本技術(shù)涉及一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,屬于管腔器械高低溫滅菌領(lǐng)域。
背景技術(shù):
1、目前國內(nèi)沒有專用的高低溫滅菌檢測裝置,尤其針對生物、化學指示物檢測裝置。
2、自含式生物指示物可以用于滅菌包內(nèi),滅菌盒內(nèi)生物指示物或生物pcd共同使用,均不會降低其敏感性;但是現(xiàn)有的自含式生物塑料管內(nèi)部的空間過大,檢測敏感性降低且裝置復雜不便于操作;除此以外,現(xiàn)有的自含式生物檢測裝置沒法實現(xiàn)同時兼容自含式生物和五類爬行卡的管腔檢測,且檢測裝置敏感性不夠。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,彌補了國內(nèi)高低溫滅菌檢測領(lǐng)域的空白,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,且可以反復使用,性價比高,具有極好的耐磨損性和易加工性;該裝置可以同時兼容自含式生物和五類爬行卡的管腔檢測裝置。
2、為達到上述目的,本實用新型是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
3、本實用新型提供了一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,包括輸送管、連接器、艙體和密封帽;所述連接器一端固定連接所述輸送管,另一端固定連接所述艙體;所述艙體的頂部開設(shè)與所述連接器相適配的安裝孔,用于所述艙體內(nèi)腔和所述連接器的連通;
4、所述密封帽包括固定基座和底蓋,所述底蓋的一端套設(shè)有密封圈,所述密封圈與所述艙體底部密封連接;所述固定基座安裝在所述底蓋靠經(jīng)所述密封圈的端面上,且置于所述艙體內(nèi)部;所述固定基座的側(cè)壁與所述艙體內(nèi)腔表面貼合接觸。
5、可選的,所述的固定基座上開設(shè)兩個固定槽。
6、可選的,所述固定槽的大小及形狀根據(jù)各類型號的生物或化學指示物設(shè)置。
7、可選的,所述輸送管為長軟管或不銹鋼管。
8、可選的,所述的不銹鋼管螺旋設(shè)置。
9、可選的,所述的長軟管材料為聚四氟乙烯。
10、可選的,所述連接器為寶塔接頭。
11、可選的,所述的密封圈選用硅膠材料制成。
12、可選的,所述的艙體及密封帽均采用樹脂材料制成。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所達到的有益效果:
14、本實用新型提供了一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,彌補了國內(nèi)高低溫滅菌檢測領(lǐng)域的空白,該檢測裝置通過艙體、密封帽和輸送管的設(shè)置,結(jié)構(gòu)簡單,且可以反復使用,性價比高,具有極好的耐磨損性和易加工性;
15、該檢測裝置密封帽中設(shè)有固定基座,固定基座中開設(shè)固定槽,方便生物或化學指示劑的固定,且可以時自含式生物指示物和五類爬行卡同時檢測滅菌;
16、該檢測裝置輸送管為長軟管或者不銹鋼管,可以降低外部接入的滅菌因子的溫度,實現(xiàn)低溫滅菌;
17、該檢測裝置艙體結(jié)構(gòu),保證了專用的內(nèi)部檢測空間,提高了自含式生物指示物的檢測敏感性。
1.一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,其特征在于,包括輸送管、連接器、艙體和密封帽;所述連接器一端固定連接所述輸送管,另一端固定連接所述艙體;所述艙體的頂部開設(shè)與所述連接器相適配的安裝孔,用于所述艙體內(nèi)腔和所述連接器的連通;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,其特征在于,所述固定基座上開設(shè)兩個固定槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,其特征在于,所述固定槽的大小及形狀根據(jù)各類型號的生物或化學指示物設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,其特征在于,所述輸送管為長軟管或不銹鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,其特征在于,所述不銹鋼管螺旋設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,其特征在于,所述長軟管的材料為聚四氟乙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,其特征在于,所述連接器為寶塔接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,其特征在于,所述密封圈選用硅膠材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管腔器械高低溫滅菌檢測裝置,其特征在于,所述艙體及密封帽均采用樹脂材料制成。