本發(fā)明涉及一種飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,屬于結(jié)構(gòu)強度分析領(lǐng)域。
背景技術(shù):
1、飛行器結(jié)構(gòu)的使用壽命是重要的設(shè)計指標,影響任務(wù)整體效益和飛行器的綜合性能,高設(shè)計壽命使得結(jié)構(gòu)輕質(zhì)化程度不高,低設(shè)計壽命使得結(jié)構(gòu)復(fù)用可靠性不足。面向復(fù)合材料結(jié)構(gòu)快速檢測存在困難的飛行器,復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估主要依靠分析手段和設(shè)計保證。
2、飛行器結(jié)構(gòu)為滿足輕質(zhì)、高剛度、低膨脹的設(shè)計需求,常采用高復(fù)合材料占比的方案,復(fù)合材料結(jié)構(gòu)疲勞性能分散性,為結(jié)構(gòu)的壽命設(shè)計和復(fù)用性能評估帶來困難。另外,飛行器低周高載的特征,使得壽命評估與傳統(tǒng)采用的方法有很大區(qū)別。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問題
2、針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出一種飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,實現(xiàn)了對飛行次數(shù)有限、載荷量級較大飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)進行復(fù)用性能評估,包括對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的許用值覆蓋性設(shè)計,復(fù)合材料結(jié)構(gòu)靜力和振動疲勞關(guān)鍵件篩選方法,飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)低周疲勞分析,基于無損檢測的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)壽命分析方法,以及復(fù)合材料結(jié)構(gòu)日歷壽命分析方法。
3、(二)技術(shù)方案
4、本發(fā)明提出了一種飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,包括:
5、1)基于復(fù)合材料積木式試驗的許用值覆蓋性設(shè)計方法;
6、2)基于飛行器結(jié)構(gòu)強度分析的靜力和振動疲勞關(guān)鍵件篩選方法;
7、3)飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)疲勞分析方法;
8、4)基于無損檢測的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)壽命分析方法;
9、5)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)日歷壽命分析方法。
10、(三)有益效果
11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本發(fā)明提出一種飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,實現(xiàn)對飛行次數(shù)有限、載荷量級較大飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)進行復(fù)用性能評估,包括對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的許用值覆蓋性設(shè)計,復(fù)合材料結(jié)構(gòu)靜力和振動疲勞關(guān)鍵件篩選方法,飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)低周疲勞分析,基于無損檢測的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)壽命分析方法,以及復(fù)合材料結(jié)構(gòu)日歷壽命分析方法。
1.一種飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,其特征在于包括:
2.如權(quán)利要求1所述的飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,其特征在于包括拉伸、壓縮、機械連接設(shè)計許用值體系。
3.如權(quán)利要求1或2任一所述的飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,結(jié)構(gòu)設(shè)計許用值覆蓋使用的復(fù)合材料體系、鋪層形式、環(huán)境因素、缺陷因素和連接形式。
4.如權(quán)利要求1或2所述的飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,所述的復(fù)合材料積木式試驗包括無缺口拉伸和壓縮試驗、開孔拉伸和壓縮試驗、填充孔拉伸和壓縮試驗、沖擊后拉伸和壓縮試驗和機械連接試驗。
5.如權(quán)利要求1或2所述的飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,其特征在于,設(shè)計許用值包含不同的溫度和吸濕狀態(tài)的數(shù)據(jù),其中溫度包括低溫、室溫和高溫,吸濕狀態(tài)包括干態(tài)和濕態(tài)。
6.如權(quán)利要求5所述的飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,其特征在于,低溫取-70度,對于環(huán)氧樹脂復(fù)合材料,高溫取150度,對于雙馬復(fù)合材料,高溫取180度;干態(tài)指“制造狀態(tài)”,即制造后放在實驗室大氣條件下不做任何吸濕處理;濕態(tài)則需進行專門的吸濕處理,濕度取85%。
7.如權(quán)利要求1或2任一所述的飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,對飛行后的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)進行無損檢測,得到復(fù)合材料損傷程度,對飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)強度進行分析,對結(jié)構(gòu)裕度進行梳理,靜力不覆蓋疲勞的結(jié)構(gòu)區(qū)域采用壽命設(shè)計方法,篩選出剩余強度系數(shù)小于1.5的區(qū)域,作為疲勞關(guān)鍵件進行疲勞壽命分析,針對振動敏感的結(jié)構(gòu),進行高頻振動疲勞壽命分析。
8.如權(quán)利要求7所述的飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,其特征在于,采用逐層破壞的方法對不同鋪層比的復(fù)合材料進行疲勞分析,分別改變0°、45°、90°鋪層占比。
9.如權(quán)利要求1或2所述的飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,其特征在于采用擴展的tsai-hill準則來預(yù)測任意角度的單向板疲勞壽命。
10.如權(quán)利要求1或2所述的飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估方法,其特征在于采用范特霍夫規(guī)則,進行日歷壽命分析,綜合形成飛行器復(fù)合材料結(jié)構(gòu)復(fù)用性能評估。