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連接器以及輸液組件的制作方法

文檔序號(hào):40458396發(fā)布日期:2024-12-27 09:23閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
連接器以及輸液組件的制作方法

本技術(shù)涉及醫(yī)療設(shè)備,尤其涉及一種連接器以及輸液組件。


背景技術(shù):

1、在一些場(chǎng)景中,通常需要對(duì)患者進(jìn)行輸液治療,如向患者體內(nèi)輸送藥液、血液等。在對(duì)患者進(jìn)行輸液治療時(shí),有時(shí)需用到延長(zhǎng)管路產(chǎn)品以增加輸液器到患者間的距離。為了防止感染,一般會(huì)采用密閉式延長(zhǎng)管路產(chǎn)品。

2、目前,延長(zhǎng)管路產(chǎn)品中設(shè)置有連接器用于連接輸液器具等醫(yī)療用器具,連接器的一端通常設(shè)計(jì)了魯爾外圓接頭的結(jié)構(gòu)。由于連接器需要保證具有較好的耐藥性以滿足消毒需要,因此,連接器的材料需要選取耐溶劑腐蝕性較好的高分子材料,這樣就使得連接器因?yàn)椴牧系挠绊憻o(wú)法直接與輸液管路溶劑連接?,F(xiàn)有技術(shù)中,連接器需要通過(guò)轉(zhuǎn)接器和轉(zhuǎn)接導(dǎo)管才能和輸液管路進(jìn)行溶劑連接,連接器、轉(zhuǎn)接器以及轉(zhuǎn)接導(dǎo)管需要進(jìn)行組裝,必要時(shí)候需要借助于接著劑,導(dǎo)致延長(zhǎng)管路產(chǎn)品的零部件多,消耗的原材料多,加工能耗高,組裝工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,這些都是不利于環(huán)境保護(hù)的。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種連接器以及輸液組件,該連接器的殼體與中空管體采用雙色注塑成型工藝制備得到,有助于靈活地選取殼體和中空管體的材料,實(shí)現(xiàn)兩種不同材料一次加工成型得到一個(gè)完整的連接器,且實(shí)現(xiàn)連接器與導(dǎo)管的連接,簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組裝工藝,減少接著劑用量,有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種連接器,包括:殼體,具有流路、與所述流路連通的腔體以及與所述腔體連通的凹槽,所述凹槽位于所述流路的外圍;中空管體,至少部分位于所述腔體內(nèi),所述中空管體具有沿軸向設(shè)置的第一端及第二端,所述第一端及所述第二端開放,所述中空管體的第一端插入所述凹槽內(nèi);其中,所述殼體和所述中空管體采用雙色注塑成型工藝制備得到。

3、在一些實(shí)施例中,沿第一方向,所述凹槽在第二方向上的尺寸漸小,所述第二方向與所述第一方向垂直,所述第一方向與所述第一端至所述第二端的方向平行。

4、在一些實(shí)施例中,所述凹槽呈環(huán)形,且環(huán)繞所述流路。

5、在一些實(shí)施例中,所述連接器還包括鎖緊部,所述鎖緊部包括:相互適配的凸出部及凹陷部,其中,所述凸出部設(shè)置于所述殼體面向所述中空管體的表面,所述凹陷部設(shè)置于所述中空管體面向所述殼體的表面,或者,所述凸出部設(shè)置于所述中空管體面向所述殼體的表面,所述凹陷部設(shè)置于所述殼體面向所述中空管體的表面。

6、在一些實(shí)施例中,所述鎖緊部的數(shù)目為多個(gè),多個(gè)所述鎖緊部沿著所述中空管體的軸向依次排布。

7、在一些實(shí)施例中,所述中空管體的第二端具有引導(dǎo)部,沿第一端至第二端的方向,所述引導(dǎo)部的徑向尺寸漸大。

8、在一些實(shí)施例中,沿所述第一端至所述第二端的方向,所述殼體的外部尺寸逐漸減小。

9、在一些實(shí)施例中,所述殼體的收縮率大于等于所述中空管體的收縮率。

10、在一些實(shí)施例中,所述連接器還包括設(shè)置于所述流路內(nèi)的分隔部,所述分隔部用于對(duì)向所述流路供給的液體進(jìn)行分流。

11、在一些實(shí)施例中,所述中空管體與所述殼體相接觸的表面具有第一凸起,第一凸起插入所述殼體中;和/或,所述殼體與所述中空管體相接觸的表面具有第二凸起,第二凸起插入所述中空管體中。

12、本實(shí)用新型還提供一種輸液組件,包括:上述任一種連接器。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案具有以下有益效果:

14、連接器的殼體與中空管體采用雙色注塑成型工藝制備得到,有助于靈活地選取殼體和中空管體的材料,并實(shí)現(xiàn)兩種不同的材料加工成一個(gè)完整的連接器,通過(guò)中空管體可以與輸液用的導(dǎo)管連接,無(wú)需轉(zhuǎn)接器以及轉(zhuǎn)接導(dǎo)管。如此,可以實(shí)現(xiàn)連接器與導(dǎo)管的連接,避免了多個(gè)部件之間的組裝,因此,可以簡(jiǎn)化連接器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減少部件之間的組裝工藝,降低組裝時(shí)接著劑用量以及生產(chǎn)成本,有利于環(huán)境保護(hù)。

15、進(jìn)一步,沿第一方向,凹槽在第二方向上的尺寸漸小,第二方向與第一方向垂直,也即在平行于第一端至第二端的第一方向,凹槽的尺寸逐漸收縮,從而凹槽與置于凹槽內(nèi)的中空管體的部分形成反拔模角(也可稱為反向拔模角)式的倒扣結(jié)構(gòu),在連接器成型后,可以避免中空管體和殼體分離,提高中空管體和殼體結(jié)合的緊密度和可靠性。

16、進(jìn)一步,鎖緊部包括凸出部及凹陷部,通過(guò)凸出部及凹陷部的配合可以形成殼體和中空管體之間的倒扣連接,進(jìn)一步提高殼體和中空管體之間的結(jié)合緊密度以及可靠性。

17、進(jìn)一步,沿第一端至第二端的方向,引導(dǎo)部的徑向尺寸漸大,便于引導(dǎo)導(dǎo)管插入中空管體內(nèi)。

18、進(jìn)一步,殼體的收縮率大于等于中空管體的收縮率,殼體向內(nèi)側(cè)收縮程度大于等于中空管體的收縮程度,殼體對(duì)中空管體產(chǎn)生包覆力,提高殼體與中空管體之間結(jié)合牢靠度,使得殼體與中空管體的結(jié)合更加緊密,有效避免殼體與中空管體的分離。



技術(shù)特征:

1.一種連接器,其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,沿第一方向,所述凹槽在第二方向上的尺寸漸小,所述第二方向與所述第一方向垂直,所述第一方向與所述第一端至所述第二端的方向平行。

3.如權(quán)利要求2所述的連接器,其特征在于,所述凹槽呈環(huán)形,且環(huán)繞所述流路。

4.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,還包括鎖緊部,所述鎖緊部包括:相互適配的凸出部及凹陷部,其中,所述凸出部設(shè)置于所述殼體面向所述中空管體的表面,所述凹陷部設(shè)置于所述中空管體面向所述殼體的表面,或者,所述凸出部設(shè)置于所述中空管體面向所述殼體的表面,所述凹陷部設(shè)置于所述殼體面向所述中空管體的表面。

5.如權(quán)利要求4所述的連接器,其特征在于,所述鎖緊部的數(shù)目為多個(gè),多個(gè)所述鎖緊部沿著所述中空管體的軸向依次排布。

6.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述中空管體的第二端具有引導(dǎo)部,沿第一端至第二端的方向,所述引導(dǎo)部的徑向尺寸漸大。

7.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述殼體的收縮率大于等于所述中空管體的收縮率。

8.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,還包括設(shè)置于所述流路內(nèi)的分隔部,所述分隔部用于對(duì)向所述流路供給的液體進(jìn)行分流。

9.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述中空管體與所述殼體相接觸的表面具有第一凸起,第一凸起插入所述殼體中;和/或,所述殼體與所述中空管體相接觸的表面具有第二凸起,第二凸起插入所述中空管體中。

10.一種輸液組件,其特征在于,包括:如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的連接器。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N連接器以及輸液組件,所述連接器包括殼體,具有流路、與所述流路連通的腔體以及與所述腔體連通的凹槽,所述凹槽位于所述流路的外圍;中空管體,至少部分位于所述腔體內(nèi),所述中空管體具有沿軸向設(shè)置的第一端及第二端,所述第一端及所述第二端開放,所述中空管體的第一端插入所述凹槽內(nèi);其中,所述殼體和所述中空管體采用雙色注塑成型工藝制備得到。采用上述方案能夠簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和組裝工藝,減少接著劑用量,有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員:陳殿紅,余興華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:泰爾茂醫(yī)療產(chǎn)品(杭州)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240305
技術(shù)公布日:2024/12/26
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