專利名稱：含直鏈烷氧化醇的穩(wěn)定生物可降解織物柔軟劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是織物處理劑。尤其是在織物沖洗操作中使用，能賦予織物柔軟/抗靜電效果的織物處理劑。該組合物有優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性和粘性以及生物可降解性。在這里所公開的組合物同樣也能在洗發(fā)液中使用。
在沖洗過程中，織物處理劑能賦予織物柔軟和抗靜電效果在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的，并且已在商業(yè)中廣泛使用。通常加入到漂洗液中作為活性柔軟成分的織物柔軟劑，實際上是有兩個長烷鏈的水溶性陽離子物質(zhì)。最典型的是氯化二-脂二甲基銨和用二個硬脂?；鶊F(tuán)取代的咪唑啉化合物。這些化合物通常以水分散的形式來制備。制備這些濃度超過10%的陽離子化合物的分散液而不遇到難以想象的困難，是不可能的和產(chǎn)品的粘度，穩(wěn)定性，特別是在蒸發(fā)溫度后的貯存，以致于該組合物不純和有不適當(dāng)?shù)姆峙湟约霸谄此械娜芙馓匦?。在不使用過量的產(chǎn)品時，柔軟劑在濃度上的物理性質(zhì)限制了所獲得的柔軟特性，也增加配料及填料的費用。這樣就要制備高濃度水溶性陽離子織物柔軟劑，使之具有可接受的物理性。
也要考慮織物柔軟劑的貯存穩(wěn)定和生物可降解性。但適宜作液體組合物的可生物降解化合物是較難尋的。
本發(fā)明的一個任務(wù)是提供一種貯存穩(wěn)定、生物可降解的織物柔軟劑。另一個任務(wù)是提供這種柔軟劑來制備液體產(chǎn)品，以適合織物在漂洗操作中的使用。這些和其它目的使用本發(fā)明均能獲得，這可從下列描述中看到。
通常提供的柔軟劑是由有機液體，例如異丙醇，有時含有少量的水(最多為10%)，其中含有大約70%～80%的活性材料的漿狀物組成。仔細(xì)控制反應(yīng)條件，在溫水中分散柔軟劑漿狀物來制備供零售的織物柔軟劑?？墒?，這些工業(yè)濃縮物的物理狀態(tài)和分散性的約束使消費者直接使用就變得不可能了;零售的織物柔軟劑基本在工業(yè)上使用，也存在一系列的工藝上的問題。
在現(xiàn)有技術(shù)中，已有多種季脂胺用于陰離子織物柔軟劑。例如，美國專利4，339，391，Hoffmann等人，
公開日1982，7，13，提供了一系列的季脂胺作為織物柔軟劑，ICI公司和REWO公司生產(chǎn)的SYNPROLAMFS和REWOQUAT是常用的季脂胺。
具體地，雖然認(rèn)為季胺能迅速地生物降解，但他們比常規(guī)的陰離子柔軟劑(例如氯化二酯二甲基胺和上述的類似物)容易受到水解，在延長貯存時，這會遇到水解穩(wěn)定性問題。在濃縮的液體分散液中，產(chǎn)品穩(wěn)定性和粘度問題將更難處理。
制備適合消費者使用的濃縮織物柔軟劑的各種溶液，在現(xiàn)有技術(shù)中已被提出。例如美國專利4，426，299，1984，1，17和US-4，401，578，1983，8，30，Verbruggen涉及的是用石蠟，脂肪酸和酯在柔軟劑濃縮物中作為粘度調(diào)節(jié)劑。
歐洲專利0，018，039，Clint等人，1984，3，7是關(guān)于在柔軟劑濃縮物中將烴加入到可溶的陽離子或非離子表面活性劑中以改善粘度和穩(wěn)定性質(zhì)。
美國專利4，454，049 MacGilp，1984，6，12公開了一種在各向同性溶液中的液狀濃縮織物處理劑，主要包括水溶液的2-C16～C24并具羥基被烷基、烷芳基或鏈烯基取代的陰離子織物柔軟劑，至少70%的織物柔軟劑包括一種或多種完全熔化溫度小于20℃的成分。一種水溶性非離子補充劑，特別是C10-C40烴、C8-C24脂肪酸和單式多羥基醇組成的酯和一種可與水混流的溶劑。濃縮物改善了的穩(wěn)定性和分散性，以及優(yōu)良的織物柔軟特性。
美國專利4，439，330，Ooms，1984，3，27公開的濃縮織物柔軟劑包括乙氧基胺。
美國專利4，476，031，Ooms，1984，10，9公開了烷氧基胺或質(zhì)子化的衍生物。如胺，咪唑啉和類似材料的衍生物。在柔軟劑中使用烷氧基胺是已知的(例如西德專利申請2，829，022，Jakobi和Schmadel，
公開日1980，1，10和1，619，043，mueller，
公開日1969，10，30，和美國專利4，076，632，Davis，1978，2·28和4，157，307Jaeger和Davis，1979，6，57。
美國專利4，422，949，Ooms1983，12，27公開了一種主要由氯化二脂二甲基胺〔DTDMAC〕，丙三醇單酸脂酸鹽和聚陰離子化合物組成的柔軟劑濃縮物。
英國專利申請2，007，734A，Sherman等人
公開日，1979，3，23，描述了一種織物柔軟劑濃縮物，其中含有一種至少有一種C8-C30烷基取代基的季胺鹽和一種油或?qū)嶋H上有油/脂肪性質(zhì)的水溶性化合物的混合物。所說的濃縮物在冷水中易于分散/乳化以形成織物柔軟組合物。
歐洲專利申請406和英國專利說明書1，601，360，Goffinet，
公開日1981，10，28，描述了加入適量非離子附加柔軟物質(zhì)來制備濃縮的柔軟劑分散液。
能夠看到，以濃縮物形式所制備的織物柔軟組合物的多種溶液，并不能使顧客完全滿意地使用。已知在柔軟劑組合物中存在離子化鹽有助于降低粘度，〔例如美國專利3，681，241，Rudy，1972，8，17，但在組合物中含有超過12%分散的柔軟劑則是無效的，對于降低粘度需要盡可能多的離子化鹽，從實用角度看，對于產(chǎn)品穩(wěn)定性則有一系列的不利效果。
含有季脂胺柔軟劑的濃縮織物柔軟劑，穩(wěn)定性和粘度特征，在加入適量直鏈烷氧化〔即乙氧基和/或丙氧基〕醇能獲得有意義的改進(jìn)，而與正常和較高溫度無關(guān)，對于提高粘度特性和這些陰離子織物柔軟組合物的穩(wěn)定性所描述的鏈狀烷氧化醇的量在現(xiàn)有技術(shù)中未有提及過。
本發(fā)明是關(guān)于一種貯存穩(wěn)定/生物可降解織物柔軟組合物，其包括a).有下列結(jié)構(gòu)的大約1%～25%(重量)的季脂胺柔軟化合物及其混合物
其中每個R代表一個短鏈C1-C6烷烴或羥烷基團(tuán)或上述的混合物;R′是
或C13-C19烴基基團(tuán)，R2是一個C13-C21烴基基團(tuán)和X-是一個柔軟劑適合的陰離子;
b).大約0.1%～10%的直鏈烷氧化醇可以從含有C8～C18直鏈脂肪醇同大約1～10摩爾的環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷和上述混合物的縮聚產(chǎn)物中選擇;和c).大約60%～98%的載液體。
然而不打算通過理論來限制，脂對這些柔軟化合物的生物可降解性有用。因而將直鏈烷氧化(乙氧基和/或丙氧基)脂肪醇加入到織物柔軟組合物中大大地降低了柔軟組合物的脂水解率。因此，改善了組合物的貯存穩(wěn)定性。事實上，在后面已描述的條件下，直鏈烷氧化脂肪醇提供給脂胺柔軟化合物滿意的水解穩(wěn)定性。該柔軟化合物能有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)來所為液體組合物。配制作需粘度特性的組合物來作為濃縮物。由于在這些組合物中所使用的織物柔軟化合物是陽離子的，這些組合物不僅能提供給纖維和織物柔軟性，而且有抗靜電性。
本發(fā)明所包括的液體織物柔軟和抗靜電組合物包括至少大約1%重量的上述結(jié)構(gòu)的一種織物柔軟劑，一種直鏈烷氧化醇(最好是乙氧基)，一種載液體，例如水，最好是C1-C4單羥基醇和水的混合物。所配制的這種液體組合物最好pH是大約2.0-5.0，以提供良好的貯存穩(wěn)定性。對于一般的洗衣，織物柔軟劑能在漂洗過程中使用，這種組合物包括大約2%-10%重量的織物柔軟組合物。
在這里所選擇的液體組合物有柔軟化合物，以粒子形式分散在載液體中。這些粒子最好選擇為亞微米大小，平均直徑為0.1-0.5微米。為了提高組合物的水解穩(wěn)定性，直鏈烷氧化醇也被穩(wěn)定地分散以抗沉淀。
重要地在此的液體組合物實際上是少量(一般地小于1%)的自由〔即，未質(zhì)子化〕胺，由于自由胺在貯存中能被催化還原成季脂胺柔軟化合物。如果存在較少量的胺，在形成化合物期間它們將用酸質(zhì)子化。強酸，例如H3PO4和HCL能在該過程中使用。
通過分散柔軟化合物的粒子來表現(xiàn)出低粘性，在這里制備它們來作為水稀釋織物柔軟劑“高濃縮物”含有大約11%-25%重量的織物柔軟化合物。這種高濃縮物可以被包裝在袋中，由使用者用水稀釋來制備“單濃度”柔軟劑(典型地，柔軟劑活性濃度3～5%)。
本發(fā)明同樣包括柔軟纖維(包括頭發(fā))或織物的方法或賦予抗靜電整理，包括用上述的組合物接觸纖維或織物。
在此處，所有的百分比，比率和部分均是重量，而無需特意指明。
本發(fā)明的組合物包括一種含有至少一個脂鏈的季胺織物柔軟劑的混合物，一種直鏈烷氧化醇和一個載液體。
季化脂-胺柔軟化合物。
本發(fā)明含有大約1～25%，最好是大約2～10%的季化脂-胺柔軟化合物作為有效成分，并有下列結(jié)構(gòu)
其中每個R代表一個短鏈(C1-C6，最好是C1-C3)，烷烴或羥烷基基團(tuán)，例如甲基(最好)乙基、丙基、乙氧基等等或上述的基團(tuán)的混合物R′是
或一個長鏈C13～C19烴取代物，較好的是C16～C13烷烴，最好是直鏈C18烷烴;R2是一個長鏈C13-C21烷烴、取代物，較好的是C13-C17烷烴，最好是C15直鏈烷烴。在這里平衡離子X-不是臨界值，可以是任何適合柔軟劑的離子，例如氯、溴化物、硫酸二甲酯，甲酸、硫酸鹽、硝酸鹽等等?？梢悦靼?，取代基R、R1和R2可以用多種基團(tuán)任意取代，例如，烷氧基、羥基或能被支鏈化，但這些物質(zhì)在此不常選擇。所選擇的化合物能被認(rèn)為是單和二脂氯化二甲基胺〔DTDMAC〕基在織物柔軟劑中廣泛使用。
在本發(fā)明的實際應(yīng)用中，采用標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)反應(yīng)，作為柔軟劑和抗靜電成分。例如，在典型的單脂系列DTDMAC的合成中，結(jié)構(gòu)RR′NCH2CH2OH的胺在羥基基團(tuán)用一個結(jié)構(gòu)R2C(O)Cl的氯化酰基酯化，然后用一個鹵化烷烴RX季化，以獲得所需的反應(yīng)產(chǎn)物〔其中R、R1和R2如在本申請中所定義〕。在后面的描述中將指出所選擇的單酯柔軟化合物的合成方法?？墒牵诨瘜W(xué)技術(shù)中，這些都是熟知的，制備該化合物可以選擇很多的反應(yīng)。正如在說明書中沒有限制實施例，在這里提到下列的季化單脂胺〔其中所有的長鏈烷烴取代物是直鏈〕〔CH3〕2〔C18H37〕+NCH2CH2OC(O)C15H31Br-，〔CH3〕2〔C13H27〕+NCH2CH2OC(O)C17H35Cl-，〔C2H5〕2〔C17H35〕+NCH2CH2OC(O)C13H27Cl-，〔C2H5〕2〔CH3〕〔C18H37〕+NCH2CH2OC(O)C14H29CH3SO-4〔C3H7〕〔C2H5〕〔C16H33〕+NCH2CH2OC(10)C15H31Cl-，〔異-C3H7〕〔CH3〕〔C13H37〕+NCH2CH2OC(O)C15H31Cl-簡單地，在典型的合成二脂系列的DTDMAC中，一個結(jié)構(gòu)為RN(CH2CH2OH)2的胺在其兩個羥基基團(tuán)上，用一個式為R2(O)Cl的氯化?；セ?，然后用一個鹵化烷烴RX季化，以獲得所需要的反應(yīng)產(chǎn)物〔其中R和R2如在本申請中所定義〕。所選擇的二脂柔軟化合物的合成方法將在后面詳述，可是在化學(xué)技術(shù)中，這些均是熟知的，制備該化合物可以選擇很多的反應(yīng)。正如在說明書中沒有限制實施例，注意下列提到的〔其中所有的長鏈烷烴取代物均是直鏈〕〔HO-CH(CH3)CH2〕〔CH3〕+N〔CH2CH2OC(O)C15H31〕2Br-，〔C2H5〕+2N〔CH2CH2OC(O)C17H35〕2Cl-，〔CH3〕〔C2H5〕+N〔CH2CH2OC(O)C13H27〕2Cl-，〔C3H7〕〔C2H5〕+N〔CH2CH2OC(O)C15H31〕2CH3SO4-，
當(dāng)使用此處結(jié)構(gòu)的化合物時，由于前述的化合物〔無論單或二酯〕有時對水解不穩(wěn)定，因此，它們就應(yīng)小心地保存。例如，配制在此處穩(wěn)定的液體組合物其PH范圍是2.0～5.0，最好是PH＝3.5±0.5。通過加入Bronsted酸來調(diào)節(jié)PH值。適宜的Bronsted酸包括無機礦物酸、羧酸，特別是低分子量(C1～C5)的羧酸和烷基硫酸。適宜的無機酸有鹽酸、硫酸、硝酸和磷酸適宜的有機酸是富馬酸、醋酸，甲基硫酸和乙基硫酸。最好是酸是鹽酸和磷酸。
合成季化單脂胺柔軟化合物。
合成所選擇的生物降解，季胺化單脂胺柔軟化合物，在這里通過下列兩步工藝來完成步驟A，合成胺
將0.6摩爾十八烷基乙醇甲胺放入一個3升的三頸燒瓶中，用一個循環(huán)冷凝器來平衡，氬氣或氮氣插入一口頸，另外二頸放上漏斗，在一個漏斗中放入0.4摩爾的三乙基胺，而在第二個漏斗中加入0.6摩爾的同二氯甲烷溶液成1∶1的棕櫚酰氯。將二氯甲烷(750ml)加入到含有胺的反應(yīng)燒瓶中并且加熱到35℃〔水浴〕，滴加三乙基胺，并且升溫度到40～45℃，然后攪拌一個半小時，再滴加棕櫚酰氯/二氯甲烷溶液，并加熱到40～45℃，在惰性氣體條件下保溫一夜(12-16小時)。
反應(yīng)產(chǎn)物在室溫下冷卻，并且用氯仿(1500ml)稀釋。然后將產(chǎn)品的氯仿溶液放入分液漏斗(4L)中，且第一次用飽和NaCl、第二次用稀Ca(OH)2，50%K2CO＊3(3次)，最后用飽和NaCl洗滌。收集有機層，并且在MgSO4上干燥，過濾和通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)來去除溶劑，最后在高真空度(0.25mmHg)條件下干燥。
＊注50%K2CO3層在氯仿層的下面分析TLC〔薄層色譜〕＊＊，溶劑體系〔75%二乙基酯、25%乙烷〕Rf＝0.7。
IR(CCl4)2910、2850、2810、2760、1722、1450、1370Cm-1，
′H-NMR(CDCl3)δ2.1～2.5(8H)、2.1(3H)，1.20(58H)，0.9(6H)ppm〔相關(guān)的四甲基硅烷＝0ppm〕。
＊＊10×20Cm有刻度玻璃板，250微米硅膠柱;由PMA污點來顯示觀察〔磷鉬酸-5%在乙醇中〕;
步驟B季化反應(yīng)、
將如步驟A所制備的0.5摩爾十八烷基十六烷酰乙氧基甲基胺放入一個有200～300ml乙腈(無水)的高壓釜中。然后將樣品放入瓶充以3倍的He(6275mmHg/21.4ATM)和一倍的氯甲烷。在壓力為3604mmHg/4.7ATM的條件下，加熱到80℃反應(yīng)，從反應(yīng)混合物中去除氯甲烷和溶劑。在氯仿中溶解樣品，通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)來去除溶劑，接著在高真空(0.25mmHg)條件下干燥。在這種較好的選擇中，C18H37和C15H31兩者都取代了化合物中的n-烷基。
分析TLC〔5∶1氯仿∶甲醇〕＊Rf＝0.25IR(CCl4)2910、2832、1730、1450Cm-1′H-NMR〔CDCl3〕δ4.0-4.5(2H)，3.5(6H)2.0～2.7(6H)、1.2-1.5(58H)、0.9(6H)ppm〔基準(zhǔn)四甲基硅烷＝0ppm〕13C-NMR(CDCl3)δ172.5、65.3、62.1 57.4、51.8、33.9、31.8、29.5、28.7、26.2、22.8、22.5、14.0〔基準(zhǔn)四甲基硅烷＝0ppm〕。
＊10×20有刻度玻璃板，250微米硅膠，通過PMA污點來觀察。
合成一種季二脂胺柔軟化合物。
在本發(fā)明中選擇使用的生物降解季二脂胺織物柔軟化合物通過下列二個步驟來合成步驟A合成胺(CH3)-N-〔CH2CH2OH〕2+2ClC(O)C15H31(C2H5)3N→CH3-N-〔CH2CH2OC(O)C15H31〕2將0.6摩爾的甲基二乙醇胺放入一個3升的三頸燒瓶中，并用一個循環(huán)冷凝器來平衡，一頸插入氬氣或氮氣，另外二頸放上漏斗。在一個漏斗中放入0.8摩爾的三乙基胺，在另一個漏斗中放入1.2摩爾的與氯甲烷成1∶1的氯化十六烷酰。將氯甲烷(750ml)加到含有胺的反應(yīng)燒瓶中并加熱到35℃〔水浴〕。然后滴加三乙基胺，并將溫度升到40～45℃，同時攪拌一個半小時。滴加氯化十六烷酰/氯甲烷溶液，并加熱到40～45℃，在惰性氣體保護(hù)下反應(yīng)一晝夜(12-16小時)。
將反應(yīng)混合物在室溫下冷卻，并用氯仿(1500ml)稀釋，將含產(chǎn)物的氯仿溶液放入分液漏斗(4升)中，首先用飽和Nacl，然后用稀Ca(OH)2，50%K2CO3(3次)＊、最后用飽和NaCl洗滌。收集有機層，并在MgSO4上干燥并過濾。通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)來去除溶劑，在高真空條件下(0.25mmHg)干燥。
＊注50%K2CO3層在氯仿層下面。
分析TLC(薄層色譜)＊＊溶劑體系(75%二乙基醚、25%己烷)Rf＝0.75。
IR(CCl4)2920、2850、1735、1450、1155、1100Cm-1，′H-NMR(CDCl3)δ3.9-4.1(2H)、2.1-2.8(8H)、2.3(3H)、1.25(52H)、1.1(6H)、0.8(6H)ppm〔基準(zhǔn)四甲基硅烷＝0ppm〕＊＊10×20cm有刻度玻璃板，250微米硅膠柱;通過PMA〔磷鉬酸-5%在乙醇中〕所沾污的來觀察。
步驟B季化反應(yīng)將從步驟A中所得到的0.5摩爾甲基二乙醇棕櫚酸胺放入一個有200～300ml氯乙腈(無水)的高壓釜中。然后將樣品放入高壓釜中，并充以三倍He(16275mmHg/21.4ATM)和一倍CH3Cl。在壓力為3604mmHg/4.7ATM CH3Cl條件下加熱到80℃反應(yīng)24小時。然后從高壓釜中移出反應(yīng)混合物。將樣品溶解在氯仿中并通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)來去除溶劑，緊接著在高真空度(0.25mmHg)下干燥。
分析TLC〔5∶1氯仿∶甲醇〕＊Rf＝0.35IR(CCl4)2915、2855、1735、1455、1150cm-1′H-NMR(CDCl3)δ4.5～5.0(2H)、4.0～4.4(4H)，3.7(6H)、2.0～2.5(4H)、1.2～1.5(52H)、0.9(6H)ppm〔基準(zhǔn).四甲基硅烷＝0ppm〕13C-NMR(CDCl3)δ172.8、63.5、57.9、52.3、33.8、31.8、31.4、29.6、24.6、22.6、14.1ppm〔基準(zhǔn)四甲基硅烷＝0ppm〕。
＊10×20Cm有刻度玻璃板，250微米硅柱，通過PMA沾染來觀察。
直鏈烷氧化醇。
本發(fā)明含有并作為主要成分大約0.1～10%最好是大約0.1～3%的一種直鏈烷氧化醇。直鏈烷氧化醇通過降低所含有的季化脂胺柔軟化合物的酯水解率來改善織物柔軟組合物的化學(xué)穩(wěn)定性。另外，直鏈烷氧化醇通過穩(wěn)定柔軟化合物的粒子分散以抗沉淀來改善這種組合物的物理穩(wěn)定性。
在本發(fā)明中所使用的直鏈烷氧化醇可以從含有大約1～10摩爾的環(huán)氧乙烷(最好)或環(huán)氧丙烷和上述的混合物〔包括直鏈乙氧-丙氧化醇)的C8-C13直鏈脂肪醇的縮聚產(chǎn)物中選擇。這種類型的直鏈乙氧化脂肪醇的例子包括Neodol(23-3〔C12-C13直鏈醇同3摩爾環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物〕，Neodol(91-2.5〔C9-C11〕直鏈醇同2.5摩爾環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物)，Neodol(45-9〔C14-C15直鏈醇同9摩爾環(huán)氧乙醇的縮聚產(chǎn)物〕，Neodol(45-7〔C14-C15直鏈醇同7摩爾環(huán)氧乙醇的縮聚產(chǎn)物〕，Neodocl45-4〔C14-C15直鏈醇同4摩爾環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物〕，以上這些均是Shell化學(xué)公司和KYROEOB〔C13-C15直鏈醇同9摩爾環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物〕以及Procter和Gamble公司產(chǎn)品。常選擇C10-C15直鏈醇同大約2～5摩爾的環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物，最好的是C12-C13直鏈醇同3摩爾環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物〔即Neodol(23～3)〕。
如果需要，在此處的組合物通過使用標(biāo)準(zhǔn)的非基質(zhì)乳化劑來進(jìn)一步的穩(wěn)定并抗沉淀。這種非離子劑和它的使用量在美國專利4，454，049，MaeGilp，1984，6.12已作出了描述，在此可相應(yīng)地參考。
適宜在本組合物中使用的非離子乳化劑包括丙三醇的脂肪酸酯〔最好是丙三醇單硬脂酸鹽〕和脂肪醇〔例如十八烷基醇〕。如果使用標(biāo)準(zhǔn)的非離子乳化劑，其量占組合物的0.1～2.5%重量。丙三醇單硬脂酸鹽同直鏈乙氧基醇的混合物是最常選擇的。
載液體本發(fā)明組合物包括一個載液體，例如水，較好的是水同一種C1-C4單羥基醇〔例如乙醇、丙醇、異丙醇、丁醇和上述混合物〕的混合物，在此，最常選擇的是異丙醇。這些組合物包括大約60%-98%，最好是70%-95%的載液體。較好地，在載液體中C1-C4單羥基醇的量是季化脂胺化合物重量的5%-50%，用水來平衡載液體。
在本發(fā)明中，所使用的柔軟化合物不溶解在這種以水為基質(zhì)的載體中，而以分散粒子形式存在。這些粒子在尺寸上是亞微米，通過高剪切混合使化合物分散成細(xì)的粒子來制備。在例Ⅰ-Ⅳ中將描述所選擇的分散的制備方法。由于柔軟化合物水解不穩(wěn)定，因此小心地制備以避免基質(zhì)存在，并保持在所需范圍內(nèi)的工藝溫度和PH值。
可供選擇成分可含有完全形成的織物柔軟組合物，還有迅速生物降解的季化脂一胺化合物，直鏈烷氧化脂肪醇和載液體，一種或多種下列可供選擇的成分。
常規(guī)的季胺柔軟劑。
本發(fā)明的組合物還包括一種常規(guī)的二(高烷基)季胺鹽柔軟劑。在此處的組合物含有大約0-25%(最好是0.1～10%)的常規(guī)二(高烷基)季胺鹽柔軟劑。
就所使用的“高烷基”季胺鹽這一點而言，烷基基團(tuán)有大約8-30個碳原子，最好是11-22個碳原子。常規(guī)的季胺鹽的例子包括(ⅰ)有下列結(jié)構(gòu)的無環(huán)季胺鹽
其中R2是一個無環(huán)脂肪族，C15-C22烴基基團(tuán)，R3是一個C1-C4的取代烷基或羥烷基基團(tuán)，R4從R2和R3中選擇，A是陽離子(ⅱ)有下列結(jié)構(gòu)的二酰胺季胺鹽
其中R1是一個無環(huán)脂族C15-C22烴基基團(tuán)，R2是一個有1-3個碳原子的二價烷烯基基團(tuán)，R5和R8是C1-C4取代烷基或羥烷基，A是一個陰離子。
(ⅲ)有如下結(jié)構(gòu)二酰二胺烷氧化季胺鹽、
其中n等于1-5，R1和R2、R5及A如上所定義;
(ⅳ)有下列結(jié)構(gòu)的季咪唑啉化合物;
其中R1是C15-C17取代烷基，R2＝C1-C4取代烷基或氫，Z是NH或O，A是一個陰離子。
化合物(ⅰ)的例子是眾所周知的二烷基二甲基胺鹽，例如氯化二脂二甲基胺、硫酸甲酯二-脂二甲基胺，氯化二〔氫化脂〕二甲基胺，氯化二(二十二烷基)二甲基胺。
化合物(ⅱ)和(ⅲ)的例子是硫酸二甲酯甲基雙(酯-酰胺乙基)(2-羥乙基)胺、和硫酸二甲酯甲基雙〔氫化-酯酰胺乙基)(2-羥乙基胺，其中R1是一個無環(huán)脂族C15-C17烴基團(tuán)，R2是一個乙基團(tuán)，R5是一個甲基團(tuán)，R8是一個羥烷基團(tuán)，A是一個硫酸二甲酯陰離子;這些均是Sherex化學(xué)公司生產(chǎn)，商標(biāo)VarisoffR222和VarisoftR110。
化合物(ⅳ)的例子是1-甲基-1-酯酰胺基-乙基-2-酯咪唑啉硫酸二甲酯和1-甲基-1-(氫化酯咪唑啉)一硫酸二甲酯。
自由胺在此處的液體組合物實際上還含有少量(不超過1%)的自由(即未質(zhì)子化)胺。應(yīng)該注意到，使用少量的這種胺就能提高組合物的分散穩(wěn)定性，在制備期間它們用酸質(zhì)子化，在貯存期，其余的自由胺可催化生物降解性季胺化合物分解。
在本發(fā)明的組合物中使用有大約是0.05-1.0%，大約12-22個碳原子的至少一個直鏈有機基團(tuán)的伯、叔、季胺能提高其分散穩(wěn)定性。所選擇的胺是乙氧基胺，例如單酯-二-聚乙氧基胺，其每分子有大約2-30個乙氧基團(tuán)。二胺例如酯-N、N′N′-三(2-羥乙基)-1.3-丙烯二胺或C16-C18-烷基-N-雙(2-羥乙基)胺也同樣適用。
上述的化合物均是由Hoechst生產(chǎn)，商標(biāo)為GENAMINC，S，O和T。
二，一(高烷基)環(huán)胺.
本發(fā)明的組合物還可包括大約0～25%(最好是0.1～10%)重量有下列結(jié)構(gòu)式的二(高烷基)環(huán)胺織物柔軟劑。
其中n是2或3，最好是2;R1和R2是各不相同的一個C8-C30烷基或烷烯基，較好的是C11～C22烷基，最好是C15-C18烷基或這些烷基基團(tuán)的混合物。這些混合物的例子是從椰子油，“軟”(不硬的)酯，和硬酯中獲得的烷基基團(tuán)。Q是CH或N，最好是N，X是R4
其中T是O或NR5，R5是H或C1-C4烷基，最好是H，R4是一個二價C1～C3烷烯基團(tuán)或(C2H4O)m，其中m是1-8。
聚硅氧烷化合物。
本發(fā)明的織物柔軟組合物可能含有一種占優(yōu)勢的直鏈聚二烷烴或烷芳烴聚硅氧烷的液體乳化液，其中烷羥基團(tuán)可能有1～5個碳原子，并可能全部或部分地被氟化。適宜的聚硅氧硅是在25℃有粘度為100～10，000厘泊，最好是1，000-12，000厘泊的聚二甲基硅氧烷。
可以發(fā)現(xiàn)，在本發(fā)明中，使用的聚硅氧烷的陰離子電荷特性在測定沉淀的程度和硅氧烷的分布方面是重要的，并由此而影響所處理后織物的性質(zhì)。
有陰離子特性的聚硅氧烷顯示了增加沉淀的傾向。在改善織物手感方面，硅氧烷有一個占優(yōu)勢的直鏈特征，并且最好選擇聚二烷基硅氧烷，其中最普通的烷基基團(tuán)是甲基。這種聚硅氧烷通過乳化聚合，使用強堿或強酸催化，在非離子或混合非離子陰離子乳化劑存在下常規(guī)地生產(chǎn)。除改善織物手感之外，聚硅氧烷成分也能改善用本發(fā)明的柔軟組合物處理后織物的吸水性。
任選的聚硅氧烷成分包括一個陽離子特性的聚硅氧烷，其由下列之一所定義a).一個占優(yōu)勢的直鏈二一C1-C5烷烴或C1-C5芳烷烴硅氧烷，其通過使用一種陽離子或非離子表面活性劑作為乳化劑來乳化聚合制備。
b).一個α-ω-二一季化二-C1-C5烷烴或C1～C5烷芳烴硅氧烷聚合物;或c).一個氨-官能團(tuán)二-C1-C5烷烴或烷芳烴硅氧烷聚合物，其中，氨基團(tuán)可能被取代或被季化，其中取代度(d.S)在0.0001～0.1范圍，最好在0.01～0.075之間。
提供的聚硅氧烷在25℃時，粘度為100-100，000厘泊，本發(fā)明的織物柔軟組合物可能含有最多為15%，最好是0.1～10%的聚硅氧烷成分。
增稠劑任意地，本發(fā)明的組合物可能含有大約0～3%，最好是大約0.01～2%的增稠劑。適合作增稠劑的例子包括纖維素衍生物，合成高分子聚合物(例如，羧乙烯聚合物和聚乙烯醇)和陽離子瓜耳樹膠。
在此作增稠劑的纖維素衍生物的特征是含有纖維素羥基酯，例如由Dow化學(xué)公司生產(chǎn)的MethoceIK;陽離子纖維素醚衍生物，例如由聯(lián)合碳化物公司生產(chǎn)的JR-125R，JR-400R和JR-30MR。
其它有效的增稠劑是陰離子瓜耳樹膠，例如Jaguar PlusR，由Stein Hall生產(chǎn)，Gendrive 458R由General Mills生產(chǎn) 在這里所選擇的增稠劑可以是甲基纖維素，羥丙基甲基纖維素或羥丁基甲基纖維素，所說的纖維素聚合物在20℃時，在2%液體溶液中粘度大約是15～75，000厘泊。
去污劑任意地，本發(fā)明的組合物含有從0%～大約10%，最好是0.2%-5%的去污劑。這種去污劑是一種聚合物。在本發(fā)明中所使用的聚合去污劑包括四磷酸酯和聚氧乙烯或聚氧丙烯以及其它的共聚物。
所選擇的去污劑是四磷酸酯和聚氧乙烯的共聚物。更特別地，這些聚合物包括乙烯四磷酸酯和聚氧乙烯四磷酸酯的接枝單體，乙烯四磷酸酯單體和聚氧乙烯四磷酸酯單體的摩爾比為25∶75～35∶65，所說的聚氧乙烯四磷酸酯含有分子量為300-2000的聚氧乙烯部分。這種聚合的去污劑的分子量在5，000-55，000之間。
其它所選擇的聚合的去污劑是一種結(jié)晶狀聚酯，其具有的乙烯四磷酸酯重復(fù)單體含有大約10%-15%重量的乙烯四磷酸酯和連在一起的10～50%重量的聚氧乙烯的四磷酸酯單體，聚氧乙烯乙二醇的平均分子量為300-6，000。在結(jié)晶體聚合化合物中，乙烯四磷酸酯單體和聚氧乙烯四磷酸酯單體之摩爾比為2∶1～6∶1。這種化合物的例子包括常用的物質(zhì)，如ZelconR4780〔杜邦公司生產(chǎn)〕和Icl公司生產(chǎn)的MileaseRT。
最好選擇有如下結(jié)構(gòu)式的去污劑
其中X是任何合適的封頭基團(tuán)，X可以從包括H，烷基或含有1-4個碳原子的?；鶊F(tuán)中選擇。為了水溶性和其它，n選擇為6-113，最好是20～50。在液體組合物中，u是臨界的以使該成分有相當(dāng)高的離子強度。在這里有很少量的成份時，其中u大于10。進(jìn)一步地，成份至少占化合物的20%，最好至少40%，u的范圍是3～5。
R′部份實際上是1-4亞苯基基團(tuán)，如果在此使用，術(shù)語“R′部分實際上是1-4-亞苯基基團(tuán)”指的是化合物，在這里R′部分包括全部的1，4-亞苯基部分，或?qū)嶋H上用其它亞芳基或烷基亞芳基，亞烷基，亞鏈烯基或上述的混合取代。亞芳基和烷基亞芳基能用1，4-亞苯基包括1，3-亞苯基，1，2-二亞苯基，1，8-亞萘基，1，4-亞萘基，2，2-亞苯基，4，4-二亞苯基或上述的混合物部分部。亞鏈烯基和亞烷基能被乙烯，1，2-丙烯，1，4-丁烯，1，5-Pentylene，1，6-亞己基，1，7-環(huán)庚烷，1，8-亞辛基，1，4-亞環(huán)己基和上述的混合物部分取代。
對于R′部分，用不是1，4-亞苯基的部分來部分代替，化合物的去污性和將不含有很大發(fā)展。一般地，能容許的部分取代度將取決于化合物的鏈長度，即對于1，4-亞苯基，長鏈能有大的部分取代度。通常，化合物中的R′部分包括大約50-100%的1，4-亞苯基〔其它1，4-亞苯基是0～50%部分〕就有可接受的去污性能。例如，按照本發(fā)明制備的聚酯，間苯二酸〔1.3-亞苯基和對苯二酸〔1，4-亞苯基〕的摩爾比為40∶60就有可接受的去污活性了?？墒怯捎谠诶w維上使用的大部分聚酯化制備時卻包括乙烯對苯二酸酯單體，因為若需得到最大的去污活性和需比其它1，4-亞苯基有更大部分取代度。最好R′含有全部(100%)的1，4-亞苯基，即每個R′部分均是1，4-亞苯基。
對于R2部分，適宜乙烯或乙烯部分的取代物，包括乙烯，1，2-丙烯，1，2-丁烯，1，2-己烯，3-甲氧基-1，2-丙烯，或上述的混合物。最好，R2基本上是乙烯基，1，2-丙烯部分或上述的混合物。含有的乙烯部分的百分比越大，就愈有利于改善化合物的去污率。相應(yīng)地，含有的1，2-丙烯部分的百分比越大，就愈有利于改善化合物的水溶解性。
雖然在液體織物柔軟劑中，為了接合一些有實際去污成份的部份，就需要用1，2-丙烯部分或類似的支鏈等同物。較好的是大約75～100%，最好R2部分是90～100%的1，2-丙烯部分。
對于n其值至少為6，較好的是至少10左右。對于每個n常使用的范圍是12～113左右，典型地，n的值在12～43范圍內(nèi)。
這種高度有效的去污劑在歐洲專利申請185427Gosselink，
公開日1986，6，25中已作了很詳盡的描述，在此作參考使用。
粘度控制劑在本發(fā)明的組合物中〔特別在濃縮組合物中〕能使用粘度控制劑。有機粘度調(diào)節(jié)劑的例子是脂肪酸和酯，脂肪醇和水溶性溶劑，例如短鏈醇。無機粘度控制劑的例子是水溶性電離鹽，能使用多種的電離鹽，適宜的例子是在元素周期表中ⅠA和ⅡA族金屬的鹵化物，即氯化鈣，氯化鎂，氯化鈉，溴化鉀，和氯化鋰，氯化鈣是常用的，在混合各種成份制備組合物的方法中，部分地使用電離鹽。所使用的電離鹽的量取決于在組合物中使用的活性成份并且能按所需的配方來調(diào)節(jié)。典型的，為了控制組合物的粘度，使用的鹽量為20～3000份/萬ppm，最好是20～2000ppm，這是對組合物而言的。
殺菌劑在本發(fā)明的組合物中，適宜使用的殺菌劑包括戊二醛，甲醛，2-溴-2-硝基丙烷-1，3-二醇，商品名BronopolR，由Inolex化學(xué)公司出品，和5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的混合物和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮，商品名KathonRCG/ICP，由Rohm和Haas公司出品。在組合物中的使用的殺菌劑量為1～1000PPM，按組合物重量而言。
其它任意成份本發(fā)明也包括在織物處理劑中使用的其它常規(guī)組份，例如，著色料，香料，防腐劑，增艷劑，遮光劑，織物調(diào)節(jié)劑，表面活性劑，穩(wěn)定劑，例如瓜耳樹膠和聚乙二醇，抗皺劑，抗絲鳴劑，織物挺平劑，去污斑劑，殺菌劑，防霉劑，抗氧化劑;例如，丁基羥基甲苯，防腐劑等等。
在本發(fā)明的方法中，將織物或纖維同一種有效量的大約20ml～200ml〔每3.5Kg待處理織物或纖維〕的組合物在一個液體浴中接觸。當(dāng)然，使用的量取決于使用的判斷力，取決于組合物的濃度，纖維或織物的類型，所需的柔軟度等等。典型的，在25升的漂洗浴中使用5%分散體的柔軟組合物，120ml就能給3.5Kg的織物或混合織物提供柔軟和抗靜電效果。最好，在漂洗浴中含有大約25PPM-100PPM的織物柔軟組合物。
下面的例子說明本發(fā)明，但不因此而受到限制。
例一如下列方法制備本發(fā)明的一種耐貯存可生物降解織物柔軟組合物。
成份百分比(重量)
5.0%異丙醇1.0%丙三醇-硬脂酸酯(GMS)1.2%Neodol23-30.5%Bronopol0.01%染料20PPM0.1NHcl0.25%水余額將20克生物降解單酯胺柔軟劑化合物和5克的異丙醇混合并加熱至80℃，以使之形成“熔融”態(tài)。然后將4.8克的GMS和2g的Neodol23-3加入以形成一個均勻的熔化混合物，然后加入400g水，并通過高剪切混合使之結(jié)合在一起。將水預(yù)熱到70℃，在混合之前將20PPM的藍(lán)染料和100PPM的bronopol加入到水中。在它加入到水中之前，從熔融混合物中蒸發(fā)出大約1g的異丙醇。分散液以7000rpm(Tekmar高剪切混合物)混合25分鐘。在混合期間，用冷水浴保持分散液的溫度在70～75℃之間。通過加入1ml的0.1NHcl來調(diào)節(jié)PH，得到的分液有粘度50厘泊(25℃)和PH為4，0，平均粒子大小為0.20微米。
例二如下列方法制本發(fā)明的一種耐貯存可生物降解織物柔軟組合物成份百分比(亓浚
5%異丙醇1.1%丙三醇-硬脂酸酯(GMS)1%Neodol23-31%0.1NHcl0.25%水余額將20g生物降解單酯胺柔軟劑化合物和5g的異丙醇混合并加熱到75℃，以使之形成“熔融”態(tài)，然后將4g的GMS和4g的Neodol23-3加入以形成一個均勻熔化混合物。熔化的混合物然后加入365g水，并通過高剪切混使之結(jié)合，將水預(yù)熱到70℃，在它倒入到水中之前，從熔化混合物中蒸發(fā)出0.6g的異丙醇。分散液以7200rpm(Tekmar高剪切混合器)的轉(zhuǎn)速混合20分鐘。加入1ml的0.1NHcl來調(diào)節(jié)PH。得到的分散液粘度為48厘泊(25℃)和PH為4.0。平均粒子大小為0.17微米。
例三如下方法制備本發(fā)明的一種耐貯存可生物降解織物柔軟組合物
成份百分比(重量)(CH3)2-+N-〔CH2CHOC(O)C15H31〕2cl-4.5%異丙醇0.6%丙三醇-硬酯酸酯〔GMS〕1.2%Neodol23-30.3%聚二甲基硅氧烷(PDMS)0.1%0.1NHcl0.25%水余額將18g的生物降解二酯胺柔軟劑化合物和2.4g的異丙醇混合，并加熱到75℃，以使之形成“熔融”態(tài)。然后將4.8gGMS和1.2gNcodol23-3加入其中以形成一個均勻熔化混合物。熔融混合物然后加入375g水，并用高速剪切混合器使之結(jié)合。將水預(yù)熱到70℃，在7000rpm〔Tekmar高速剪切混合器〕轉(zhuǎn)速時，分散液混合15分鐘。在分散液冷卻到30℃以下之后，加入0.4g的PDMS到分散液中，并用低剪切混合器混合〔3000rpm，3分鐘〕。用1ml的0.1NHcl來調(diào)節(jié)PH值，得到的分散液粘度88厘泊(25℃)和PH為3.9。在分散液中平均粒子大小是0.19微米。
例四如下列方法制備本發(fā)明的一種耐貯存生物降解織物柔軟組合物成份百分比(重量)〔CH3〕2-+N-〔CH2CHOC(O)C15H31〕cl-15%
異丙醇2.5%丙三醇-硬脂酸酯(GMS)1.0%Neodol23-30.5%Cacl20.06%0.1NHcl0.25%水余額將30g的生物降解二脂胺柔軟劑化合物和5g的異丙醇的混合并加熱至75℃，以使之形成“熔融”態(tài)。然后將2g的GMS和1g的Neodol 23-3加入以形成一個均勻的熔化混合物，在熔化物中加入165g水，并通過高剪切混合使之結(jié)合在一起。將水預(yù)熱到60℃。在7000rpm的轉(zhuǎn)速下〔Teknar高剪切混合器〕將分散液混合15分鐘，從凝膠形成分散液期間，將6ml的2%Cacl2液體溶液加入到分散液中。在混合期間，分散液的溫度保持在大約60℃，加入0.5ml的0.1NHcl來調(diào)節(jié)PH值。得到的分散液粘度為210厘泊(25℃時)，PH為3.8，在分散液中，平均粒子大小為0.26微米。
在一個常規(guī)的方法中，這種濃縮組合物被包裝在一個樣品塑料袋中，在使用制備“單強度”柔軟組合物時，將其打開，倒入其4倍體積的水即可，解決了包裝和商店零售以及貯藏體積之問題。
典型地，在上面所提及例子中的液體織物柔軟組合物能加入到常規(guī)的洗衣機中進(jìn)行漂洗。當(dāng)使用多次沖洗時，柔軟劑最好在最后一次時加入，加入的量一般是20ml～200ml〔每3.5kg待處理織物〕的例Ⅰ-Ⅲ的組合物〔和稀釋的例Ⅳ〕。
在所有上述的例子中，加入Neodol23-3，不管是全部或部分，當(dāng)用Neodol 45-9〔C14～C15直鏈醇同4摩爾的環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物〕，Neodol 45-7〔G4-G5直鏈同4摩爾環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物〕，Neodol91-2.5〔C9-C11直鏈醇同2.5摩爾環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物〕，Neodol 45-4〔C13-C15直鏈醇同4摩爾環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物〕，和Kyro EOB〔C13-C15直鏈醇同9摩爾環(huán)氧乙烷的縮聚產(chǎn)物〕代替，均能獲得類似的結(jié)果。
當(dāng)用下列生物所降解的季單酯胺柔軟化合物全部或部分代替例Ⅰ和Ⅱ中所使用的柔軟化合物，也就能獲得相同結(jié)果〔CH3〕2〔C18H37〕+NCH2CH2OC(O)C15H31Br-〔CH3〕2〔C13H27〕+NCH2CH2OC(O)C17H35cl-〔C2H5〕2〔C17H35〕+NCH2CH2OC(O)C13H27cl-〔C2H5〕·〔CH3〕〔C18H37〕+NCH2CH2OC(O)C14H29CH3SO-4〔C3H7〕〔C2H5〕〔C16H33〕+NCH2CH2OC(O)C15H31cl-〔異-C3H7〕〔CH3〕〔C13H37〕+NCH2CH2OC(O)C15H31I--在例Ⅲ和Ⅳ中，當(dāng)用下列生物可降解的季二脂柔軟化合物全部或部分代替所使用的化合物，可獲得相同(類似)結(jié)果〔HO-CH(CH3)CH2〕〔CH3〕+N〔CH2CH2OC(O)C15H31〕2Br-〔C2H5〕2+N〔CH2CH2OC(O)C17H35〕2Cl-〔CH3〕〔C2H5〕+N〔CH2CH2OC(O)C13H27〕2cl-，〔C3H7〕〔C2H5〕+N〔CH2CH2OC(O)C15H31〕2SO-4CH3，
在上述例子中，當(dāng)用乙醇、丙醇、丁醇、或上述的混合物全部或部分地代替異丙醇，或用H3PO4全部或部分地代替HCl，均能獲得類似的結(jié)果。
重要的是，上述的生物可降解的組合物能賦予天然或合成織物優(yōu)良的柔軟特性，在正常和高溫溫度時有較高粘度，和好的產(chǎn)品穩(wěn)定和分散性，當(dāng)然這是和不含直鏈乙氧化醇的組合物相比較而言。
權(quán)利要求
1.一種液體織物柔軟和抗靜電組合物，包括、a)有下列結(jié)構(gòu)的大約1%-25%重量的季脂胺柔軟化合物。
和上述的混合物，其中每個R代表一個C1-C6烷烴或羥烷烴基團(tuán)，或其中混合物
，或C13-C19烴基；R2是一個C13-C21的烴基；X-是一個柔軟劑適宜的陰離子；b)大約0.1%～10%的直鏈烷氧化醇，其可從具有大約1～10摩爾的環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷和上述的混合物和C8-C18直鏈脂肪醇的縮聚產(chǎn)物中選擇。c)大約60%～98%的一種載液體。
2.如權(quán)利要求1的組合物，其中直鏈烷氧化醇是一種直鏈乙氧化醇。
3.如權(quán)利要求2的組合物，其中含有大約2%～10%的柔軟化合物。
4.如權(quán)利要求3的組合物，其中直鏈乙氧化醇可以從包括大約2-5摩爾的環(huán)氧乙烷和上述的混合物同C10～C15直鏈醇的縮聚產(chǎn)物中選擇。
5.如權(quán)利要求4的組合物，其含有大約0.1%～3%的直鏈乙氧化醇。
6.如權(quán)利要求5的組合物，其中載液體包括一種C1-C4單烴基醇的混合物或上述的混合物以及水，單羥基醇的量是柔軟化合物重量的5%-50%，載液體的余額是水。
7.如權(quán)利要求6的組合物，其制備時PH值為從2.0-5.0。
8.如權(quán)利要求7的組合物，其中柔軟化合物以粒子形式分散在C1-C4單羥基醇和水混合物中。
9.如權(quán)利要求8的組合物，其中粒子的平均直徑在0.1～0.5微米之間。
10.如權(quán)利要求9的組合物，實際上含有少量的自由胺。
11.如權(quán)利要求1的組合物，其另含有大約0.1%～10%的一種常規(guī)二一(高烷基)季胺柔軟劑。
12.如權(quán)利要求9的組合物，在柔軟劑化合物中，每個R可以從C1-C3烷基中選擇，R′梢源覥16～C18烷基中選擇，R2可以從C13-C17烷基中選擇。
13.如權(quán)利要求12的組合物，其中R是甲基。
14.如權(quán)利要求9的組合物，其中C1-C4單羥基醇是異丙醇。
15.如權(quán)利要求6的組合物，另外加有大約0.1%～2.5%的一種丙三醇脂肪酸酯。
16.如權(quán)利要求15的組合物，其中丙三醇酯是丙三醇硬脂酸酯。
17.如權(quán)利要求15的組合物，其中直鏈氧化醇可以從包括C12-C13直鏈醇和大約3摩爾環(huán)氧乙烷醇濃縮產(chǎn)物的基團(tuán)中選擇。
18.如權(quán)利要求17的組合物，其中季脂胺柔軟化合物是
19.如權(quán)利要求17的組合物，其中季脂胺柔軟化合物是
20.如權(quán)利要求2的組合物，其中以濃縮的形式含有大約11%～25%的柔軟化合物。
21.如權(quán)利要求20的組合物，其另外加有大約20～3000ppm的鹽，這些鹽可以從氯化鈣，氯化鎂，氯化鈉，氯化鉀，氯化鋰和上述的混合物中選擇。
22.如權(quán)利要求21的組合物，其中鹽是氯化鈣。
23.用有效量的一種權(quán)利要求1所述的組合物同纖維或織物接觸，以提供給纖維或織物柔軟或抗靜電效果的方法。
全文摘要
本發(fā)明所提供的貯存穩(wěn)定/生物可降解織物柔軟劑是至少含一種酯鏈、一種直鏈烷氧化醇和一種液態(tài)的季胺鹽組成體。這些生物可降解組合物改善了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和分散性以及優(yōu)秀的織物柔軟特性。
文檔編號A61K8/39GK1032813SQ8810774
公開日1989年5月10日 申請日期1988年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1987年9月23日
發(fā)明者張念原 申請人:普羅格特-甘布爾公司