本申請涉及道路建設(shè)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法。
背景技術(shù):
1、隨著我國道路建設(shè)的迅猛發(fā)展,剛?cè)釓?fù)合長壽命路面以其優(yōu)越性能在全國范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用,層間結(jié)合是剛?cè)釓?fù)合路面的薄弱點(diǎn)。在復(fù)合路面結(jié)構(gòu)中,水泥混凝土層和瀝青層間強(qiáng)度主要依賴于瀝青層與水泥混凝土層表面形成的摩擦力、層間結(jié)合料的黏結(jié)力來抵抗剪應(yīng)力,而普通瀝青層內(nèi)部的強(qiáng)度主要來自于集料的嵌擠作用,因此層間部位抗剪能力相對較弱,易出現(xiàn)層間剪切位移,嚴(yán)重時在瀝青層形成推移、擁包、開裂和滑移等病害,導(dǎo)致瀝青層的功能被破壞,這要求瀝青層和水泥混凝土層層間必須具有良好的層間抗剪強(qiáng)度。
2、通常,瀝青層和水泥混凝土層間采用防水黏結(jié)層等層間結(jié)合料,通過黏結(jié)和嵌擠作用提高層間抗剪強(qiáng)度。而通過對混凝土層進(jìn)行糙化處理,可有效提高層間結(jié)合料和水泥混凝土層間的嵌擠作用。
3、目前,糙化處理的方式有拉毛、拋丸、銑刨等,但是這些糙化處理質(zhì)量與施工設(shè)備、施工人員等水平密切相關(guān),難以精確控制糙化處理質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,其適用于剛?cè)釓?fù)合長壽命路面設(shè)計(jì),旨在精準(zhǔn)把控剛?cè)釓?fù)合長壽命路面的混凝土層糙化處理質(zhì)量,進(jìn)而保證層間抗剪強(qiáng)度,減少瀝青層病害。
2、本申請的技術(shù)方案是:
3、一種混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,其適用于剛?cè)釓?fù)合長壽命路面設(shè)計(jì),包括以下步驟:
4、s1,擬定混凝土板層糙化處理方式;
5、s2,擬定不同糙化處理方式的設(shè)計(jì)參數(shù);
6、s3,計(jì)算混凝土板面積糙化系數(shù)μs;
7、s4,擬定防水黏結(jié)層類型和用量qn;
8、s5,計(jì)算層間抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值τs;
9、s6,確定層間抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值是否大于或者等于層間抗剪強(qiáng)度最小值:若層間抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值大于或者等于層間抗剪強(qiáng)度最小值,則完成混凝土板糙化處理設(shè)計(jì);若層間抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值小于層間抗剪強(qiáng)度最小值,則重復(fù)s2至s5中的操作,直至滿足層間抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值大于或者等于層間抗剪強(qiáng)度最小值的要求為止。
10、作為本申請的一種技術(shù)方案,在步驟s1中,混凝土板層糙化處理方式包括拉毛、拋丸以及銑刨。
11、作為本申請的一種技術(shù)方案,在步驟s2中,對于不同的糙化處理方式,其設(shè)計(jì)參數(shù)見下表:
12、
13、作為本申請的一種技術(shù)方案,在步驟s3中,混凝土板面積糙化系數(shù)μs表征混凝土板糙化程度,對于不同的糙化處理方式根據(jù)下表中計(jì)算得到:
14、
15、式中:為平均拉毛深度,為平均拉毛間距;q2為鋼丸拋射流量;ρ2=7.85g/cm3;為平均拋丸深度;為平均銑刨深度;為平均銑刨紋理間距。
16、作為本申請的一種技術(shù)方案,在步驟s4中,防水黏結(jié)層類型包括普通瀝青、sbs改性瀝青、橡膠瀝青;不同防水黏結(jié)層類型在不同的糙化處理方式下的用量見下表:
17、
18、作為本申請的一種技術(shù)方案,在步驟s5中,根據(jù)以下公式計(jì)算得到層間抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值τs:
19、
20、式中:γm為防水黏結(jié)層類型系數(shù);qn為防水黏結(jié)層的用量;μs為混凝土板面積糙化系數(shù);
21、其中,γm的取值范圍見下表:
22、
23、作為本申請的一種技術(shù)方案,在步驟s6中,層間抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值τs與層間抗剪強(qiáng)度最小值τmin之間滿足以下要求時,則完成混凝土板糙化處理設(shè)計(jì):
24、τs≥τmin;
25、其中,τmin的取值范圍見下表:
26、
27、本申請的有益效果:
28、本申請?zhí)峁┝艘环N混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法中,其可以在施工前精確控制剛?cè)釓?fù)合長壽命路面的混凝土板糙化處理質(zhì)量,從而保證層間抗剪強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,避免或減小因?qū)娱g抗剪強(qiáng)度不足導(dǎo)致的層間剪切位移,瀝青層推移、擁包、開裂和滑移等病害。本方法操作簡單、適用性較強(qiáng),可在公路和城鎮(zhèn)道路路面中推廣應(yīng)用。
1.一種混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,用于剛?cè)釓?fù)合長壽命路面,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,其特征在于,在步驟s1中,混凝土板層糙化處理方式包括拉毛、拋丸以及銑刨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,其特征在于,在步驟s2中,當(dāng)糙化處理方式為拉毛時,設(shè)計(jì)參數(shù)包括平均拉毛深度和平均拉毛間距當(dāng)糙化處理方式為拋丸時,設(shè)計(jì)參數(shù)包括平均拋丸深度和鋼丸拋射流量q2;當(dāng)糙化處理方式為銑刨時,設(shè)計(jì)參數(shù)包括平均銑刨深度和平均銑刨紋理間距
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,其特征在于,平均拉毛深度的取值范圍為0.4~4mm,平均拉毛間距的取值范圍為15~20mm;平均拋丸深度的取值范圍為0.5~1.5mm,鋼丸拋射流量q2的取值范圍為1000~2500g/m2;平均銑刨深度的取值范圍為1~5mm,平均銑刨紋理間距的取值范圍為30~50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,其特征在于,在步驟s3中,混凝土板面積糙化系數(shù)μs的計(jì)算方式為:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,其特征在于,在步驟s4中,防水黏結(jié)層類型包括普通瀝青、sbs改性瀝青、橡膠瀝青。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,其特征在于,不同的防水黏結(jié)層類型在不同的糙化處理方式下的用量為:
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,其特征在于,在步驟s5中,根據(jù)以下公式計(jì)算得到層間抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值τs:
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土板糙化處理設(shè)計(jì)方法,其特征在于,在步驟s6中,層間抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值τs與層間抗剪強(qiáng)度最小值τmin之間滿足以下要求時,則完成混凝土板糙化處理設(shè)計(jì):