本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域，涉及一種食品原料西洋參原液、濃縮液的制備方法。

背景技術(shù)：

1、西洋參為五加科植物西洋參的干燥根，又名洋參、美國參、花旗參。西洋參首載于《增訂本草備要》，是一種“清涼”參，其味苦、微甘，性涼，具有滋陰補(bǔ)氣、生津止渴、除煩躁、清虛火、扶正氣、抗疲勞的功效。西洋參中含有一種叫人參皂苷的成分，具有提高人體抵抗力的作用。因此，體質(zhì)較弱的人，時(shí)常服用西洋參都能夠起到一定的增強(qiáng)體質(zhì)作用。而一些有慢性疾病的人，服用西洋參也會(huì)有利于病情的控制和好轉(zhuǎn)。其功能作用具體表現(xiàn)在以下方面：西洋參中的皂甙可以有效增強(qiáng)中樞神經(jīng)，達(dá)到靜心凝神、消除疲勞、增強(qiáng)記憶力等作用；常服西洋參可以抗心律失常、抗心肌缺血、抗心肌氧化、強(qiáng)化心肌收縮能力，西洋參還可以調(diào)節(jié)血壓；西洋參作為補(bǔ)氣保健首選藥材，可以促進(jìn)血清蛋白合成、骨髓蛋白合成、器官蛋白合成等；長服西洋參可以降低血液凝固性、抑制血小板凝聚、抗動(dòng)脈粥樣硬化并促進(jìn)紅血球生長；除此，西洋參還有其他的功能，如鎮(zhèn)靜及解酒作用、促進(jìn)新陳代謝的作用、抑制癌細(xì)胞生長等。且西洋參早在2002年就被列入《可用于保健食品的物品名單》。隨著國民健康保健意識的提高和相關(guān)法規(guī)的完善，西洋參在保健食品應(yīng)用中日趨廣泛。并且，西洋參在2023年11月17日(公告號：2023年第9號)被列入藥食同源目錄。

2、西洋參飲片不僅完美地保留了西洋參的天然形態(tài)，還完整承載了其豐富的營養(yǎng)價(jià)值。在加工過程中，西洋參飲片相較于其他形態(tài)操作更為簡便，損耗率也相對較低。此外，在工業(yè)化生產(chǎn)中，采用西洋參飲片作為原料，能夠顯著提高生產(chǎn)時(shí)的過濾效率，減少生產(chǎn)過程中的時(shí)間成本和工序成本，使得生產(chǎn)更加高效和經(jīng)濟(jì)。因此，西洋參飲片不僅在保留傳統(tǒng)中藥材的精髓方面表現(xiàn)出色，還在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中展現(xiàn)了其獨(dú)特的優(yōu)勢。

3、綜上所述，西洋參憑借其卓越的營養(yǎng)價(jià)值，在市場中愈發(fā)受到青睞，其產(chǎn)品類型亦日益多樣化。然而，當(dāng)前國內(nèi)西洋參提取領(lǐng)域普遍采用的有機(jī)溶劑萃取與吸附樹脂技術(shù)，有機(jī)溶劑提取法雖有效，卻伴隨著高昂的成本負(fù)擔(dān)，且所提取產(chǎn)品的穩(wěn)定性不足，易于殘留有害物質(zhì)，對食品安全構(gòu)成潛在威脅。而吸附樹脂技術(shù)則對工藝技術(shù)條件要求較高，操作復(fù)雜、有機(jī)殘留物高，預(yù)處理難度大。所以，這兩種方法一般多用于保健食品而不用于普通食品。此外，這兩種方法均難以有效保留西洋參中的風(fēng)味物質(zhì)，造成感官品質(zhì)的損失。鑒于此，探索并開發(fā)一種新型的西洋參提取技術(shù)顯得尤為迫切且重要。本項(xiàng)技術(shù)解決了上述問題，不僅顯著降低了生產(chǎn)成本，更關(guān)鍵的是，它能夠完美保留西洋參中的風(fēng)味物質(zhì)，確保產(chǎn)品的天然風(fēng)味與營養(yǎng)價(jià)值不受損。進(jìn)一步地，該技術(shù)還成功拓展了西洋參原液與濃縮液兩大工藝路徑，為市場提供了更多元化的西洋參產(chǎn)品選擇，滿足了不同消費(fèi)者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種食品原料西洋參原液的制備方法。

2、本發(fā)明的另一目的是提供一種西洋參濃縮液的制備方法。

3、本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

4、一種食品原料西洋參原液的制備方法，取西洋參飲片，加水于蒸餾裝置中蒸餾，在蒸餾過程中收集一部分蒸餾餾出液后停止蒸餾，蒸餾結(jié)束回收西洋參飲片物料、蒸餾剩余液、蒸餾餾出液，再將收集的飲片物料與蒸餾剩余液、水混合，加入耐高溫α-淀粉酶，食品級消泡劑，于90～95℃條件下水提1～3小時(shí)，水提結(jié)束，收集提取液，將提取液與所述的蒸餾餾出液合并得到西洋參原液。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，每克西洋參飲片加飲用水400～500ml進(jìn)行蒸餾。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，在蒸餾過程中當(dāng)蒸餾餾出液體積達(dá)到加入的飲用水體積的3～6％時(shí)停止蒸餾，優(yōu)選在蒸餾過程中當(dāng)蒸餾餾出液體積達(dá)到加入的飲用水體積的5％時(shí)停止蒸餾。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，水提步驟初始液體體積與蒸餾步驟的初始體積相同；以水提步驟所用西洋參量為基準(zhǔn)，耐高溫α-淀粉酶的加入量為500～1000u/g，食品級消泡劑的加入量為0.05～1ml/g；優(yōu)選耐高溫α-淀粉酶的加入量為800～1000u/g，食品級消泡劑的加入量為0.1～0.3ml/g。

8、一種西洋參濃縮液的制備方法，包含以下步驟：

9、(1)蒸餾：取西洋參飲片，加水于蒸餾裝置中蒸餾，在蒸餾過程中收集一部分蒸餾餾出液后停止蒸餾，蒸餾結(jié)束回收西洋參飲片物料、蒸餾剩余液、蒸餾餾出液；

10、(2)第一次水提：將收集的飲片物料與蒸餾剩余液、水混合，加入耐高溫α-淀粉酶，食品級消泡劑，于90～95℃條件下水提1～3小時(shí)，水提結(jié)束，收集提取液，命名為提取液1；

11、(3)第二次水提：向經(jīng)過第一次水提的飲片物料加入水和耐高溫α-淀粉酶，食品級消泡劑，于90～95℃條件下水提1～3小時(shí)，水提結(jié)束，收集提取液，命名為提取液2；

12、(4)減壓濃縮：合并提取液1和提取液2，減壓濃縮得水提濃縮液；將水提濃縮液與步驟(1)中所述的蒸餾餾出液合并得所述的西洋參濃縮液。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，步驟(1)中每1克西洋參飲片加40～60ml飲用水，當(dāng)蒸餾餾出液體積達(dá)到加入的飲用水體積的40％～50％停止蒸餾。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，步驟(2)、步驟(3)中水提步驟的初始液體體積與蒸餾步驟的初始液體體積相同。

15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，以水提步驟所用西洋參量為基準(zhǔn)，耐高溫α-淀粉酶的加入量為900u/g，食品級消泡劑的加入量為0.2ml/g，且耐高溫α-淀粉酶與食品級消泡劑總量均分為二于兩次提取分別加入。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，水提條件為95℃水提2小時(shí)。

17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，在60℃減壓濃縮至水提濃縮液的體積為提取液1和提取液2總體積的1.5～2.5％。

18、有益效果：

19、1.采用先蒸后水提的工藝，向水提濃縮液中回添富含風(fēng)味物質(zhì)的蒸餾餾出液，能夠最大程度保留西洋參的風(fēng)味。

20、2.采用水提取大幅降低工藝成本且產(chǎn)品安全性穩(wěn)定提高。

21、3.水提步驟增加耐高溫α-淀粉酶的使用，給產(chǎn)品增加甜味的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。西洋參中蘊(yùn)含豐富的淀粉成分，這些淀粉作為由葡萄糖分子聚合而成的碳水化合物，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，主要包括直鏈淀粉與支鏈淀粉兩大類別。在這一過程中，α-淀粉酶能夠精準(zhǔn)地隨機(jī)水解淀粉分子中的α-1,4糖苷鍵，產(chǎn)生可溶性糊精和低聚糖，使得膠狀淀粉溶液的粘度迅速下降，過度水解可產(chǎn)生少量葡萄糖和麥芽糖。除此以外，此α-淀粉酶所展現(xiàn)出的耐高溫特性，使得它在西洋參的提取工藝中能夠發(fā)揮更加穩(wěn)定且高效的作用。即便在較高的溫度環(huán)境下，該酶依然能夠保持其活性，持續(xù)而有效地促進(jìn)淀粉的水解反應(yīng)，從而確保了提取過程的順利進(jìn)行和最終產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)出。

22、4.本發(fā)明所提取的西洋參原液與西洋參濃縮液的總皂苷提取率較高。

技術(shù)特征：

1.一種食品原料西洋參原液的制備方法，其特征在于，取西洋參飲片，加水蒸餾，在蒸餾過程中收集一部分蒸餾餾出液后停止蒸餾，蒸餾結(jié)束回收西洋參飲片物料、蒸餾剩余液、蒸餾餾出液，再將收集的飲片物料與蒸餾剩余液、水混合，加入耐高溫α-淀粉酶，食品級消泡劑，于90～95℃條件下水提1～3小時(shí)，水提結(jié)束，收集提取液，將提取液與所述的蒸餾餾出液合并得到西洋參原液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，每克西洋參飲片加飲用水400～500ml進(jìn)行蒸餾。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，在蒸餾過程中當(dāng)蒸餾餾出液體積達(dá)到加入的飲用水體積的3～6％時(shí)停止蒸餾，優(yōu)選在蒸餾過程中當(dāng)蒸餾餾出液體積達(dá)到加入的飲用水體積的5％時(shí)停止蒸餾。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，水提步驟初始液體體積與蒸餾步驟的初始體積相同；以水提步驟所用西洋參量為基準(zhǔn)，耐高溫α-淀粉酶的加入量為500～1200u/g，食品級消泡劑的加入量為0.05～1ml/g。

5.一種西洋參濃縮液的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中每1克西洋參飲片加40～60ml飲用水，當(dāng)蒸餾餾出液體積達(dá)到加入的飲用水體積的40％～50％停止蒸餾。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)、步驟(3)中水提步驟的初始液體體積與蒸餾步驟的初始液體體積相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，以水提步驟所用西洋參量為基準(zhǔn)，耐高溫α-淀粉酶的加入量為900u/g，食品級消泡劑的加入量為0.2ml/g，且α-淀粉酶與食品級消泡劑總量均分為二于兩次提取分別加入。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，水提條件為95℃水提2小時(shí)。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，在60℃減壓濃縮至水提濃縮液的體積為提取液1和提取液2總體積的1.5～2.5％。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種食品原料西洋參原液、濃縮液的制備方法。取西洋參飲片，加水蒸餾，在蒸餾過程中收集一部分蒸餾餾出液后停止蒸餾，蒸餾結(jié)束回收西洋參飲片物料、蒸餾剩余液、蒸餾餾出液，再將收集的飲片物料與蒸餾剩余液、水混合，加入淀粉酶，于90～95℃條件下水提1～3小時(shí)，水提結(jié)束，收集提取液，將提取液與所述的蒸餾餾出液合并得到西洋參原液。本發(fā)明采用先蒸后水提的工藝，回添風(fēng)味物質(zhì)，能夠最大程度保留西洋參的風(fēng)味；采用水提取大幅降低工藝成本且產(chǎn)品安全性穩(wěn)定提高；α?淀粉酶的使用，給產(chǎn)品增加甜味的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周其旺,張夢琪,曹子健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京佳熙康德醫(yī)藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2