本發(fā)明涉及生物化工，具體而言，涉及一種羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、羅馬洋甘菊為多年生的植物，原分布在南歐到西歐，現(xiàn)在很多國(guó)家都看得到。花心為黃色，花瓣為白色，高度可以長(zhǎng)到60厘米。蒸餾而得的精油顏色呈現(xiàn)黃色，帶點(diǎn)甜甜的草本味。羅馬洋甘菊中提取的揮發(fā)油可用于保健及藥物制品，主要作用體現(xiàn)在幫助人們睡眠，緩解肌肉疼痛，尤其是神經(jīng)引起的疼痛，同時(shí)羅馬洋甘菊揮發(fā)油的抗菌作用也被人們廣泛運(yùn)用，常用于食品和化妝品。

2、目前對(duì)羅馬洋甘菊的利用和研究主要集中在食品領(lǐng)域，因而多集中于研究其其揮發(fā)性成分，很少有對(duì)其大分子提取物進(jìn)行的研究。尤其是在化妝品領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)中少有針對(duì)羅馬洋甘菊的研究。因而，很少涉及到羅馬洋甘菊大分子提取物進(jìn)行的研究。

3、如公開號(hào)為cn113398053a的中國(guó)專利公開了一種具有舒敏保濕功效的潤(rùn)膚組合物的制備方法與應(yīng)用，其中公開了金黃洋甘菊提取物的提取方法：是以體積比為乙醇：發(fā)酵液＝1:1～3:1的混合液作為提取劑，且料液比為1:10～30，提取溫度為50～70℃回流提取，減壓濃縮掉乙醇，以ab-8樹脂對(duì)洋甘菊中總黃酮進(jìn)行純化，上樣質(zhì)量濃度為1.0～2.0mg/ml，上樣體積流量為0.5～2.0bv/h；洗脫劑用50～80％乙醇，體積流量為0.5～2.0bv/h，收集所需的洗脫液，濃縮干即為洋甘菊提取物。另外，公開號(hào)為cn106726923a的中國(guó)專利公開了一種化妝品添加劑及其制備方法和包含該化妝品添加劑的化妝品，其中包含洋甘菊提取物，其采用水提取的方式獲得；

4、但是以上各種方法獲得的各類提取物，化學(xué)成分種類單一，其作用功效也相對(duì)具有單一性。且各種提取物中各種雜質(zhì)較多，容易造成皮膚的過敏癥狀。因羅馬洋甘菊中所含成分較多且各種提取物的極性及溶解性差異較大，很難將各種提取物進(jìn)行混合后使用，造成了羅馬洋甘菊提取物的功效不完整，并且容易造成原材料的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物及其制備方法，其可將羅馬洋甘菊中的各種有效成分充分提取，并且最后通過混合發(fā)酵，解決了各種提取物難以混溶的問題，最終將所得的復(fù)合發(fā)酵液進(jìn)行納米包覆物化處理，進(jìn)一步提高了復(fù)合發(fā)酵液的穩(wěn)定性、抗菌性能和保濕、舒緩功效。

2、本發(fā)明的實(shí)施方式通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物制備方法，包括以下步驟：

4、s1、羅馬洋甘菊純露提取物：將羅馬洋甘菊植物作為原料，切割成長(zhǎng)度為1cm左右小段，采用水蒸氣水上蒸2小時(shí)左右，收集蒸餾液，得到羅馬洋甘菊純露；

5、s2、固態(tài)發(fā)酵：收集s1蒸餾后的羅馬洋甘菊植物殘?jiān)?，冷卻至常溫后，加入0.02％(羅馬洋甘菊植物殘?jiān)傎|(zhì)量)枯草芽孢桿菌和0.02％(羅馬洋甘菊植物殘?jiān)傎|(zhì)量)綠色木霉進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵6天，降解植物纖維和分解植物蛋白；

6、s3、水溶提取液：經(jīng)過固態(tài)發(fā)酵后的羅馬洋甘菊植物殘?jiān)?，加入其總質(zhì)量3-5倍的純化水，50-70℃下攪拌加熱2-4小時(shí)，過濾收集濾液和殘?jiān)?，所得濾液即水溶提取液；

7、s4、蛋白提取物：向水溶提取液中加入硫酸銨，并觀察提取液的渾濁度變化情況，當(dāng)提取液渾濁度不再在發(fā)生變化時(shí)，停止加入硫酸銨，然后將提取液在3000-5000r/min的條件下離心10-20min，得到沉淀和上清液，收集底部的沉淀，即得到羅馬洋甘菊蛋白提取物；

8、s5、多糖提取物：對(duì)步驟s4離心后得到的上清液中加入氫氧化鋇溶液(加入的氫氧化鋇會(huì)與溶液中的硫酸銨反應(yīng)生成硫酸鋇沉淀和氨水，氨水通過加熱會(huì)揮發(fā))，至上清液中沉淀的量不再增多，則停止加入氫氧化鋇，然后對(duì)其在3000-5000r/min的條件下離心10-20min，去除沉淀，上清液在40-60℃下加熱30-50min，至氨水完全揮發(fā)干凈，冷卻至室溫；

9、然后向所處理后的上清液中加入其2倍重量的無水乙醇，攪拌均勻，靜置5-7h，3000-5000r/min的條件下離心10-20min，收集沉淀，得到羅馬洋甘菊多糖提取物；

10、s6、羅馬洋甘菊脂溶性純化提取物：收集s3中過濾出的殘?jiān)?，加入其總質(zhì)量3-5倍的乙醇，采用超聲輔助提取，在40-50℃條件下提取1-3h，過濾，收集濾液，濾液經(jīng)減壓濃縮得到乙醇提取物浸膏；浸膏加入其重量2-4倍的水，攪拌至粘稠狀，然后加入浸膏5-7倍重量的混合溶劑(混合溶劑為質(zhì)量比為3:1的乙酸乙酯：石油醚)進(jìn)行萃取，靜置2-4h，收集混合溶劑萃取物，減壓濃縮至浸膏，得到羅馬洋甘菊脂溶性純化提取物。

11、s7、液體發(fā)酵：將提取得到的羅馬洋甘菊純露、蛋白提取物、多糖提取物、脂溶性純化提取物全部混合，并加入其總質(zhì)量5-10％的白砂糖，總質(zhì)量0.1-0.5％的蛋白胨，總質(zhì)量0.1-0.5％的尿素、總質(zhì)量0.1-0.5％的磷酸氫二銨以及總質(zhì)量0.3-1.0％的酵母菌，在35-40℃的恒溫條件下發(fā)酵72h，在100-120℃下高溫滅菌30-50min，待發(fā)酵液冷卻至常溫后進(jìn)行過濾、離心，收集上清液，得到羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液；

12、s8、納米包覆物：將聚乙烯醇溶解至水中，然后在攪拌條件下，逐滴加入一定量的羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液，在高速分散條件下處理一段時(shí)間后得到粗乳液，將預(yù)冷的粗乳液進(jìn)行高壓微射流處理得到納米乳液；然后將納米乳液與麥芽糊精、殼聚糖溶液均勻混合，并加入適量的多聚磷酸鈉溶液，分散均勻后，經(jīng)離心凍干處理即得到納米納米包覆物。

13、本發(fā)明實(shí)施方式的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

14、本發(fā)明通過對(duì)羅馬洋甘菊進(jìn)行分級(jí)提取，分級(jí)純化，然后將純化后的各種提取物進(jìn)行混合發(fā)酵，最終得到羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液，最終對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行納米包覆物化包埋處理，不僅能夠?qū)⒘_馬洋甘菊中的各種有效成分充分提取，并通過分級(jí)純化，能夠更精準(zhǔn)的去除各種雜質(zhì)，保證最終產(chǎn)品的安全性，并且最后通過混合發(fā)酵，解決了各種提取物難以混溶的問題，使最終產(chǎn)品能夠在各種產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用；更重要的是，將羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液處理后作為芯材，然后在其外部包裹麥芽糊精、殼聚糖協(xié)同作為壁材，具有高效的熱穩(wěn)定性和阻水能力來保持內(nèi)部的復(fù)合發(fā)酵液不向外界逸散以保持芯材質(zhì)量的穩(wěn)定性、抗菌性能和保濕、舒緩功效。

技術(shù)特征：

1.一種羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物的制備方法，其特征在于，還包括多糖的提取，具體步驟如下：向步驟s4離心后得到的上清液中加入鋇離子溶液，至上清液中沉淀的量不再增多，則停止加入鋇離子溶液，對(duì)其離心后取上清液，加熱一段時(shí)間至氨水完全揮發(fā)干凈，冷卻至室溫；然后向處理后的上清液中加入無水乙醇，攪拌均勻后靜置一段時(shí)間，經(jīng)離心、沉淀，得到羅馬洋甘菊多糖提取物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物的制備方法，其特征在于，s2中，枯草芽孢桿菌和綠色木霉的質(zhì)量比為1:1-2；其中，枯草芽孢桿菌的加入量為羅馬洋甘菊植物殘?jiān)傎|(zhì)量0.01-0.05％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物的制備方法，其特征在于，s3中，純化水的加入量為羅馬洋甘菊植物殘?jiān)傎|(zhì)量是3-5倍；然后在50-70℃下攪拌加熱2-4小時(shí)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物的制備方法，其特征在于，s4中，將提取液在3000-5000r/min的條件下離心10-20min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物的制備方法，其特征在于，s5中，殘?jiān)屑尤胍掖己?，?0-50℃條件下提取1-3h，過濾，收集濾液，濾液經(jīng)減壓濃縮得到乙醇提取物浸膏，在乙醇提取物浸膏中加入其重量2-4倍的水，攪拌至粘稠狀，然后加入乙醇提取物浸膏5-7倍重量的混合溶劑進(jìn)行萃取，靜置一段時(shí)間，收集混合溶劑萃取物，減壓濃縮后得到羅馬洋甘菊脂溶性純化提取物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物的制備方法，其特征在于，s6中，白砂糖、蛋白胨、尿素、磷酸氫二銨以及酵母菌的加入質(zhì)量分別占混合提取物總質(zhì)量的5-10％、0.1-0.5％、0.1-0.5％、0.1-0.5％、0.3-1.0％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物的制備方法，其特征在于，s6中，在35-40℃的恒溫條件下發(fā)酵70-75h，在100-120℃下高溫滅菌30-50min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物的制備方法，其特征在于，s7中，聚乙烯醇與羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液的質(zhì)量比為1:1-2。

10.一種羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物，其特征在于，由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及生物化工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液納米包覆物及其制備方法，包括以下步驟：對(duì)羅馬洋甘菊采用水蒸氣蒸餾、固態(tài)發(fā)酵、水提及醇提的方法，分別提取羅馬洋甘菊純露、蛋白提取物、多糖提取物、脂溶性純化提取物；然后將上述各提取物全部混合后進(jìn)行液態(tài)發(fā)酵得到羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液；然后對(duì)羅馬洋甘菊復(fù)合發(fā)酵液處理后，在其外側(cè)包覆麥芽糊精、殼聚糖，得到納米納米包覆物；本發(fā)明制備方法可將羅馬洋甘菊中的各種有效成分充分提取，并且最后通過混合發(fā)酵，解決了各種提取物難以混溶的問題，最終將所得的復(fù)合發(fā)酵液進(jìn)行納米包覆物化處理，進(jìn)一步提高了復(fù)合發(fā)酵液的穩(wěn)定性、抗菌性能和保濕、舒緩功效。

技術(shù)研發(fā)人員：高飛,朱月星,尹思雨,皮汨源,康繼東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銀谷芳香科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2