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一種超聲科探頭的耦合劑涂抹與清理裝置的制作方法

文檔序號:40592107發(fā)布日期:2025-01-07 20:32閱讀:5來源:國知局
一種超聲科探頭的耦合劑涂抹與清理裝置的制作方法

本發(fā)明涉及超聲科醫(yī)療輔助設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種超聲科探頭的耦合劑涂抹與清理裝置。


背景技術(shù):

1、超聲波檢查是利用超聲產(chǎn)生的波在人體內(nèi)傳播時,通過示波屏顯示體內(nèi)各種器官和組織對超聲的反射和減弱規(guī)律來診斷疾病的一種方法。超聲波具有良好的方向性,當在人體內(nèi)傳播過程中,遇到密度不同的組織和器官,即有反射、折射和吸收等現(xiàn)象產(chǎn)生。根據(jù)示波屏上顯示的回波的距離、弱強和多少,以及衰減是否明顯,可以顯示體內(nèi)某些臟器的活動功能,并能確切地鑒別出組織器官是否含有液體或氣體,或為實質(zhì)性組織。

2、超聲波檢查過程中探頭直接與患者身體接觸,存在交叉感染的風(fēng)險,一般由醫(yī)護人員在每次給患者進行超聲檢查后,用紙巾將探頭表面清理干凈,有的醫(yī)護人員還會對探頭噴灑醫(yī)用酒精,以進行消毒,但每次超聲檢查后,醫(yī)護人員還需要操作超聲波檢查儀將超聲檢查的圖像處理并打印出來,給探頭清理、消毒這種流程會浪費醫(yī)護人員的時間。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種超聲科探頭的耦合劑涂抹與清理裝置。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

3、一種超聲科探頭的耦合劑涂抹與清理裝置,包括機箱、用于裝耦合劑的內(nèi)推膠管,所述機箱中設(shè)置有機械倉、清洗倉、設(shè)備倉、清洗液罐、消毒液罐;所述機械倉的前端安裝有兩根用于夾持超聲科探頭的第一夾持棒、耦合劑擠出頭,所述耦合劑擠出頭位于第一夾持棒的上方,所述機械倉的前部安裝有通過超聲科探頭按壓驅(qū)動的齒條齒輪驅(qū)動機構(gòu),所述機械倉的頂部安裝有上下移動的下推機構(gòu),所述機械倉中安裝有在齒條齒輪驅(qū)動機構(gòu)與下推機構(gòu)之間起傳動作用的傳動機構(gòu),所述機械倉中還安裝有用于阻止傳動機構(gòu)逆轉(zhuǎn)的可調(diào)節(jié)的制動機構(gòu),所述內(nèi)推膠管的管嘴插入耦合劑擠出頭的管嘴插槽中,所述下推機構(gòu)的推送板與內(nèi)推膠管的內(nèi)塞抵接;所述清洗倉的前部設(shè)置有供超聲科探頭進出的探頭進出口,所述探頭進出口的前方安裝有兩根用于夾持超聲科探頭的第二夾持棒,所述清洗倉的后端安裝有扇形噴頭和錐形噴頭,所述設(shè)備倉中安裝有第一微型水泵、第二微型水泵、蝸殼風(fēng)機、控制器,所述清洗液罐、第一微型水泵、扇形噴頭依次通過軟管串聯(lián),所述消毒液罐、第二微型水泵、錐形噴頭依次通過軟管串聯(lián),所述清洗倉的后端上部開設(shè)有與蝸殼風(fēng)機的出風(fēng)口相連通的送風(fēng)口,所述設(shè)備倉的頂部安裝有按鈕開關(guān),所述控制器分別用導(dǎo)線與第一微型水泵、第二微型水泵、蝸殼風(fēng)機、按鈕開關(guān)連接。

4、其中,所述耦合劑擠出頭包括斷面為“h”字形的支撐座、直線形的擠出總管、圓弧形的擠出支管,所述支撐座的前部設(shè)置有開口向上的管嘴插槽,所述擠出總管固接在支撐座的前部底端,所述擠出支管的頂部中心與擠出總管的底端固接,所述擠出支管的底部開設(shè)有多個一字排列且均勻分布的擠出孔,所述支撐座的后端固接有支撐座安裝板,所述支撐座安裝板用螺絲安裝在機械倉的前端。

5、其中,所述機械倉的側(cè)面安裝有u型的機械倉側(cè)蓋,所述機械倉的頂部安裝有l(wèi)型的機械倉頂蓋。

6、其中,所述齒條齒輪驅(qū)動機構(gòu)包括夾塊、旋轉(zhuǎn)塊、第一齒輪軸、齒條、齒輪、托塊、第一壓縮彈簧,所述夾塊安裝在機械倉的前部內(nèi)側(cè),所述夾塊與機箱之間形成旋轉(zhuǎn)槽,所述旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)槽中,所述旋轉(zhuǎn)塊的中心開設(shè)一個矩形導(dǎo)向孔,所述齒條的前端自后向前插入矩形導(dǎo)向孔中,所述第一齒輪軸轉(zhuǎn)動安裝在機械倉側(cè)蓋與機箱之間,所述齒輪安裝在第一齒輪軸上,所述齒條與齒輪相嚙合,所述第一壓縮彈簧夾在托塊底端與機械倉的底端之間;所述齒條的前端安裝有壓塊,所述壓塊與旋轉(zhuǎn)塊之間安裝有第二壓縮彈簧,所述壓塊上套有防止刮傷超聲科探頭的橡膠套。

7、其中,所述傳動機構(gòu)包括第二齒輪軸、第三齒輪軸、第一同步帶、第二同步帶、第四同步帶輪,所述第一齒輪軸上還安裝有第一同步帶輪,所述第二齒輪軸轉(zhuǎn)動安裝在機械倉側(cè)蓋與機箱之間,所述第二齒輪軸上安裝有第二同步帶輪和第一錐齒輪,所述第一同步帶由第一同步帶輪和第二同步帶輪張緊;所述第三齒輪軸轉(zhuǎn)動安裝在機械倉頂蓋與機箱之間,所述第三齒輪軸上安裝有第二錐齒輪和第三同步帶輪,所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合;所述第四同步帶輪轉(zhuǎn)動安裝在機械倉頂蓋與機箱之間,所述第二同步帶由第三同步帶輪和第四同步帶輪張緊。

8、其中,所述下推機構(gòu)包括外螺紋桿、圓形的推送板、導(dǎo)向桿、連接板,所述推送板固接在外螺紋桿和導(dǎo)向桿的底端,所述外螺紋桿與開設(shè)在第四同步帶輪中心的內(nèi)螺紋孔相螺合,所述連接板分別用螺絲與外螺紋桿的頂端、導(dǎo)向桿的頂端連接,所述外螺紋桿分別穿過機箱和機械倉頂蓋上的圓形通孔,所述導(dǎo)向桿分別套在機箱和機械倉頂蓋上的圓形導(dǎo)向孔中。

9、其中,所述制動機構(gòu)包括支撐板、第三壓縮彈簧、底端具有鋸齒的齒塊,所述支撐板安裝在機械倉側(cè)蓋與機箱之間,所述齒塊位于支撐板的下方,所述第三壓縮彈簧夾在齒塊與支撐板之間,所述齒塊與齒輪相嚙合,所述齒塊的一側(cè)設(shè)置有水平延伸的操作桿,所述機械倉側(cè)蓋上開設(shè)有矩形通孔,所述操作桿插入矩形通孔中,并且所述操作桿能夠在矩形通孔中上下移動。

10、其中,所述機箱上安裝有蓋在清洗倉和設(shè)備倉上的一體蓋,所述清洗倉的前端上部開設(shè)一個前u型口,所述一體蓋的頂端前部開設(shè)一個上u型口,所述前u型口和上u型口配合形成探頭進出口。

11、其中,所述送風(fēng)口中安裝有多塊自上向下傾斜角度逐漸增大的導(dǎo)風(fēng)板;所述設(shè)備倉的一側(cè)開設(shè)有若干個均勻分布的進氣條形孔。

12、進一步的,還包括夾板,所述夾板的前部設(shè)置有三塊向前延伸的下連接塊,所述機箱的前端底部設(shè)置有三塊向前延伸的上連接塊,位于同一豎直方向的上連接塊與下連接塊通過相螺合的六角螺栓與六角螺母連接;所述機箱的底端粘貼有上橡膠墊,所述夾板的頂端粘貼有下橡膠墊。

13、本發(fā)明的有益效果是:對超聲科探頭涂抹耦合劑時,將耦合劑裝入內(nèi)推膠管中,然后將內(nèi)推膠管安裝在耦合劑擠出頭與下推機構(gòu)的推送板之間,再將超聲科探頭放在兩根第一夾持棒之間,超聲科探頭與橡膠套接觸,用力將超聲科探頭向靠近機械倉的方向按壓,使齒條驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,從而通過傳動機構(gòu)帶動外螺紋桿轉(zhuǎn)動,進而使推送板向下移動推動內(nèi)塞將膠筒中的耦合劑擠出,耦合劑依次順著擠出總管、擠出支管、擠出孔擠出落到超聲科探頭上;由于超聲科探頭向靠近機械倉方向移動,使得耦合劑能均勻的落到超聲科探頭上。

14、對超聲科探頭進行清洗時,將超聲科探頭夾在兩根第二夾持棒之間,然后醫(yī)護人員用手按壓按鈕開關(guān),控制器控制第一微型水泵通電工作將清洗液罐中的清洗液泵送至扇形噴頭噴出到超聲科探頭上,利用清洗液對超聲科探頭進行清洗;接著控制器控制蝸殼風(fēng)機工作將空氣吹到超聲科探頭上,對超聲科探頭進行風(fēng)干;然后控制器控制第二微型水泵工作將消毒液罐中的消毒液泵送至錐形噴頭噴出到超聲科探頭上,利用消毒液對超聲科探頭進行清洗。



技術(shù)特征:

1.一種超聲科探頭的耦合劑涂抹與清理裝置,其特征在于:包括機箱、用于裝耦合劑的內(nèi)推膠管,所述機箱中設(shè)置有機械倉、清洗倉、設(shè)備倉、清洗液罐、消毒液罐;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合劑涂抹與清理裝置,其特征在于:所述耦合劑擠出頭包括斷面為“h”字形的支撐座、直線形的擠出總管、圓弧形的擠出支管,所述支撐座的前部設(shè)置有開口向上的管嘴插槽,所述擠出總管固接在支撐座的前部底端,所述擠出支管的頂部中心與擠出總管的底端固接,所述擠出支管的底部開設(shè)有多個一字排列且均勻分布的擠出孔,所述支撐座的后端固接有支撐座安裝板,所述支撐座安裝板用螺絲安裝在機械倉的前端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合劑涂抹與清理裝置,其特征在于:所述機械倉的側(cè)面安裝有u型的機械倉側(cè)蓋,所述機械倉的頂部安裝有l(wèi)型的機械倉頂蓋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耦合劑涂抹與清理裝置,其特征在于:所述齒條齒輪驅(qū)動機構(gòu)包括夾塊、旋轉(zhuǎn)塊、第一齒輪軸、齒條、齒輪、托塊、第一壓縮彈簧,所述夾塊安裝在機械倉的前部內(nèi)側(cè),所述夾塊與機箱之間形成旋轉(zhuǎn)槽,所述旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動安裝在旋轉(zhuǎn)槽中,所述旋轉(zhuǎn)塊的中心開設(shè)一個矩形導(dǎo)向孔,所述齒條的前端自后向前插入矩形導(dǎo)向孔中,所述第一齒輪軸轉(zhuǎn)動安裝在機械倉側(cè)蓋與機箱之間,所述齒輪安裝在第一齒輪軸上,所述齒條與齒輪相嚙合,所述第一壓縮彈簧夾在托塊底端與機械倉的底端之間;所述齒條的前端安裝有壓塊,所述壓塊與旋轉(zhuǎn)塊之間安裝有第二壓縮彈簧,所述壓塊上套有防止刮傷超聲科探頭的橡膠套。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耦合劑涂抹與清理裝置,其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括第二齒輪軸、第三齒輪軸、第一同步帶、第二同步帶、第四同步帶輪,所述第一齒輪軸上還安裝有第一同步帶輪,所述第二齒輪軸轉(zhuǎn)動安裝在機械倉側(cè)蓋與機箱之間,所述第二齒輪軸上安裝有第二同步帶輪和第一錐齒輪,所述第一同步帶由第一同步帶輪和第二同步帶輪張緊;所述第三齒輪軸轉(zhuǎn)動安裝在機械倉頂蓋與機箱之間,所述第三齒輪軸上安裝有第二錐齒輪和第三同步帶輪,所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合;所述第四同步帶輪轉(zhuǎn)動安裝在機械倉頂蓋與機箱之間,所述第二同步帶由第三同步帶輪和第四同步帶輪張緊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耦合劑涂抹與清理裝置,其特征在于:所述下推機構(gòu)包括外螺紋桿、圓形的推送板、導(dǎo)向桿、連接板,所述推送板固接在外螺紋桿和導(dǎo)向桿的底端,所述外螺紋桿與開設(shè)在第四同步帶輪中心的內(nèi)螺紋孔相螺合,所述連接板分別用螺絲與外螺紋桿的頂端、導(dǎo)向桿的頂端連接,所述外螺紋桿分別穿過機箱和機械倉頂蓋上的圓形通孔,所述導(dǎo)向桿分別套在機箱和機械倉頂蓋上的圓形導(dǎo)向孔中。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耦合劑涂抹與清理裝置,其特征在于:所述制動機構(gòu)包括支撐板、第三壓縮彈簧、底端具有鋸齒的齒塊,所述支撐板安裝在機械倉側(cè)蓋與機箱之間,所述齒塊位于支撐板的下方,所述第三壓縮彈簧夾在齒塊與支撐板之間,所述齒塊與齒輪相嚙合,所述齒塊的一側(cè)設(shè)置有水平延伸的操作桿,所述機械倉側(cè)蓋上開設(shè)有矩形通孔,所述操作桿插入矩形通孔中,并且所述操作桿能夠在矩形通孔中上下移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合劑涂抹與清理裝置,其特征在于:所述機箱上安裝有蓋在清洗倉和設(shè)備倉上的一體蓋,所述清洗倉的前端上部開設(shè)一個前u型口,所述一體蓋的頂端前部開設(shè)一個上u型口,所述前u型口和上u型口配合形成探頭進出口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合劑涂抹與清理裝置,其特征在于:所述送風(fēng)口中安裝有多塊自上向下傾斜角度逐漸增大的導(dǎo)風(fēng)板;所述設(shè)備倉的一側(cè)開設(shè)有若干個均勻分布的進氣條形孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耦合劑涂抹與清理裝置,其特征在于:還包括夾板,所述夾板的前部設(shè)置有三塊向前延伸的下連接塊,所述機箱的前端底部設(shè)置有三塊向前延伸的上連接塊,位于同一豎直方向的上連接塊與下連接塊通過相螺合的六角螺栓與六角螺母連接;所述機箱的底端粘貼有上橡膠墊,所述夾板的頂端粘貼有下橡膠墊。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種超聲科探頭的耦合劑涂抹與清理裝置,包括機箱、內(nèi)推膠管,機箱中設(shè)置有機械倉、清洗倉、設(shè)備倉、清洗液罐、消毒液罐;機械倉的前端安裝兩根第一夾持棒、耦合劑擠出頭,機械倉的前部安裝有齒條齒輪驅(qū)動機構(gòu),機械倉的頂部安裝有下推機構(gòu),機械倉中安裝有在齒條齒輪驅(qū)動機構(gòu)與下推機構(gòu)之間起傳動作用的傳動機構(gòu),內(nèi)推膠管安裝在耦合劑擠出頭與下推機構(gòu)之間;清洗倉的前部設(shè)置有探頭進出口,探頭進出口的前方安裝兩根第二夾持棒,清洗倉的后端安裝有扇形噴頭和錐形噴頭,設(shè)備倉中安裝有第一微型水泵、第二微型水泵、蝸殼風(fēng)機、控制器,設(shè)備倉的頂部安裝有按鈕開關(guān)。本裝置能夠?qū)Ⅰ詈蟿┩磕ㄔ诔暱铺筋^上、對超聲科探頭進行清理。

技術(shù)研發(fā)人員:鄭保奇,高利潔,李一君
受保護的技術(shù)使用者:深圳市第三人民醫(yī)院(深圳市肝病研究所)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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