本發(fā)明涉及一種包衣機，更具體的涉及一種密閉式自動噴漿包衣機，屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

包衣機是用于中西藥片、藥丸以及糖果等進行糖衣，水相薄膜、有機薄膜包衣的專用設(shè)備，按照制藥工業(yè)“gmp”要求制造的，其外殼、包衣滾筒（包衣鍋）、熱風(fēng)機、噴灑裝置以及所有與藥品接觸的部件全部采用不銹鋼材料制造，可靠、潔凈并操作方便。但是，常見的包衣機包衣介質(zhì)噴灑控制困難，而且，通入熱風(fēng)不均勻，導(dǎo)致包敷介質(zhì)干燥速度慢，不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對包敷介質(zhì)噴灑易控制的密閉式自動噴漿包衣機。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述一種密閉式自動噴漿包衣機，包括依次通過氣管連通的熱風(fēng)機、主機和排風(fēng)機，所述主機包括密閉式滾筒，還包括配料桶和噴槍，所述配料桶的出料口通過管道與所述噴槍連通，所述噴槍出口設(shè)置于密閉式滾筒的內(nèi)部上方，

所述噴槍包括空腔槍體、噴嘴和調(diào)節(jié)螺栓，所述噴嘴設(shè)置于所述槍體的前端，與所述配料桶的出料口通過硅膠管道連通；所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置于所述槍體的尾端，所述調(diào)節(jié)螺栓的被調(diào)節(jié)端與所述硅膠管道接觸。

本發(fā)明技術(shù)方案的進一步限定為，所述噴槍還包括兩個壓縮空氣進口，所述兩個壓縮空氣進口呈相互垂直方向與所述槍體連通。

進一步地，所述配料桶包括動力裝置，所述動力裝置包括動力帶、擺臂和彈簧，所述擺臂為3根，呈等邊三角形設(shè)置，每兩個擺臂之間設(shè)置所述彈簧，所述動力帶與所述擺臂形成的等邊三角形的兩個端點接觸，對所述等邊三角形呈半包圍結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述主機還包括防爆電機，所述防爆電動機與所述滾筒通過傳動裝置連接，所述傳動裝置包括分別設(shè)置于所述防爆電動機和所述滾筒處的兩個鏈輪，兩個鏈輪之間通過鏈條連接。

進一步地，所述主機還包括設(shè)置于所述滾筒下方的清洗盤，所述清洗盤底部設(shè)置排水口。

進一步地，所述滾筒內(nèi)部設(shè)置攪拌器。

有益效果：本發(fā)明提供一種密閉式負(fù)壓包衣機，根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)包敷介質(zhì)的噴灑量，而且，保證報復(fù)介質(zhì)的噴灑均勻性，使噴灑在片芯表面的包敷介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，形成堅固光滑的表面薄膜；本發(fā)明在密閉狀態(tài)下進行，無粉塵飛揚和噴灑液飛濺，優(yōu)質(zhì)高效、可靠、潔凈、節(jié)能、操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的一種密閉式負(fù)壓包衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的一種密閉式負(fù)壓包衣機中噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的一種密閉式負(fù)壓包衣機中調(diào)節(jié)螺栓的工作示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的一種密閉式負(fù)壓包衣機中配料桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的一種密閉式負(fù)壓包衣機中主機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例1：一種密閉式自動噴漿包衣機，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括依次通過氣管連通的熱風(fēng)機a、主機b和排風(fēng)機c。

所述主機b的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示，包括密閉式滾筒9、防爆電機10、清洗盤14和攪拌器15，所述防爆電動機10與所述滾筒9通過傳動裝置連接，所述傳動裝置包括分別設(shè)置于所述防爆電動機10和所述滾筒9處的兩個鏈輪12，兩個鏈輪12之間通過鏈條13連接。清洗盤14設(shè)置于所述滾筒9的下方，其底部設(shè)置排水口。所述攪拌器15設(shè)置于所述滾筒9內(nèi)部。

另外，本實施例的包衣機還包括配料桶d和噴槍，所述配料桶d的出料口通過管道與所述噴槍連通，所述噴槍出口設(shè)置于密閉式滾筒9的內(nèi)部上方。

所述噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，包括空腔槍體1、噴嘴2、兩個壓縮空氣進口3和調(diào)節(jié)螺栓4。所述噴嘴2設(shè)置于所述槍體1的前端，與所述配料桶d的出料口通過硅膠管道5連通。所述調(diào)節(jié)螺栓4設(shè)置于所述槍體1的尾端，所述調(diào)節(jié)螺栓4的被調(diào)節(jié)端與所述硅膠管道5接觸。調(diào)節(jié)螺栓4的工作示意圖如圖3所示，通過調(diào)節(jié)螺栓4調(diào)節(jié)硅膠管道5的半徑，從而控制輸料管的壓力，控制噴槍的噴霧量。

另外，所述兩個壓縮空氣進口3呈相互垂直方向與所述槍體1連通，保證空氣氣壓的平衡。

所述配料桶d的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，包括動力裝置6，所述動力裝置6包括動力帶7、擺臂8和彈簧，所述擺臂8為3根，呈等邊三角形設(shè)置，每兩個擺臂8之間設(shè)置所述彈簧，所述動力帶7與所述擺臂8形成的等邊三角形的兩個端點接觸，對所述等邊三角形呈半包圍結(jié)構(gòu)。動力裝置6實現(xiàn)360°的旋轉(zhuǎn)動力，保證了配料桶d內(nèi)的包敷介質(zhì)混合均勻。使用時按輸出端料漿壓力的要求，仔細(xì)調(diào)整擺臂間彈簧壓力，就可調(diào)節(jié)輸出端的壓力，保證料液恒壓輸出（出廠時已調(diào)好）。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種密閉式自動噴漿包衣機，包括依次通過氣管連通的熱風(fēng)機、主機和排風(fēng)機，所述主機包括密閉式滾筒，還包括配料桶和噴槍，所述配料桶的出料口通過管道與所述噴槍連通，所述噴槍出口設(shè)置于密閉式滾筒的內(nèi)部上方，所述噴槍包括空腔槍體、噴嘴和調(diào)節(jié)螺栓，所述噴嘴設(shè)置于所述槍體的前端，與所述配料桶的出料口通過硅膠管道連通；所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置于所述槍體的尾端，所述調(diào)節(jié)螺栓的被調(diào)節(jié)端與所述硅膠管道接觸。本發(fā)明根據(jù)需要自動調(diào)節(jié)包敷介質(zhì)的噴灑量，而且，保證報復(fù)介質(zhì)的噴灑均勻性，使噴灑在片芯表面的包敷介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，形成堅固光滑的表面薄膜。

技術(shù)研發(fā)人員：童朝兵
受保護的技術(shù)使用者：南京淮騰機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.10.20