壓痕之間的夾角為6°；

（5）在底層上，靠近虛線的一側(cè)覆上背膠層；

（6）采用第二壓切模具沿周封的外緣，將表層及底層裁切成圓形結(jié)構(gòu)；

（7）根據(jù)底層上的三條等分的虛線壓痕，沿中間虛線壓痕將上虛線壓痕及下虛線壓痕卷合形成錐形的折疊部，折疊部采用背膠層粘合連接，形成表層朝內(nèi)的圓錐形防溢乳墊。

壓制工藝的壓制模具的壓力為0.2mpa。

實施例二

一種立體防溢乳墊的制備方法，具體步驟如下：

（1）采用第一壓切模具將吸收材料裁切成圓形、片狀結(jié)構(gòu)，制得吸收層；

（2）在吸收層的上下兩面分別覆上可幫助奶液滲透的表層及防止奶液滲透的底層，表層及底層的周邊向外延伸超過吸收層；

（3）將表層及底層超出吸收層的部位用熱壓工藝粘合在一起，形成圓形的周封，熱壓工藝的溫度為80℃，熱壓壓力為0.5mpa；；

（4）采用壓制工藝，在底層上利用壓制模具壓制三條等分的虛線壓痕，兩兩虛線壓痕之間的夾角為6°；

（5）在底層上，靠近虛線的一側(cè)覆上背膠層；

（6）采用第二壓切模具沿周封的外緣，將表層及底層裁切成圓形結(jié)構(gòu)；

（7）根據(jù)底層上的三條等分的虛線壓痕，沿中間虛線壓痕將上虛線壓痕及下虛線壓痕卷合形成錐形的折疊部，折疊部采用背膠層粘合連接，形成表層朝內(nèi)的圓錐形防溢乳墊。

壓制工藝的壓制模具的壓力為0.2mpa。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域，具體的說是一種立體防溢乳墊及其制備方法。一種立體防溢乳墊，包括表層、吸收層、底層，其特征在于：表層與底層之間設(shè)有吸收層，底層的一側(cè)縱向設(shè)有背膠層；位于底層上設(shè)有夾角為10~30°的上虛線壓痕及下虛線壓痕，上虛線壓痕及下虛線壓痕卷合形成錐形的折疊部，折疊部采用背膠層粘合連接；所述的防溢乳墊為表層朝向內(nèi)側(cè)的圓錐形結(jié)構(gòu)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種立體防溢乳墊及其制備方法，采用物理的壓制，形成虛線壓痕，然后根據(jù)虛線壓痕卷合形成錐形的折疊部，然后采用背膠層將折疊部粘合連接，形成圓錐形結(jié)構(gòu)，物理壓制，既可以做到防溢的效果，由安全環(huán)保，避免造成污染。

技術(shù)研發(fā)人員：夏雙印;陳廣巖;姚順歡
受保護的技術(shù)使用者：上海護理佳實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.10.03