專利名稱：磁療陶瓷制品及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明屬于陶瓷制品技術領域。
磁療保健設備是利用外界磁場對人體的作用促進人體血液循環(huán)和人體生物磁場的正常運動，進一步促進人體新陳代謝的原理而制造的，如磁按摩治療機、磁療儀、磁性健身球等，這些設備都是被動地作用于人體，即是人們有意或有目的的去使用這些設備接受磁療以達到保健，因此不能做到人們在日常生活中無意識自然而然地接受到磁療。
本發(fā)明的目的是要把日用生活品做成磁療制品，使人們在日常生活中在使用這些生活用品中接受到磁療，以實現(xiàn)有病治病、無病保健。
本發(fā)明的目的實現(xiàn)的方法是將磁性材料-鐵氧體或含有磁性材料的稀土材料即磁性稀土材料(含有釹、硼、鐵等的氧化物混合體)作為添加物加入陶瓷制品中，將燒成后的陶瓷制品放入充磁機中充磁即磁化，就可得到磁療陶瓷制品，用于陶瓷制品的原料與一般陶瓷制品相同包括粘土(如高嶺土)、長石、石英、方解石、白云石等。
磁療陶瓷制品的生產方法與一般陶瓷制品生產方法相同，但磁性原料的加入方法有以下幾種方法一在將原料經過粗碎、精選、配料、球磨、成型、烘干、施釉(不需要施釉的制品可不施釉)，燒結等后，把鐵氧體或磁性稀土材料用粘結劑粘附在第一次燒結后的陶瓷胎體上，粘結劑可采用502膠或強力膠，再施上低溫釉，第二次低溫燒結(坯體配方為高溫陶瓷時，燒結溫度低于1160℃，坯體配方為低溫陶瓷時，燒結溫度低于800℃)，然后將制品放入充磁機中進行充磁即磁化。
方法二坯料配方為低溫型料時，將原料粗碎、配料、球磨，在球磨后，把做成φ0.05-1mm的小顆粒珠的鐵氧體或磁性稀土材料加入混合料泥漿中，混合均勻、注漿成型，經干燥、修坯、施釉(不需要施釉的制品可不施釉)、燒結等，將燒結后的制品放入充磁機中進行充磁，加入的鐵氧體或磁性稀土材料的量與混合料泥漿的量的比例范圍為(重量百分比)混合料泥漿65%-75%鐵氧體或磁性稀土材料25%-35%方法三坯料配方為低溫料時，將原料經粗碎、配料、球磨、成型，成型后當坯體干燥到含有10%-30%左右的水分時(最佳是含水分20%)將鐵氧體或磁性稀土材料施于坯體表面，然后干燥、修坯、施釉(不需施釉的制品不施釉)、燒結等，坯體燒結后放入充磁機中充磁即磁化。將鐵氧體或磁性稀土材料施于坯體表面的方法是把鐵氧體或磁性稀土材料的顆粒鑲嵌(插入)坯體中，也可以把鐵氧體粉體或磁性稀土材料粉體噴涂于坯體表面上。
在方法一和方法三中，鐵氧體或磁性稀土材料施于制品表面，覆蓋制品表面的10-100%，最佳值為30%。
充磁機的磁場強度一般為1000-10000高斯，制品放入充磁機中1-2秒鐘，就能使制品具有400-600高斯以上的表面磁場強度。
本發(fā)明的磁療陶瓷制品是制做為項鏈、手鐲、水壺、茶杯、浴缸、浴盆等制品。水壺、茶杯等容器類制品，最好將磁性材料施于內表面，容器裝水后，就可得到磁化水。
下面是本發(fā)明的一個不限定實施例磁療咖啡壺的生產。
配料(重量比)紫紅泥(含氧化鐵粘土)85份、界牌泥(高嶺土)3份、長石18份、方解石2份。
球磨將配好的料放入球磨機中球磨，使球∶料∶水＝1.8∶1∶1.2(重量比)，球磨10小時。
成型用石膏模澆注成型，成型后坯體干燥到含水分20%左右。
施磁性材料在含有20%左右水分的咖啡壺坯體內表面上鑲嵌鐵氧體材料(粒徑約φ1mm)，插入泥坯中，使內表面用鐵氧體覆蓋30%以上。
干燥后修坯，在1160℃燒結。
將燒結后的制品放入磁場強度約為1萬高斯的充磁機中1-2秒充磁，使咖啡壺內表面磁場強度達500高斯以上。
本發(fā)明通過增加人們日常生活用品陶瓷制品生產過程中幾道工序，便能將磁療制品方便地用于千家萬戶，而免去使用專門的磁療設備。有利于人們的生活保健，達到防病的目的。
權利要求
1.一種磁療陶瓷制品，組成原料與一般陶瓷制品相同，包括粘土、長石、方解石等，其特征在于加入鐵氧體或磁性稀土材料作為添加物。
2.一種磁療陶瓷制品的生產方法，包括原料粗碎、精選、配料、球磨、成型、烘干、施釉(不需施釉的制品不施釉)、燒結等，其特征在于把鐵氧體或磁性稀土材料用粘結劑粘附在第一次燒結后的陶瓷胎體上，再施上低溫釉，第二次低溫燒結，然后將制品放入充磁機中進行充磁即磁化。
3.一種低溫燒結的磁療陶瓷制品的生產方法，包括原料粗碎、配料、球磨、成型、干燥、修坯、施釉(不需要施釉的制品可不施釉)、燒結等，其特征在于把鐵氧體或磁性稀土材料做成φ0.05-1mm的小顆粒珠加入球磨后的混合料泥漿中、混合均勻、注漿成型、燒結后，將制品放入充磁機中進行充磁。
4.根據權利要求3所述的磁療陶瓷制品的生產方法，其特征在于加入的鐵氧體或磁性稀土材料的量與混合料泥漿的量的比例范圍為(重量百分比)混合料泥漿 65%-75%鐵氧體或磁性稀土材料 25%-35%
5.一種低溫燒結的磁療陶瓷制品的生產方法，包括原料粗碎、配料、球磨、成型、干燥、修坯、施釉(不需要施釉的制品可不施釉)、燒結等，其特征在于成型后，坯體干燥到10-30%的水份時，將鐵氧體或磁性稀土材料施于坯體表面，坯體燒結后，放入充磁機中充磁。
6.根據權利要求5所述的磁療陶瓷制品的生產方法，其特征在于將鐵氧體或磁性稀土材料施于坯體表面的方法是把鐵氧體或磁性稀土材料的顆粒鑲嵌坯體中。
7.根據權利要求5所述的磁療陶瓷制品的生產方法，其特征在于將鐵氧體或磁性稀土材料施于坯體表面方法是把鐵氧體粉體或磁性稀土材料粉體噴涂于坯體表面上。
8.根據權利要求2或5或6或7所述的磁療陶瓷制品的生產方法，其特征在于鐵氧體或磁性稀土材料覆蓋坯體10-100%的表面。
全文摘要
本發(fā)明屬于陶瓷制品技術領域。是在陶瓷制品的原料中加入鐵氧體或磁性稀土材料作為添加物，磁療陶瓷制品的生產方法既可將鐵氧體或磁性稀土材料加入原料混合料球磨后的泥漿中，也可在坯體成型后干燥到含有20％左右水份時，將磁性材料小顆粒鑲嵌于坯體表面上、或將磁性材料粉體噴涂于坯體表面上，坯體燒結后，放入充磁機中充磁即磁化，就可得到表面磁場強度為400-600高斯的磁療陶瓷制品。
文檔編號A61N2/08GK1046728SQ89105709
公開日1990年11月7日 申請日期1989年4月28日 優(yōu)先權日1989年4月28日
發(fā)明者廖金帶, 李順祿 申請人:湖南省陶瓷研究所