本技術(shù)涉及內(nèi)窺鏡，尤其是涉及一種插入管及內(nèi)窺鏡。

背景技術(shù)：

1、內(nèi)窺鏡是一種常用的檢測器械，可應用于醫(yī)療領(lǐng)域或工業(yè)領(lǐng)域。內(nèi)窺鏡具有插入管，應用于醫(yī)療領(lǐng)域時，插入管用于進入人體，并在人體的腔道內(nèi)移動。插入管通常為多層管狀結(jié)構(gòu)，多層管狀結(jié)構(gòu)需要連接為一體，才能保證插入管具有良好的支撐性和彎曲性，并在扭轉(zhuǎn)時具有高扭轉(zhuǎn)同軸度，使插入管更好地發(fā)揮作用。相關(guān)技術(shù)中，插入管的多層管狀結(jié)構(gòu)通常采用鉛金屬焊接工藝連接為一體，加工過程中，鉛金屬會對人體造成危害，且會對環(huán)境造成污染；此外，鉛金屬的成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種插入管，加工過程中對人體的危害及對環(huán)境的污染均較低，且成本較低。

2、本實用新型第一方面實施例提供的插入管，包括：彈簧管；塑膠管，包括沿長度方向依次連接的包裹部及熔接部，所述包裹部包覆于所述彈簧管的外部，所述熔接部連接于所述彈簧管。

3、本實用新型第一方面實施例提供的插入管，至少具有如下有益效果：塑膠管包括包裹部及熔接部，生產(chǎn)時，將塑膠管套設(shè)至彈簧管外側(cè)后，對部分塑膠管進行加熱熔融，熔融的塑膠貼合至彈簧管表面，冷卻后形成與彈簧管熔接的熔接部，連接較為牢固，具有較好的支撐性、彎曲性及扭轉(zhuǎn)同軸度，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好；加工過程中使塑膠熔融形成熔接部，對人體的危害及對環(huán)境的污染均較低；并且，加工過程中無需額外添加助熔材料，成本較低。

4、在本實用新型的一些實施例中，部分所述熔接部沿所述彈簧管的軸向向遠離所述彈簧管的方向延伸。

5、在本實用新型的一些實施例中，所述熔接部覆蓋于所述彈簧管的端面。

6、在本實用新型的一些實施例中，所述熔接部具有內(nèi)腔，自所述熔接部遠離所述包裹部的一端至靠近所述包裹部的一端，至少部分所述內(nèi)腔的橫截面積逐漸減小。

7、在本實用新型的一些實施例中，所述熔接部的外表面與所述包裹部的外表面之間通過臺階面連接，所述臺階面自所述熔接部的外表面向所述熔接部的外部延伸。

8、在本實用新型的一些實施例中，在任意一個經(jīng)過所述插入管的中心軸的截面上，在沿所述熔接部的徑向遠離所述熔接部的方向上，所述臺階面向靠近所述包裹部的方向傾斜。

9、在本實用新型的一些實施例中，所述塑膠管包括沿管壁的厚度方向依次設(shè)置的第一塑膠層及編網(wǎng)層，所述第一塑膠層包裹于所述編網(wǎng)層的外部。

10、在本實用新型的一些實施例中，所述塑膠管還包括第二塑膠層，所述第一塑膠層、所述編網(wǎng)層及所述第二塑膠層沿管壁的厚度方向依次設(shè)置，所述第一塑膠層與所述第二塑膠層為一體式結(jié)構(gòu)。

11、在本實用新型的一些實施例中，所述編網(wǎng)層的長度小于或等于所述第一塑膠層的長度。

12、本實用新型第二方面實施例提供的內(nèi)窺鏡，包括：插入裝置，包括本實用新型第一方面任一實施例提供的插入管；操作裝置，連接于所述插入管。

13、本實用新型第二方面實施例提供的內(nèi)窺鏡，至少具有如下有益效果：采用本實用新型第一方面實施例提供的插入管，插入管的支撐性、彎曲性及同軸扭轉(zhuǎn)度均較好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好，有利于提升內(nèi)窺鏡的性能；插入管加工過程中對人體的危害及對環(huán)境的污染較低，有利于降低內(nèi)窺鏡整體生產(chǎn)過程中對人體的危害和對環(huán)境的污染；插入管的成本較低，有利于降低內(nèi)窺鏡整體的成本。

14、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.插入管，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入管，其特征在于，部分所述熔接部沿所述彈簧管的軸向向遠離所述彈簧管的方向延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插入管，其特征在于，所述熔接部覆蓋于所述彈簧管的端面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入管，其特征在于，所述熔接部具有內(nèi)腔，自所述熔接部遠離所述包裹部的一端至靠近所述包裹部的一端，至少部分所述內(nèi)腔的橫截面積逐漸減小。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入管，其特征在于，所述熔接部的外表面與所述包裹部的外表面之間通過臺階面連接，所述臺階面自所述熔接部的外表面向所述熔接部的外部延伸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插入管，其特征在于，在任意一個經(jīng)過所述插入管的中心軸的截面上，在沿所述熔接部的徑向遠離所述熔接部的方向上，所述臺階面向靠近所述包裹部的方向傾斜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入管，其特征在于，所述塑膠管包括沿管壁的厚度方向依次設(shè)置的第一塑膠層及編網(wǎng)層，所述第一塑膠層包裹于所述編網(wǎng)層的外部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的插入管，其特征在于，所述塑膠管還包括第二塑膠層，所述第一塑膠層、所述編網(wǎng)層及所述第二塑膠層沿管壁的厚度方向依次設(shè)置，所述第一塑膠層與所述第二塑膠層為一體式結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的插入管，其特征在于，所述編網(wǎng)層的長度小于或等于所述第一塑膠層的長度。

10.內(nèi)窺鏡，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種插入管及內(nèi)窺鏡，其中插入管包括彈簧管及塑膠管，塑膠管包括沿長度方向依次連接的包裹部及熔接部，包裹部包覆于彈簧管的外部，熔接部連接于彈簧管。生產(chǎn)時，將塑膠管套設(shè)至彈簧管外側(cè)后，對部分塑膠管進行加熱熔融，熔融的塑膠貼合至彈簧管表面，冷卻后形成與彈簧管熔接的熔接部，連接較為牢固，具有較好的支撐性、彎曲性及扭轉(zhuǎn)同軸度，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好；加工過程中使塑膠熔融形成熔接部，對人體的危害及對環(huán)境的污染均較低；并且，加工過程中無需額外添加助熔材料，成本較低。

技術(shù)研發(fā)人員：熊銀萍
受保護的技術(shù)使用者：深圳市美好創(chuàng)億醫(yī)療科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2025/1/6