本發(fā)明涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體。

背景技術(shù)：

人工膝關(guān)節(jié)假體，其作用是為了恢復(fù)人體正常的生理功能，經(jīng)膝關(guān)節(jié)置換術(shù)后植入到人體中。

在人體膝關(guān)節(jié)的正常屈曲運動中，會伴隨著股骨與脛骨的相對旋轉(zhuǎn)，那么在膝關(guān)節(jié)假體置換后，假體也應(yīng)該復(fù)現(xiàn)這樣的運動，因此在市面上就出現(xiàn)了固定平臺假體和旋轉(zhuǎn)平臺假體。旋轉(zhuǎn)平臺假體通過脛骨襯墊與脛骨托之間的相對運動實現(xiàn)了膝關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)運動，在理論上要優(yōu)于固定平臺假體。

旋轉(zhuǎn)平臺假體在結(jié)構(gòu)形式上有很多種，典型的結(jié)構(gòu)如：depuy的rpsigma假體和link的geminiii假體。其中rpsigma假體采用襯墊上加中柱的方式，旋轉(zhuǎn)時股骨繞著中柱軸線旋轉(zhuǎn)，geminiii假體采用襯墊上的圓錐盤的方式，旋轉(zhuǎn)時股骨繞著圓錐盤軸線旋轉(zhuǎn)。

諸如上述的這些產(chǎn)品，均能夠復(fù)現(xiàn)膝關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)，但當(dāng)出現(xiàn)意外的過度旋轉(zhuǎn)時，可能會導(dǎo)致復(fù)位困難，甚至無法復(fù)位，從而影響使用效果。

目前，亟需一種能夠防止出現(xiàn)過度旋轉(zhuǎn)的膝關(guān)節(jié)假體裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的膝關(guān)節(jié)假體會出現(xiàn)過度旋轉(zhuǎn)的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體，包括脛骨襯墊、脛骨托及滾動體；

所述脛骨襯墊包括襯墊底座及襯墊溝槽，所述襯墊溝槽設(shè)置在所述襯墊底座底部；

所述脛骨托包括托頂座及托溝槽，所述托溝槽設(shè)置在所述托頂座頂部；

所述襯墊底座與所述托頂座相向設(shè)置；

所述滾動體位于所述襯墊溝槽與所述托溝槽所構(gòu)成的空腔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述襯墊溝槽與所述托溝槽的徑向截面形狀相同，且二者均為扇形。

進(jìn)一步地，扇形的所述襯墊溝槽與所述托溝槽的圓心角均為a，且5°≤a≤25°。

進(jìn)一步地，所述襯墊溝槽的數(shù)量為多個，且相對于所述襯墊底座的中心對稱分布；

所述托溝槽的數(shù)量為多個，且相對于所述托頂座的中心對稱分布。

進(jìn)一步地，所述襯墊溝槽與所述托溝槽數(shù)量相同，且二者的位置相互對應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述襯墊溝槽與所述托溝槽所構(gòu)成的空腔的軸向截面形狀為矩形。

進(jìn)一步地，所述襯墊溝槽與所述托溝槽所構(gòu)成的空腔的軸向截面形狀為圓形。

進(jìn)一步地，所述滾動體的形狀與所述襯墊溝槽和所述托溝槽所構(gòu)成的空腔的形狀匹配。

進(jìn)一步地，所述脛骨襯墊的材質(zhì)為聚乙烯。

進(jìn)一步地，所述脛骨托的材質(zhì)為鈷鉻鉬合金。

本發(fā)明提供的旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體，襯墊底座底部設(shè)置有襯墊溝槽，托頂座頂部設(shè)置有托溝槽，襯墊底座與托頂座相向設(shè)置，滾動體位于襯墊溝槽與托溝槽所構(gòu)成的空腔內(nèi)，滾動體將膝關(guān)節(jié)假體受到的各種復(fù)雜載荷進(jìn)行分解并承擔(dān)，并且滾動體、襯墊底座和托頂座只能在襯墊溝槽與托溝槽所構(gòu)成的空腔范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了對旋轉(zhuǎn)角度的限定，解決了膝關(guān)節(jié)假體會出現(xiàn)過度旋轉(zhuǎn)的問題，適于進(jìn)行推廣應(yīng)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體在第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一提供的一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體在第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例一提供的一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體中脛骨托的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例一提供的一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體的局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例二提供的一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體中脛骨托的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例二提供的一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體的局部結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-脛骨襯墊；2-脛骨托；3-滾動體；

11-襯墊底座；12-襯墊溝槽；21-托頂座；

22-托溝槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例一：

在本實施例的可選方案中，如圖1和圖2所示，本實施例提供的一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體，包括脛骨襯墊1、脛骨托2及滾動體3；脛骨襯墊1包括襯墊底座11及襯墊溝槽12，襯墊溝槽12設(shè)置在襯墊底座11底部；脛骨托2包括托頂座21及托溝槽22，托溝槽22設(shè)置在托頂座21頂部；襯墊底座11與托頂座21相向設(shè)置；滾動體3位于襯墊溝槽12與托溝槽22所構(gòu)成的空腔內(nèi)。

現(xiàn)有的膝關(guān)節(jié)假體，在使用過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)膝關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)，但由于沒有對旋轉(zhuǎn)角度的限位設(shè)計，會出現(xiàn)意外的過度旋轉(zhuǎn)，從而會導(dǎo)致復(fù)位困難，甚至無法復(fù)位，影響使用效果。

在本實施例中，襯墊溝槽12和托溝槽22所構(gòu)成的空腔用于容納滾動體3，滾動體3在空腔內(nèi)可以實現(xiàn)一定范圍的滾動，從而實現(xiàn)脛骨襯墊1相對脛骨托2的旋轉(zhuǎn)運動；脛骨襯墊1的旋轉(zhuǎn)中心經(jīng)過設(shè)計確定，該旋轉(zhuǎn)中心可以位于脛骨襯墊1內(nèi)側(cè)，也可以位于脛骨襯墊1中部。

本旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體設(shè)計為分體組裝式結(jié)構(gòu)，包括脛骨襯墊1、脛骨托2及滾動體3；采用“推力軸承”的設(shè)計理念，滾動體3位于襯墊溝槽12與托溝槽22所構(gòu)成的空腔內(nèi)，滾動體3將脛骨襯墊1受到的各種復(fù)雜載荷進(jìn)行有效分解，提高假體的使用壽命；同時采用“斷續(xù)溝槽”的設(shè)計理念，滾動體3、襯墊底座11和托頂座21只能在襯墊溝槽12與托溝槽22所構(gòu)成的空腔范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將脛骨襯墊1的旋轉(zhuǎn)范圍進(jìn)行可控設(shè)計，使得脛骨襯墊1在有限的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而防止過度旋轉(zhuǎn)等意外情況的發(fā)生。

并且，本旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體能夠?qū)崿F(xiàn)在屈曲過程中的流暢旋轉(zhuǎn)，使置換后的膝關(guān)節(jié)更加貼近于原始的運動狀態(tài)，使患者能夠得到更好的本體感受，提高了使用者的生活質(zhì)量。

在本實施例的可選方案中，還包括用于與人體脛骨連接的凸起；凸起設(shè)置在托頂座21底部。

在本實施例中，對患者的脛骨進(jìn)行截骨，將凸起插接在脛骨上并固定；脛骨襯墊1位于脛骨與股骨之間，與其他假體或骨骼共同作用模擬人體半月板。

在本實施例的可選方案中，如圖3所示，襯墊溝槽12與托溝槽22的徑向截面形狀相同，且二者均為扇形。

在本實施例中，定義平行于襯墊底座11底面的方向為徑向、垂直于襯墊底座11底面的方向為軸向。

在本實施例的可選方案中，扇形的襯墊溝槽12與托溝槽22的圓心角均為a，且5°≤a≤25°。

在本實施例中，優(yōu)選地，5°≤a≤25°，既能防止脛骨襯墊1過度旋轉(zhuǎn)，又能提供充分的旋轉(zhuǎn)運動角度。

在本實施例的可選方案中，襯墊溝槽12的數(shù)量為多個，且相對于襯墊底座11的中心對稱分布；托溝槽22的數(shù)量為多個，且相對于托頂座21的中心對稱分布。

在本實施例的可選方案中，襯墊溝槽12與托溝槽22數(shù)量相同，且二者的位置相互對應(yīng)。

可以理解，滾動體3的數(shù)量與襯墊溝槽12及托溝槽22的數(shù)量相同。

在本實施例中，滾動體3位于襯墊溝槽12與托溝槽22所構(gòu)成的空腔內(nèi)，滾動體3、襯墊溝槽12及托溝槽22構(gòu)成一組限位結(jié)構(gòu)單元；多組限位結(jié)構(gòu)單元將脛骨襯墊1受到的各種復(fù)雜載荷進(jìn)行分解并共同承擔(dān)；優(yōu)選地，襯墊溝槽12與托溝槽22的數(shù)量均為2～5個，在假體使用過程中能夠達(dá)到較理想的載荷分解效果。

在本實施例的可選方案中，如圖4所示，襯墊溝槽12與托溝槽22所構(gòu)成的空腔的軸向截面形狀為圓形。

在本實施例的可選方案中，滾動體3的形狀與襯墊溝槽12和托溝槽22所構(gòu)成的空腔的形狀匹配。

在本實施例中，對應(yīng)的滾動體3則為球體狀；滾動體3的直徑優(yōu)選為3mm～6mm。

在本實施例的可選方案中，脛骨襯墊1的材質(zhì)為聚乙烯。

在本實施例中，脛骨襯墊1的材質(zhì)優(yōu)選為超高分子量聚乙烯，或者為聚醚醚酮等高分子材料。

在本實施例的可選方案中，脛骨托2的材質(zhì)優(yōu)選為鈷鉻鉬合金。

在本實施例中，脛骨托2的材質(zhì)亦可為鈦合金、氧化鋯基陶瓷或氧化鋁基陶瓷等。

在本實施例的可選方案中，滾動體3與脛骨托2的材質(zhì)相同。

在本實施例中，脛骨襯墊1、脛骨托2及滾動體3采用常規(guī)的數(shù)控加工方式成型，采用常規(guī)的檢測方法檢測，不存在加工和檢測難度。

在本實施例的可選方案中，襯墊底座11的底面的表面粗糙度為ra≤1.5μm，托頂座21的頂面的表面粗糙度為ra≤0.1μm。

在本實施例中，本膝關(guān)節(jié)假體植入后，在載荷的作用下，襯墊底座11和托頂座21在相互接觸，保持相對運動狀態(tài)；襯墊底座11的底面的表面粗糙度優(yōu)選為ra≤1.5μm，托頂座21的頂面的表面粗糙度優(yōu)選為ra≤0.1μm，能夠降低磨損，延長本膝關(guān)節(jié)假體的使用壽命。

實施例二：

在本實施例的可選方案中，本實施例提供的一種旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體，包括脛骨襯墊1、脛骨托2及滾動體3；脛骨襯墊1包括襯墊底座11及襯墊溝槽12，襯墊溝槽12設(shè)置在襯墊底座11底部；脛骨托2包括托頂座21及托溝槽22，托溝槽22設(shè)置在托頂座21頂部；襯墊底座11與托頂座21相向設(shè)置；滾動體3位于襯墊溝槽12與托溝槽22所構(gòu)成的空腔內(nèi)。

在本實施例中，本旋轉(zhuǎn)平臺膝關(guān)節(jié)假體設(shè)計為分體組裝式結(jié)構(gòu)，包括脛骨襯墊1、脛骨托2及滾動體3；采用“推力軸承”的設(shè)計理念，滾動體3位于襯墊溝槽12與托溝槽22所構(gòu)成的空腔內(nèi)，滾動體3將脛骨襯墊1受到的各種復(fù)雜載荷進(jìn)行有效分解，提高假體的使用壽命；同時采用“斷續(xù)溝槽”的設(shè)計理念，滾動體3、襯墊底座11和托頂座21只能在襯墊溝槽12與托溝槽22所構(gòu)成的空腔范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將脛骨襯墊1的旋轉(zhuǎn)范圍進(jìn)行可控設(shè)計，使得脛骨襯墊1在有限的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而防止過度旋轉(zhuǎn)等意外情況的發(fā)生。

在本實施例的可選方案中，如圖5所示，襯墊溝槽12與托溝槽22的徑向截面形狀相同，且二者均為扇形。

在本實施例中，定義平行于襯墊底座11底面的方向為徑向、垂直于襯墊底座11底面的方向為軸向。

在本實施例的可選方案中，扇形的襯墊溝槽12與托溝槽22的圓心角均為a，且5°≤a≤25°。

在本實施例中，優(yōu)選地，5°≤a≤25°，既能防止脛骨襯墊1過度旋轉(zhuǎn)，又能提供充分的旋轉(zhuǎn)運動角度。

在本實施例的可選方案中，襯墊溝槽12的數(shù)量為多個，且相對于襯墊底座11的中心對稱分布；托溝槽22的數(shù)量為多個，且相對于托頂座21的中心對稱分布。

在本實施例的可選方案中，襯墊溝槽12與托溝槽22數(shù)量相同，且二者的位置相互對應(yīng)。

可以理解，滾動體3的數(shù)量與襯墊溝槽12及托溝槽22的數(shù)量相同。

在本實施例中，滾動體3位于襯墊溝槽12與托溝槽22所構(gòu)成的空腔內(nèi)，滾動體3、襯墊溝槽12及托溝槽22構(gòu)成一組限位結(jié)構(gòu)單元；多組限位結(jié)構(gòu)單元將脛骨襯墊1受到的各種復(fù)雜載荷進(jìn)行分解并共同承擔(dān)；優(yōu)選地，襯墊溝槽12與托溝槽22的數(shù)量均為2～5個，在假體使用過程中能夠達(dá)到較理想的載荷分解效果。

在本實施例的可選方案中，如圖6所示，襯墊溝槽12與托溝槽22所構(gòu)成的空腔的軸向截面形狀為矩形。

在本實施例的可選方案中，滾動體3的形狀與襯墊溝槽12和托溝槽22所構(gòu)成的空腔的形狀匹配。

在本實施例中，對應(yīng)的滾動體3為圓柱體狀；滾動體3的直徑優(yōu)選為3mm～6mm、高度優(yōu)選為3mm～6mm。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。