本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域，尤其涉及一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、褲型衛(wèi)生巾也叫拉拉褲，寶寶穿戴時(shí)，防漏隔邊向內(nèi)延伸與人體接觸，當(dāng)寶寶運(yùn)動(dòng)時(shí)，防漏隔邊有可能會(huì)出現(xiàn)偏離導(dǎo)致貼合度不夠，容易出現(xiàn)漏液的情況；當(dāng)寶寶更換拉拉褲時(shí)，寶寶躺在隔尿墊上，將彈性腰圍的兩側(cè)的封合線撕開，此時(shí)，拉拉褲平鋪在隔尿墊上，若拉拉褲上的便液或尿液過多，容易導(dǎo)致便液或尿液向后流動(dòng)，尤其是更換過程中，寶寶小便或大便，尿液或便液容易發(fā)生側(cè)漏和后漏，有可能會(huì)流到寶寶的腰部或背部，需要進(jìn)行清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，針對(duì)上述的問題，本發(fā)明提出一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝。其解決了拉拉褲防漏效果較差，更換拉拉褲時(shí)，尿液或便液有可能發(fā)生側(cè)漏和后漏的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

3、一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

4、(1)吸收芯體成型：

5、高分子載體經(jīng)過高分子下料裝置，高分子下料裝置將高分子材料下料至高分子載體上，形成吸收芯體；

6、(2)復(fù)合不透液底層：

7、將不透液底層與吸收芯體通過第一復(fù)合裝置進(jìn)行復(fù)合；

8、(3)防漏隔邊成型：

9、第一橡筋施加裝置將第一橡筋施加在隔邊無(wú)紡布上，第一切割裝置將隔邊無(wú)紡布切割成兩部分，形成兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的防漏隔邊，每個(gè)防漏隔邊包括固定部、第一防漏部和第二防漏部，第一橡筋分別施加在第一防漏部上靠近固定部處、第一防漏部和第二防漏部的交界處、第二防漏部的端部；

10、(4)施加防漏隔邊：

11、將防漏隔邊的固定部通過第二復(fù)合裝置復(fù)合固定在不透液底層的兩側(cè)邊沿，通過翻折裝置將防漏隔邊沿第一防漏部和第二防漏部的交界處進(jìn)行翻折，再通過第一焊接裝置進(jìn)行焊接形成第一焊接部，第一焊接部等距排列，第二切割裝置沿著第一焊接部的中部進(jìn)行切割，切割成多個(gè)塊狀的芯體主體；

12、(5)外衣物層成型：

13、第二橡筋施加裝置將第二橡筋施加在外衣無(wú)紡布兩端，形成外衣物層，外衣物層具有第二橡筋的兩端為前彈性腰圍和后彈性腰圍；

14、(6)施加芯體主體：

15、芯體主體經(jīng)過轉(zhuǎn)移輪裝置旋轉(zhuǎn)90度，并且施加在外衣物層上；

16、(7)防后漏口袋成型：

17、將防后漏層通過第二焊接裝置進(jìn)行復(fù)合和焊接形成第二焊接部，形成開口朝向芯體主體的防后漏口袋；

18、(8)拉拉褲主體成型：

19、對(duì)折裝置進(jìn)行翻折，使得兩個(gè)彈性腰圍疊放，第三焊接裝置進(jìn)行焊接形成第三焊接部，第三切割裝置在第三焊接部的中部進(jìn)行切割，形成片狀結(jié)構(gòu)的拉拉褲主體。

20、進(jìn)一步的：

21、步驟(6)中，吸收芯體一端延伸至后彈性腰圍上，步驟(7)中，防后漏層復(fù)合時(shí)，防后漏層覆蓋到吸收芯體的后端，吸收芯體的后端延伸至防后漏口袋內(nèi)。

22、步驟(7)中，彈性無(wú)紡布和吸收層通過第三復(fù)合裝置復(fù)合，形成防后漏層。

23、步驟(7)中，還包括防前漏口袋成型，將防前漏層通過第二焊接裝置進(jìn)行復(fù)合和焊接形成第二焊接部，形成開口朝向吸收芯體的防前漏口袋。

24、步驟(7)中，彈性無(wú)紡布和吸收層通過第三復(fù)合裝置復(fù)合，形成防前漏層。

25、所述翻折裝置包括第一負(fù)壓機(jī)構(gòu)，步驟(4)，防漏隔邊翻折前，通過第一負(fù)壓機(jī)構(gòu)，第一負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括第一負(fù)壓箱、設(shè)于第一負(fù)壓箱頂部的第一輸送板，所述第一輸送板上設(shè)有吸附孔，所述第一負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括水平輸送部、第一過渡輸送部和彎折輸送部，防漏隔邊先經(jīng)過水平輸送部水平輸送，經(jīng)過第一過渡輸送部時(shí)，防漏隔邊的一端慢慢向上移動(dòng)直到90度，防漏隔邊位于彎折輸送部時(shí)，為l形結(jié)構(gòu)。

26、所述翻折裝置還包括第二負(fù)壓機(jī)構(gòu)，第二負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括第二負(fù)壓箱、設(shè)于第二負(fù)壓箱頂部的第二輸送板，所述第二輸送板上設(shè)有吸附孔，所述第二負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括依次連接的垂直輸送部、第二過渡輸送部和下壓輸送部，垂直輸送部連接于彎折輸送部，防漏隔邊經(jīng)過垂直輸送部時(shí)，保持l形結(jié)構(gòu)輸送，同時(shí)，防漏隔邊施加在不透液底層上，防漏隔邊經(jīng)過第二過渡輸送部，第二防漏部逐漸下壓，下壓輸送部時(shí)，第二防漏部翻折抵靠于第一防漏部。

27、當(dāng)防漏隔邊離開第二負(fù)壓機(jī)構(gòu)時(shí)，第一焊接裝置進(jìn)行焊接。

28、所述高分子下料裝置包括成型倉(cāng)、設(shè)于成型倉(cāng)底部的模輪、驅(qū)動(dòng)模輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述模輪周沿設(shè)有多個(gè)吸附孔，所述中部的吸附孔排布的密集度小于兩側(cè)吸附孔排布的密集度，使得模輪周沿中部吸附的高分子材料的量少于兩側(cè)吸附的高分子材料的量，在吸收芯體頂部形成縱向設(shè)置的導(dǎo)流槽。

29、所述導(dǎo)流槽能夠延伸至防后漏口袋內(nèi)。

30、通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

31、本發(fā)明的褲式衛(wèi)生巾能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，防漏隔邊和防后漏口袋不需要人工施加，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本；防漏隔邊具有第一防漏部和第二防漏部，第一防漏部向內(nèi)延伸與腿部貼合，第二防漏部向外延伸與腿部貼合，具有雙重防漏的作用，兩者在同一面料成型，且相互作用，大大提高了防漏的效果，后彈性腰圍上設(shè)有防后漏口袋，不僅能夠防止尿液或便液從后端漏出，而且在更換拉拉褲時(shí)，能夠防止尿液和便液向后流出，尤其是更換過程中，寶寶小便或大便，能夠很好地防止寶寶的尿液或便液側(cè)漏和后漏；進(jìn)一步的，防后漏口袋采用一片式的復(fù)合結(jié)構(gòu)，相比于單片施加的方式，工藝更加簡(jiǎn)單和精準(zhǔn)，不需要其他的施加的裝置；吸收芯體的后端延伸至所述防后漏口袋內(nèi)，能夠有效防止吸收芯體的后端液體后漏；進(jìn)一步的，防后漏層包括彈性無(wú)紡布和吸收層，彈性無(wú)紡布具有彈性，能夠收縮，液體流動(dòng)到后端時(shí)，能夠根據(jù)液體的壓力適當(dāng)展開，吸收層能夠吸液，防止液體進(jìn)入防后漏口袋后由流出；進(jìn)一步的，防前漏口袋具有防止前漏的特點(diǎn)，當(dāng)更換拉拉褲時(shí)，寶寶突然小便或大便，能夠很好地防止寶寶的尿液或便液前漏；進(jìn)一步的，翻折裝置采用第一負(fù)壓機(jī)構(gòu)和第二負(fù)壓機(jī)構(gòu)，采用負(fù)壓吸附的方式，能夠穩(wěn)定地將防漏隔邊復(fù)合和翻折，防漏隔邊翻折時(shí)不會(huì)出現(xiàn)偏移，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；進(jìn)一步的，導(dǎo)流槽具有縱向的導(dǎo)流，能夠防止尿液過多發(fā)生側(cè)漏。

技術(shù)特征：

1.一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟(6)中，吸收芯體一端延伸至后彈性腰圍上，步驟(7)中，防后漏層復(fù)合時(shí)，防后漏層覆蓋到吸收芯體的后端，吸收芯體的后端延伸至防后漏口袋內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟(7)中，彈性無(wú)紡布和吸收層通過第三復(fù)合裝置復(fù)合，形成防后漏層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟(7)中，還包括防前漏口袋成型，將防前漏層通過第二焊接裝置進(jìn)行復(fù)合和焊接形成第二焊接部，形成開口朝向吸收芯體的防前漏口袋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟(7)中，彈性無(wú)紡布和吸收層通過第三復(fù)合裝置復(fù)合，形成防前漏層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述翻折裝置包括第一負(fù)壓機(jī)構(gòu)，步驟(4)，防漏隔邊翻折前，通過第一負(fù)壓機(jī)構(gòu)，第一負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括第一負(fù)壓箱、設(shè)于第一負(fù)壓箱頂部的第一輸送板，所述第一輸送板上設(shè)有吸附孔，所述第一負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括水平輸送部、第一過渡輸送部和彎折輸送部，防漏隔邊先經(jīng)過水平輸送部水平輸送，經(jīng)過第一過渡輸送部時(shí)，防漏隔邊的一端慢慢向上移動(dòng)直到90度，防漏隔邊位于彎折輸送部時(shí)，為l形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述翻折裝置還包括第二負(fù)壓機(jī)構(gòu)，第二負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括第二負(fù)壓箱、設(shè)于第二負(fù)壓箱頂部的第二輸送板，所述第二輸送板上設(shè)有吸附孔，所述第二負(fù)壓機(jī)構(gòu)包括依次連接的垂直輸送部、第二過渡輸送部和下壓輸送部，垂直輸送部連接于彎折輸送部，防漏隔邊經(jīng)過垂直輸送部時(shí)，保持l形結(jié)構(gòu)輸送，同時(shí)，防漏隔邊施加在不透液底層上，防漏隔邊經(jīng)過第二過渡輸送部，第二防漏部逐漸下壓，下壓輸送部時(shí)，第二防漏部翻折抵靠于第一防漏部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，其特征在于：當(dāng)防漏隔邊離開第二負(fù)壓機(jī)構(gòu)時(shí)，第一焊接裝置進(jìn)行焊接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述高分子下料裝置包括成型倉(cāng)、設(shè)于成型倉(cāng)底部的模輪、驅(qū)動(dòng)模輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述模輪周沿設(shè)有多個(gè)吸附孔，所述中部的吸附孔排布的密集度小于兩側(cè)吸附孔排布的密集度，使得模輪周沿中部吸附的高分子材料的量少于兩側(cè)吸附的高分子材料的量，在吸收芯體頂部形成縱向設(shè)置的導(dǎo)流槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述導(dǎo)流槽能夠延伸至防后漏口袋內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一次性衛(wèi)生用品領(lǐng)域，提供了一種防側(cè)漏和阻擋后漏的褲型衛(wèi)生巾生產(chǎn)工藝，包吸收芯體成型、復(fù)合不透液底層、防漏隔邊成型、施加防漏隔邊、外衣物層成型、施加芯體主體、防后漏口袋成型、拉拉褲主體成型，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，防漏隔邊和防后漏口袋不需要人工施加，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，第一防漏部和第二防漏部具有雙重防漏的作用，防后漏口袋不僅能夠防止尿液或便液從后端漏出，而且在更換拉拉褲時(shí)，能夠防止尿液和便液向后流出，尤其是更換過程中，寶寶小便或大便，能夠很好地防止寶寶的尿液或便液側(cè)漏和后漏，大大提高了防漏的效果，解決了拉拉褲防漏效果較差，更換拉拉褲時(shí)，尿液或便液有可能發(fā)生側(cè)漏和后漏的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐榮安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泉州市嘉華衛(wèi)生用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9