專利名稱：膠丸切割機的滾輪頂桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝機械，特別是對膠丸切割機的改進。
膠丸是一種量大面廣的產(chǎn)品，主要應(yīng)用于粉狀或細(xì)粒狀藥品的包裝。在我國，膠丸生產(chǎn)以中小型企業(yè)為主，特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，過去以農(nóng)村大量廉價的勞動力，采用手工操作方式進行生產(chǎn)。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高，采用手工勞動的生產(chǎn)成本在不斷增加，因此，一些生產(chǎn)膠丸的中、小企業(yè)迫切要求以機械化代替手工勞動，隨之出現(xiàn)了如膠丸脫模機之類的機械設(shè)備，以提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。
膠丸切割是膠丸生產(chǎn)中用工最多的一道工序，目前市場上的膠丸切割機以臺灣制造以及仿臺產(chǎn)品為主，這種類型的切割機以三臺電動機為動力一臺電動機通過減速器輸入裝有頂桿的滾筒，使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)；再通過傘齒輪帶動上料轉(zhuǎn)盤工作。
另一臺電動機通過水平軸帶動園盤刀片和磨擦輪工作。
第三臺電動機經(jīng)減速后帶動上料轉(zhuǎn)盤上的送料刷工作。
上述的滾筒在滾筒座上沿軸向安裝有兩排向?qū)ε帕械捻敆U(見


圖1)，頂桿體(2)套有彈簧(3)，頂桿體頭部與膠丸頭部形狀相適應(yīng)，直徑略小，尾部呈錐形。與滾筒兩頭的平面凸輪(6)接觸。當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)時，兩排頂桿藉助彈簧的彈力，依靠滾筒座導(dǎo)向，沿著固定在兩端的平面凸輪的軌跡，作往復(fù)伸縮運動。
由于現(xiàn)有技術(shù)所采用的頂桿體與平面凸輪接觸的一端為錐形，從理論上講，頂桿與凸輪為點接觸、滑動磨擦，因而工作時磨損嚴(yán)重。隨著工作時間的增加，平面凸輪會出現(xiàn)磨損溝槽，頂桿尺寸縮短，而須切割的膠丸毛坯是套在頂桿的一頭，以頂桿的原有長度為基準(zhǔn)進行切割的，因此會因頂桿和凸輪的磨損而造成膠丸成品質(zhì)量上的問題。
其次，現(xiàn)有技術(shù)的頂桿體上銑有一圈凹槽(1)，在切割膠丸時，由于切割力的作用，使膠丸切口內(nèi)陷，既影響膠丸質(zhì)量又妨礙成品膠丸順利地從頂桿上脫出。
本實用新型的目的是設(shè)計一種適用于膠丸切割機上使用，磨損量極少，且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的頂桿，以保證膠丸切割質(zhì)量。
本實用新型的具體技術(shù)方案是1.在頂桿體與平面凸輪接觸的一端，裝以滾輪和定向桿；2.在頂桿體頭部(套膠丸的一端)切割膠丸的相應(yīng)位置開槽口，槽口數(shù)量一般為1～3個。
本實用新型的優(yōu)點1.由于頂桿體的尾部由錐體改為滾輪，頂桿體與平面凸輪由點接觸改為面接觸，改滑動磨擦為滾動磨擦，因此整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，頂桿體與凸輪磨損極小，使相對布置的兩頂桿的間隙長期為定值，亦即使膠丸切割長度始終恒定，有利于提高膠丸質(zhì)量。
2.把現(xiàn)有技術(shù)的頂桿體上沿園周開有一圈凹槽改為僅開一個缺口，一是有利于改善切口凹陷程度，提高切割質(zhì)量，又能使膠丸在切割結(jié)束后順利從頂桿中脫出。
下面結(jié)合圖2的滾輪頂桿示意圖對本實用新型作一說明如圖所示，2為頂桿體，1為槽口，圖中有二個槽口，適宜于切割兩種規(guī)格的膠丸，3為彈簧，頂桿體尾部裝有定向桿4和滾珠軸承5，滾珠軸承與平面凸輪6相接觸。
本實用新型由于采取了滾輪頂桿的技術(shù)方案，并在頂桿體頭部開槽口，保證了膠丸切割精度，提高了切割質(zhì)量，并適宜于在一臺切割機上切割多種規(guī)格的膠丸。
權(quán)利要求1.一種用于膠丸切割機的頂桿，具有頂桿體(2)及套在頂桿體上的彈簧(3)，其特征是頂桿體與平面凸輪(6)接觸的一端為滾輪(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的頂桿，其特征是頂桿套合膠丸的一端開有一個以上(含一個)槽口(1)。
專利摘要本實用新型是對膠丸切割機頂桿的改進。在頂桿體與平面凸輪接觸的一端，采用滾輪，并裝有定向桿，另一端開有槽口，使頂桿體與平面凸輪由點接觸、滑動摩擦改為面接觸、滾動摩擦，避免了頂桿體與平面凸輪之間的磨損，因而提高了切割精度和切面平整度，使膠丸切割質(zhì)量得到可靠保證。
本實用新型適用于切割多種規(guī)格的膠丸。
文檔編號A61J3/07GK2137152SQ9222859
公開日1993年6月30日 申請日期1992年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月23日
發(fā)明者呂傳進, 錢旦平, 林怡 申請人:林怡, 呂傳進, 錢旦平