本技術(shù)涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,尤其涉及一種連發(fā)鈦夾鉗。
背景技術(shù):
1、施夾鉗是一種手術(shù)器械,用于在外科手術(shù)中對組織夾進(jìn)行夾閉操作。但現(xiàn)有技術(shù)中的施夾鉗大都為單發(fā)的施加鉗,即每完成一次施夾后要重新在鉗頭處安裝組織夾,這樣就導(dǎo)致手術(shù)效率較低。
2、授權(quán)公告號為cn?113796917?a的中國發(fā)明申請公開了一種應(yīng)用于連發(fā)施夾鉗的連發(fā)施夾機(jī)構(gòu),針對現(xiàn)有技術(shù)中施夾鉗大都為單發(fā)的施加鉗,導(dǎo)致手術(shù)效率較低的問題,提供一種應(yīng)用于連發(fā)施夾鉗的連發(fā)施夾機(jī)構(gòu),包括安裝在施夾鉗殼體上的彈夾安裝結(jié)構(gòu),所述彈夾安裝結(jié)構(gòu)包括彈夾腔和外推桿組件,可容納至少兩個組織夾的彈夾組件設(shè)置在彈夾腔內(nèi),所述外推桿組件一部分延伸至彈夾腔內(nèi)并壓設(shè)在彈夾組件上,所述施夾鉗殼體上轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動手柄,所述驅(qū)動手柄與外推桿組件驅(qū)動連接。通過單獨設(shè)置了一個可預(yù)裝數(shù)個組織夾的彈夾組件在彈夾安裝結(jié)構(gòu)內(nèi),手術(shù)過程中可利用驅(qū)動手柄推動外推桿組件將彈夾組件內(nèi)的組織夾依次頂出施夾,從而實現(xiàn)連續(xù)施夾,但是整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件多,裝配難度大,導(dǎo)致成本較高
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種連發(fā)鈦夾鉗,在實現(xiàn)連發(fā)功能的同時精簡結(jié)構(gòu),有效降低制造成本。
2、實現(xiàn)本實用新型目的技術(shù)方案是:
3、一種連發(fā)鈦夾鉗,包括手柄座、轉(zhuǎn)動安裝在手柄座下部的活動手柄以及固定安裝在手柄座遠(yuǎn)端的外管,所述外管內(nèi)設(shè)有鉗頭、推釘片、釘倉、適于閉合鉗頭的鉗頭固定片以及適于推動推釘片前移的推釘座,所述釘倉內(nèi)沿長度方向依次裝夾有多個鈦釘,所述手柄座內(nèi)設(shè)有傳動組件和撥叉,所述傳動組件包括呈v型分布且下端均與活動手柄轉(zhuǎn)動連接的第一傳動座和第二傳動座,所述第一傳動座和第二傳動座的上端彈性連接且分別與鉗頭固定片和推釘座固定連接,所述推釘片的遠(yuǎn)端與靠近手柄座一端的鈦釘相接觸,所述撥叉與第二傳動座相配合并適于卡住第二傳動座。
4、進(jìn)一步地,所述第一傳動座包括第一連桿以及轉(zhuǎn)動安裝在第一連桿上端且沿外管軸向活動安裝在手柄座內(nèi)的連接座,所述第一連桿的下端與活動手柄相鉸接,所述鉗頭和鉗頭固定片沿軸向分別固定和活動設(shè)于外管內(nèi),所屬鉗頭固定片的近端與連接座固連,遠(yuǎn)端與鉗頭相配合并適于閉合鉗頭。
5、進(jìn)一步地,所述鉗頭的遠(yuǎn)端對稱設(shè)有鉗爪,形成施夾口,所述鉗爪的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向臺,所述導(dǎo)向臺的外側(cè)設(shè)有向中心靠攏的斜面,所述鉗頭固定片的遠(yuǎn)端為弧形面,所述弧形面的兩側(cè)延伸至對應(yīng)的導(dǎo)向臺外側(cè)并與斜面相接觸。
6、進(jìn)一步地,所述第二傳動座包括第二連桿以及轉(zhuǎn)動安裝在第二連桿上端且沿外管軸向活動安裝在手柄座內(nèi)的連接片,所述第二連桿的下端與活動手柄相鉸接,所述連接片的遠(yuǎn)端與推釘座固連,并設(shè)有與撥叉相適配的卡口。
7、進(jìn)一步地,所述推釘座沿外管軸向活動設(shè)置且沿長度方向排列設(shè)有多個楔形凹槽,所述推釘片與推釘座相對的平面上設(shè)有適于卡入楔形凹槽內(nèi)的第一凸臺。
8、進(jìn)一步地,所述推釘片上設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有與推釘片一體成型的彈片,所述彈片的另一端朝向推釘座一側(cè)翹起,形成所述第一凸臺。
9、進(jìn)一步地,所述推釘座的近端設(shè)有第二凸臺,所述外管上設(shè)有長度等于鈦釘移動距離的條形孔,所述第二凸臺沿軸向活動設(shè)于條形孔內(nèi)。
10、進(jìn)一步地,所述第一傳動座與第二傳動座的上端之間連接有彈簧。
11、進(jìn)一步地,所述釘倉的遠(yuǎn)端設(shè)有擋片,所述推釘片上設(shè)有楔形孔和第三凸臺,所述推釘座的遠(yuǎn)端和第三凸臺適于在推釘座擊發(fā)最后一顆鈦釘后分別與楔形孔和擋片相卡接。
12、采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有以下的有益效果:
13、(1)本實用新型由通過活動手柄帶動第二傳動座和第一傳動座分別動作,從而帶動推釘座和鉗頭固定片分別實現(xiàn)鈦釘?shù)膿舭l(fā)和吻合,在此過程中,受撥叉的影響,第二傳動座在每次握緊活動手柄后被卡住,使得鈦釘無法送出,需輕輕撥動活動手柄,實現(xiàn)在鈦釘送出的同時由推釘片的將釘倉里的鈦釘逐一補位,進(jìn)而實現(xiàn)由一個活動手柄同時控制鈦釘連續(xù)擊發(fā)和吻合,整體結(jié)構(gòu)更加簡潔,有效降低制造成本。
14、(2)本實用新型第一傳動座通過第一連桿帶動連接座動作,從而實現(xiàn)與連接座固連的鉗頭固定片的往復(fù)運動,結(jié)構(gòu)簡潔,傳動可靠。
15、(3)本實用新型通過設(shè)置相互配合的弧形面和具有斜面的導(dǎo)向臺,使得鉗爪在鉗頭固定片前移時自然收攏,實現(xiàn)施夾口的閉合。
16、(4)本實用新型第二傳動座通過第二連桿帶動連接片動作,從而拉動推釘座動作,通過在連接片上設(shè)置卡口,使得撥叉能夠自然卡入其中,實現(xiàn)對第二傳動座的限位。
17、(5)本實用新型通過相互配合的楔形凹槽和第一凸臺,實現(xiàn)推釘座往復(fù)運動過程中帶動推釘片步進(jìn)前移,結(jié)構(gòu)簡潔,省去復(fù)雜的傳動結(jié)構(gòu),移動穩(wěn)定。
18、(6)本實用新型通過一端翹起的彈片形成第一凸臺,使得第一凸臺具有一定的彈性形變能力,推動過程更加省力。
19、(7)本實用新型通過第二凸臺和條形孔的配合,從而對每次握持活動手柄的松緊程度進(jìn)行嚴(yán)格限位,保證每次推釘座的移動行程剛好與鈦釘?shù)膿舭l(fā)行程相同,提高擊發(fā)成功的穩(wěn)定性。
20、(8)本實用新型通過設(shè)置彈簧實現(xiàn)兩個傳動座之間的彈性連接,結(jié)構(gòu)簡潔,制造成本低。
21、(9)本實用新型通過設(shè)置擋片、楔形孔和第三凸臺,形成保險機(jī)構(gòu),使得全部鈦釘擊發(fā)后,推釘座遠(yuǎn)端卡入楔形孔內(nèi),第三凸臺卡入擋片,避免空擊發(fā),提高使用安全性。
1.一種連發(fā)鈦夾鉗,其特征在于:包括手柄座、轉(zhuǎn)動安裝在手柄座下部的活動手柄以及固定安裝在手柄座遠(yuǎn)端的外管,所述外管內(nèi)設(shè)有鉗頭、鉗頭固定片、推釘片、推釘座和釘倉,所述釘倉內(nèi)沿長度方向依次裝夾有多個鈦釘,所述手柄座內(nèi)設(shè)有傳動組件和撥叉,所述傳動組件包括呈v型分布且下端均與活動手柄轉(zhuǎn)動連接的第一傳動座和第二傳動座,所述第一傳動座和第二傳動座的上端彈性連接且分別與鉗頭固定片和推釘座固定連接,所述推釘片的前端與靠近手柄座一端的鈦釘相接觸,所述鉗頭固定片與鉗頭相配合并適于閉合鉗頭,所述推釘座和推釘片相配合并適于帶動推釘片朝向遠(yuǎn)端移動,所述撥叉與第二傳動座相配合并適于卡住第二傳動座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連發(fā)鈦夾鉗,其特征在于:所述第一傳動座包括第一連桿以及轉(zhuǎn)動安裝在第一連桿上端且沿外管軸向活動安裝在手柄座內(nèi)的連接座,所述第一連桿的下端與活動手柄相鉸接,所述鉗頭和鉗頭固定片沿軸向分別固定和活動設(shè)于外管內(nèi),所屬鉗頭固定片的近端與連接座固連,遠(yuǎn)端與鉗頭相配合并適于閉合鉗頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連發(fā)鈦夾鉗,其特征在于:所述鉗頭的遠(yuǎn)端對稱設(shè)有鉗爪,形成施夾口,所述鉗爪的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向臺,所述導(dǎo)向臺的外側(cè)設(shè)有向中心靠攏的斜面,所述鉗頭固定片的遠(yuǎn)端為弧形面,所述弧形面的兩側(cè)延伸至對應(yīng)的導(dǎo)向臺外側(cè)并與斜面相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連發(fā)鈦夾鉗,其特征在于:所述第二傳動座包括第二連桿以及轉(zhuǎn)動安裝在第二連桿上端且沿外管軸向活動安裝在手柄座內(nèi)的連接片,所述第二連桿的下端與活動手柄相鉸接,所述連接片的遠(yuǎn)端與推釘座固連,并設(shè)有與撥叉相適配的卡口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連發(fā)鈦夾鉗,其特征在于:所述推釘座沿外管軸向活動設(shè)置且沿長度方向排列設(shè)有多個楔形凹槽,所述推釘片與推釘座相對的平面上設(shè)有適于卡入楔形凹槽內(nèi)的第一凸臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連發(fā)鈦夾鉗,其特征在于:所述推釘片上設(shè)有通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有與推釘片一體成型的彈片,所述彈片的另一端朝向推釘座一側(cè)翹起,形成所述第一凸臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連發(fā)鈦夾鉗,其特征在于:所述推釘座的近端設(shè)有第二凸臺,所述外管上設(shè)有長度等于鈦釘移動距離的條形孔,所述第二凸臺沿軸向活動設(shè)于條形孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連發(fā)鈦夾鉗,其特征在于:所述第一傳動座與第二傳動座的上端之間連接有彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連發(fā)鈦夾鉗,其特征在于:所述釘倉的遠(yuǎn)端設(shè)有擋片,所述推釘片上設(shè)有楔形孔和第三凸臺,所述推釘座的遠(yuǎn)端和第三凸臺適于在推釘座擊發(fā)最后一顆鈦釘后分別與楔形孔和擋片相卡接。