本發(fā)明屬于藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種丹參的采后干燥方法。
背景技術(shù)：
丹參源于唇形科植物丹參salviamiltiorrhiza的干燥根及根莖，具有活血化瘀、通經(jīng)止痛之功效，是臨床常用大宗藥材，被譽為“第一大醫(yī)藥工業(yè)原料”，也是國際上開發(fā)的熱門藥材。藥用植物體內(nèi)的次生代謝物質(zhì)通常是中藥材發(fā)揮臨床療效的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，2015版《中國藥典》中規(guī)定脂溶性的丹參酮i、丹參酮iia和隱丹參酮，以及水溶性的丹酚酸b被作為衡量丹參藥材品質(zhì)的重要指標。2015版《中國藥典》中規(guī)定丹參中丹參酮iia、隱丹參酮和丹參酮i的總量不得少于0.25%，丹酚酸b的含量不得少于3%。
丹參采后干燥過程，尤其是干燥的早期階段，丹參體內(nèi)發(fā)生著復(fù)雜的生理生化反應(yīng)，其活性成分的合成與積累收到很大影響，換言之，采后加工方法直接影響丹參藥材的品質(zhì)，這一過程對藥材的質(zhì)量具有不容小覷的影響。
傳統(tǒng)的丹參干燥方法多為整參干燥，整參干燥分為兩種，分別是自然晾曬和烘干方式。自然晾曬時間長，極易收天氣影響，而且效果不均勻，易發(fā)霉、生蟲、變質(zhì)，皂苷含量低，藥材質(zhì)量穩(wěn)定性差。烘干方式，一般為蒸汽管道加熱，不僅勞動強度大、時間長，一般在2～3周，且溫、濕度難控制，效率低，丹參質(zhì)量難以均一。丹參中的有效成分多屬于熱敏性物質(zhì)，因此在干燥過程要盡量避免高溫操作，提高其熱敏性成分的保留率，保證物質(zhì)活性。
目前的研究與生產(chǎn)過程中，參類干燥還有先切片后干燥來避免整參干燥中存在的上述缺點。切片后微波或凍干等，可在低溫下操作，且干燥過程均勻易控制。但切片后，表皮破壞，內(nèi)部組織與外部空間接觸表面積增大，反而增加了丹參中有效成分在加工處理過程中的流失、破壞和變質(zhì)程度。
此外，現(xiàn)有技術(shù)中也有采用真空干燥、紅外干燥、微波干燥等方式處理的，整參干燥時，干品內(nèi)外部含水量不均、有效成分的損失的缺點仍然存在，干燥效果仍然不夠理想，總體效果不佳。而且處理過程復(fù)雜，設(shè)備配置要求和成本較高，不適于推廣應(yīng)用。
因此，建立一種高效且適用的丹參整參的干燥技術(shù)，是丹參生產(chǎn)中需要解決的一個重要問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明提供一種丹參的采后干燥方法，干燥后丹參主要有效成分的含量遠遠高于常規(guī)干燥方法，且色澤均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，生物利用度高，活性強，品質(zhì)優(yōu)。
本發(fā)明技術(shù)方案如下：
一種丹參的采后干燥方法，步驟包括：
1）預(yù)處理：采收的鮮丹參，除去泥土，須根，沖洗干凈；
2）分級：除去病害的植株，按照丹參植株重量分級：一級450克以上，二級250～450克，三級250克以下；
3）紫外照射：將步驟2）分級后的丹參植株置于紫外光下照射2.5～4h；
4）晾曬：將步驟3）處理后的丹參植株置于25～30℃晾曬24～72h；
5）噴灑茉莉酸甲酯：將步驟4）處理后的丹參植株，在25～30℃下噴灑茉莉酸甲酯；
6）二次晾曬：將步驟5）處理后的丹參植株置于25～30℃晾曬24～72h；
7）烘干：丹參植株于45℃烘干120～192h，至含水量低于12%。
優(yōu)選地，步驟3）中，照射時間為一級3.5～4h，二級3h，三級2.5h；
優(yōu)選地，步驟3）中，紫外光強度為5kj?m-2；
優(yōu)選地，步驟4）中，晾曬時間為24h。
優(yōu)選地，步驟5）中，噴灑茉莉酸甲酯至茉莉酸甲酯潤濕丹參植株且有液體滴下為止；
優(yōu)選地，步驟5）中，茉莉酸甲酯用乙醇助溶，濃度為10-5moll-1，且要現(xiàn)用現(xiàn)配。
優(yōu)選地，步驟6）中，晾曬時間為24h。
優(yōu)選地，步驟7）中，烘干時間為175～190h，含水量2～5%。
本發(fā)明干燥方法，鮮丹參預(yù)處理，大小分級后，經(jīng)紫外照射，可穩(wěn)定藥材質(zhì)量，防止丹參中高活性成分流失，有效預(yù)防丹參干燥過程中微生物的滋生、繁殖，發(fā)霉、生蟲或變質(zhì)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。后續(xù)噴灑茉莉酸甲酯，提供了適宜的溫濕環(huán)境，在茉莉酸甲酯作用下促使植株內(nèi)部的生物合成及轉(zhuǎn)化，如丹參酮i、丹參酮iia和隱丹參酮，以及水溶性的丹酚酸b含量的增加，提高活性物質(zhì)的積累，提高藥材品質(zhì)。。晾曬、烘干程序，也是在低溫下進行，進一步降低丹參含水量的同時，最大程度保留有效成分的活性。
本發(fā)明技術(shù)方案有益效果為：采用上述方法加工的丹參藥材，在干燥的同時，提高了丹參品質(zhì)，可以大幅度提高丹參中有效成分的含量，干燥效果均勻、充分，避免了高溫加熱導(dǎo)致的各種有效成分，如丹參酮等的損失，干燥后丹參有效成分的含量明顯增加，丹參酮和丹酚酸等主要成分含量遠高于常規(guī)干燥方法，且干品色澤均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，生物利用度高，活性強，品質(zhì)優(yōu)。對干燥設(shè)備無特殊要求，投資成本低，便于推廣應(yīng)用，既適合于普通農(nóng)戶小規(guī)模生產(chǎn)，也適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
下面通過具體實施例來進一步說明本發(fā)明技術(shù)方案。
實施例1
丹參的采后干燥方法，步驟為：
1）預(yù)處理：采收的鮮丹參，除去泥土，須根，沖洗干凈；
2）分級：除去病害的植株，按照丹參植株重量分級：一級450克以上，二級250～450克，三級250克以下；
3）紫外照射：將步驟2）分級后的丹參置于強度為5kjm-2的紫外光下照射，照射時間為：一級4h，二級3h，三級2.5h；
4）晾曬：將步驟3）處理后的丹參植株于25～30℃晾曬24h；
5）噴灑茉莉酸甲酯：將步驟4）處理后的丹參植株，在25～30℃下噴灑現(xiàn)配10-5mol/l的茉莉酸甲酯-乙醇溶液，直至潤濕丹參植株且有液體滴下為止；
6）二次晾曬：將步驟5）處理后的丹參植株置于25～30℃晾曬24h；
7）烘干：丹參植株于45℃烘干190h，含水量2.0%。
實施例2
丹參的采后干燥方法，步驟為：
1）預(yù)處理：采收的鮮丹參，除去泥土，須根，沖洗干凈；
2）分級：除去病害的植株，按照丹參植株重量分級：一級450克以上，二級250～450克，三級250克以下；
3）紫外照射：將步驟2）分級后的丹參置于強度為5kjm-2的紫外光下照射，照射時間為：一級3.5h，二級3h，三級2.5h；
4）晾曬：將步驟3）處理后的丹參植株置于25～30℃晾曬48h；
5）噴灑茉莉酸甲酯：將步驟4）處理后的丹參植株，在25～30℃下噴灑10-5mol/l的茉莉酸甲酯-乙醇溶液，直至茉莉酸甲酯潤濕丹參植株且有液體滴下為止；
6）二次晾曬：將步驟5）處理后的丹參植株置于25～30℃晾曬48h；
7）烘干：丹參植株于45℃烘干120h，至含水量12%。
實施例3
丹參的采后干燥方法，步驟為：
1）預(yù)處理：采收的鮮丹參，除去泥土，須根，沖洗干凈；
2）分級除去病害的植株，按照丹參植株重量分級：一級450克以上，二級250～450克，三級250克以下；
3）紫外照射：將步驟2）分級后的丹參置于強度為5kjm-2的紫外光下照射，照射時間為：一級2.5h，二級2.5h，三級2.5h；
4）晾曬：將步驟3）處理后的丹參植株置于25～30℃晾曬72h；
5）噴灑茉莉酸甲酯：將步驟4）處理后的丹參植株，在25～30℃下噴灑10-5mol/l的茉莉酸甲酯-乙醇溶液，直至潤濕丹參植株且有液體滴下為止；
6）二次晾曬：將步驟5）處理后的丹參植株置于25～30℃晾曬72h；
7）烘干：丹參植株于45℃烘干175h，至含水量低于4.9%。
實施例4
丹參的采后干燥方法，步驟為：
1）預(yù)處理：采收的鮮丹參，除去泥土，須根，沖洗干凈；
2）分級：除去病害的植株，按照丹參植株重量分級：一級450克以上，二級250～450克，三級250克以下；
3）紫外照射：將步驟2）分級后的丹參置于強度為5kjm-2的紫外光下照射，照射時間為：一級4h，二級4h，三級4h；
4）晾曬：將步驟3）處理后的丹參植株置于25～30℃晾曬72h；
5）噴灑茉莉酸甲酯：將步驟4）處理后的丹參植株，在25～30℃下噴灑10-5mol/l的茉莉酸甲酯-乙醇溶液，直至茉莉酸甲酯潤濕丹參植株且有液體滴下為止；
6）二次晾曬：將步驟5）處理后的丹參植株置于25～30℃晾曬96h；
7）烘干：丹參植株于45℃烘干160h，至含水量低于6.8%。
對比例1
與實施例1不同之處在于，不包含步驟2）分級和步驟3）紫外照射。
對比例2
與實施例1不同之處在于：
步驟3）紫外照射：將步驟2）分級后的丹參置于強度為5kjm-2的紫外光下照射，照射時間為：一級2h，二級1h，三級1h。
對比例3
與實施例1不同之處在于：
步驟3）紫外照射：將步驟2）分級后的丹參置于強度為5kjm-2的紫外光下照射，照射時間為：一級4.5h，二級4h，三級4h。
對比例4
與實施例1不同之處在于，不包含5）噴灑茉莉酸甲酯。
對比例5
自然晾曬干燥。
對比例6
與實施例1不同之處在于，步驟5）噴灑茉莉酸甲酯、6）二次晾曬和7）烘干，修改為；蒸15min，悶透，冷凍至-5℃以下至凍結(jié)，取出，曬干。
對比例7
與實施例1不同之處在于，步驟5）噴灑茉莉酸甲酯和6）二次晾曬，修改為：將丹參在功率600～1000w條件下，每隔20～40s取出翻動，干燥1～2分鐘。
一、實施例1-4和對比例1-7干燥后丹參植株，主要有效成分含量比較。
hplc法測定丹參酮i、丹參酮iia、隱丹參酮、丹酚酸b含量，結(jié)果見表1。
表1丹參主要有效成含量（%）
二、實施例1-4和對比例1-7干燥后丹參植株，質(zhì)量穩(wěn)定性比較
試驗條件：將干燥后各丹參植株在室溫下、相對濕度60%左右保存12個月，每3個月取樣測定丹參酮i、丹參酮iia、隱丹參酮、丹酚酸b總含量，結(jié)果見表2。
表2丹參植株保存3、6、9、12月丹參酮i、丹參酮iia、隱丹參酮、丹酚酸b總含量（%）