本技術(shù)屬于中藥飲片加工，具體涉及一種中藥飲片加工用炒制裝置。

背景技術(shù)：

1、中藥飲片的加工過程中，炒制是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，可以改善藥材的性味、藥效，并且有助于保持藥材的質(zhì)量，常見的中藥飲片炒制裝置是傳統(tǒng)的炒藥鍋，也稱為炒藥機(jī)，炒藥鍋的工作原理是通過加熱爐體，使炒藥桶內(nèi)的藥材受熱均勻，并通過不斷攪拌或翻動(dòng)來達(dá)到炒制的效果。

2、現(xiàn)有的藥片炒制裝置在使用時(shí)，大都是電力加熱藥桶，通過將藥片放入加熱的藥桶內(nèi)進(jìn)行炒制，但現(xiàn)有的藥片在放入藥桶進(jìn)行炒制前，其中可能摻雜些許灰塵或雜質(zhì)，而藥桶又為密封結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致藥片中的灰塵和雜質(zhì)與藥片一同進(jìn)行炒制，從而影響藥片的炒制質(zhì)量，而有的過濾收集結(jié)構(gòu)在對(duì)灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行過濾收集后，由于其的進(jìn)出口的大小一致，從而在翻炒的過程中容易使灰塵和雜質(zhì)發(fā)生回流的情況。

3、因此，針對(duì)上藥片炒作裝置在使用時(shí)難以對(duì)藥片內(nèi)殘留的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行去除，且收集結(jié)構(gòu)難以防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行回流，從而影響藥片的炒制效果的問題，開發(fā)一種中藥飲片加工用炒制裝置，通過對(duì)炒制裝置加裝槽體防回流結(jié)構(gòu)和風(fēng)力分離結(jié)構(gòu)，可以使該裝置對(duì)藥片中摻雜的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行風(fēng)力分離，并防止其發(fā)生回流影響藥片的炒制質(zhì)量，從而可以大大提升該裝置對(duì)不同藥材切片的炒制效果和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服藥片炒制設(shè)備在使用時(shí)，難以對(duì)藥片內(nèi)摻雜的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行去除，且收集結(jié)構(gòu)內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)容易回流進(jìn)入翻炒箱內(nèi)的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種中藥飲片加工用炒制裝置，包括有底座、電機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、出料板，還包括有承載組件、收集組件、加工組件、輔助組件，承載組件下端設(shè)置有底座，承載組件上設(shè)置有左右對(duì)稱的熱風(fēng)機(jī)和電機(jī)，承載組件上設(shè)置有具有防倒流結(jié)構(gòu)的收集組件，收集組件的右端設(shè)置有限位開合上料結(jié)構(gòu)的加工組件，加工組件的右端設(shè)置有用于防塵的輔助組件。

3、優(yōu)選的，承載組件通過風(fēng)力對(duì)藥片內(nèi)摻雜的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行分離處理，從而可以提升藥片加工的質(zhì)量，利用收集組件通過弧形槽體可以對(duì)藥片內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行收集，并利用槽體寬進(jìn)窄出的原理防止灰塵和雜質(zhì)沿槽體內(nèi)壁進(jìn)入翻炒筒內(nèi)，影響藥片的炒制效果。

4、作為優(yōu)選，承載組件包括有承載臺(tái)、吹風(fēng)臺(tái)、出料槽、驅(qū)動(dòng)臺(tái)、第一槽體、第二槽體、轉(zhuǎn)動(dòng)槽，承載臺(tái)的上端固接有吹風(fēng)臺(tái)和驅(qū)動(dòng)臺(tái)，吹風(fēng)臺(tái)的左右兩端貫穿開設(shè)有第一槽體，第一槽體內(nèi)固接有熱風(fēng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)臺(tái)的左右兩端貫穿開設(shè)有第二槽體，第二槽體內(nèi)固接有電機(jī)，承載臺(tái)的上下兩端貫穿開設(shè)有出料槽，出料槽的下端內(nèi)壁固接有出料板，承載臺(tái)的下端安裝有左右對(duì)稱的底座，在使用時(shí)，承載組件通過熱風(fēng)機(jī)可以對(duì)加工筒內(nèi)的藥片進(jìn)行輔助烘干，并通過風(fēng)力對(duì)藥片內(nèi)摻雜的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行分離，從而可以提升藥片加工的質(zhì)量。

5、作為優(yōu)選，收集組件包括有收集箱、通孔、防倒流結(jié)構(gòu)，防倒流結(jié)構(gòu)由固定環(huán)、過濾板、凹槽組成，吹風(fēng)臺(tái)和驅(qū)動(dòng)臺(tái)呈弧形，電機(jī)輸出單元的左端固接有收集箱，收集箱呈圓弧狀，收集箱的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有通孔，在使用時(shí)，收集組件，過濾板可以對(duì)藥片進(jìn)行阻攔，防止藥片進(jìn)入收集箱內(nèi)，并配合通孔可以將灰塵和雜質(zhì)排出。

6、作為優(yōu)選，收集箱的內(nèi)壁固接有固定環(huán)，固定環(huán)的左右兩端貫穿開設(shè)有凹槽，凹槽呈圓弧狀，凹槽內(nèi)安裝有過濾板，在使用時(shí)，通過弧形凹槽可以對(duì)藥片內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行收集，并利用凹槽的左端進(jìn)口小于右端的進(jìn)口，可以防止灰塵和雜質(zhì)沿凹槽內(nèi)壁進(jìn)入加工筒內(nèi)。

7、作為優(yōu)選，加工組件包括有加工筒、攪拌片、進(jìn)料口、限位開合上料結(jié)構(gòu)，限位開合上料結(jié)構(gòu)由卡槽、開關(guān)蓋、把手、卡扣組成，吹風(fēng)臺(tái)的右端開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，加工筒左端與固定環(huán)的右端相連接，加工筒內(nèi)固接有均勻分布的攪拌片，加工筒的內(nèi)壁安裝有加熱軟板，加工筒的外壁貫穿開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口的左右兩端開設(shè)有卡槽，在使用時(shí)，加工組件通過攪拌片可以對(duì)藥片進(jìn)行充分的攪拌，配合加工筒內(nèi)的加熱軟板，可以對(duì)藥片進(jìn)行均勻加熱并對(duì)其進(jìn)行炒制。

8、作為優(yōu)選，開關(guān)蓋的上端外壁固接有把手，開關(guān)蓋的左右兩端固接有卡扣，卡扣與卡槽相適配，開關(guān)蓋鉸接安裝于進(jìn)料口的內(nèi)壁，在使用時(shí)，利用卡扣配合卡槽可以方便使用者通過把手將開關(guān)蓋從進(jìn)料口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)開合，從而方便使用者進(jìn)行上下料。

9、作為優(yōu)選，輔助組件包括有連接筒、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、防塵網(wǎng)板，連接筒的內(nèi)固接有防塵網(wǎng)板，連接筒的右端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)槽相適配，在使用時(shí)，輔助組件通過防塵網(wǎng)板可以防止灰塵從熱風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口進(jìn)入加工筒的內(nèi)壁，并可以防止藥片進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)內(nèi)影響熱風(fēng)機(jī)的正常使用。

10、本實(shí)用新型的有益效果：

11、1、承載組件配合收集組件，可以通過風(fēng)力分離結(jié)構(gòu)對(duì)藥片內(nèi)混有的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行分離，并配合弧形槽體對(duì)藥片內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行收集，利用槽體寬進(jìn)窄出的收集原理可以防止灰塵和雜質(zhì)沿槽體的內(nèi)壁進(jìn)入加工筒的內(nèi)壁影響藥片的炒制效果；

12、2、通過攪拌片可以對(duì)藥片進(jìn)行充分的攪拌，配合加工筒內(nèi)的加熱軟板，配合熱風(fēng)機(jī)對(duì)加工筒內(nèi)的藥片進(jìn)行輔助烘干，可以對(duì)藥片進(jìn)行均勻加熱并對(duì)其進(jìn)行炒制，從而提升了該裝置的炒制效率和效果；

13、3、過濾板可以對(duì)藥片進(jìn)行阻攔，防止藥片進(jìn)入收集箱內(nèi)，并配合通孔可以將灰塵和雜質(zhì)排出，從而可以減小藥片加工時(shí)的損耗；

14、4、利用卡扣配合卡槽可以方便使用者通過把手將開關(guān)蓋從進(jìn)料口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)開合，從而方便使用者進(jìn)行上下料。

技術(shù)特征：

1.一種中藥飲片加工用炒制裝置，包括有底座(1)、電機(jī)(6)、熱風(fēng)機(jī)(7)、出料板(8)，其特征在于：還包括有承載組件、收集組件、加工組件、輔助組件，承載組件下端設(shè)置有底座(1)，承載組件上設(shè)置有左右對(duì)稱的熱風(fēng)機(jī)(7)和電機(jī)(6)，承載組件上設(shè)置有具有防倒流結(jié)構(gòu)的收集組件，收集組件的右端設(shè)置有限位開合上料結(jié)構(gòu)的加工組件，加工組件的右端設(shè)置有用于防塵的輔助組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥飲片加工用炒制裝置，其特征在于：承載組件包括有承載臺(tái)(201)、吹風(fēng)臺(tái)(202)、出料槽(203)、驅(qū)動(dòng)臺(tái)(204)、第一槽體(205)、第二槽體(206)、轉(zhuǎn)動(dòng)槽(207)，承載臺(tái)(201)的上端固接有吹風(fēng)臺(tái)(202)和驅(qū)動(dòng)臺(tái)(204)，吹風(fēng)臺(tái)(202)的左右兩端貫穿開設(shè)有第一槽體(205)，第一槽體(205)內(nèi)固接有熱風(fēng)機(jī)(7)，驅(qū)動(dòng)臺(tái)(204)的左右兩端貫穿開設(shè)有第二槽體(206)，第二槽體(206)內(nèi)固接有電機(jī)(6)，承載臺(tái)(201)的上下兩端貫穿開設(shè)有出料槽(203)，出料槽(203)的下端內(nèi)壁固接有出料板(8)，承載臺(tái)(201)的下端安裝有左右對(duì)稱的底座(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥飲片加工用炒制裝置，其特征在于：收集組件包括有收集箱(301)、通孔(302)、防倒流結(jié)構(gòu)，防倒流結(jié)構(gòu)由固定環(huán)(303)、過濾板(304)、凹槽(305)組成，吹風(fēng)臺(tái)(202)和驅(qū)動(dòng)臺(tái)(204)呈弧形，電機(jī)(6)輸出單元的左端固接有收集箱(301)，收集箱(301)呈圓弧狀，收集箱(301)的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有通孔(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中藥飲片加工用炒制裝置，其特征在于：收集箱(301)的內(nèi)壁固接有固定環(huán)(303)，固定環(huán)(303)的左右兩端貫穿開設(shè)有凹槽(305)，凹槽(305)呈圓弧狀，凹槽(305)內(nèi)安裝有過濾板(304)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中藥飲片加工用炒制裝置，其特征在于：加工組件包括有加工筒(401)、攪拌片(402)、進(jìn)料口(403)、限位開合上料結(jié)構(gòu)，限位開合上料結(jié)構(gòu)由卡槽(404)、開關(guān)蓋(405)、把手(406)、卡扣(407)組成，吹風(fēng)臺(tái)(202)的右端開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(207)，加工筒(401)左端與固定環(huán)(303)的右端相連接，加工筒(401)內(nèi)固接有均勻分布的攪拌片(402)，加工筒(401)的內(nèi)壁安裝有加熱軟板，加工筒(401)的外壁貫穿開設(shè)有進(jìn)料口(403)，進(jìn)料口(403)的左右兩端開設(shè)有卡槽(404)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中藥飲片加工用炒制裝置，其特征在于：開關(guān)蓋(405)的上端外壁固接有把手(406)，開關(guān)蓋(405)的左右兩端固接有卡扣(407)，卡扣(407)與卡槽(404)相適配，開關(guān)蓋(405)鉸接安裝于進(jìn)料口(403)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中藥飲片加工用炒制裝置，其特征在于：輔助組件包括有連接筒(501)、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(502)、防塵網(wǎng)板(503)，連接筒(501)的內(nèi)固接有防塵網(wǎng)板(503)，連接筒(501)的右端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(502)，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(502)與轉(zhuǎn)動(dòng)槽(207)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及中藥飲片加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥飲片加工用炒制裝置，技術(shù)問題：藥片炒制設(shè)備在使用時(shí)，難以對(duì)藥片內(nèi)摻雜的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行去除，且收集結(jié)構(gòu)內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)容易回流進(jìn)入翻炒箱內(nèi)的問題；技術(shù)方案：一種中藥飲片加工用炒制裝置，包括有底座、電機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、出料板，還包括有承載組件、收集組件、加工組件、輔助組件；本技術(shù)利用風(fēng)力對(duì)藥片內(nèi)摻雜的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行分離處理，并通過槽體寬進(jìn)窄出的原理，可以防止灰塵和雜質(zhì)沿槽體內(nèi)壁進(jìn)入翻炒筒內(nèi)，影響藥片的炒制效果，解決了藥片炒制設(shè)備在使用時(shí)，難以對(duì)藥片內(nèi)摻雜的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行去除，且收集結(jié)構(gòu)內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)容易回流進(jìn)入翻炒箱內(nèi)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉金城,李薇,李靜,鄭金海,董太保,郭亮,張明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京三和藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2025/1/6