本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品，具體涉及一種多層復(fù)合纖維芯體及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合纖維芯體是一種由多種材料(通常是不同類型的纖維)結(jié)合而成的核心結(jié)構(gòu)部件，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生用品(如紙尿褲、衛(wèi)生巾)等領(lǐng)域，以紙尿褲為例，其材料由內(nèi)向外可分為面層、導(dǎo)流層、吸收芯層和防漏底膜，其中，吸收芯層發(fā)揮著紙尿褲最為主要的吸液保液功能，其吸收量的大小將直接影響紙尿褲的吸液質(zhì)量。

2、吸收芯層應(yīng)具備吸液快且均勻、儲液量大、吸液后結(jié)構(gòu)平整的特點，它通常由纖維材料和高吸水樹脂復(fù)合而成，而現(xiàn)有吸收芯層大多采用sap顆粒和絨毛漿的混合材料，雖然吸液量大、防側(cè)漏性好，但其中的sap顆粒吸液后易形成較大的凝膠團(tuán)聚，降低了吸液速率和多次吸液能力，而且其耐鹽性較差，當(dāng)環(huán)境中存在鹽分時，sap顆粒的吸水效率通常會有所下降。

3、因此，需要提出一種耐鹽性好、吸水倍率高的多層復(fù)合纖維芯體及其制備方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種多層復(fù)合纖維芯體及其制備方法。

2、一種多層復(fù)合纖維芯體的制備方法，包括如下步驟：

3、s1：制備介孔二氧化硅納米微球

4、將無水乙醇與濃氨水均勻混合，再加入十六烷基三甲基溴化銨，攪拌分散后，加入十二烷基硫酸鈉和正硅酸乙酯進(jìn)行反應(yīng)制成前驅(qū)體，然后將前驅(qū)體置于異丙醇中，超聲處理后，經(jīng)離心、洗滌和干燥，得到介孔二氧化硅納米微球；

5、s2：制備復(fù)合高吸水樹脂

6、將玉米秸稈研磨后分散在去離子水中，再加入氫氧化鈉溶液和氯乙酸鈉進(jìn)行反應(yīng)，制成羧甲基玉米秸稈纖維素，然后將丙烯酸、丙烯酰胺、羧甲基玉米秸稈纖維素和上述介孔二氧化硅納米微球充分混合，加入n,n′-亞甲基雙丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和過硫酸鉀進(jìn)行反應(yīng)，得到復(fù)合高吸水樹脂；

7、s3：制備抑菌添加劑

8、將甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯和2,2″-偶氮(2-甲基丙腈)充分?jǐn)嚢杌旌?，再與對苯乙烯磺酸鈉一起加入無水乙醇和去離子水的混合溶液中，保溫反應(yīng)制成中間體，然后將中間體和殼聚糖分別溶解配制成中間體溶液和殼聚糖溶液，最后將中間體溶液加入殼聚糖溶液中，進(jìn)行反應(yīng)，再加入十六烷基三甲基溴化銨繼續(xù)反應(yīng)，得到抑菌添加劑；

9、s4：制備抑菌除味黏膠纖維

10、將上述抑菌添加劑溶解在去離子水中，然后加入活性白土微粉，超聲分散1-2h后，加入黏膠紡絲液中，攪拌混合均勻后，靜置2-3h，經(jīng)過濾、脫泡和熟成后，進(jìn)行濕法紡絲，得到抑菌除味黏膠纖維；

11、s5：制備抗菌處理液

12、將β-環(huán)糊精和百里香精油分別配制成β-環(huán)糊精分散液合百里香精油溶液，然后將百里香精油溶液加入β-環(huán)糊精分散液制成百里香精油微膠囊，再加入尼姆樹果實提取物的水溶液中，經(jīng)超聲處理后，得到抗菌處理液；

13、s6：制備抗菌處理纖網(wǎng)

14、將等質(zhì)量的上述抑菌除味黏膠纖維和親水聚烯烴雙組份纖維進(jìn)行混合開松，并喂入梳理機(jī)中制成纖網(wǎng)，然后按固液比1g：(22-28)ml將纖網(wǎng)浸泡在上述抗菌處理液中，并加入交聯(lián)劑，以80-90℃處理1-2h，取出并烘干后，得到抗菌處理上纖網(wǎng)和抗菌處理下纖網(wǎng)；

15、s7：制備多層復(fù)合纖維芯體

16、將上述復(fù)合高吸水樹脂通過在線撒粉裝置均勻加入到上述抗菌處理上纖網(wǎng)和抗菌處理下纖網(wǎng)中，然后將載有復(fù)合高吸水樹脂的抗菌處理上纖網(wǎng)和抗菌處理下纖網(wǎng)復(fù)合，喂入熱風(fēng)機(jī)中進(jìn)行加固，得到多層復(fù)合纖維芯體。

17、進(jìn)一步地，s1具體包括如下步驟：

18、s1.1：按體積比(6-8)：1將無水乙醇和濃氨水充分混合均勻，再按固液比1g：(145-155)ml加入十六烷基三甲基溴化銨，攪拌分散后，得到混合分散液；

19、s1.2：向上述混合分散液中加入十二烷基硫酸鈉和正硅酸乙酯，并以1000-1200r/min的速率攪拌反應(yīng)3-4h，經(jīng)離心、洗滌和干燥，得到前驅(qū)體；

20、s1.3：將上述前驅(qū)體置于異丙醇中，攪拌8-10h，再超聲處理30-40min，經(jīng)離心分離后，用異丙醇洗滌沉淀物3-5次，然后進(jìn)行干燥，得到介孔二氧化硅納米微球。

21、進(jìn)一步地，s2具體包括如下步驟：

22、s2.1：將玉米秸稈置于研磨機(jī)中，進(jìn)行充分研磨，過80-120目篩后，按固液比1g：(90-100)ml與去離子水充分?jǐn)嚢杌旌?，得到玉米秸稈懸浮液?/p>

23、s2.2：按體積比1：(7-8)將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的氫氧化鈉溶液加入上述玉米秸稈懸浮液中，并以35-45℃加熱攪拌反應(yīng)1-2h，然后升溫至70-80℃，按固液比1g：(8-10)ml加入氯乙酸鈉，繼續(xù)反應(yīng)1-2h，得到羧甲基玉米秸稈纖維素溶液；

24、s2.3：對上述羧甲基玉米秸稈纖維素溶液進(jìn)行過濾，然后用蒸餾水洗滌至中性，經(jīng)干燥后，得到羧甲基玉米秸稈纖維素；

25、s2.4：將丙烯酸、丙烯酰胺和羧甲基玉米秸稈纖維素加入去離子水中，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，再加入步驟s1.3制得的介孔二氧化硅納米微球，超聲分散10-20min，得到混合溶液，其中，丙烯酸、丙烯酰胺、羧甲基玉米秸稈纖維素和去離子水的質(zhì)量比為(6-8)：(1-2)：1：(25-35)，且介孔二氧化硅納米微粉與去離子水的固液比為1g：(40-50)ml；

26、s2.5：按固液比1g：(3-5)g：(60-70)ml向上述混合溶液中加入n,n′-亞甲基雙丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，充分混合后，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的過硫酸鉀溶液，并以60-70℃加熱回流反應(yīng)3-4h，經(jīng)烘干、粉碎和過篩，得到復(fù)合高吸水樹脂，其中，過硫酸鉀溶液與混合溶液的體積比為1：(35-45)。

27、進(jìn)一步地，s3具體包括如下步驟：

28、s3.1：按質(zhì)量比(8-10)：(12-13)：1將甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯和2,2″-偶氮(2-甲基丙腈)充分?jǐn)嚢杌旌?，得到混合單體；

29、s3.2：按體積比(5-6)：1將無水乙醇和去離子水?dāng)嚢杌旌希郎刂?0-80℃后，再加入上述混合單體和對苯乙烯磺酸鈉，保溫反應(yīng)3-4h，經(jīng)透析和真空冷凍干燥，得到中間體；

30、s3.3：將上述中間體溶解在去離子水中，并將殼聚糖溶解在醋酸溶液中，得到中間體溶液和殼聚糖溶液；

31、s3.4：將上述中間體溶液加入上述殼聚糖溶液中，以60-70℃加熱反應(yīng)6-8h，再加入十六烷基三甲基溴化銨，繼續(xù)反應(yīng)3-4h，經(jīng)透析和真空冷凍干燥，得到抑菌添加劑。

32、進(jìn)一步地，s5具體包括如下步驟：

33、s5.1：將β-環(huán)糊精和百里香精油分別與去離子水和無水乙醇混合，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60-70％的β-環(huán)糊精分散液和濃度為75-85％的百里香精油溶液；

34、s5.2：將上述百里香精油溶液加入等體積的上述β-環(huán)糊精分散液中，以60-70℃加熱振蕩2-3h，再置于3-5℃靜置8-10h，進(jìn)行固化反應(yīng)，得到百里香精油微膠囊；

35、s5.3：按固液比1g：(10-12)ml將尼姆樹果實提取物溶于蒸餾水中，并邊攪拌邊加入上述百里香精油微膠囊，再超聲處理20-30min，得到抗菌處理液，其中，百里香精油微膠囊與尼姆樹果實提取物的質(zhì)量比為1：(3-4)。

36、進(jìn)一步地，十二烷基硫酸鈉與十六烷基三甲基溴化銨質(zhì)量比為1：(11-13)，且正硅酸乙酯與混合分散液的體積比為1：(110-120)。

37、進(jìn)一步地，對苯乙烯磺酸鈉與無水乙醇和去離子水總量的固液比為1g：(7-9)ml，且對苯乙烯磺酸鈉與混合單體的質(zhì)量比為(1.1-1.2)：1。

38、進(jìn)一步地，抑菌添加劑與去離子水的固液比為1g：(20-30)ml，且活性白土微粉與抑菌添加劑的質(zhì)量比為1：(13-15)，活性白土微粉的添加量為(0.01-0.03)g/ml黏膠紡絲液。

39、進(jìn)一步地，抗菌處理上纖網(wǎng)采用線密度為1.67dtex的抑菌除味黏膠纖維和6.67dtex的親水聚烯烴雙組份纖維、抗菌處理下纖網(wǎng)采用線密度為1.67dtex的抑菌除味黏膠纖維和2.22dtex的親水聚烯烴雙組份纖維。

40、一種多層復(fù)合纖維芯體，其由上述任一項所述的一種多層復(fù)合纖維芯體的制備方法所制備。

41、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

42、1、本發(fā)明通過先將玉米秸稈進(jìn)行研磨過篩并配置成玉米秸稈懸浮液，再加入氫氧化鈉溶液和氯乙酸鈉分別進(jìn)行反應(yīng)制成羧甲基玉米秸稈纖維素，然后將羧甲基玉米秸稈纖維素與丙烯酸、丙烯酰胺和介孔二氧化硅納米微球混合，并加入n,n′-亞甲基雙丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，在過硫酸鉀的引發(fā)下進(jìn)行反應(yīng)，一方面，由于羧甲基玉米秸稈纖維、n,n′-亞甲基雙丙烯酰胺和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的共同作用可以使丙烯酸和丙烯酰胺復(fù)合制成的復(fù)合高吸水樹脂形成更致密、數(shù)量更多的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，而介孔二氧化硅納米微粉的加入能夠提高復(fù)合高吸水樹脂的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而能夠顯著提高所制得復(fù)合吸水樹脂的吸水倍率，另一方面，由于丙烯酰胺具有高耐鹽性，且羧甲基玉米秸稈纖維素的空間位阻和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的負(fù)電基團(tuán)共同作用，能夠形成多重保護(hù)機(jī)制，防止鹽離子干擾，從而能夠有效提高復(fù)合吸水樹脂的耐鹽性能，進(jìn)而提高其對人工血/尿液的吸水倍率。

43、2、本發(fā)明通過先將單體甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯和2,2″-偶氮(2-甲基丙腈)混合，然后將混合單體和對苯乙烯磺酸鈉加入無水乙醇和去離子水的混合溶液中進(jìn)行反應(yīng)，制成中間體，再將中間體溶于去離子水中，加入殼聚糖溶液和十六烷基三甲基溴化銨進(jìn)行反應(yīng)，制成抑菌添加劑，將該抑菌添加劑與活性白土微粉一起加入黏膠紡絲液中并紡絲成抑菌除味黏膠纖維后，一方面，由于中間體分子鏈中的環(huán)氧基團(tuán)與殼聚糖結(jié)構(gòu)中的氨基結(jié)合，使所制得抑菌添加劑的水溶性增強，有利于更好地與細(xì)菌作用，另一方面，由于中間體分子鏈中的磺酸鈉基團(tuán)與十六烷基三甲基溴化銨進(jìn)行離子交換，使所制得抑菌添加劑表面的正電荷密度增加，以提高其抑菌活性，而活性白土微粉含有大量微孔，具有很好的吸附性能，能夠有效吸收臭味氣體，因此，將該抑菌除味膠黏纖維制成多層復(fù)合纖維芯體后，能夠提高多層復(fù)合纖維芯體的抗菌、除味性能。

44、3、本發(fā)明通過先以百里香精油和β-環(huán)糊精為原料制成百里香精油微膠囊，再將百里香精油微膠囊與尼姆樹果實提取物混合制成抗菌處理液，利用該抗菌處理液處理抑菌除味黏膠纖維和親水聚烯烴雙組份纖維制成的纖網(wǎng)后，百里香精油微膠囊能夠與尼姆樹果實提取物協(xié)同提高纖網(wǎng)的抗菌性能，從而進(jìn)一步提高由纖網(wǎng)制成的多層復(fù)合纖維芯體的抗菌性能。