本申請涉及醫(yī)療器械，尤其涉及一種導(dǎo)絲。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)絲廣泛應(yīng)用于血管介入手術(shù)中，是血管介入手術(shù)中不可缺少的醫(yī)療器械。導(dǎo)絲通常由芯絲、彈簧、護套和涂層組成，芯絲為金屬絲，用于為導(dǎo)絲提供支撐；彈簧連接在芯絲的頭端，起到支撐和導(dǎo)向的作用；護套一般為pu材料，其附著于芯絲的表面，用于保護芯絲；涂層涂覆在護套以及彈簧的表面，降低導(dǎo)絲表面的摩擦，以便于導(dǎo)絲滑動。

2、相關(guān)技術(shù)中，為將彈簧連接在芯絲的頭端，通常會將彈簧套在芯絲上，并將彈簧與芯絲進行釬焊，從而使彈簧焊牢在芯絲上。

3、然而，在進行釬焊時，由于熔融態(tài)焊料的流動方向和流動距離不易控制，使得不同的導(dǎo)絲產(chǎn)品上芯絲與彈簧之間的焊料分布產(chǎn)生差異。造成了不同導(dǎo)絲產(chǎn)品的性能差異，影響導(dǎo)絲產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施例提供一種導(dǎo)絲，包括芯絲和彈簧，所述芯絲上具有焊接段，所述焊接段的外表面具有多個引流槽，相鄰所述引流槽之間等距分布；

2、所述彈簧套設(shè)在所述焊接段上，且所述彈簧通過填充在所述引流槽內(nèi)的焊料與所述焊接段焊接。

3、在其中一種可能的實施方式中，本申請實施例提供的導(dǎo)絲，所述焊接段的表面具有平面，所述引流槽設(shè)置在所述平面上，且所述引流槽相對于所述焊接段的長度方向呈斜向設(shè)置。

4、在其中一種可能的實施方式中，本申請實施例提供的導(dǎo)絲，所述焊接段的表面具有平面，所述引流槽設(shè)置在所述平面上，且所述引流槽相對于所述焊接段的長度方向呈共線設(shè)置。

5、在其中一種可能的實施方式中，本申請實施例提供的導(dǎo)絲，所述焊接段的表面具有至少兩個所述平面，每個所述平面上均設(shè)置有所述引流槽。

6、在其中一種可能的實施方式中，本申請實施例提供的導(dǎo)絲，所述焊接段的表面具有至少兩個彼此平行的所述平面，彼此平行的兩個所述平面上的所述引流槽呈對稱設(shè)置。

7、在其中一種可能的實施方式中，本申請實施例提供的導(dǎo)絲，所述焊接段的表面為弧面，所述引流槽設(shè)置在所述弧面上，且所述引流槽相對于所述焊接段的長度方向呈共線設(shè)置。

8、在其中一種可能的實施方式中，本申請實施例提供的導(dǎo)絲，所述焊接段的表面為圓柱面，所述引流槽設(shè)置在所述圓柱面上，且所述引流槽在所述圓柱面上呈螺旋設(shè)置。

9、在其中一種可能的實施方式中，本申請實施例提供的導(dǎo)絲，所述焊接段為圓柱體。

10、在其中一種可能的實施方式中，本申請實施例提供的導(dǎo)絲，所述焊接段的表面設(shè)有止焊凸起，所述止焊凸起呈環(huán)形，所述引流槽位于所述止焊凸起與所述芯絲的頭端之間。

11、在其中一種可能的實施方式中，本申請實施例提供的導(dǎo)絲，所述焊接段的表面具有多個條形凸起，所述引流槽形成于相鄰兩個所述條形凸起之間。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)絲，包括芯絲和彈簧，其特征在于，所述芯絲上具有焊接段，所述焊接段的外表面具有多個引流槽，相鄰所述引流槽之間等距分布；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲，其特征在于，所述焊接段的表面具有平面，所述引流槽設(shè)置在所述平面上，且所述引流槽相對于所述焊接段的長度方向呈斜向設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲，其特征在于，所述焊接段的表面具有平面，所述引流槽設(shè)置在所述平面上，且所述引流槽相對于所述焊接段的長度方向呈共線設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的導(dǎo)絲，其特征在于，所述焊接段的表面具有至少兩個所述平面，每個所述平面上均設(shè)置有所述引流槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)絲，其特征在于，所述焊接段的表面具有至少兩個彼此平行的所述平面，彼此平行的兩個所述平面上的所述引流槽呈對稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲，其特征在于，所述焊接段的表面為弧面，所述引流槽設(shè)置在所述弧面上，且所述引流槽相對于所述焊接段的長度方向呈共線設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲，其特征在于，所述焊接段的表面為圓柱面，所述引流槽設(shè)置在所述圓柱面上，且所述引流槽在所述圓柱面上呈螺旋設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的導(dǎo)絲，其特征在于，所述焊接段為圓柱體。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)絲，其特征在于，所述焊接段的表面設(shè)有止焊凸起，所述止焊凸起呈環(huán)形，所述引流槽位于所述止焊凸起與所述芯絲的頭端之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲，其特征在于，所述焊接段的表面具有多個條形凸起，所述引流槽形成于相鄰兩個所述條形凸起之間。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N導(dǎo)絲，包括芯絲和彈簧，所述芯絲上具有焊接段，所述焊接段的外表面具有多個引流槽，相鄰所述引流槽之間等距分布；所述彈簧套設(shè)在所述焊接段上，且所述彈簧通過填充在所述引流槽內(nèi)的焊料與所述焊接段焊接。通過在焊接段的外表面設(shè)置引流槽，引流槽起到引導(dǎo)熔融態(tài)焊料流動的作用，使熔融態(tài)焊料均勻的向預(yù)設(shè)的焊接區(qū)域?qū)б?。通過設(shè)計引導(dǎo)槽分布的長度，可控制焊料在芯絲上的流動距離，達(dá)到對導(dǎo)絲焊接長度的精準(zhǔn)的控制。減少因焊料分布差異而造成的導(dǎo)絲產(chǎn)品的性能差異，提升導(dǎo)絲產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉任
受保護的技術(shù)使用者：株洲茂物醫(yī)療科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2025/1/2