專(zhuān)利名稱(chēng)：一種制取白芨膠的方法及其專(zhuān)用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)制取白及膠的方法以及使用該方法而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的有關(guān)專(zhuān)用設(shè)備。
白及是一種普通常用中藥，它含有大量膠質(zhì)，經(jīng)有關(guān)醫(yī)學(xué)部門(mén)檢定，在醫(yī)藥工業(yè)中，白及膠可以代替西黃蓍膠作為混懸劑或乳化劑，還可以作為人造代血漿的原料。據(jù)申請(qǐng)人了解，目前，世界上未見(jiàn)有關(guān)工業(yè)制取白及膠的報(bào)導(dǎo)，中國(guó)的《藥學(xué)學(xué)報(bào)》、《中草藥通訊》中介紹過(guò)白及膠的試驗(yàn)室制法(詳見(jiàn)《藥學(xué)學(xué)報(bào)》1955年6月第3卷第1期P75～87浙江醫(yī)學(xué)院藥學(xué)系顧學(xué)裘等所著“中藥白及的研究”和《中草藥通訊》1974年第4期P23～24吉林醫(yī)科大學(xué)第一臨床學(xué)院傳染科所著“白及代血漿的制備工藝”)。由于白及膠質(zhì)能在水中溶解成稠厚的親水膠液，且膠液極為穩(wěn)定，因此實(shí)驗(yàn)室方法主要是先用水浸漬白及，得到膠液，再用酒精對(duì)膠液進(jìn)行脫水，使膠質(zhì)沉淀出來(lái)，最后將沉淀出的膠質(zhì)烘干。具體步驟如下白及-清洗-水泡-切碎-蒸曬(除去白及中所含揮發(fā)性物質(zhì))-酒浸(脫色)-水煮-過(guò)濾(分離殘?jiān)?-酒沉-烘干。上述方法不能適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，因?yàn)?，一、用酒精?duì)膠液進(jìn)行脫水，要使膠質(zhì)全部析出，需用1.5至2倍膠液量的95%的酒精，回收這些作用后的稀酒精，需要一整套復(fù)雜的裝置，同時(shí)要消耗大量能源，二，白及膠液很粘稠，實(shí)驗(yàn)室用紗布或離心機(jī)過(guò)濾，不易截住細(xì)小雜質(zhì)，影響產(chǎn)品的純度，而且過(guò)濾膠液量很有限，三，經(jīng)酒精脫水沉淀后的膠質(zhì)為凝凍狀，其內(nèi)部很難烘干，因此烘烤時(shí)間很長(zhǎng)，烘烤量有限。
有人說(shuō)如果完全不用酒精脫水，將浸漬后的白及膠液烘干，亦可制成白及膠。實(shí)踐證明，直接用這種方法是行不通的，白及被水浸漬后，膠液中的水解酶已將膠質(zhì)中部分多聚糖水解成單糖或低聚糖，如果加入酒精，這部分單糖及低聚糖就溶解在稀酒精中，不會(huì)影響所得膠質(zhì)的品質(zhì)，如果不加酒精直接烘烤，這種膠液中含有較多的單糖和低聚糖，粘稠性太低，一方面烘烤時(shí)間太長(zhǎng)，另一方面根本烘烤不出同等質(zhì)量的白及膠。
本發(fā)明的目的在于，提供一種不用酒精脫水，制取大量品質(zhì)優(yōu)良的白及膠的工業(yè)生產(chǎn)方法，以及為使用該方法而新設(shè)計(jì)的有關(guān)制膠設(shè)備。
本發(fā)明的方法是這樣的1、粉碎利用粉碎機(jī)，將干燥的白及粉碎成80目白及粉。
2、酒精脫色殺酶將白及粉投入盛有74℃～78℃、75%酒精的制制蒸汽鍋內(nèi)，白及粉與酒精的重量比為1∶5～8。在密封狀態(tài)下保持鍋內(nèi)溫度74℃～78℃，時(shí)間30～45分鐘，其間略加攪拌，冷卻至常溫，取出白及粉，壓濾后放入盛有50%(20℃時(shí))酒精的容器中，白及粉與酒精的重量比為1∶5～8，浸泡60分鐘，取出白及粉壓濾后備用。
3、清水浸泡將脫色殺酶后的白及粉投入70℃水中浸泡90～100分鐘，白及粉與水的重量比為1∶35，其間略加攪拌。
4、粗濾將上述膠液投入離心機(jī)粗濾，濾布孔目為100目。
5、中濾將粗濾的膠液加溫至70℃，倒入特制的矮過(guò)濾罐，通過(guò)過(guò)濾層，真空吸入搪瓷反應(yīng)鍋。
6、精濾將中濾的膠液加溫至70℃，倒入特制的高過(guò)濾罐，通過(guò)過(guò)濾層，真空吸入特制的真空濃縮蒸汽鍋。
7、真空濃縮膠液在特制的真空濃縮蒸汽鍋內(nèi)進(jìn)行真空濃縮，真空度為450～680Hgmm，鍋內(nèi)膠液溫度保持55℃～75℃，濃縮至膠與水的重量比為1∶10。
8、烘干將濃縮的膠液放入涂有聚四氟乙烯的真空干燥箱，進(jìn)行真空干燥。
9、粉碎將干燥后的膠塊粉碎成100目的粉末備用。
本發(fā)明新設(shè)計(jì)了三種專(zhuān)用設(shè)備，一是脫色殺酶蒸汽鍋，二是過(guò)濾罐車(chē)，三是真空濃縮蒸汽鍋。
本發(fā)明有附圖。


圖1為制取白及膠的工藝流程圖。
圖2為脫色殺酶蒸汽鍋構(gòu)造示意圖。
圖3為過(guò)濾罐車(chē)構(gòu)造示意圖。
圖4為真空濃縮蒸汽鍋構(gòu)造示意圖。
圖5為真空濃縮蒸汽鍋俯視圖。
下面結(jié)合附圖描述三種專(zhuān)用設(shè)備的具體構(gòu)造和使用方法。
脫色殺酶蒸汽鍋，在帶有蒸汽閥、壓力表、安全閥、進(jìn)水閥、疏水器并且具有放料口、進(jìn)水口、出水口和蒸汽排液口的普通敞口夾層底蒸汽鍋上作了如下改進(jìn)1、加高鍋頸部，2、增加密封蓋，3、鍋頸部圍有冷卻套，4、密封蓋上部有冷卻罩，5、密封蓋中心有攪拌器插入鍋內(nèi)，6、鍋底夾層中插有溫度計(jì)套管。如圖2所示，脫色殺酶蒸汽鍋由加高鍋頸的夾層底蒸汽鍋11、密封蓋2、冷卻套16、冷卻罩20組成，攪拌器1由密封蓋中心插入鍋內(nèi)，溫度計(jì)套管5插入鍋底夾層中。冷卻套16上有冷卻水進(jìn)水口4和出水口17，低進(jìn)高出，冷卻罩由夾層的密封蓋構(gòu)成，上有冷卻水進(jìn)水口3和出水口19，也是低進(jìn)高出。鍋口邊沿有一圈環(huán)狀凸出，與密封蓋邊沿重合，用蝶形螺釘18將二者邊沿緊固在一起。使用時(shí)，打開(kāi)密封蓋，將75%的酒精倒入鍋內(nèi)，液面高度比夾層鍋底部略低，蓋上密封蓋，旋緊蝶形螺釘18，打開(kāi)蒸汽閥6，使鍋內(nèi)酒精升溫，同時(shí)，用軟管將冷卻水接入冷卻套和冷卻罩的進(jìn)水口4、3。由溫度計(jì)套管5處觀察升溫情況，當(dāng)達(dá)75℃時(shí)，將蒸汽閥門(mén)6關(guān)小，使蒸汽壓力減至0.7Kg/cm，打開(kāi)密封蓋，迅速將80目的白及粉倒入鍋內(nèi)，重新蓋緊密封蓋，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器1，攪拌數(shù)次，使鍋內(nèi)溫度保持在78℃～80℃、45分鐘，然后關(guān)閉蒸汽閥，打開(kāi)進(jìn)水閥7，將冷卻水由鍋底進(jìn)水口10放入夾層鍋底，等鍋內(nèi)溫度降至常溫，打開(kāi)放料口12，濾出酒精，打開(kāi)密封蓋，取出白及粉壓濾，由于設(shè)計(jì)了密封蓋和冷卻套、冷卻罩，在密封加熱時(shí)，鍋內(nèi)升華上來(lái)的酒精蒸汽遇冷凝結(jié)后滴下去，如此反復(fù)進(jìn)行，鍋內(nèi)液面不會(huì)降低，充分發(fā)揮脫色殺酶的作用。圖2中8為壓力表，9為安全閥，15為夾層鍋低冷卻水出口，13為蒸汽排液口，14為疏水器。
如圖3所示，過(guò)濾罐車(chē)由過(guò)濾罐29，軸承22、推把21、車(chē)架24、萬(wàn)向輪25組成，兩個(gè)軸承22在罐體外中部沿橫截面直徑方向安裝，將過(guò)濾罐29支撐在車(chē)架24上，推把21兩端固定在安裝軸承的角鐵23上，四個(gè)萬(wàn)向輪25安裝在車(chē)架底部。過(guò)濾罐底部呈漏斗形，由罐內(nèi)底部向上依次墊有過(guò)濾片26、纖維層27、石英砂28，石英砂厚度約為2/3罐高。過(guò)濾罐分為高、矮兩種，高過(guò)濾罐中石英砂粒較細(xì)。中濾膠液時(shí)用矮過(guò)濾罐，精濾時(shí)用高過(guò)濾罐。推把、軸承構(gòu)成過(guò)濾罐的翻斗機(jī)構(gòu)。當(dāng)某次過(guò)濾完后，將該罐車(chē)推到一邊，將另一罐車(chē)推來(lái)進(jìn)行新的過(guò)濾，推到一邊的罐車(chē)進(jìn)行換砂，只要稍加水平作用力于罐體上部，由于軸承的支持作用，過(guò)濾罐就向一邊傾倒，給換砂操作帶來(lái)方便，加速了過(guò)濾過(guò)程。
如圖4和圖5所示，真空濃縮蒸汽鍋為頸部加高的全密封夾層底蒸汽鍋，鍋?lái)敳烤哂腥丝?5、視鏡34、36、真空管33、進(jìn)料口37、防溢裝置探針39、插入式溫度計(jì)32、壓縮空氣孔38、真空壓力表和電磁閥31。夾層底蒸汽鍋帶有蒸汽閥40、壓力表42、安全閥43、進(jìn)水閥41、疏水器47，并且具有放料口45、進(jìn)水口44、出水口48、蒸汽排液口46。過(guò)濾后的膠液由進(jìn)料口37進(jìn)入鍋內(nèi)，打開(kāi)蒸汽閥40，對(duì)鍋內(nèi)加熱，同時(shí)開(kāi)啟真空管33連接的真空泵，對(duì)鍋內(nèi)抽真空，降低膠液的沸點(diǎn)，在鍋內(nèi)溫度為55℃～75℃、真空度為450～680Hg/mm時(shí)，膠液開(kāi)始沸騰，此時(shí)適當(dāng)關(guān)小蒸汽閥，減少進(jìn)氣量，如果沸騰的膠液繼續(xù)上溢，一旦接觸防溢裝置的探針39，防溢裝置就進(jìn)行聲光報(bào)警，并自動(dòng)控制開(kāi)啟電磁閥31，待液面落下去后，再關(guān)閉電磁閥，直至鍋內(nèi)膠液濃縮至膠與水的重量比為1∶10。此時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥41，由進(jìn)水口44放入冷卻水，使粘稠膠液與鍋內(nèi)壁分離，再通過(guò)壓縮空氣孔38送入壓縮空氣，增加鍋內(nèi)壓力，使膠液由放料口45排出，必要時(shí)，可以從人孔35中取出膠液。
本發(fā)明給出一個(gè)最佳實(shí)施例，其工藝流程如圖1所示。取干燥的白及7公斤，緩緩送入萬(wàn)能粉碎機(jī)，先粉碎成30～40目，再換細(xì)篩粉碎成80目的白及粉。將白及粉倒入盛有50公斤77℃的75%的酒精的脫色殺酶蒸汽鍋。該鍋頸部高400mm，口徑750mm，密封蓋即為夾層的冷卻罩，高80mm，冷卻套包在鍋頸部外面，高300mm，厚30mm。冷卻水流量0.2m3/分鐘。蓋緊密封蓋，使鍋內(nèi)溫度保持在77℃，30分鐘，然后冷卻至常溫，濾去酒精，取出白及壓濾，放入盛有36公斤50%(20℃時(shí))酒精的容器中，進(jìn)一步脫色及使膠液中單糖、低聚糖溶解在酒精中，浸泡60分鐘。取壓濾后的白及粉放入240公斤70℃清水中浸泡100分鐘，其間略加攪拌。將浸泡成的白及膠液送入濾布為100目的離心機(jī)進(jìn)行粗濾，然后倒入矮過(guò)濾罐進(jìn)行中濾，再倒入高過(guò)濾罐精濾。矮過(guò)濾罐直徑500mm，高700mm，石英砂層高500mm，砂粒徑為0.8～1mm，纖維層為細(xì)布包裹的晴綸棉，濾片為不銹鋼片，其上密布濾孔，孔徑為6mm。高過(guò)濾罐直徑500mm，高900mm，石英砂層高650mm，砂粒徑約為0.4～0.8mm，纖維層和濾片與矮過(guò)濾罐中的相同。精濾后膠液中雜質(zhì)粒徑小于3μm。真空濃縮鍋鍋頸高400mm，口徑950mm，精濾后的膠液在其中真空濃縮，鍋內(nèi)溫度保持68℃，真空度570Hgmm，防溢裝置采用可控硅繼電器電路。約3小時(shí)后，膠液濃縮成膠質(zhì)含量為總重量的1/10。取出膠液，放入真空干燥箱，箱內(nèi)盤(pán)子上涂有聚四氟乙烯，使膠質(zhì)烘干后易脫離。溫度控制在68℃，時(shí)間約5小時(shí)，烘干后的膠質(zhì)為蜂窩片狀，再送入粉碎機(jī)，粉碎成100目的粉末備用。最后得到純凈的白及膠粉3公斤。
本發(fā)明制取的白及膠與實(shí)驗(yàn)室得到的白及膠及西黃蓍膠相比較，結(jié)果有如下表名稱(chēng)溫度時(shí)間粘度(思氏)1%本發(fā)明白及膠漿22℃317秒6.10E1%西黃蓍膠漿22℃218秒4.20E1%實(shí)驗(yàn)室法白及膠22℃230秒4.44E漿由表可見(jiàn)本發(fā)明制取的白及膠漿的粘度明顯高于西黃蓍膠漿和實(shí)驗(yàn)室用酒精提取的白及膠漿。用本發(fā)明制得的白及膠粉試生產(chǎn)乳白魚(yú)肝油，無(wú)論是乳化效果、色澤、穩(wěn)定性均與用西黃蓍膠做的乳白魚(yú)肝油相同。本發(fā)明生產(chǎn)的白及膠還可以做橙汁魚(yú)肝油的增稠劑、矯味劑，也可以作為制藥廠(chǎng)壓片的賦形劑。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝方法簡(jiǎn)單合理，節(jié)省原料，產(chǎn)品純度高，成本低，采用專(zhuān)用設(shè)備，適合工業(yè)大生產(chǎn)的要求。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)制取白及膠的方法，其特征是白及經(jīng)如下工藝流程成為白及膠粉(1)、粉碎，(2)、酒精脫色殺酶，(3)、清水浸泡，(4)、粗濾，(5)、中濾，(6)、精濾，(7)、真空濃縮，(8)、烘干，(9)、粉碎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)制取白及膠的方法，其特征是流程(1)中，將干燥的白及粉碎成80目的白及粉，流程(9)中，將烘干的白及膠塊粉碎成100目的白及膠粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)制取白及膠的方法，其特征是流程(2)先在特制的蒸汽鍋內(nèi)、在密封狀態(tài)下進(jìn)行，酒精濃度為75%，溫度保持在74℃至78℃，白及粉與酒精的重量比為1∶6～8，進(jìn)行時(shí)間30～45分鐘，其間略加攪拌，然后冷卻至常溫，取出白及粉壓濾，再放入盛有50%(20℃時(shí))酒精容器中，白及粉與酒精的重量比為1∶5～8，浸泡60分鐘，取出白及粉壓濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)制取白及膠的方法，其特征是流程(3)中，清水溫度為70℃，浸泡時(shí)間為90～100分鐘，白及粉與水的重量比為1∶35。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)制取白及膠的方法，其特征是粗濾在濾布孔目為100目的離心機(jī)中進(jìn)行，中濾在特制的矮過(guò)濾罐車(chē)中進(jìn)行，濾后膠液真空吸入搪瓷反應(yīng)鍋，精濾在特制的高過(guò)濾罐車(chē)中進(jìn)行，濾后膠液真空吸入濃縮鍋，在中濾和精濾時(shí)，膠液需加溫至70℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)制取白及膠的方法，其特征是流程(7)在特制的密封蒸汽鍋內(nèi)進(jìn)行，真空度為450～680Hgmm，膠液溫度保持在55℃～75℃，濃縮至膠與水的重量比為1∶10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)制取白及膠的方法，其特征是流程(8)中，將濃縮的膠液放入涂有聚四氟乙烯的真空干燥箱，進(jìn)行真空干燥。
8.一種工業(yè)制取白及膠的專(zhuān)用設(shè)備-脫色殺酶蒸汽鍋，在帶有蒸汽閥、壓力表、安全閥、進(jìn)水閥、疏水器并且具有放料口、進(jìn)水口、出水口和蒸汽排液口的普通敞口夾層底蒸汽鍋上作了改進(jìn)，其特征是加高夾層底蒸汽鍋的鍋頸，增加了密封蓋、冷卻套、冷卻罩、攪拌器、溫度計(jì)套管，鍋口邊沿有一圈環(huán)狀凸出，與密封蓋邊沿重合，用
形螺釘將二者緊固在一起，密封蓋中心有攪拌器插入鍋內(nèi)，鍋底夾層中 溫度計(jì)套管，冷卻套套在鍋頸部，冷卻罩位于密封蓋上部，冷卻套和冷卻罩上分別有冷卻水進(jìn)、出水口，均為低進(jìn)高出。
9.一種工業(yè)制取白及膠的專(zhuān)用設(shè)備-過(guò)濾罐車(chē)，其特征是由過(guò)濾罐、軸承、推把、車(chē)架及萬(wàn)向輪組成，兩個(gè)軸承在罐體外中部沿橫截面直徑方向安裝，將過(guò)濾罐支撐在車(chē)架上，推把兩端固定在安裝軸承的角鐵上，四個(gè)萬(wàn)向輪安裝在車(chē)架底部，過(guò)濾罐底部為漏斗形，由罐內(nèi)底部向上依次墊有過(guò)濾片、纖維層和石英砂，石英砂層高度約為2/3罐高。
10.一種工業(yè)制取白及膠的專(zhuān)用設(shè)備-真空濃縮蒸汽鍋，在帶有蒸汽閥、壓力表、安全閥、進(jìn)水閥、疏水器并且具有放料口、進(jìn)水口、出水口和蒸汽排液口的普通敞口夾層底蒸汽鍋上作了改進(jìn)，其特征是頸部加高的全密封夾層底蒸汽鍋，鍋?lái)敳烤哂腥丝?、視鏡、連接真空泵的真空管、進(jìn)料口、防溢裝置探針、插入式溫度計(jì)、壓縮空氣孔、真空壓力表和電磁閥。
全文摘要
一種制取白芨膠的方法及其專(zhuān)用設(shè)備，干燥的白芨經(jīng)粉碎、脫色殺酶、浸泡、過(guò)濾、濃縮、烘干、粉碎等工藝流程，使用脫色殺酶蒸汽鍋、過(guò)濾罐車(chē)、真空濃縮蒸汽鍋等專(zhuān)用設(shè)備，最后制得白芨膠粉。方法簡(jiǎn)單、節(jié)省原料、產(chǎn)品純度高，適應(yīng)工業(yè)大生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)A61K47/00GK1042079SQ88109980
公開(kāi)日1990年5月16日 申請(qǐng)日期1988年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月20日
發(fā)明者濮家彪 申請(qǐng)人:南京市魚(yú)品加工廠(chǎng)