本技術(shù)涉及滴丸機(jī)，具體為一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、滴丸機(jī)是一種藥物制劑機(jī)械，在重力作用下，溶解、乳化或稀釋的滴制物質(zhì)，在滴制地過(guò)程中形成球狀形態(tài)，并且能夠迅速地使該物質(zhì)定型或固化。滴丸機(jī)在對(duì)藥丸固化完成后，通常直接將其收集在儲(chǔ)存容器內(nèi)，并未設(shè)置有相配套的裝丸設(shè)備，同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的裝丸設(shè)備通過(guò)將藥丸灑落在有藥槽的藥板中，未避免藥丸裝填的過(guò)多或者漏裝，大多需工作人員對(duì)藥丸進(jìn)行鋪平，使得藥丸落入藥槽中，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備，具備工作效率高，可對(duì)藥丸進(jìn)行精確裝填的優(yōu)點(diǎn)，解決現(xiàn)有技術(shù)中的裝丸設(shè)備通過(guò)將藥丸灑落在有藥槽的藥板中，未避免藥丸裝填的過(guò)多或者漏裝，大多需工作人員對(duì)藥丸進(jìn)行鋪平，使得藥丸落入藥槽中，工作效率較低的問(wèn)題。

2、為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有方槽，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有用于對(duì)藥丸進(jìn)行儲(chǔ)存的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)藥丸進(jìn)行裝盒的裝盒機(jī)構(gòu)，所述方槽內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)藥丸進(jìn)行均勻排布的傳輸機(jī)構(gòu)，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括安裝在方槽內(nèi)的傳送帶a，所述工作臺(tái)位于方槽內(nèi)的側(cè)壁固定連接有斜板，所述斜板的一側(cè)固定連接有多個(gè)排列方桿，多個(gè)所述排列方桿呈線性陣列分布，所述工作臺(tái)兩側(cè)壁之間固定連接有固定架，所述固定架上設(shè)置有用于對(duì)藥丸進(jìn)行掃動(dòng)平鋪的平鋪組件。

4、優(yōu)選的，所述平鋪組件包括固定連接在固定架一側(cè)的擋板，所述擋板的底部與多個(gè)排列方桿的頂部相貼，所述固定架的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪，所述固定架的底壁位于主動(dòng)齒輪的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與兩個(gè)從動(dòng)齒輪之間均相嚙合，所述主動(dòng)齒輪與兩個(gè)從動(dòng)齒輪的底部均固定連接有固定柱，多個(gè)所述固定柱的底部均安裝有掃動(dòng)刷。

5、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包括固定連接在工作臺(tái)頂部的環(huán)形薄壁，所述環(huán)形薄壁的頂部固定連接有連接外殼，所述環(huán)形薄壁的內(nèi)壁固定連接有弧形底板，所述連接外殼內(nèi)固定連接有隔板，所述連接外殼上固定連接有連接板，所述連接板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有兩個(gè)出料桿。

6、優(yōu)選的，所述隔板的底部與弧形底板頂部之間的間距與出料桿的高度相同，所述排列方桿之間的距離略大于藥丸的尺寸，所述排列方桿的頂部與傳送帶a的頂部之間的距離與藥丸的厚度相同。

7、優(yōu)選的，所述裝盒機(jī)構(gòu)包括固定連接在工作臺(tái)一側(cè)的凹型臺(tái)，所述凹型臺(tái)上安裝有傳送帶b，所述傳送帶b的底部安裝有承接板，所述承接板上可拆卸的安裝有用于對(duì)藥丸進(jìn)行裝填的裝丸盒。

8、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)與水平面之間的夾角范圍為10°～20°。

9、借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備，至少具備以下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳輸機(jī)構(gòu)使得裝置能夠?qū)λ幫柽M(jìn)行精確裝填，通過(guò)多個(gè)排列方桿對(duì)藥丸進(jìn)行限位，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多個(gè)固定柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得掃動(dòng)刷對(duì)堆積在多個(gè)排列方桿上錯(cuò)亂堆積的藥丸進(jìn)行掃動(dòng)，通過(guò)擋板使得通過(guò)平鋪組件的藥丸均被均勻平鋪，無(wú)需工作人員對(duì)藥丸掃動(dòng)，提高了裝置的工作效率。

11、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)使得裝置能夠?qū)μ幱谶B接外殼和弧形底板之間的藥丸進(jìn)行控制出料，通過(guò)馬達(dá)控制轉(zhuǎn)軸使得兩個(gè)出料桿對(duì)擋板與弧形底板之間的間隙進(jìn)行封閉，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，能夠?qū)⌒蔚装迳系乃幫柽M(jìn)行移動(dòng)，使得藥丸進(jìn)行均勻出料，同時(shí)能夠避免藥丸出料時(shí)發(fā)生堵塞。

技術(shù)特征：

1.一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有方槽，所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有用于對(duì)藥丸進(jìn)行儲(chǔ)存的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(2)，所述工作臺(tái)(1)的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)藥丸進(jìn)行裝盒的裝盒機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述方槽內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)藥丸進(jìn)行均勻排布的傳輸機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備，其特征在于：所述平鋪組件(305)包括固定連接在固定架(304)一側(cè)的擋板(3051)，所述擋板(3051)的底部與多個(gè)排列方桿(303)的頂部相貼，所述固定架(304)的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪(3052)，所述固定架(304)的底壁位于主動(dòng)齒輪(3052)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)齒輪(3053)，所述主動(dòng)齒輪(3052)與兩個(gè)從動(dòng)齒輪(3053)之間均相嚙合，所述主動(dòng)齒輪(3052)與兩個(gè)從動(dòng)齒輪(3053)的底部均固定連接有固定柱(3054)，多個(gè)所述固定柱(3054)的底部均安裝有掃動(dòng)刷(3055)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備，其特征在于：所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)(2)包括固定連接在工作臺(tái)(1)頂部的環(huán)形薄壁(201)，所述環(huán)形薄壁(201)的頂部固定連接有連接外殼(202)，所述環(huán)形薄壁(201)的內(nèi)壁固定連接有弧形底板(203)，所述連接外殼(202)內(nèi)固定連接有隔板(204)，所述連接外殼(202)上固定連接有連接板(205)，所述連接板(205)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有兩個(gè)出料桿(206)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備，其特征在于：所述隔板(204)的底部與弧形底板(203)頂部之間的間距與出料桿(206)的高度相同，所述排列方桿(303)之間的距離略大于藥丸的尺寸，所述排列方桿(303)的頂部與傳送帶a(301)的頂部之間的距離與藥丸的厚度相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備，其特征在于：所述裝盒機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接在工作臺(tái)(1)一側(cè)的凹型臺(tái)(401)，所述凹型臺(tái)(401)上安裝有傳送帶b(402)，所述傳送帶b(402)的底部安裝有承接板(403)，所述承接板(403)上可拆卸的安裝有用于對(duì)藥丸進(jìn)行裝填的裝丸盒(404)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)與水平面之間的夾角范圍為10°～20°。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及滴丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滴丸機(jī)配套使用的裝丸設(shè)備，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有方槽，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有用于對(duì)藥丸進(jìn)行儲(chǔ)存的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)藥丸進(jìn)行裝盒的裝盒機(jī)構(gòu)，所述方槽內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)藥丸進(jìn)行均勻排布的傳輸機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置傳輸機(jī)構(gòu)使得裝置能夠?qū)λ幫柽M(jìn)行精確裝填，通過(guò)多個(gè)排列方桿對(duì)藥丸進(jìn)行限位，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多個(gè)固定柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得掃動(dòng)刷對(duì)堆積在多個(gè)排列方桿上錯(cuò)亂堆積的藥丸進(jìn)行掃動(dòng)，通過(guò)擋板使得通過(guò)平鋪組件的藥丸均被均勻平鋪，無(wú)需工作人員對(duì)藥丸掃動(dòng)，提高了裝置的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：潘學(xué)英,唐長(zhǎng)江,秦志軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：前海新美思科技（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240313
技術(shù)公布日：2024/12/30