本發(fā)明涉及消毒設(shè)備，特別是一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、衛(wèi)生巾是女性生理期必備的用品，健康安全與否直接關(guān)系到婦女的身心健康。因此，在生產(chǎn)過程中要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的消毒處理，目前市面上有紫外線消毒、高溫滅菌以及化學(xué)消毒這三種消毒方式，首先紫外線消毒對(duì)于衛(wèi)生巾表面進(jìn)行紫外線照射消毒，能去除表面的大部分微生物，較為簡(jiǎn)便實(shí)用；高溫滅菌是將衛(wèi)生巾放入高溫滅菌器中進(jìn)行高溫消毒，能夠徹底殺滅微生物；化學(xué)消毒是使用消毒劑對(duì)衛(wèi)生巾進(jìn)行處理，會(huì)在一定程度上去除微生物，但需要選擇合適的消毒劑，否則會(huì)殘留化學(xué)物質(zhì)，對(duì)人體產(chǎn)生危害。

2、?衛(wèi)生巾生產(chǎn)中，高溫滅菌處理主要通過高溫蒸汽消毒法實(shí)現(xiàn)，高溫蒸汽可殺死包括芽孢在內(nèi)的所有微生物。

3、授權(quán)公告號(hào)為cn109091692b的中國專利公開了一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中的消毒設(shè)備，包括機(jī)架、固定板和連接桿，所述機(jī)架的下方鉸接有支撐腳，且機(jī)架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送帶，所述傳送帶的左側(cè)內(nèi)部安裝有導(dǎo)熱板，且導(dǎo)熱板的底部連接有加熱絲，所述固定板設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)側(cè)中部，且固定板的底部安裝有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)安裝有橡膠墊，且安裝板的內(nèi)部上側(cè)連接有隔膜，所述固定板的上方設(shè)置有加壓腔，且加壓腔的頂端連接有通管，所述通管的底部設(shè)置有堵塊，且堵塊的外側(cè)鑲嵌連接有彈簧，所述連接桿設(shè)置在堵塊的右側(cè)，且彈簧的頂端連接有爆閃燈，所述彈簧的中部設(shè)置有開關(guān)，且開關(guān)的外側(cè)設(shè)置有抵觸桿，所述固定板的右側(cè)設(shè)置有架板，且架板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有紫外線燈，置有導(dǎo)熱板和加熱絲，便于利用導(dǎo)熱板對(duì)處于鏤空結(jié)構(gòu)的傳送帶上方的衛(wèi)生巾進(jìn)行烘干。

4、在衛(wèi)生巾的生產(chǎn)過程中，單片衛(wèi)生巾一般包括面層、包裹層、吸收層、底膜和包膜組成，一般會(huì)將面層、包裹層以及吸收層壓合成一整塊的復(fù)合材料層，再將復(fù)合材料層結(jié)合底膜和包膜壓合為一整塊衛(wèi)生巾；在此之前會(huì)對(duì)復(fù)合材料層進(jìn)行消毒殺菌，而傳統(tǒng)消毒殺菌的方式為，對(duì)復(fù)合材料層進(jìn)行高溫蒸煮，但是在此過程中，需要持續(xù)不斷地進(jìn)行蒸汽的補(bǔ)給，熱量的利用效率較低。

5、為此，本發(fā)明提出一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備，其包括：蒸汽發(fā)生設(shè)備，其用于產(chǎn)生對(duì)復(fù)合材料消毒的高溫蒸汽；

3、消毒箱，其包括有順流模塊和逆流模塊，所述順流模塊包括內(nèi)箱和設(shè)于內(nèi)箱內(nèi)的多個(gè)隔層，通過所述隔層將所述內(nèi)箱的腔室分為一級(jí)蒸發(fā)室、二級(jí)蒸發(fā)室以及消毒室，所述高溫蒸汽經(jīng)一級(jí)蒸發(fā)室、二級(jí)蒸發(fā)室以及消毒室，由所述復(fù)合材料的底部向上蒸騰；所述逆流模塊包括外箱和逆流管道，所述外箱通過逆流管道與一級(jí)蒸發(fā)室連通，并使得所述外箱罩設(shè)于內(nèi)箱外側(cè)，以使得高溫蒸汽經(jīng)逆流管道、外箱以及消毒室，由所述復(fù)合材料的上部向下蒸騰；

4、擾流組件，其包括順流風(fēng)扇和逆流風(fēng)扇，所述順流風(fēng)扇用于將一級(jí)蒸發(fā)室內(nèi)蒸汽定向移動(dòng)至二級(jí)蒸發(fā)室內(nèi)，所述逆流風(fēng)扇用于將二級(jí)蒸發(fā)室內(nèi)蒸汽定向移動(dòng)至一級(jí)蒸發(fā)室內(nèi)；

5、密封件，所述密封件包括用于阻斷二級(jí)蒸發(fā)室向消毒室流動(dòng)的氣體通道的一級(jí)密封件和用于阻斷消毒室往二級(jí)蒸發(fā)室流動(dòng)的氣體通道二級(jí)密封件，所述一級(jí)密封件單獨(dú)旋轉(zhuǎn)或聯(lián)動(dòng)二級(jí)密封件同步旋轉(zhuǎn)。

6、作為本發(fā)明所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述一級(jí)密封件的數(shù)量為三組，每兩組所述一級(jí)密封件之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)組件，通過聯(lián)動(dòng)以使得三組一級(jí)密封件同步、同向轉(zhuǎn)動(dòng)；

7、所述消毒室的拐角處裝配有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述一級(jí)密封件轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、作為本發(fā)明所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述蒸汽發(fā)生設(shè)備包括壓力箱和設(shè)于壓力箱頂端的蒸汽管道，所述壓力箱通過蒸汽管道與一級(jí)蒸發(fā)室連通，并于所述蒸汽管道內(nèi)裝配有安全閥；

9、所述安全閥被配置為根據(jù)消毒室內(nèi)溫度以開啟或關(guān)閉蒸汽管道，以提升消毒室內(nèi)溫度。

10、作為本發(fā)明所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述消毒室內(nèi)設(shè)有呈陣列排布的懸掛架，復(fù)合材料層懸掛于所述懸掛架表面，以使得所述復(fù)合材料層呈波浪狀平鋪于所述消毒室內(nèi)；

11、所述懸掛架呈多級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置，并驅(qū)使所述懸掛架貫穿二級(jí)蒸發(fā)室和消毒室連接處，通過翻轉(zhuǎn)折疊收納于所述二級(jí)蒸發(fā)室的頂端。

12、作為本發(fā)明所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述內(nèi)箱包括下箱和插裝于下箱頂端的內(nèi)箱蓋，所述下箱由底板、四面?zhèn)劝逡约罢羝敯褰M成，所述蒸汽頂板的表面開設(shè)有一級(jí)蒸汽口，所述一級(jí)密封件貫穿蒸汽頂板并封堵一級(jí)蒸汽口；

13、所述外箱包括熱氣回收箱和插裝于熱氣回收箱頂部的外箱蓋，所述外箱蓋和內(nèi)箱蓋之間形成流體風(fēng)道，所述外箱蓋和內(nèi)箱蓋之間設(shè)有用于封堵流體風(fēng)道的封堵板，并于所述封堵板上開設(shè)有多個(gè)球形槽，所述二級(jí)密封件貫穿封堵板并封堵球形槽。

14、作為本發(fā)明所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述一級(jí)密封件包括組合桿和多個(gè)密封球，所述組合桿包括連接桿和卡桿，所述連接桿包括與密封球同軸的連接桿一和連接桿二，相鄰的兩個(gè)所述密封球通過所述連接桿一構(gòu)成一體式連接，所述連接桿二由兩側(cè)的所述密封球向外引出，并貫穿所述聯(lián)動(dòng)組件與之形成固定連接設(shè)置，所述連接桿二貫穿聯(lián)動(dòng)組件的一端固定有半圓推板；

15、所述二級(jí)密封件包括旋轉(zhuǎn)球和由旋轉(zhuǎn)球外壁引出的中心桿，靠近組合桿一側(cè)的所述中心桿表面固定有一組驅(qū)動(dòng)板，所述中心桿穿進(jìn)半圓推板所圍成的區(qū)域內(nèi)并驅(qū)使驅(qū)動(dòng)板按壓于半圓推板上。

16、作為本發(fā)明所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述內(nèi)箱蓋上開設(shè)拱形槽，并于所述拱形槽內(nèi)按壓有拱形板，所述中心桿貫穿拱形板，所述中心桿在拱形板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、作為本發(fā)明所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：多個(gè)所述隔層分別為一級(jí)蒸汽板和二級(jí)蒸汽板，所述一級(jí)蒸汽板固定于二級(jí)蒸汽板的底面，所述二級(jí)蒸汽板固定于蒸汽頂板的底面，并在所述二級(jí)蒸汽板的表面開設(shè)有用于順流風(fēng)扇和逆流風(fēng)扇安裝的安裝槽。

18、作為本發(fā)明所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述外箱蓋的表面開設(shè)有泄壓口，并于所述外箱蓋的外側(cè)按壓有用于封堵泄壓口的泄壓組件，所述泄壓組件包括按壓于泄壓口處的泄壓板、貫穿泄壓板和外箱蓋的多根導(dǎo)向桿、套接于導(dǎo)向桿表面的彈簧以及固定于導(dǎo)向桿兩端的端頭板，所述端頭板通過彈簧按壓于泄壓板表面，另一塊端頭板緊貼外箱蓋內(nèi)壁。

19、作為本發(fā)明所述衛(wèi)生巾生產(chǎn)過程中消毒設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述外箱蓋和內(nèi)箱蓋之間設(shè)有卡接組件，所述卡接組件包括相互卡合的外側(cè)位插板和內(nèi)側(cè)位卡板，所述外側(cè)位插板固定于內(nèi)箱蓋外側(cè)，所述內(nèi)側(cè)位卡板固定于外箱蓋內(nèi)側(cè)；

20、所述外箱蓋外設(shè)有升降結(jié)構(gòu)和機(jī)架，所述升降結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)架頂端，并夾持于外箱蓋兩側(cè)，通過所述升降結(jié)構(gòu)升降外箱蓋和內(nèi)箱蓋。

21、本發(fā)明的有益效果：

22、本發(fā)明通過順流風(fēng)扇和逆流風(fēng)扇的交替運(yùn)行，使得高溫蒸汽能夠在消毒箱內(nèi)均勻分布，避免了局部溫度過高或過低的問題，確保復(fù)合材料層都能受到充分的高溫處理；此外循環(huán)蒸汽的動(dòng)態(tài)流動(dòng)增強(qiáng)了蒸汽的穿透力，能夠更好地滲透到復(fù)合材料的深層，提高消毒效果；

23、本發(fā)明通過蒸汽的循環(huán)利用，通過外箱和逆流管道中的未充分利用的高溫蒸汽，通過逆流管道將其重新引導(dǎo)至一級(jí)蒸發(fā)室，減少了能源消耗，提高了能源利用率，同時(shí)循環(huán)蒸汽減少了蒸汽在管道和設(shè)備壁上的冷凝損失，進(jìn)一步節(jié)約了能源；此外，均勻的蒸汽分布減少了設(shè)備內(nèi)部因溫度不均導(dǎo)致的局部過熱現(xiàn)象，降低了設(shè)備材料的熱應(yīng)力，延長了設(shè)備的使用壽命，并通過循環(huán)蒸汽的動(dòng)態(tài)流動(dòng)，減少了冷凝水在設(shè)備內(nèi)部的積聚，降低了腐蝕風(fēng)險(xiǎn)；

24、本發(fā)明通過一級(jí)密封件和二級(jí)密封件聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)可以確保在需要同時(shí)開啟或關(guān)閉多個(gè)氣室時(shí)，密封件能夠同步動(dòng)作，避免因一級(jí)密封件和二級(jí)密封件不同步而導(dǎo)致的氣體泄漏或混合，確保了系統(tǒng)的密封性和可靠性；一級(jí)密封件單獨(dú)旋轉(zhuǎn)配合擾流組件以改變蒸汽走向用于適應(yīng)不同的操作需求，提高系統(tǒng)的靈活性和可控性。