本技術(shù)涉及中藥材加工,特別涉及一種中藥材飲片加工用炮制裝置。
背景技術(shù):
1、中藥材、中藥飲片、中成藥是中藥行業(yè)的三大支柱,中醫(yī)在臨床用以治病的物質(zhì)是中藥飲片和成藥制劑,通過(guò)一定的加工炮制制成中藥飲片,供應(yīng)配方和制劑,中藥的療效并非原藥材的療效,實(shí)際是飲片的療效,因此中藥飲片處于三大支柱的中心地位,中藥炮制是根據(jù)中醫(yī)藥理論,依照辨證施治用藥的需要和藥物自身性質(zhì)以及調(diào)劑、制劑的不同要求,所采取的一項(xiàng)制藥技術(shù),是中醫(yī)藥學(xué)的一大特色,是藥物在應(yīng)用前或制成各種劑型之前根據(jù)臨床需要和制劑的要求而進(jìn)行的必要的加工處理過(guò)程,炮制目的大致有純凈藥材,除去雜質(zhì)和非藥用部分,改變藥物的某些性狀,以便于貯藏和制劑,降低或消除藥物的毒副作用,保證用藥安全。增強(qiáng)藥物的作用,提高臨床療效,中藥材在炮制時(shí),需要對(duì)切制完成后的中藥材進(jìn)行篩分和烘干。
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題。
3、1、現(xiàn)有的中藥材飲片加工用炮制裝置,大多是先將切制好的中藥材進(jìn)行篩分,篩分完成后再送去烘干,這樣增加了工人的勞動(dòng)量,也增加了中藥材飲片的炮制時(shí)間,降低了炮制效率;
4、2、現(xiàn)有的中藥材飲片加工用炮制裝置,常常由于中藥材底部無(wú)法與空氣進(jìn)行接觸,造成中藥材在炮制過(guò)程中烘干不夠均勻,影響最終的中藥飲片質(zhì)量不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
2、一種中藥材飲片加工用炮制裝置,包括炮制箱體,所述炮制箱體的上端右側(cè)設(shè)置有加料管,所述炮制箱體的上端設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu),所述炮制箱體的左側(cè)固定連接有烘干機(jī)構(gòu),所述炮制箱體的兩側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有出氣口,所述出氣口的內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng),所述炮制箱體的前端鉸接有柜門(mén),所述炮制箱體的下端四周固定連接有支撐腳。
3、優(yōu)選的,所述篩分機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的下端與炮制箱體的上端可拆卸連接,所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外壁固定連接有粗篩網(wǎng)板,所述粗篩網(wǎng)板的外壁固定連接有環(huán)形連接塊,所述環(huán)形連接塊的兩側(cè)插接有插桿,所述粗篩網(wǎng)板的上端活動(dòng)連接有烘干盤(pán),所述烘干盤(pán)的外側(cè)固定連接有連接板,所述插桿的兩端固定連接有滑塊,所述滑塊的外側(cè)固定連接有彈簧。
4、優(yōu)選的,所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外壁與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁固定套接。
5、優(yōu)選的,所述環(huán)形連接塊的兩側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與滑塊相適配的滑槽。
6、優(yōu)選的,所述烘干機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的下端與炮制箱體的上端固定連接,所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管,所述導(dǎo)風(fēng)管的輸出端設(shè)置有加熱箱,所述加熱箱的下端貫通連接有熱風(fēng)管,所述熱風(fēng)管的一端固定連接有布風(fēng)管,所述布風(fēng)管的上端等距固定連接有噴口。
7、優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)的左側(cè)與導(dǎo)風(fēng)管的一端貫通連接,所述導(dǎo)風(fēng)管的另一端與加熱箱的上端貫通連接。
8、優(yōu)選的,所述布風(fēng)管的上端貫通連接有噴口且噴口的數(shù)量為三十個(gè)。
9、優(yōu)選的,所述炮制箱體的上端與加料管的下端固定連接,所述篩分機(jī)構(gòu)的外側(cè)與炮制箱體的內(nèi)側(cè)固定連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
11、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的篩分機(jī)構(gòu)可以使設(shè)備能夠?qū)χ兴幉娘嬈M(jìn)行篩分的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行烘干,且烘干的較為快速均勻,減少了工人的工作量,節(jié)省了中藥材炮制的時(shí)間,提高了中藥材炮制的效率。
12、本實(shí)用新型在實(shí)施過(guò)程中通過(guò)設(shè)置的烘干機(jī)構(gòu)可以使設(shè)備能夠?qū)⒅兴幉目梢缘玫骄鶆虻暮娓?,減少人工翻動(dòng)的工作量,節(jié)省炮制時(shí)間,還避免因烘干不均從而造成中藥飲片質(zhì)量不佳的問(wèn)題,使中藥材飲片受熱均勻。
1.一種中藥材飲片加工用炮制裝置,包括炮制箱體(1),其特征在于:所述炮制箱體(1)的上端右側(cè)設(shè)置有加料管(2),所述炮制箱體(1)的上端設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)(3),所述炮制箱體(1)的左側(cè)固定連接有烘干機(jī)構(gòu)(4),所述炮制箱體(1)的兩側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有出氣口(5),所述出氣口(5)的內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng)(6),所述炮制箱體(1)的前端鉸接有柜門(mén)(7),所述炮制箱體(1)的下端四周固定連接有支撐腳(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材飲片加工用炮制裝置,其特征在于:所述篩分機(jī)構(gòu)(3)包括步進(jìn)電機(jī)(31),所述步進(jìn)電機(jī)(31)的下端與炮制箱體(1)的上端可拆卸連接,所述步進(jìn)電機(jī)(31)的輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(32),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(32)的外壁設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(33),所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(33)的外壁固定連接有粗篩網(wǎng)板(34),所述粗篩網(wǎng)板(34)的外壁固定連接有環(huán)形連接塊(35),所述環(huán)形連接塊(35)的兩側(cè)插接有插桿(36),所述粗篩網(wǎng)板(34)的上端活動(dòng)連接有烘干盤(pán)(37),所述烘干盤(pán)(37)的外側(cè)固定連接有連接板(38),所述插桿(36)的兩端固定連接有滑塊(361),所述滑塊(361)的外側(cè)固定連接有彈簧(362)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中藥材飲片加工用炮制裝置,其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)(31)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(32)的上端傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(32)的外壁與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(33)的內(nèi)壁固定套接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中藥材飲片加工用炮制裝置,其特征在于:所述環(huán)形連接塊(35)的兩側(cè)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與滑塊(361)相適配的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材飲片加工用炮制裝置,其特征在于:所述烘干機(jī)構(gòu)(4)包括風(fēng)機(jī)(41),所述風(fēng)機(jī)(41)的下端與炮制箱體(1)的上端固定連接,所述風(fēng)機(jī)(41)的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)管(42),所述導(dǎo)風(fēng)管(42)的輸出端設(shè)置有加熱箱(43),所述加熱箱(43)的下端貫通連接有熱風(fēng)管(44),所述熱風(fēng)管(44)的一端固定連接有布風(fēng)管(45),所述布風(fēng)管(45)的上端等距固定連接有噴口(46)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中藥材飲片加工用炮制裝置,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(41)的左側(cè)與導(dǎo)風(fēng)管(42)的一端貫通連接,所述導(dǎo)風(fēng)管(42)的另一端與加熱箱(43)的上端貫通連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中藥材飲片加工用炮制裝置,其特征在于:所述布風(fēng)管(45)的上端貫通連接有噴口(46)且噴口(46)的數(shù)量為三十個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材飲片加工用炮制裝置,其特征在于:所述炮制箱體(1)的上端與加料管(2)的下端固定連接,所述篩分機(jī)構(gòu)(3)的外側(cè)與炮制箱體(1)的內(nèi)側(cè)固定連接。