專利名稱：無(wú)紡內(nèi)褲襯里及其制造方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造用后即棄的吸收用品的工藝，更具體講，是涉及一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的、主要用無(wú)紡纖維材料制成的內(nèi)褲襯里。本發(fā)明還提供了一種制造上述內(nèi)褲襯里的方法和裝置。
為了防止由于陰道偶然排出的非月經(jīng)排泄物弄臟外衣，通常是將一種薄的用后即棄的吸收用品固定到穿用者的內(nèi)衣上，以便收集和保留身體排泄物，這種吸收用品在商業(yè)上被稱為“內(nèi)褲襯里”。典型的內(nèi)褲襯里的式樣同衛(wèi)生巾相同。更具體地說(shuō)它具有一個(gè)被限定在一個(gè)套中的薄的吸收芯，該吸收芯包括一個(gè)可透液體的頂層和一個(gè)不透液的底層。為了將該內(nèi)褲襯里固定在穿用者的內(nèi)衣上，在不透液體的底層的選定區(qū)域涂上壓敏粘合劑，所述壓敏粘合劑用一張涂有硅樹(shù)脂的防粘紙覆蓋，以便在內(nèi)褲襯里不使用時(shí)保護(hù)粘合劑。這種結(jié)構(gòu)形成的吸收用品在防止泄漏和防止弄臟衣服方面是有效的。
內(nèi)褲襯里的使用比衛(wèi)生巾的使用要頻繁的多，往往每天都要更換，正是由于這個(gè)原因，人們希望這種產(chǎn)品的制造成本盡可能的低。但是，由于目前市場(chǎng)銷售的產(chǎn)品需要專門(mén)的和復(fù)雜的組裝設(shè)備和技術(shù)而使降低成本的目的很難實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種制造起來(lái)相當(dāng)簡(jiǎn)單而又成本低廉的內(nèi)褲襯里，該內(nèi)褲襯里具有非常優(yōu)良的防止陰道的非月經(jīng)排泄物弄臟衣服的性能。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種制造上述內(nèi)褲襯里的方法。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種用于制造上述內(nèi)褲襯里的裝置。
正如在此具體而又詳細(xì)地描述的那樣，本發(fā)明提供了一種用后即棄的內(nèi)褲襯里(對(duì)本說(shuō)明書(shū)來(lái)說(shuō)，“內(nèi)褲襯里”這種說(shuō)法指的是一種吸收陰道排泄物的衛(wèi)生用品，這種衛(wèi)生用品主要適合用于非月經(jīng)流體，但也適合于少量的月經(jīng)排泄物，例如在月經(jīng)周期結(jié)束和開(kāi)始階段所產(chǎn)生的排泄物，并且還適合用于少量的尿排泄物)，該內(nèi)褲襯里包括一個(gè)構(gòu)成所述內(nèi)褲襯里的主要的保存液體的部件的整體無(wú)紡布片(對(duì)本發(fā)明書(shū)來(lái)說(shuō)，“無(wú)紡布”這種說(shuō)法指的是一種具有纖維特性的材料，這種材料的那些一根根的纖維已經(jīng)由于受到一些流體力的作用而交絡(luò)，這些流體力是通過(guò)一種控制和調(diào)節(jié)這些流體力的透過(guò)流體的結(jié)構(gòu)加到這些纖維上的，于是，這些流體力以機(jī)械方式使這些纖維交織起來(lái)，形成一種具有預(yù)定模式的整體結(jié)構(gòu))；和一個(gè)貼在所述的整體無(wú)紡布片上的不透液體的阻擋層，用于防止被所述的整體無(wú)紡布片所收集的人體排泄物透過(guò)所述內(nèi)褲襯里的朝向衣服的一側(cè)流出來(lái)。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，被指定為該內(nèi)褲襯里的與皮膚接觸的表面的無(wú)紡布片的上表面(在本說(shuō)明書(shū)中，“與皮膚接觸的表面”指的是在該內(nèi)褲襯里被使用時(shí)接觸穿用者會(huì)陰部的內(nèi)褲襯里那一面)被設(shè)置有若干相互隔開(kāi)的凹槽，形成用于保存排泄在內(nèi)褲襯里上的高粘度的人體排泄物的坑穴。這些凹槽通過(guò)使人體排泄物聚集在遠(yuǎn)離穿用者的會(huì)陰區(qū)與內(nèi)褲襯里之間的接觸面的區(qū)域，以便減輕在穿用者皮膚上所出現(xiàn)的潮濕感覺(jué)，從而增強(qiáng)該產(chǎn)品的舒適感。
為了加強(qiáng)無(wú)紡布片的結(jié)構(gòu)和防止在正常的使用過(guò)程中(例如當(dāng)穿載這種內(nèi)褲襯里的人步行時(shí)出現(xiàn)的重復(fù)的彎曲和扭轉(zhuǎn))在加到該內(nèi)褲襯里上的機(jī)械應(yīng)力的作用下整體性受到損害，最好在該無(wú)紡布片上涂上粘合劑。該粘合劑被涂在該無(wú)紡布片朝向衣服的一側(cè)，以保持頂部，即接觸皮膚的表面柔軟且蓬蝕，增加舒適感。然而也允許有少量的粘合劑流到與皮膚接觸的一側(cè)，以便避免纖維網(wǎng)狀物表面分后和纖維起毛。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，不透液體的阻擋層是由塑料材料(例如聚乙烯)的薄片構(gòu)成，該塑料薄片用壓敏粘合劑貼到朝向衣服的表面上，以便以可脫開(kāi)的方式將該內(nèi)褲襯里保持在穿用者的內(nèi)衣上。粘合劑涂層用一張可撕下的涂有硅樹(shù)脂的紙片加以保護(hù)，一旦需要將該內(nèi)褲襯里固定在內(nèi)褲的襠部，就立即將防粘紙撕下，暴露出粘合劑。
在第一變型中，不透液體的阻擋層完全由一個(gè)粘合劑層形成，這層粘合劑還用于將內(nèi)褲襯里保持在穿用者的內(nèi)衣上。
在第二種變型中，采用重量輕的具有疏水性的無(wú)紡布片制造不透液的阻擋層。
如在此所具體地和概括地描述的那樣，本發(fā)明還提供一種制造內(nèi)褲襯里的方法，該方法包括下列步驟提供一種無(wú)紡布；切割所述無(wú)紡布，形成所述內(nèi)褲襯里的主要的保存液體的部件；和將一種不透液體的阻擋層敷設(shè)到所述的主要的保存液體的部件上，以便防止由所述的主要的保存液體的部件所收集的人體排泄物從所述的內(nèi)褲襯里的朝向內(nèi)衣的一側(cè)泄露出來(lái)。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，制造所述的無(wú)紡布是通過(guò)使片狀纖維原材料(該纖維原材料的那些一根根纖維在所加的流體力的作用下可以被此相對(duì)移動(dòng))受流體流的作用，以便使這些纖維相交絡(luò)并以機(jī)械方式交織起來(lái)形成一個(gè)整體的帶網(wǎng)眼的網(wǎng)狀物。該纖維原材料被限制在一個(gè)空心的圓筒和一個(gè)與該空心圓筒搭接的網(wǎng)格狀傳送帶之間，同時(shí)受到所述流體流的作用。該空心圓筒具有一個(gè)限定流體通路的一種預(yù)定的圖形的沖孔外殼，這些流體通路控制流體流以便制成帶有用于收集人體排泄物的凹槽的無(wú)紡布。
該無(wú)紡布是通過(guò)涂粘合劑進(jìn)行加固的，而后將一片形成不透液體的阻擋層的聚乙烯片疊于其上。接下去將壓敏粘合劑涂到該聚乙烯片上，并覆蓋一張涂有硅樹(shù)脂的紙片，以便在該內(nèi)褲襯里不使用時(shí)保護(hù)該粘合劑。將最后得到的疊層結(jié)構(gòu)模切成一個(gè)個(gè)單個(gè)的內(nèi)褲襯里。
如在此所具體地和概括地所描述的那樣，本發(fā)明還提供了一種用于由片狀纖維原材料(這些纖維原材料的一根根單獨(dú)的纖維可以在所加流體力的作用下移動(dòng))制造內(nèi)褲襯里的裝置，所述的裝置包括產(chǎn)生一股施加到所述原材料上的流體流、用于使所述那些纖維交絡(luò)，形成整體無(wú)紡布的裝置；用于將一種粘合劑涂到所述無(wú)紡布的第一主表面上、以增強(qiáng)所述無(wú)紡布的牢度的裝置；
用于將一個(gè)不透液體的阻擋層敷設(shè)到所述無(wú)紡布上，以防止排泄到所述無(wú)紡布的第二主表面上的人體排泄物由所述第一主表面自由流出的裝置；用于將一個(gè)粘合劑涂層加到所述的不透液體的阻擋層的主表面上的裝置，該主表面與所述無(wú)紡布相背，以便以可脫開(kāi)的方式將該內(nèi)褲襯里保持在內(nèi)衣面料上；用于將一個(gè)可取下的、用于在該內(nèi)褲襯里不使用時(shí)保護(hù)所述粘合劑涂層的保護(hù)片加到所述粘合劑涂層上的裝置；用于將所述無(wú)紡布、所述不透液體的阻擋層和所述可取下的保護(hù)片切割成單個(gè)內(nèi)褲襯里的裝置。


圖1為根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的內(nèi)襯襯里的透視圖；圖2為沿圖1中的2-2線剖開(kāi)的高倍放大的剖視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)褲襯里的進(jìn)一步放大的局部的透視圖，說(shuō)明與皮膚接觸的表面的外形；圖4為一個(gè)生產(chǎn)用作根據(jù)本發(fā)明制造內(nèi)褲襯里的原材料的無(wú)紡布的纖維交絡(luò)工位的透視圖；圖5是圖4中所示的纖維交絡(luò)工位的放大的局部的透視圖；圖6是圖4和圖5中的纖維交絡(luò)工位的進(jìn)一步放大的局部的垂直剖視圖；圖7是位于纖維交絡(luò)工位下游側(cè)的粘合劑涂敷工位的示意圖，該粘合劑涂敷工位用于將粘合劑涂到無(wú)紡布的下表面上；圖8是根據(jù)一種變型的粘合劑涂敷工位的示意圖；圖9為一個(gè)粘合劑涂敷器軋輥的縱向剖視圖，該軋輥用于根據(jù)一個(gè)預(yù)定的圖樣將粘合劑涂敷在無(wú)紡布上；
圖10為由圖4、5和6所示的纖維交絡(luò)工位制造的無(wú)紡布在平面狀態(tài)下觀察的顯微照片；圖11為圖4、5和6所示的纖維交絡(luò)工位制造的無(wú)紡布的一個(gè)橫截面的顯微照片；圖12為一個(gè)用于使無(wú)紡布同一個(gè)不透液體的阻擋層疊置成層狀結(jié)構(gòu)和用于將覆蓋有可撕掉的保護(hù)片的粘合劑區(qū)敷設(shè)在該不透液體的阻擋層上的組裝工位的示意圖；圖13為用于將由圖12所示的組裝工位生產(chǎn)的疊層片切割成單個(gè)內(nèi)褲襯里的工位的透視圖。
圖1、2和3示出根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的無(wú)紡內(nèi)褲襯里。用參考數(shù)字10表示的內(nèi)褲襯里包括一個(gè)構(gòu)成內(nèi)褲襯里10的主要的保留液體的部件的由無(wú)紡布制成的整體片12。整體片12的厚度約為0.75mm至1.75mm(在0.35KPa壓力下測(cè)量的)，最好是約1.35mm。整體片12的基重可以為從約80g/m2至約160g/m2，整體片12的基重最好為大約120g/m2。
在構(gòu)成內(nèi)褲襯里10的與皮膚接觸的表面。層12的上表面14之上設(shè)置了一系列按一種交錯(cuò)圖形彼此相對(duì)等距離分布的凹槽16。凹槽16的深度為約0.05mm至約1.30mm，最好為約1.0mm。凹槽的密度(即每平方厘米的表面14所擁有的凹槽數(shù))大約為7.13，并且凹槽16的平均直徑大約為2.3mm。
無(wú)紡布片12的表面結(jié)構(gòu)清楚地顯示在圖2、3、10和11中。在這些凹槽16之間限定了一些升高的脊區(qū)18。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)陰道的高粘度排泄物排放到無(wú)紡布片12上時(shí)，這些粘稠的液體傾向于聚集在一起并且始終被限制在凹槽16內(nèi)。借助于穿用者的會(huì)陰接觸的脊區(qū)18，凹槽16的底部保持與皮膚隔離開(kāi)，因此，防止了收集在凹槽16中的人體排泄物直接與皮膚接觸。這種特性提高了內(nèi)褲襯里的舒適性。
讓我們回過(guò)頭再看圖1和2，無(wú)紡布片12朝向衣服的一側(cè)上設(shè)置有塑料材料(例如聚乙烯或聚丙烯等)片20，該塑料材料片構(gòu)成了不透液體的阻擋層，防止被排泄在無(wú)紡布片12上的人體排泄物從中泄露出來(lái)弄臟穿用者的衣服。
在聚乙烯片20的與無(wú)紡布片12相反的主表面上涂一層用于以可脫開(kāi)的方式將內(nèi)褲襯里固定到穿用者的內(nèi)衣上的壓敏粘合劑。在這幾幅圖所示的例子中，描述的是一種均勻的粘合劑涂層。然而，還可以設(shè)想將粘合劑涂在聚乙烯片20的一些不連續(xù)的區(qū)域，例如涂成條狀或帶狀，這些都是本專業(yè)的普通技術(shù)人員公知的。
為了在內(nèi)褲襯里10不使用時(shí)保護(hù)粘合劑22，用一張涂有硅樹(shù)脂的紙材料層24覆蓋粘合劑層22。如本專業(yè)普通技術(shù)人員公知的那樣，為了將內(nèi)褲襯里10固定到穿用者的內(nèi)衣上，需要將保護(hù)層撕掉，以便暴露出粘合劑。
圖4至9和12，13示出了用于制造內(nèi)襯襯里10的組裝線的各個(gè)工位。圖4至6示出了一個(gè)纖維交絡(luò)工位(整個(gè)工位用參考數(shù)字27表示)。工位27借助于作用在片狀原材料上的流體力生產(chǎn)構(gòu)成液體保留片12的無(wú)紡布，在所述片狀原材料那些單根纖維相互松弛地連接并且可以自由地相對(duì)移動(dòng)。纖維交絡(luò)工位包括一個(gè)空心金屬圓筒28，圓筒28安裝到一個(gè)合適的支架上(未示出)，以便使它可以圍繞自己的縱軸旋轉(zhuǎn)。為了使圓筒28以一個(gè)可控的速度逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)而提供了一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是一種公知的結(jié)構(gòu)，不作為本發(fā)明的組成部分。
圓筒28的外殼的內(nèi)表面上設(shè)置了按一定的圖樣排列的許多孔30，所述的這個(gè)圖樣確定了在無(wú)紡布片12上凹槽16的分布狀態(tài)。在一個(gè)最佳的實(shí)施例中，圓筒28具有許多形成交錯(cuò)排列圖樣的圓孔30，這些圓孔30的直徑為2.29mm，分布密度為7.13個(gè)孔/cm2，圓孔這樣的分布密度相當(dāng)于開(kāi)口面積占30%。
纖維交絡(luò)工位27還包括一個(gè)無(wú)接縫的網(wǎng)格狀傳送帶32，該網(wǎng)格狀傳送帶借助于一些引導(dǎo)輥34支撐著，與圓筒28部分地搭接。幾個(gè)支撐輥36被定位于一個(gè)假想的矩形的幾個(gè)角上，并且與引導(dǎo)輥34相配合運(yùn)轉(zhuǎn)，以便得網(wǎng)格狀傳送帶繃緊并建立起一個(gè)網(wǎng)格狀傳送帶的傳送線路。輥34和36之中的一個(gè)或多個(gè)是用于使網(wǎng)格狀傳送帶32同圓筒28協(xié)同向前運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥。
網(wǎng)格狀傳送帶是用交叉的聚酯繩制成的，在這些交叉的聚酯繩之間限定了許許多多的規(guī)格為23.9目的正方形的孔，開(kāi)口面積總共占55%。
設(shè)置在空心圓筒28之內(nèi)的集流腔38產(chǎn)生許多噴射水流，以便使限定在圓筒28和網(wǎng)格狀傳送帶32之間的那些松散連接的纖維相互交絡(luò)并機(jī)械地交織起來(lái)，形成一個(gè)整體的、薄的、網(wǎng)眼狀的網(wǎng)狀物。集流腔38構(gòu)成了一個(gè)供水通路，向一系列水噴嘴42供水并支撐著這些噴嘴，這些噴嘴產(chǎn)生一系列彼此隔開(kāi)間距很小的液流，射到空心圓筒28的內(nèi)表面上。向空心圓筒28的內(nèi)表面上噴射液流的噴嘴42的數(shù)目取決于為了使它的纖維交絡(luò)和機(jī)械連接的所必須向片狀物44供給的功率(或說(shuō)是單位時(shí)間的消耗能量的數(shù)量。交絡(luò)工位27所需要的功率取決于若干個(gè)因素，例如其中包括片44的尺寸、該片的饋送速度，以及所使用著的纖維的類型。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，15-10號(hào)噴嘴是令人滿意的。如本專業(yè)普通技術(shù)人員所了解的那樣，噴嘴規(guī)格的第一個(gè)數(shù)字是由該噴嘴產(chǎn)生的噴射水流的噴射角，而第二個(gè)數(shù)字是該噴嘴的噴射流速乘以10，該流速以在每平方英寸口徑(psig)40磅壓力下每分鐘的美國(guó)加侖數(shù)來(lái)表示。
盡管在圖中未示出，顯然集流腔38是與一個(gè)用于產(chǎn)生液流的水源相連接。業(yè)已發(fā)現(xiàn)水源壓力為/55/KPa是令人滿意的。
下面描述的是纖維交絡(luò)工位27的運(yùn)行情況。原始材料片44(含有松散聯(lián)系的纖維，因此可以彼此相對(duì)移動(dòng))是以連續(xù)不斷的片狀形式由一個(gè)供料工位(未示出)供給的，并且敷設(shè)在環(huán)繞空心圓筒28的那段網(wǎng)格傳送帶之前的在水平方向朝前可延伸的用網(wǎng)格狀送帶32的那一段上片44在空心圓筒28和網(wǎng)格傳送帶32之間被軋制，這樣，以組合形式形成了一種不透液體的片狀限定和支撐結(jié)構(gòu)，向前引導(dǎo)片44穿過(guò)由噴嘴42產(chǎn)生的水流。
用于片44的纖維的類型可以根據(jù)預(yù)期的應(yīng)用目的變換。在一個(gè)具體的例子中，片44是一種由80%(按重量計(jì))的人造纖維和20%(按重量計(jì))的聚酯纖維構(gòu)成的混合物。另外，人造纖維可以同聚丙烯纖維、棉纖維、丙烯酸纖維、木漿纖維，bico纖維，紙屑或它們的混合物相混合，只是這些摻入的纖維在片44中所占的比例(按重量計(jì))的分布范圍是從約20%至約40%。將選定的添加物(纖維)與人造纖維按所希望的比例混合并加以梳理，形成片44，然后將它在交絡(luò)工位進(jìn)行處理。然而，如果想要將紙屑與人造纖維進(jìn)行混合的話，則需要一種不同的處理工藝。更具體地講，將連續(xù)的紙料片疊加到片44上，將它與片44同時(shí)送入纖維交絡(luò)工位27中，由噴嘴42噴射出的液流將該紙料粉碎，所產(chǎn)生的碎料被分散到纖維母料中。
圖6詳細(xì)地解釋了形成噴射液流的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)造成了一種非常適合于制作內(nèi)褲襯里10的主要的保留液體的部件的無(wú)紡布45。由噴嘴42排出的水體沖擊空心圓筒28的內(nèi)表面并且水體被轉(zhuǎn)變?yōu)橹鶢钏鳎鞯男螤詈头植紝?duì)應(yīng)于孔30的形狀和分布。這些水流產(chǎn)生一些重新調(diào)整力，沿橫向移動(dòng)跨在圓筒孔30上鋪設(shè)的那些纖維，將這些纖維堆積在該空心圓筒的脊區(qū)上，在無(wú)紡布45上形成第一種圖形，從而復(fù)制出許多的凹槽16。
與原始材料片40重疊的細(xì)網(wǎng)格狀傳送帶32通過(guò)迫使水滴穿過(guò)由交叉的聚酯繩所限定的孔而進(jìn)一步調(diào)整水流。同樣地，移動(dòng)的水滴將靠近凹槽16底部的那些纖維吸入這些孔中，這些纖維被堆集成一個(gè)或多個(gè)球形凸起，這些凸起借助于一些纖維束與毗鄰的纖維網(wǎng)狀物相連。
如圖10和圖11中所清楚顯示的那樣，最終所得到的無(wú)紡布結(jié)構(gòu)具有兩種不同的圖形。與那些凹槽16相對(duì)應(yīng)的第一種圖形遍布整個(gè)無(wú)紡布45的表面，并且呈現(xiàn)出一系列與圓筒28上的孔30在形狀和分布上相對(duì)應(yīng)的低纖維密度區(qū)。第二種圖形是不連續(xù)的，并且它形成個(gè)第一種圖形的低纖維密度區(qū)，其特征在于是由纖維束48相互連接的一個(gè)或多個(gè)球形凸起。
更具體講，無(wú)紡布45的特征是基重約為122g/m2，厚度為1.35mm(在0.345KPa壓力下測(cè)得)。凹槽16的深度約為1.0mm，平均直徑為2.3mm，而密度(即單位面積的無(wú)紡布45的凹槽數(shù))約為7.13個(gè)/cm2。
關(guān)于利用流體交絡(luò)來(lái)制造無(wú)紡布的原理的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)可以在已有技術(shù)中找到。最后，可以用作例子的是以下這些授于Johnson和Johnson(美國(guó))的加拿大專利，這些專利構(gòu)成了與本發(fā)明主題相關(guān)的參考文件。這些專利的主題內(nèi)容被引證作為參考。
加拿大專利授權(quán)日期9153981972.11.289153971972.11.289153981972.11.289153991972.11.289154001972.11.289154011972.11.289154021972.11.289154031972.11.289154081972.11.2811439291983.11.5如圖7、8和9所示，在纖維交絡(luò)工位的下游，本發(fā)明的裝置包括一個(gè)粘合劑涂覆工位，該工位將一種粘合劑溶液涂覆到無(wú)紡布45上。當(dāng)粘合劑固化時(shí)，它就使無(wú)紡布45變硬并被加固，結(jié)果增加了無(wú)紡布的牢度。粘合劑是可以市場(chǎng)上買到的化合物，一種具體的粘合劑的選擇取決于對(duì)最終產(chǎn)品所要求的特性。業(yè)已發(fā)現(xiàn)下列這些粘合劑是令人滿意的乙烯基乙烯；氯乙烯；乙酸乙烯酯；丙烯酸乙烯酯；
聚乙烯醇；聚乙酸乙烯酯；羧化聚苯乙烯；橡膠聚乙烯；聚丙烯腈；以及它們的混合物。
該粘合劑涂覆工位可以采用若干種形式。如圖7所示，該粘合劑可以借助于一個(gè)與一個(gè)液體粘合劑供應(yīng)源流體連通的噴嘴50在壓力作用下直接噴到無(wú)紡布45之上(在圖中未示出)。
在圖8所示的一個(gè)變型之中，該粘合劑涂覆器工位包括一個(gè)其下端浸在一個(gè)粘合劑槽中的表面平滑的涂覆輥軸52。一個(gè)支撐軋輥被設(shè)置在軋輥52的上方，以便借此限定一條無(wú)紡布45從其中穿過(guò)的間隙。當(dāng)軋輥52轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一個(gè)粘合劑薄膜粘附于其上，粘合劑薄膜通過(guò)它們之間的滾動(dòng)接觸，覆設(shè)在無(wú)紡布45之上。設(shè)置一刮刀56以便控制粘附在涂覆軋輥52的表面上的粘合劑的厚度。
表面平滑的涂覆軋輥52和噴嘴50將完成均勻敷設(shè)粘合劑的任務(wù)，這對(duì)于某些應(yīng)用場(chǎng)合是可以接受的。然而，最好是按照一種平行線圖案涂敷粘合劑，這種圖案的優(yōu)點(diǎn)是有效地增強(qiáng)無(wú)紡布45的整體性而又不使該纖維網(wǎng)狀物強(qiáng)化到穿著不舒服的程度。為了形成所要求的粘合劑敷設(shè)圖案，需要一個(gè)具有凸凹表面的涂敷軋輥，凸凹表面的凹陷部位構(gòu)成了粘合劑轉(zhuǎn)移表面。在圖9中示出了這樣的軋輥的一個(gè)例子，用編號(hào)58表示。對(duì)軋輥58的圓周表面進(jìn)行機(jī)械加工，形成許多道彼此平行的槽截面為梯形的槽60。在一個(gè)最佳實(shí)施例中，槽60的寬度為0.46mm，深度為0.46mm，密度為13.78(每厘米長(zhǎng)度上的槽數(shù))。
還可以采用其他的粘合劑涂敷方法。例如，可以以發(fā)泡方式將粘合劑涂敷在無(wú)紡布45上，然后在真空條件下使粘合劑滲入到無(wú)紡布45中。使一種粘合劑溶液發(fā)泡可以通過(guò)向其中加入是夠量的表面活性劑、加以攪拌并向該溶液中充氣的辦法更進(jìn)行。
為了保持與皮膚接觸的表面的柔軟性和舒適性，進(jìn)行涂粘合劑處理的一個(gè)重要方面在于將粘合劑涂敷在無(wú)紡布45的下表面(與皮膚接觸的表面的背面)，這點(diǎn)與具體的涂敷方法無(wú)關(guān)。如果粘合劑被涂到無(wú)紡布45的另一側(cè)，那么將在與皮膚接觸的表面上形成硬皮，這可以使人感到不舒服并引起皮疹。
粘合劑以液體狀態(tài)形式被涂到無(wú)紡布45的下表面上，在粘合劑被沉積在無(wú)紡布上之后，在毛細(xì)壓力作用下立即向頂面遷移。當(dāng)粘合劑固化時(shí)，這種遷移作用就終止了。由于這種遷移的結(jié)果，整個(gè)該纖維網(wǎng)狀物中粘合劑的濃度沿著無(wú)紡布的厚度變化；在其下表面粘合劑的濃度最高，而在其上表面粘合劑的濃度最低。這一濃度梯度具有很大的優(yōu)點(diǎn)，這是由于它可以加強(qiáng)無(wú)紡布45的下表面區(qū)域以增加抗脫纖維能，同時(shí)又保持了頂部與皮膚接觸的表面的柔軟和蓬松，使穿著用者感到舒適。
需要注意到的是在無(wú)紡布45的與皮膚接觸的表面上有少量的粘合劑未必不是好事，因?yàn)檫@點(diǎn)粘合劑可以防止出現(xiàn)表面分層和纖維網(wǎng)狀物起毛。
一方面要求有良好的抗脫纖性能，而另一方面又不損害無(wú)紡布45的舒適性能，為了在這兩者之間獲得令人滿意的平衡，控制涂敷到無(wú)紡布45上的粘合劑的量是十分重要的。所涂敷的粘合劑的量最好是在這樣一個(gè)范圍內(nèi)按用該粘合劑所處理的無(wú)紡布45的重量計(jì)，粘合劑固體的重量為從約8%至約17%，更有可取的是在從約11%至約15%這樣一個(gè)范圍內(nèi)，最為可取的是約12.6%。
為了完成制造內(nèi)褲襯里的任務(wù)，將無(wú)紡布45傳送到圖12所示的組裝工位62。組裝工位包括一個(gè)呈噴嘴狀的第一粘合劑涂敷器64，這個(gè)噴嘴向無(wú)紡布45上涂射粘合劑。要調(diào)節(jié)噴射方式，以便用一薄薄的粘合劑材料涂層均勻地覆蓋無(wú)紡布45、在該粘合劑噴涂器64的下游，一條用來(lái)形成不透液體的阻擋層22的聚乙烯薄片66被引導(dǎo)過(guò)來(lái)并用軋輥68壓到無(wú)紡布45的涂有粘合劑的表面上，以便永久地將無(wú)紡布45與聚乙烯片66粘合在一起。
在粘合劑噴涂器64的下游設(shè)置一個(gè)第二粘合劑噴嘴70，該噴嘴將一壓敏粘合劑涂層涂到涂有硅樹(shù)脂的紙片72上。而后，使涂有硅樹(shù)脂的紙片與聚乙烯片66接觸，以便將壓敏粘合劑轉(zhuǎn)移到聚乙烯片66上。由于紙片72具有一不粘表面，所以該粘合劑就優(yōu)先粘到聚乙烯片66上。在以后使用時(shí)可以將紙片72撕下，以便使粘合劑暴露出來(lái)，使用該粘合劑將內(nèi)褲襯里固定到內(nèi)衣材料上。正如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知的那樣，可以將壓敏粘合劑在聚乙烯片66上涂成連續(xù)的均勻的涂層，也可以涂在不連續(xù)的區(qū)域，例如呈條狀或帶狀。
該疊層由組裝工位62被傳送到切割工位74，在切割工位該疊層片的所有層同時(shí)用一旋轉(zhuǎn)切割模具切割，形成一件件內(nèi)褲襯里60。
為了簡(jiǎn)化內(nèi)褲襯里10的制造操作，可以設(shè)想在無(wú)紡布45上涂上連續(xù)的單獨(dú)一層不透液體的粘合劑，這層粘合劑具有雙重功能，即提供一個(gè)不透液體的阻擋層以防止被排泄到無(wú)紡布片12上的人體排泄物由無(wú)紡布片朝向內(nèi)衣的一側(cè)溢出，同時(shí)又構(gòu)成了用來(lái)將內(nèi)褲襯里10固定定到穿用者內(nèi)衣上的介質(zhì)。這樣的一實(shí)施例具有很顯著的優(yōu)點(diǎn)，這是因?yàn)樗梢圆挥镁垡蚁┢?6以及第二粘合劑涂敷噴嘴70。
選擇根據(jù)這個(gè)變型制造內(nèi)褲襯里10所必須的不透液體的粘合劑是在本專業(yè)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的力所能及的范圍之內(nèi)。
另一方面，為提高疏水性能而用防水劑處理過(guò)的重量輕的無(wú)紡布片也可以用作不透液體的阻擋層。在一個(gè)特殊的例子中，業(yè)已發(fā)現(xiàn)基重為21g/m2并且松密度為0.141g/cc的流體交絡(luò)無(wú)紡布是令人滿意的。顯然，無(wú)紡布只有在它的纖維網(wǎng)狀物相當(dāng)緊密并且沒(méi)有能使流體逸出的大的空隙區(qū)時(shí)才有用作為透液體的阻擋層的實(shí)用性。
本發(fā)明的范圍不受這里的說(shuō)明，例子和建議的用途的限制，因?yàn)樵诓幻撾x本發(fā)明的精髓的前提下可以作出許多改進(jìn)和經(jīng)過(guò)改進(jìn)的設(shè)備。本發(fā)明的產(chǎn)品、方法和裝置就衛(wèi)生及其他健康護(hù)理應(yīng)用而言可以利用本專業(yè)領(lǐng)域普通技術(shù)人員目前或未來(lái)所熟知的衛(wèi)生防護(hù)、失禁、醫(yī)學(xué)和吸收方法和技術(shù)來(lái)完成。因此，意圖是本申請(qǐng)要覆蓋本發(fā)明的改進(jìn)和變型，條件是這些改進(jìn)和改型都落在所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物中。
權(quán)利要求
1.一種用后即棄的內(nèi)褲襯里，包括一個(gè)構(gòu)成所述內(nèi)褲襯里的一個(gè)主要的保存液體的部件的無(wú)紡布整體片；和一個(gè)在所述無(wú)紡布整體片上的不透液體的阻擋層，用于防止被所述無(wú)紡布整體片收集的人體排泄物透過(guò)所述內(nèi)褲襯里的朝向外衣的一側(cè)流出來(lái)。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)褲襯里，其中所述的無(wú)紡布整體片包括一個(gè)構(gòu)成所述內(nèi)褲襯里的與皮膚接觸的表面的頂面。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)褲襯里，其中所述的頂面包括一系列彼此隔開(kāi)的凹槽，所述凹槽可以保存排泄在所述內(nèi)褲襯里上的高粘度的人體排泄物。
4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)褲襯里，其中所述的無(wú)紡布整體片是由人造纖維構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求4所述的內(nèi)褲襯里，其中所述的無(wú)紡布整體片是由與一種外加纖維材料相摻合的人造纖維構(gòu)成的，所述外加纖維材料的添加量的范圍為該無(wú)紡布整體片重量的約20%至約40%，所述的外加纖維材料是選自以下一組材料，這組材料包括聚丙烯纖維、棉纖維、丙烯酸纖維、木漿纖維、bico纖維、紙屑以及這些材料的混合物。
6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)褲襯里，其中所述無(wú)紡布整體片包括一種用于增強(qiáng)所述無(wú)紡布整體片的牢度的粘合劑材料。
7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)褲襯里，其中所述粘合劑材料選自以下一組物質(zhì)，這組物質(zhì)包括乙烯基乙烯、氯乙烯、乙酸乙烯基酯、丙烯酸乙烯基酯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、羧化聚苯乙烯、橡膠聚乙烯、聚丙烯腈以及它們的混合物。
8.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)褲襯里，其中所述粘合劑材料在所述無(wú)紡布整體片中的含量的范圍是用粘合劑處理過(guò)的無(wú)紡布整體片的重量的約8%至約17%(以固化的粘合劑計(jì))。
9.一種制造內(nèi)褲襯里的方法，該方法包括下列步驟提供一無(wú)紡布，切割所述無(wú)紡布，形成所述內(nèi)褲襯里的主要的保存液體的部件；以及將一個(gè)不透液體的阻擋層配置在所述的主要的保存液體的部件上，以防止被所述主要的保存液體的部件所收集的人體排泄物由所述內(nèi)褲襯里朝向外衣的一側(cè)流出來(lái)。
10.一種由片狀纖維原材料制造內(nèi)褲襯里的裝置，所述的纖維原材料的那些單根的纖維在所施加的流體力的作用下可以運(yùn)動(dòng)，所述裝置包括產(chǎn)生一股施加到所述原材料上的流體流、用于使所述那些纖維交絡(luò)形成整體無(wú)紡布的裝置；用于將一種粘合劑涂到所述無(wú)紡布的第一主表面上，以增強(qiáng)所述無(wú)紡布的牢度的裝置；用于將一個(gè)不透液體的阻擋層敷設(shè)到所述無(wú)紡布上，以防止排泄到所述無(wú)紡布的第二主表面上的人體排泄物由所述第一主表面自由流出的裝置；用于將一個(gè)粘合劑涂層加到所述不透液體的阻擋層的主表面上的裝置，該主表面同所述無(wú)紡布相背、以便以可脫開(kāi)的方式將該內(nèi)褲襯里保持在內(nèi)衣面料上；用于將一個(gè)可取下的用來(lái)在該內(nèi)褲襯里不使用時(shí)保護(hù)所述粘合劑涂層的保護(hù)片加到所述粘合劑涂層上的裝置；和用于將所述無(wú)紡布、所述不透液體的阻擋層和所述可取下的保護(hù)片切割成單個(gè)短褲襯里的裝置。
全文摘要
一種內(nèi)褲襯里，包括一個(gè)整體片狀無(wú)紡布形式的主要的保存液體的部件。一個(gè)不透液體的阻擋層貼到該無(wú)紡布片上，以防止被吸收在其中的人體排泄物透過(guò)該內(nèi)褲襯里的朝向外衣的一側(cè)流出來(lái)。本發(fā)明還提供了制造這種內(nèi)褲襯里的一種方法和一種裝置。
文檔編號(hào)A61F13/53GK1099969SQ94106619
公開(kāi)日1995年3月15日 申請(qǐng)日期1994年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月28日
發(fā)明者S·博伊斯, R·布蘭格, J·以色列 申請(qǐng)人:莊臣及莊臣有限公司