本申請(qǐng)涉及制藥器械，尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置。

背景技術(shù)：

1、藥物制劑是把藥物生產(chǎn)成為能夠便于人們服用或使用的形式，常見的有藥片或藥物顆粒等。在制作藥物制劑時(shí)，一般會(huì)用到制粒機(jī)，由制粒機(jī)將藥物制為藥片或顆粒。

2、現(xiàn)有的制粒機(jī)制作藥物制劑時(shí)，無法調(diào)節(jié)藥物顆粒的大小，導(dǎo)致一臺(tái)制粒機(jī)只能制作一種規(guī)格的藥物制劑，這在實(shí)際使用的過程中會(huì)帶來諸多不便。

3、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本申請(qǐng)的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的主要目的在于提供一種便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，旨在解決現(xiàn)有的藥物制粒機(jī)只能制作一種規(guī)格的藥物制劑的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，包括：箱體、制粒機(jī)殼體、加料機(jī)構(gòu)、成型板以及壓制機(jī)構(gòu)，其中，箱體具有在其高度方向上相對(duì)設(shè)置的頂板和底板，制粒機(jī)殼體固定于所述箱體內(nèi)；加料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述箱體內(nèi)，且所述加料機(jī)構(gòu)貫穿所述頂板與所述制粒機(jī)殼體相連通；成型板可拆卸地設(shè)置于所述制粒機(jī)殼體內(nèi)，所述成型板上均勻設(shè)置有多個(gè)貫通的成型孔；壓制機(jī)構(gòu)固定于所述制粒機(jī)殼體內(nèi)，且所述壓制機(jī)構(gòu)與所述成型板相貼合。

3、可選地，所述裝置還包括擋板機(jī)構(gòu)，所述擋板機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)位于所述制粒機(jī)殼體內(nèi)且設(shè)置于所述成型板背離所述壓制機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述擋板機(jī)構(gòu)的另外結(jié)構(gòu)穿過所述制粒機(jī)殼體且與所述制粒機(jī)殼體滑動(dòng)配合，所述擋板機(jī)構(gòu)固定于所述箱體的一側(cè)壁。

4、可選地，所述制粒機(jī)殼體內(nèi)與所述成型板相配合的兩個(gè)面均設(shè)置有滑軌，所述滑軌沿著第一方向延伸，所述成型板滑動(dòng)配合于所述滑軌內(nèi)。

5、可選地，所述壓制機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)液壓油缸和壓輥，其中，兩個(gè)液壓油缸均固定于所述制粒機(jī)殼體的內(nèi)壁；壓輥兩端分別與兩個(gè)所述液壓油缸相連接，所述壓輥貼合于所述成型板，所述壓輥具有在第二方向的移動(dòng)自由度，所述第二方向與所述第一方向垂直。

6、可選地，所述擋板機(jī)構(gòu)包括多個(gè)氣缸、擋板以及連接板，其中，多個(gè)氣缸固定于所述箱體的側(cè)壁且穿過所述制粒機(jī)殼體，多個(gè)所述氣缸的活塞桿與所述制粒機(jī)殼體滑動(dòng)配合；擋板位于所述制粒機(jī)殼體內(nèi)且設(shè)置于所述成型板背離所述壓制機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述擋板緊貼所述成型板；連接板位于所述制粒機(jī)殼體內(nèi)且設(shè)置于所述擋板朝向多個(gè)所述氣缸的一側(cè)，所述連接板連接多個(gè)所述氣缸的活塞桿。

7、可選地，所述裝置還包括控制器，所述控制器連接兩個(gè)所述液壓油缸，所述控制器用于控制所述液壓油缸進(jìn)行伸縮。

8、可選地，所述裝置還包括第一篩板，所述第一篩板傾斜設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述第一篩板上均勻設(shè)置有多個(gè)貫通的第一篩孔，所述第一篩孔的孔徑小于所述成型板上設(shè)置的成型孔的孔徑。

9、可選地，所述裝置還包括第二篩板，所述第二篩板傾斜設(shè)置于所述箱體內(nèi)，所述第二篩板與所述第一篩板相對(duì)設(shè)置，所述第二篩板設(shè)置于所述第一篩板朝向所述制粒機(jī)殼體的一側(cè)，所述第二篩板上均勻設(shè)置有多個(gè)貫通的第二篩孔，所述第二篩孔的孔徑大于所述成型板上設(shè)置的成型孔的孔徑。

10、可選地，所述裝置還包括出料口，所述出料口設(shè)置于所述箱體的一側(cè)，所述出料口具有在所述箱體高度方向上相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)面和第二側(cè)面，且所述第二側(cè)面位于所述第一側(cè)面遠(yuǎn)離所述頂板的一側(cè)；所述第二側(cè)面靠近所述第一篩板的側(cè)邊到所述擋板所在平面的距離為a，所述第二側(cè)面遠(yuǎn)離所述第一篩板的側(cè)邊到所述擋板所在平面的距離為b，則b＞a，所述第一篩板與水平面之間具有第一夾角，所述第二側(cè)面與水平面之間具有第二夾角，所述第一夾角與所述第二夾角相等。

11、可選地，所述成型板上貫通的多個(gè)所述成型孔的輪廓構(gòu)成一個(gè)圓形結(jié)構(gòu)。

12、本申請(qǐng)實(shí)施例提出的一種便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置,通過在制粒機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置成型板，在成型板的上方設(shè)置壓制機(jī)構(gòu)，將藥物原料從加料機(jī)構(gòu)加入制粒機(jī)殼體，在制粒機(jī)殼體內(nèi)由壓制機(jī)構(gòu)對(duì)藥物原料進(jìn)行壓制，壓制機(jī)構(gòu)將成型板上的藥物原料壓至成型板上的成型孔內(nèi)，生成藥物顆粒，由于成型板可拆卸地設(shè)置于制粒機(jī)殼體內(nèi)，需要不同大小的藥物顆粒時(shí)，只需要更換不同規(guī)格的成型板，從而可以調(diào)節(jié)藥物顆粒的大小。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，其特征在于，所述裝置還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，其特征在于，所述制粒機(jī)殼體(2)內(nèi)與所述成型板(4)相配合的兩個(gè)面均設(shè)置有滑軌(7)，所述滑軌(7)沿著第一方向延伸，所述成型板(4)滑動(dòng)配合于所述滑軌(7)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，其特征在于，所述壓制機(jī)構(gòu)(5)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，其特征在于，所述擋板機(jī)構(gòu)(6)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，其特征在于，所述裝置還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，其特征在于，所述裝置還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，其特征在于，所述裝置還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，其特征在于，所述裝置還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，其特征在于，所述成型板(4)上貫通的多個(gè)所述成型孔的輪廓構(gòu)成一個(gè)圓形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種便于調(diào)節(jié)藥物制劑顆粒大小的裝置，包括：箱體、制粒機(jī)殼體、加料機(jī)構(gòu)、成型板以及壓制機(jī)構(gòu)，箱體具有在其高度方向上相對(duì)設(shè)置的頂板和底板；制粒機(jī)殼體固定于箱體內(nèi)；加料機(jī)構(gòu)設(shè)置于箱體內(nèi)，且加料機(jī)構(gòu)貫穿頂板與制粒機(jī)殼體相連通；成型板可拆卸地設(shè)置于制粒機(jī)殼體內(nèi)，成型板上均勻設(shè)置有多個(gè)貫通的成型孔；壓制機(jī)構(gòu)固定于制粒機(jī)殼體內(nèi)，且壓制機(jī)構(gòu)與成型板相貼合。本申請(qǐng)通過在制粒機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置成型板，在成型板的上方設(shè)置壓制機(jī)構(gòu)，在制粒機(jī)殼體內(nèi)由壓制機(jī)構(gòu)對(duì)藥物原料進(jìn)行壓制，壓制機(jī)構(gòu)將成型板上的藥物原料壓至成型板上的成型孔內(nèi)，生成藥物顆粒，需要不同大小的藥物顆粒時(shí)，只需要更換不同規(guī)格的成型板。

技術(shù)研發(fā)人員：張蝶,徐瑞,許龍,呂龍剛,蔣洪維
受保護(hù)的技術(shù)使用者：諾峰藥業(yè)（成都）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/2