本發(fā)明涉及軟膠囊生產(chǎn)，尤其涉及一種能維持血脂健康水平的大豆磷脂軟膠囊的制備系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、軟膠囊是一種特殊的藥物劑型，這種劑型的主要特點是使用軟膠囊材料，如明膠、甘油、增塑劑和水等，通過壓制或滴制等方式將藥物或藥物與輔料混合均勻后封閉于其中，制成軟膠囊。大豆磷脂軟膠囊中的卵磷脂成分被認(rèn)為具有調(diào)節(jié)血脂水平的作用，可能有助于降低膽固醇和甘油三酯，進(jìn)而降低心血管疾病的風(fēng)險。

2、現(xiàn)有專利cn114081836b，其公開了一種軟膠囊智能生產(chǎn)設(shè)備，包括，壓丸機座、壓丸機體、壓丸裝置、清料裝置、熱風(fēng)防粘裝置以及區(qū)域加熱裝置，所述壓丸機體固定設(shè)置在所述壓丸機座的上表面，兩個所述壓丸裝置均固定設(shè)置在所述壓丸機體的一側(cè)，所述清料裝置固定設(shè)置在所述壓丸機體一側(cè)位于所述壓丸裝置的下方，所述熱風(fēng)防粘裝置固定設(shè)置在所述壓丸機體一側(cè)位于所述清料裝置的下方，兩個所述區(qū)域加熱裝置均固定設(shè)置在所述壓丸機體的內(nèi)部，本發(fā)明能夠保證每一粒軟膠囊都能夠順利排出，還可以使軟膠囊薄膜快速且完全地風(fēng)干熱塑成型，另外實現(xiàn)了熱風(fēng)溫度智能可控的效果，最后，大幅度降低對成型槽加熱的熱量，大大降低了總裝置的能耗。

3、但是申請人在實際使用過程中，發(fā)現(xiàn)在一天吃藥的時候，每次食用的分量不同，患者容易記憶出錯，由于慣性思維，導(dǎo)致誤食量，進(jìn)而藥效對身體有影響的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能維持血脂健康水平的大豆磷脂軟膠囊的制備系統(tǒng)，通過下料裝置配合擠壓切割裝置實現(xiàn)生成相連膠囊功能，解決患者服藥時吃錯藥量問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種能維持血脂健康水平的大豆磷脂軟膠囊的制備系統(tǒng)，包括：

4、下料裝置，所述下料裝置設(shè)置于側(cè)板的一側(cè)且用于生成環(huán)形膠皮和填充藥劑；

5、升降裝置，所述升降裝置設(shè)置于側(cè)板的一側(cè)且用于改變擠壓切割環(huán)形膠皮的位置；

6、擠壓切割裝置，所述擠壓切割裝置設(shè)置于升降裝置上且用于切割或擠壓環(huán)形膠皮；

7、冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置于下料裝置上且用于冷卻膠液使其形成環(huán)形膠皮；

8、收集裝置，所述收集裝置設(shè)置于側(cè)板上且用于收集生成的軟膠囊；

9、軟膠囊生產(chǎn)過程中，下料裝置生成環(huán)形膠皮并向膠皮中填充藥劑，升降裝置帶動擠壓切割裝置跟隨環(huán)形膠皮一起向下移動，并在移動的過程中對環(huán)形膠皮擠壓或切割，生成長短不同的膠囊，且相連成一個復(fù)合膠囊，生成的膠囊通過收集裝置收集后送到干燥機干燥定型。

10、優(yōu)選的，所述下料裝置包括：

11、下料箱，所述下料箱設(shè)置于側(cè)板的一側(cè)；

12、藥劑箱，所述藥劑箱設(shè)置于所述下料箱的內(nèi)部；

13、藥劑管，所述藥劑管設(shè)置于所述藥劑箱的底部且與所述藥劑箱連通；

14、錐形外管，所述錐形外管設(shè)置于所述下料箱的底部并與所述下料箱連通，所述錐形外管與所述藥劑管一一對應(yīng)且軸心均在同一條線上；

15、氣泵，所述氣泵設(shè)置于下料箱的頂部。

16、優(yōu)選的，所述升降裝置包括：

17、第一固定板，所述第一固定板設(shè)置于側(cè)板的一側(cè)；

18、第一滑桿，所述第一滑桿設(shè)置于兩個所述第一固定板之間；

19、第一滑塊，所述第一滑塊套接于第一滑桿上；

20、升降板，所述升降板設(shè)置于所述第一滑塊的一側(cè)；

21、連接板，所述連接板設(shè)置于兩個所述升降板之間。

22、優(yōu)選的，所述升降裝置還包括：

23、支撐板，所述支撐板設(shè)置于側(cè)板的一側(cè)；

24、電動推桿，所述電動推桿設(shè)置于所述支撐板的頂部；

25、推板，所述推板設(shè)置于所述升降板的一側(cè)，所述推板的底部與所述電動推桿的頂桿相連接。

26、優(yōu)選的，所述擠壓切割裝置包括：

27、第二滑桿，所述第二滑桿設(shè)置于兩個所述升降板之間；

28、第二滑塊，所述第二滑塊套接于所述第二滑桿上；

29、第三滑塊，所述第三滑塊也套接于第二滑桿上；

30、第一割板，所述第一割板設(shè)置于第二滑塊的一側(cè)，所述第一割板上設(shè)置有多個切割口；

31、第二割板和第三割板，所述第二割板和第三割板均設(shè)置于所述第三滑塊的一側(cè)，所述第二割板和所述第三割板上設(shè)置有多個與所述第一割板上切割口對應(yīng)的切割口。

32、優(yōu)選的，所述擠壓切割裝置還包括：

33、步進(jìn)電機，所述步進(jìn)電機安裝于所述升降板的一側(cè)；

34、雙向絲桿，所述雙向絲桿的一端與所述步進(jìn)電機的輸出端傳動連接；

35、第一絲套，所述第一絲套設(shè)置于所述第一割板的底部，所述第一絲套還套接于雙向絲桿上；

36、第二絲套，所述第二絲套設(shè)置于所述第三割板的底部，所述第二絲套還套接于所述雙向絲桿上。

37、優(yōu)選的，所述冷卻裝置包括：

38、水箱，所述水箱設(shè)置于箱體的頂部；

39、水泵，所述水泵設(shè)置于所述水箱的一側(cè)；

40、第一軟管，所述第一軟管的一端與所述水泵的出水端相連接；

41、第二軟管，所述第二軟管的一端與所述水箱的一側(cè)連接；

42、冷卻筒，所述冷卻筒套接于所述錐形外管上，所述冷卻筒通過連接管連接所述第一軟管和所述第二軟管，且多個所述冷卻筒之間也通過所述連接管連通。

43、優(yōu)選的，所述收集裝置包括：

44、第二固定板，所述第二固定板設(shè)置于所述側(cè)板的一側(cè)；

45、收集盒，所述收集盒設(shè)置于所述第二固定板上；

46、傳送帶，所述傳送帶設(shè)置于所述收集盒出口的下方。

47、本發(fā)明還公開了與一種能維持血脂健康水平的大豆磷脂軟膠囊的制備系統(tǒng)相適配的一種能維持血脂健康水平的大豆磷脂軟膠囊的制備方法，其包括：

48、步驟一、膠皮成形：氣泵向下料箱中注入空氣加壓，下料箱中的液體明膠受壓順著藥劑管和錐形外管之間的環(huán)形縫隙流出，并被冷卻裝置冷卻成形；

49、步驟二、封裝端口：通過擠壓切割裝置將成形的環(huán)形膠皮的底部擠壓封口；

50、步驟三、藥劑填裝：將藥劑放入到藥劑箱中，并通過藥劑管流出到封口的環(huán)形膠皮中；

51、步驟四、膠囊成型：通過升降裝置帶動擠壓切割裝置跟隨環(huán)形膠皮一起移動，在移動的過程中擠壓封裝膠囊或切割使膠囊脫落；

52、步驟五、收集膠囊：將脫落的膠囊收集，隨后將膠囊送到干燥機干燥定型。

53、本發(fā)明的有益效果在于：

54、（1）本發(fā)明通過擠壓切割裝置中的步進(jìn)電機控制第一割板與第二割板和第三割板之間的距離，來實現(xiàn)擠壓環(huán)形膠皮形成膠囊和切割膠囊使其與環(huán)形膠皮分離，使多個大小不同的膠囊相連成一個復(fù)合膠囊，且攜帶不同含量的藥劑。

55、（2）本發(fā)明通過升降裝置帶動擠壓切割裝置跟隨環(huán)形膠皮一起向下移動，使在擠壓環(huán)形膠皮形成膠囊的過程中，擠壓切割裝置時刻與環(huán)形膠皮保持相對靜止，保證生成的膠囊不會變形。

56、（3）本發(fā)明通過氣泵給下料箱注入空氣加壓，使液態(tài)明膠從藥劑管和錐形外管中間的縫隙通過，使其在冷卻裝置作用下冷卻形成環(huán)形膠皮，環(huán)形膠皮填充藥劑后通過第一割板、第二割板和第三割板的擠壓形成膠囊，在這個過程中沒有產(chǎn)生膠皮廢料，膠皮得到了充分的利用。

57、綜上所述，本發(fā)明具有穩(wěn)定生成復(fù)合膠囊、充分利用膠皮等優(yōu)點。