本發(fā)明屬于個(gè)護(hù)領(lǐng)域,具體涉及一種糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、隨著年齡增加,皮膚中細(xì)胞外基質(zhì)中糖胺聚糖(gags)和蛋白聚糖(hs-pgs)的表達(dá)會逐步減少,皮膚中膠原蛋白流失,表皮層和真皮層之間連結(jié)層——基底膜層(dej層)內(nèi)聚力下降,不能很好的連結(jié)表皮層和真皮層,降低皮膚內(nèi)部表皮層和真皮層之間的信號交流和營養(yǎng)輸送,造成皮膚逐漸衰老,出現(xiàn)皺紋,失去彈性和緊致。玻色因(羥丙基四氫呋喃三醇)是一種針對上述三大皮膚衰老靶點(diǎn)均具有靶向作用的抗衰活性成分,它是一種木糖衍生物,由木糖和糖苷配基結(jié)合而成,玻色因可以促進(jìn)真皮層中膠原蛋白i的表達(dá),延緩皮膚中膠原蛋白的流失;玻色因也是糖胺聚糖的活化劑,可以為糖胺聚糖的合成提供結(jié)合位點(diǎn),促進(jìn)糖胺聚糖的生成,進(jìn)一步促進(jìn)蛋白聚糖的生成,對蛋白聚糖中的三種形式——串珠樣蛋白聚糖、透明質(zhì)酸受體(cd44)和粘結(jié)蛋白聚糖具有促進(jìn)作用。作為皮膚中細(xì)胞外基質(zhì)的重要組成部分的糖胺聚糖和蛋白聚糖(hs-pgs)可以吸收大量水分,粘合著周圍的細(xì)胞,組成富有彈性的膠狀體,撐起皮膚的飽滿度,從而達(dá)到抗皺、保濕的功效。
2、此外,玻色因還具有促進(jìn)膠原蛋白vii和膠原蛋白iv的合成,膠原蛋白vii和膠原蛋白iv位于真-表皮連接層(dej層),可以使得表皮和真皮連接得更緊密,也可以使皮膚更好地抵抗重力以及其它的機(jī)械應(yīng)力,使皮膚更具緊致和彈性。
3、玻色因可能通過活化生長因子和與生長因子相互作用促進(jìn)角質(zhì)細(xì)胞的更新,也可能在皮膚衰老過程中通過生長因子的釋放來調(diào)控表皮穩(wěn)態(tài)。作為一款溫和有效的抗衰活性成分,玻色因在化妝品中被廣泛應(yīng)用,但是在應(yīng)用中也發(fā)現(xiàn)一些應(yīng)用痛點(diǎn):1、玻色因需要添加足夠的量,才能有很好的抗皺緊致效果,但是添加量高導(dǎo)致吸收效率下降和膚感體驗(yàn)不佳;2、玻色因滲透效率低,生物利用度不高;3、玻色因抗皺的主要靶點(diǎn)位于真-表皮連接層和真皮層,一般情況下玻色因的透皮滲透深度和標(biāo)靶位置有效濃度難以達(dá)到預(yù)期,導(dǎo)致生物利用度低,抗老功效見效慢,抗老功效不明顯。
4、針對上述應(yīng)用痛點(diǎn),亟需一種穩(wěn)定、膚感好、透皮吸收率高、生物利用度高,且能兼顧功效和成本,更有性價(jià)比的包裹玻色因的產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種具有保濕抗皺功能的糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體及其制備方法和應(yīng)用,可以改善皮膚粗糙,平滑細(xì)膩肌膚,并可以增強(qiáng)皮膚對活性成分的吸收。
2、本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
3、一種糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體的制備方法,所述糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體包括主殼材、保濕劑、被包裹原料、輔殼材、防腐劑和溶劑;所述主殼材為磷脂酰膽堿;所述輔殼材為聚季銨鹽-51;所述防腐劑為1,?2-己二醇、對羥基苯乙酮、羥苯甲酯、苯氧乙醇、辛甘醇中的任意一種或多種;所述保濕劑為丁二醇;所述被包裹原料為羥丙基四氫呋喃三醇;所述溶劑為去離子水;
4、所述制備方法包括以下步驟:將主殼材和保濕劑水浴加熱至45-75℃,攪拌均勻;再將預(yù)熱到同樣溫度的被包裹原料加入,攪拌均勻得到混合物a;將輔殼材和防腐劑預(yù)熱到同樣溫度后,隨后投入到混合物a中持續(xù)攪拌,得到混合物b,降溫后,將溶劑注入混合物b,注入完成后持續(xù)水化,得到初乳;將初乳均質(zhì)后得到糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體,所述糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體的粒徑為10~40nm;控制第一遍均質(zhì)的出料溫度為20-30℃,第二遍均質(zhì)的出料溫度為15-25℃,第三遍均質(zhì)的出料溫度為10-20℃。
5、進(jìn)一步的,所述糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:主殼材2~8份、保濕劑6~14份、被包裹原料25~35份、輔殼材0.3~3份、防腐劑1~2份和溶劑38~65.7份。
6、進(jìn)一步的,得到混合物b后,降溫至35-45℃;將已預(yù)熱至35-45℃的溶劑注入混合物b。
7、進(jìn)一步的,控制第一遍均質(zhì)的出料溫度為25℃,第二遍均質(zhì)的出料溫度為20℃,第三遍均質(zhì)的出料溫度為15℃。
8、進(jìn)一步的,將溶劑注入混合物b的過程中,以600-800rpm的速度持續(xù)攪拌,注入完成后持續(xù)水化15~25min,得到初乳。
9、進(jìn)一步的,用高壓均質(zhì)機(jī)對初乳進(jìn)行均質(zhì),設(shè)置均質(zhì)壓力為12000-15000psi,均質(zhì)循環(huán)次數(shù)為3次。
10、本發(fā)明還提供一種糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體,由上述方法制備而成。
11、本發(fā)明還提供上述的糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體在個(gè)護(hù)產(chǎn)品中的應(yīng)用。
12、進(jìn)一步的,所述個(gè)護(hù)產(chǎn)品為皮膚護(hù)理產(chǎn)品。
13、進(jìn)一步的,所述糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體在個(gè)護(hù)產(chǎn)品中的質(zhì)量百分比為1~3%。
14、有益效果
15、本發(fā)明所述糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體是一種高效、溫和的保濕抗皺原料,具有極佳的鎖水、保濕性能,它可以在皮膚表面形成一層可以呼吸的生物膜,模擬角質(zhì)層給予皮膚多一層的保護(hù),降低護(hù)膚品中表面活性劑的刺激,改善皮膚粗糙,平滑細(xì)膩肌膚,并可以增強(qiáng)皮膚對活性成分的吸收。
16、其中,所述脂質(zhì)體中采用的磷脂類原料具有一定的保濕和抗氧化作用,良好的親水性和親油性,使用后會增添皮膚光澤,其作為主殼材制備的柔性脂質(zhì)體,具有低毒性、高滲透性以及高皮膚相容性等優(yōu)勢,也能帶來更好的膚感,可以促進(jìn)皮膚細(xì)胞的更新和修護(hù)。
17、聚季銨鹽-51是一種由2-甲基丙烯酰羥乙基磷脂酰膽堿與單聚體的疏水性丁基甲基丙烯酸酯所構(gòu)成的共聚物,是一種模仿細(xì)胞膜設(shè)計(jì)的活體親和性原料,能夠抑制各種表面活性劑對活體和細(xì)胞的刺激。相對于普通的聚季銨鹽,具有獨(dú)特的仿生細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)和活體親和性,聚季銨鹽-51能夠在皮膚表面形成一層穩(wěn)定的水化凝膠膜,鎖住水分,防止水分蒸發(fā),是一種高分子保濕劑;同時(shí),聚季銨鹽-51具有仿細(xì)胞膜結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)能夠緩和并抑制表面活性劑對皮膚的刺激。除了保濕和減輕表面活性劑刺激外,聚季銨鹽-51還具有改善皮膚粗糙、平滑細(xì)膩肌膚、增強(qiáng)皮膚吸收活性成分等多種功效。
18、本發(fā)明創(chuàng)新性地使用聚季銨鹽-51作為輔殼材,具備陽離子性,與皮膚細(xì)胞負(fù)電荷相互吸引,有助于滲透吸收;也能賦予柔性脂質(zhì)體更好的形變能力,實(shí)現(xiàn)優(yōu)于一般脂質(zhì)體的滲透效率,在非封閉條件下,柔性脂質(zhì)體均勻涂抹在皮膚上,其中的水分蒸發(fā),會在皮膚表面形成一個(gè)由外向內(nèi)的水合滲透梯度,牽引柔性脂質(zhì)體沿孔道向皮膚內(nèi)移動,從而增加活性物的透皮吸收。
19、聚季銨鹽-51與磷脂類原料相互配合,具備良好的配伍性和穩(wěn)定性,在不添加焦亞硫酸鈉和維生素e醋酸酯等外加抗氧化劑的條件下,實(shí)現(xiàn)玻色因的穩(wěn)定。
20、采用本發(fā)明制備方法包裹后的糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體在高低溫條件下均有很好的穩(wěn)定性;解決高抗衰功效需要的高添加量帶來的吸收效率下降和膚感黏膩問題;利用包裹技術(shù)提高玻色因的滲透性和滲透深度及在靶點(diǎn)位置的濃度,提高玻色因生物利用度,在實(shí)現(xiàn)同等緊致抗皺功效情況下降低添加量,從而降低成本。
1.一種糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體的制備方法,其特征在于,所述糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體包括主殼材、保濕劑、被包裹原料、輔殼材、防腐劑和溶劑;所述主殼材為磷脂酰膽堿;所述輔殼材為聚季銨鹽-51;所述防腐劑為1,2-己二醇、對羥基苯乙酮、羥苯甲酯、苯氧乙醇、辛甘醇中的任意一種或多種;所述保濕劑為丁二醇;所述被包裹原料為羥丙基四氫呋喃三醇;所述溶劑為去離子水;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體的制備方法,其特征在于,所述糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:主殼材2~8份、保濕劑6~14份、被包裹原料25~35份、輔殼材0.3~3份、防腐劑1~2份和溶劑38~65.7份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體的制備方法,其特征在于,得到混合物b后,降溫至35-45℃;將已預(yù)熱至35-45℃的溶劑注入混合物b。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體的制備方法,其特征在于,控制第一遍均質(zhì)的出料溫度為25℃,第二遍均質(zhì)的出料溫度為20℃,第三遍均質(zhì)的出料溫度為15℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體的制備方法,其特征在于,將溶劑注入混合物b的過程中,以600-800rpm的速度持續(xù)攪拌,注入完成后持續(xù)水化15~25min,得到初乳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體的制備方法,其特征在于,用高壓均質(zhì)機(jī)對初乳進(jìn)行均質(zhì),設(shè)置均質(zhì)壓力為12000-15000psi,均質(zhì)循環(huán)次數(shù)為3次。
7.一種糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體,其特征在于,由權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述方法制備而成。
8.權(quán)利要求7所述的糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體在個(gè)護(hù)產(chǎn)品中的應(yīng)用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于,所述個(gè)護(hù)產(chǎn)品為皮膚護(hù)理產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于,所述糖苷衍生物柔性脂質(zhì)體在個(gè)護(hù)產(chǎn)品中的質(zhì)量百分比為1~3%。