專利名稱：程控噴漿糖衣機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制藥機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域。
本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中的已有技術(shù)是制藥企業(yè)為了將成型的藥片或丸劑進(jìn)行表面美觀處理，特別是為了遮蔽其不適之原味，不悅之顏色，使之易于識別、易于服用，防止其氧化、受潮變質(zhì)、便于保存，對藥片或藥丸進(jìn)行包糖衣，所使用的設(shè)備為荸薺式糖衣機(jī)，但是由于其結(jié)構(gòu)性能局限，在其調(diào)配漿液和進(jìn)行包衣時(shí)均系采用繁重的體力勞動進(jìn)行操作，因此不僅工效低，工人勞動強(qiáng)度大，而且由于手工作業(yè)造成藥品易于污染，用手工器具卸料易于造成破碎又及不易發(fā)現(xiàn)其傷痕，達(dá)不到預(yù)想的目的。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的是在現(xiàn)有糖衣機(jī)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一種具有膠磨、攪拌、升溫、保溫功能的噴漿桶及由程控箱控制8個(gè)噴咀噴漿的噴漿機(jī)構(gòu)與1＃－－8＃糖衣機(jī)構(gòu)成程控噴漿糖衣機(jī)組。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案是程控噴漿糖衣機(jī)組由噴漿桶、噴漿泵、噴咀控制機(jī)構(gòu)、程控箱及由1＃－－8＃糖衣機(jī)組構(gòu)成，它是根據(jù)自動噴涂、噴霧的原理，經(jīng)過重新構(gòu)思而設(shè)計(jì)的一種以噴漿桶為供料桶，以噴漿泵為動力，以糖衣機(jī)為工作對象，以單板機(jī)TP801為主體，采用27162KEPROM芯片固化程序而實(shí)現(xiàn)對1＃－－8＃糖衣機(jī)組的噴咀控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行任選控制，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的，其結(jié)構(gòu)方案是該機(jī)組的1＃－－8＃糖衣機(jī)的鍋口上置有一噴咀18，噴咀采用氣閥16控制，氣閥通過氣路22接電磁閥14及手動閥15的出口，電磁閥及手動閥的入口通過氣路接氣源24、通過氣閥接噴漿泵23，(需要說明的是手動閥一般情況下呈常閉狀態(tài)，只有在手控制時(shí)啟用，此時(shí)電磁閥則呈鎖閉狀態(tài))噴漿泵的入口通過輸漿閥25及輸漿管12與噴漿桶的內(nèi)膽2連通。1＃糖衣機(jī)的氣閥的入口通過輸12漿管接噴漿泵的出口，1＃糖衣機(jī)的氣閥的出口接2＃糖衣機(jī)的氣閥的入口，2＃糖衣機(jī)的氣閥的出口接3＃糖衣機(jī)的氣閥的入口，3＃糖衣機(jī)的氣閥的出口接4＃糖衣機(jī)的氣閥的入口，4＃糖衣機(jī)的氣閥的出口接5＃糖衣機(jī)的氣閥的入口，5＃糖衣機(jī)的氣閥的出口接6＃糖衣機(jī)的氣閥出入口，6＃糖衣機(jī)的氣閥的出口接7＃糖衣機(jī)的氣閥的入口，7＃糖衣機(jī)的氣閥的出口接8＃糖衣機(jī)的氣閥的入口，8＃糖衣機(jī)的氣閥出口通過輸漿管12及回流閥8與噴漿桶的內(nèi)膽連通。1＃－－8＃糖及機(jī)的電磁閥的控制端通過控制線路21接程控箱20。1、噴漿桶的桶壁3內(nèi)置有一內(nèi)膽2，內(nèi)膽的底部裝有一排料閥1，內(nèi)膽內(nèi)置有攪拌器6和測溫器7且攪拌器的電機(jī)部分及測溫器的顯示部分位于內(nèi)膽蓋上，攪拌器的工作通過引線11接位于桶壁外側(cè)的動力控制箱內(nèi)的攪拌控制器而控制其工作，內(nèi)膽與桶壁之間的空間為流體介質(zhì)31且在流體介質(zhì)內(nèi)置有3個(gè)升溫電加熱器26及一個(gè)保溫電加熱器27，升溫電加熱器及保溫電加熱器均通過引線9、10接動力控制箱13的升溫及保溫控制器而分別控制其升溫及保溫。內(nèi)膽與桶壁之間的空間的上端口為封閉狀，并且在噴漿桶的上端面固有膠體磨4，膠體磨的輸出管路與內(nèi)膽連通，膠體磨的工作通過引線5接動力控制箱的膠體磨控制器而控制其工作。為了取代人工攪拌，在糖衣機(jī)的鍋內(nèi)均等分布有三個(gè)球狀攪拌器19且一個(gè)位于鍋內(nèi)的中心線上，另外兩個(gè)分別位于鍋內(nèi)的中心線的兩側(cè)內(nèi)壁上。2、程控箱20的微機(jī)型號為TP801、存儲器型號27162KEPROM，固化程序?yàn)?)將2716芯片插在TP801的U9位置上；2)接＋25V電源，并將開關(guān)S3擲于PGM位；3)接入下列程序280021NEXT280100NEXT280208NEXT280311NEXT280400NEXT280520NEXT280601NEXT280700NEXT
280808NEXT280AB0NEXT280B76MON2800EXECMON0800PRM當(dāng)顯示器上出現(xiàn)″P″時(shí)固化過程完畢，再將S3置于READ位。TP801單板機(jī)的8個(gè)接口輸出(PA0－－PA7)分別接驅(qū)動電路28中Q1－－Q8TWH8752)的2端，Q1－－Q8的1端分別接R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的一端，R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的另一端分別接R2、R4、R6、R8、R10、R12、R14、R16的一端及R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的另一端相接，R2、R4、R6、R8、R10、R12、R14、R16的另一端分別接Q1－－Q8的5端，Q1－－Q8的3端相接接電源電路30的負(fù)極，Q1－－Q8的4端接顯示電路29中Dx1－－Dx8的一端，D1－－D8的正極及chz(B24K19P)的12、7、3、2、1、4、8、13端，chz的17、19端相接顯示電路中Dx1－－Dx8的另一端及D1－－D8的負(fù)極及電源電路的正極，chT(B24KX19P)的12、7、3、2、1、4、8、13端接1＃－－8＃糖衣機(jī)中電磁閥線包J1－－J8的一端，J1－－J8的另一端相接接chT的17、19端，chT與chZ插接。噴漿程序編制方法
一、編程(指令、輸入)①2800MEM循環(huán)次數(shù)(01－－99次)②NEXT第1臺 噴漿時(shí)間(00－99秒)③NEXT第2臺 噴漿時(shí)間(00－99秒)④NEXT第3臺 噴漿時(shí)間(00－99秒)⑤NEXT第4臺 噴漿時(shí)間(00－99秒)⑥NEXT第5臺 噴漿時(shí)間(00－99秒)⑦NEXT第6臺 噴漿時(shí)間(00－99秒)⑧NEXT第7臺 噴漿時(shí)間(00－99秒)⑨NEXT第8臺 噴漿時(shí)間(00－99秒)⑩NEXT循環(huán)時(shí)間(00－－99分鐘／次)MON二、運(yùn)行0800EXEC；三、重復(fù)運(yùn)行①按″復(fù)位″鍵②EXEC；四、停止運(yùn)行按″復(fù)位″鍵；3、簡單工作原理1)將物料經(jīng)膠體磨4粉碎送入噴漿桶的內(nèi)膽2內(nèi)；2)將動力控制箱內(nèi)的升溫控制器閉合使得升溫加電熱器26將桶內(nèi)流體介質(zhì)31加熱而使得內(nèi)膽內(nèi)的物料達(dá)到所需的溫度后，關(guān)閉升溫控制器而閉合保溫控制而使得保溫加電熱器27處于工作狀態(tài)；3)氣路22接氣源及噴漿泵23，此時(shí)啟動噴漿泵將內(nèi)膽內(nèi)的流體介質(zhì)通過閥25及輸漿管12送至噴咀18，噴咀通過程控箱20控制電磁閥14動作，從而打開氣閥16，使噴咀依次開始噴漿工作；4)8＃糖衣機(jī)的氣閥的出口將剩余的流體介質(zhì)通過輸漿管及回流閥8與噴漿桶的內(nèi)膽連通，如此循環(huán)，直至所需噴漿次數(shù)完畢，當(dāng)整個(gè)程控噴漿糖衣機(jī)組長時(shí)間停止工作或需清理維護(hù)時(shí)，將噴漿桶內(nèi)連通內(nèi)膽的排料閥1打開，即可排除剩余的料或進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，一是原有的手工調(diào)制澆放糖漿后加上滑石粉的包衣工藝改為膠體磨4磨料在噴漿桶內(nèi)攪拌混配糖漿后由漿泵、輸漿管、噴咀程控噴漿包衣的新工藝，從而從根本上清除了滑石粉塵對環(huán)境的污染，并且實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了包衣的均勻度，大大地減少了包品的污染，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；二是程控控制的噴漿結(jié)構(gòu)與其若干臺糖衣機(jī)的結(jié)合所產(chǎn)生的新的技術(shù)結(jié)構(gòu)，提高工效一至二倍；三是為用戶實(shí)現(xiàn)凈化密閉生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，具有很高的社會效益。


圖1是程控噴漿糖衣機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是程控噴漿糖衣機(jī)組的噴漿桶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是程控噴漿糖及機(jī)組的程控箱的微機(jī)控制的電路示意圖。
附圖標(biāo)號說明1－－排料閥2－－內(nèi)膽3－－桶壁4－－膠體磨5、9、10、11－－引線6－－攪拌器7－－測溫器8－－回流閥12－－輸漿管13－－動力控制箱14－－電磁閥15－－手動閥16－－氣閥17－－糖衣機(jī)18－－噴咀19－－(糖衣鍋)球狀攪拌器20－－程控箱21－－控制線路22－－氣路23－－噴漿泵24－－氣源25－－輸漿閥26－－升溫電加熱器27－－保溫電加熱器28－－驅(qū)動電路29－－顯示電路30－－電源電路31－－流介質(zhì)實(shí)施例圖1－－圖3是程控噴漿糖衣機(jī)組的一種實(shí)施例。
程控噴漿糖衣機(jī)組的實(shí)施1、糖衣機(jī)17采用申請人所生產(chǎn)的糖衣機(jī)且在糖衣機(jī)的鍋口內(nèi)均等分布固定有3個(gè)自制的球狀攪拌器19；電磁閥14、手動閥15、氣閥16、噴漿泵23、輸漿閥25、回流閥8、測溫器7攪拌器6的電機(jī)、膠磨體4、排料閥1、引線5、9、10、11，控制線21以及輸漿管12及氣路22均為外購后部分作以改進(jìn)；2、噴咀18采用現(xiàn)有技術(shù)自制，動力控制箱13的各種控制器均為外購后配制；3、程控箱是在以主機(jī)為TP801單板機(jī)上擴(kuò)充而實(shí)現(xiàn)的；4、裝配參照說明書第五部分及附圖1－－3，按現(xiàn)有技術(shù)安裝調(diào)試即可。
權(quán)利要求1.一種程控噴漿糖衣機(jī)組，該機(jī)組有1#--8#糖衣機(jī)，其特征是1#--8#糖衣機(jī)17的鍋口上置有一噴咀18，噴咀采用氣閥16控制，氣閥通過氣路22接電磁閥14及手動閥15的出口，電磁閥及手動閥的入口通過氣路接氣源24、通過氣閥接噴漿泵23，噴漿泵的入口通過輸漿閥25及輸漿管12與噴漿桶的內(nèi)咀2連通，1#糖衣機(jī)的氣閥的入口通過輸漿管12接噴漿泵的出口，1#糖衣機(jī)的氣閥的出口接2#糖衣機(jī)的氣閥的入口，2#糖衣機(jī)的氣閥的出口接3#糖衣機(jī)的氣閥的入口，3#糖衣機(jī)的氣閥的出口接4#糖衣機(jī)的氣閥的入口，4#糖衣機(jī)的氣閥的出口接5#糖衣機(jī)的氣閥的入口，5#糖衣機(jī)的氣閥的出口接6#糖衣機(jī)的氣閥的入口，6#糖衣機(jī)的氣閥出口接7#糖衣機(jī)的氣閥的入口，7#糖衣機(jī)的氣閥的出口接8#糖衣機(jī)的氣閥入口，8#糖衣機(jī)的氣閥的出口通過輸漿管12及回流閥8與噴漿桶的內(nèi)膽連通，1#--8#糖衣機(jī)的電磁閥的控制端通過控制線路21接程控箱20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的程控噴漿糖衣機(jī)組，其特征是噴漿桶的桶壁3內(nèi)置有一內(nèi)膽2，內(nèi)膽的底部裝有一排料閥1，內(nèi)膽內(nèi)置有攪拌器6和測溫器7且攪拌器的電機(jī)部分及測溫器的顯示部分位于內(nèi)膽蓋上，攪拌器的工作通過引線11接位于桶壁外側(cè)的動力控制箱內(nèi)的攪拌控制器而控制其工作，內(nèi)膽與桶壁之間的空間為流體介質(zhì)31且流體介質(zhì)內(nèi)置有3個(gè)升溫電加熱器26及一個(gè)保溫電加熱器27，升溫電加熱器及保溫電加熱器均通過引線9，10接動力控制箱13的升溫及保溫控制器而分別控制其升溫及保溫，內(nèi)膽與桶壁之間的空間的上端口為封閉狀，并且在噴漿桶的上端面固有一膠體磨4，膠體磨的輸出管路與內(nèi)膽連通，膠體磨的工作通過引線5接動力控制箱的膠體磨控制器而控制其工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的程控噴漿糖衣機(jī)，其特征是程控箱20的微機(jī)型號為TP801、存儲器型號27162KEPROM，固化程序?yàn)?)將2716芯片插在TP801的V9位置上；2)接＋25V電源，并將開關(guān)S3擲于PGM位；3)接入下列程序280021NEXT280100NEXT280208NEXT280311NEXT280400NEXT280520NEXT280601NEXT280700NEXT280808NEXT280AB0NEXT280B76MON2800EXEC110800PROM當(dāng)顯示器上出現(xiàn)″P″時(shí)固化過程完畢，再將S3置于READ位；TP801單板機(jī)的8個(gè)接口輸出(PA0－－PA7)分別接驅(qū)動電路28中Q1－－Q8(TWH8752)的2端，Q1－－Q8的1端分別接R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的一端，R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的另一端分別接R2、R4、R6、R8、R10、R12、R14、R16的一端及R1、R3、R5、R7、R9、R11、R13、R15的另一端相接，R2、R4、R6、R8、R10、R12、R14、R16的另一端分別接Q1－－Q8的5端，Q1－－Q8的3端相接接電源電路30的負(fù)極，Q1－－Q8的4端接顯示電路29中Dx1－－Dx8的一端，D1－－D8的正極及chz(B24K19P)的12、7、3、2、1、4、8、13端，chz的17、19端相接顯示電路Dx1－－Dx8的另一端及D1－－D8的負(fù)極及電源電路的正極，chT的(B24KX19P)的12、7、3、2、1、4、8、13端接1＃－－8＃糖衣機(jī)中電磁閥線包J1－－J8的一端，J1－－J8的另一端相接接chT的17、19端，chT與chZ相插接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的程控噴漿糖衣機(jī)組，其特征是糖衣機(jī)17的鍋內(nèi)均等分布有三個(gè)球狀攪拌器19且一個(gè)位于鍋內(nèi)的中心線上，另外兩個(gè)分別位于鍋內(nèi)中心線的內(nèi)側(cè)壁上。
專利摘要程控噴漿糖衣機(jī)組屬于制藥機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域。1#——8#糖衣機(jī)的鍋口上置有一噴嘴，噴嘴采用氣閥、電磁閥、手動閥控制，電磁閥及手動閥的入口接氣源、噴漿泵，噴漿泵與噴漿桶的內(nèi)膽連通，1#糖衣機(jī)的氣閥的入口接噴漿泵的出口，1#糖衣機(jī)的出口接2#糖衣機(jī)的氣閥的入口，3#…8#糖衣機(jī)的氣閥的出口與噴漿桶內(nèi)嘴連通，電磁閥的控制端通過控制線路接程控箱，該機(jī)組避免了現(xiàn)有技術(shù)中滑石粉塵對環(huán)境的污染，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了藥片包衣的均勻度，大大地減輕了藥品的污染，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高工效一至二倍。
文檔編號A61J3/06GK2077282SQ9022059
公開日1991年5月22日 申請日期1990年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月14日
發(fā)明者陳晉 申請人:寶雞建華機(jī)械廠