專利名稱：無(wú)廢料吸濕芯的成形方法和由以網(wǎng)為基體的吸濕材料制成的產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由多片或多層吸濕材料制造成形或形成輪廓的吸濕芯，該吸濕材料是以網(wǎng)為基體的材料產(chǎn)生的，該吸濕芯用在吸濕用品，例如尿布、成人失禁墊、衛(wèi)生巾等里面。本發(fā)明還涉及這種成形或形成輪廓的吸濕芯的制造工藝，該制造工藝基本消除成形吸濕芯生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢料。
失禁用品，例如非織物的一次性尿布，含有傳統(tǒng)使用的包括纖維的纏繞體，即無(wú)紡織纖維網(wǎng)的吸濕結(jié)構(gòu)。這些網(wǎng)通過(guò)下述機(jī)制吸收包括人體排出的流體的含水流體，通過(guò)一個(gè)纖維材料自身吸收流體的吸濕機(jī)制，以及特別通過(guò)其中流體被收集、分配和儲(chǔ)存在纖維之間的毛細(xì)空隙中的虹吸機(jī)制吸收流體。這些網(wǎng)一般包括疏松壓實(shí)的低密度的吸濕纖維層，例如經(jīng)梳理的棉網(wǎng)、氣流成網(wǎng)的纖維素纖維、粉碎的木漿纖維等。
用于這種吸濕用品的纖維網(wǎng)也經(jīng)常包括某種吸濕凝膠材料，這些吸濕凝膠材料一般稱為“水凝膠”、“超吸濕劑”或“水解膠體”材料，這些材料用于儲(chǔ)存大量的人排泄的流體。參見(jiàn)，例如1972年6月13日授權(quán)(Harper等)的美國(guó)專利3,699,103和1972年6月20日授權(quán)(Harmon)的美國(guó)專利3,770,731公開(kāi)了顆粒吸濕凝膠材料在吸濕用品中的應(yīng)用。利用這些顆粒吸濕凝膠材料的更薄的吸濕芯的直接成果確實(shí)制成了更薄的尿布，這些吸濕凝膠材料可以吸收人體排泄出的大量含水流體，特別與纖維基質(zhì)一起使用時(shí)效果更好。例如在1987年6月16日授權(quán)(Weisman等)的美國(guó)專利4,673,402和1990年6月19日授權(quán)(Lash等)的美國(guó)專利4,935,022公開(kāi)了包括纖維基質(zhì)的雙層吸濕芯結(jié)構(gòu)和用在成型后壓實(shí)的非膨松的尿布上的顆粒吸濕凝膠材料。
這些顆粒吸濕凝膠材料由于能儲(chǔ)存大量流體(例如尿)而在市場(chǎng)上占有最大的優(yōu)勢(shì)。這種顆粒吸濕凝材料的代表例子是弱交聯(lián)的聚丙烯酸酯。與許多其他的吸濕凝膠材料相類似，這些弱交聯(lián)聚丙烯酸酯包括附著在聚合物構(gòu)架上許多陰離子(帶電的)羧基。正是這些帶電的羧基使聚合物通過(guò)滲透作用吸收含水人體流體。
除了滲透力外，以毛細(xì)力為基本原理的吸濕作用對(duì)于包括尿布的許多吸濕用品也是很重要的。毛細(xì)力在各種日常現(xiàn)象中是很顯著的，例如用紙巾全部吸收溢出的液體。就流體收集和虹吸(即將含水流體從最初接觸的地方移走的能力)速率方面來(lái)說(shuō)，毛細(xì)吸收確實(shí)起著至關(guān)重要的作用。上面提到的Weisman等和Lash等發(fā)明的雙層吸濕芯結(jié)構(gòu)的確將纖維基質(zhì)用作主要的毛細(xì)傳輸介質(zhì)，以便將最初吸收的含水人體流體在整個(gè)吸濕芯中移動(dòng)，這樣，配置在吸濕芯各層或各區(qū)中的顆粒吸濕凝膠材料可以吸收并儲(chǔ)存該人體含水流體。在Weiman和Lash等的專利中公開(kāi)的纖維結(jié)構(gòu)可以通過(guò)氣流成網(wǎng)技術(shù)制成。該技術(shù)包括使纖維在一個(gè)網(wǎng)狀滾筒(screened drum)上氣流成網(wǎng)為成形的空腔，以便形成吸濕芯的形狀和控制每個(gè)吸濕芯所用的材料的數(shù)量。除去該成形空腔的多余的過(guò)量填注的材料并通過(guò)清理表面缺陷的軋輥使其返回到進(jìn)入的氣流中。將吸濕凝膠材料(AGM)與纖維材料一起加入到氣流中。這個(gè)工藝通過(guò)對(duì)網(wǎng)狀滾筒上網(wǎng)的改變、鋪層滾筒和構(gòu)型的變化可以生產(chǎn)很多種可供選擇的形狀。因此該材料的形狀通過(guò)把纖維模壓成成形空腔而得到。這個(gè)工藝提供不用修整的產(chǎn)品形狀，從而使廢料減小到最低限度。
能夠提供毛細(xì)流體傳輸?shù)牧硪环N吸濕材料被稱為開(kāi)孔的聚合泡沫材料。如果制作適當(dāng)，開(kāi)孔的聚合泡沫材料可以具有用在吸濕用品(例如尿布)的高性能吸濕芯所要求的毛細(xì)流體吸收、傳輸和儲(chǔ)存性能。含有這種泡沫材料的吸濕用品可以具有人們所希望的濕度整體性，在吸濕用品的整個(gè)使用過(guò)程中，可以提供適當(dāng)?shù)呐浜闲阅懿⑶铱梢员苊馐褂弥形鼭裼闷沸螤畹母淖?。另外，包含這種泡沫結(jié)構(gòu)的吸濕用品可以很容易以工業(yè)規(guī)模制造。例如，吸濕尿布芯可以由連續(xù)的泡沫片壓制而成并且設(shè)計(jì)成具有比包含顆粒吸濕凝膠材氣流成網(wǎng)纖維吸濕芯大得多的一致性和均勻性。
除了吸濕和制造容易外，這些泡沫材料的其他潛在的令人希望的特性使其可以制成具有各種形狀構(gòu)型和流體吸收性能等的成形或具有輪廓的吸濕芯。包含顆粒凝膠材料的纖維吸濕芯經(jīng)常被加工成形或形成輪廓，特別是可以制成沙漏形。參見(jiàn)，例如Weisman等和Lash等的雙層吸濕芯結(jié)構(gòu)的上層是沙漏形。
由開(kāi)孔的泡沫材料制造的成形的或形成輪廓的吸濕芯所具有的特別令人希望的流體傳輸特性在1992年9月15日授權(quán)(Young等)的美國(guó)專利5,147,345中公開(kāi)。Young等發(fā)明的吸濕芯包含基于纖維或泡沫的流體吸收/分配部件和包含親水、柔軟、開(kāi)孔的聚合泡沫材料的流體儲(chǔ)存/再分配部件。Young等發(fā)明的圖9公開(kāi)了這樣一種成形的或形成輪廓的吸濕芯，該吸濕芯具有一個(gè)含有纖維狀吸濕材料的沙漏形流體吸收/分配層73，該流體吸收/分配層73覆蓋在含有開(kāi)孔的吸濕泡沫材料的沙漏形的流體再分配/儲(chǔ)存層的上面。圖2也公開(kāi)了具有一個(gè)含有纖維狀吸濕材料的較小長(zhǎng)方形流體吸收/分配層51，該流體吸收/分配層73覆蓋在一個(gè)較大的含有開(kāi)孔的聚合泡沫材料的沙漏形流體再分配/儲(chǔ)存層52上面。
由泡沫材料制成的成形的或形成輪廓的吸濕芯或?qū)?，包括Young等的專利中公開(kāi)的吸濕芯，并不是沒(méi)有問(wèn)題。Young等的專利的圖9和圖2中所示的沙漏形泡沫層一般是由單一的長(zhǎng)方形泡沫片制成的。該長(zhǎng)方形泡沫片可以刻凹槽、切割或以其它方式切割以形成沙漏形的片。在進(jìn)行這種操作時(shí)，將產(chǎn)生大量沒(méi)有用的泡沫材料廢料。的確，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，在制造沙漏形泡沫材料片時(shí)，占所使用的泡沫材料總量15％到25％的材料將成為沒(méi)有用的廢料。
另外，整體的沙漏形泡沫材料片可能會(huì)使采用該吸濕泡沫材料芯的吸濕用品在舒適性方面產(chǎn)生問(wèn)題。在吸濕泡沫材料的模量較高的情況下，沙漏形整體的吸濕芯可能柔軟性和柔性較低。在由整體沙漏形吸濕泡沫材料層制成的吸濕芯的襠區(qū)更是如此。于是，在由聚合泡沫材料制造成形或形成輪廓的吸濕芯時(shí)，最好能做到(1)減少泡沫材料廢料的產(chǎn)生，(2)提供更大的柔軟性和柔性，特別是在襠區(qū)。
用于由直線卷形的通常使用的網(wǎng)狀材料形成的成形吸濕芯結(jié)構(gòu)的先前的產(chǎn)品設(shè)計(jì)在生產(chǎn)過(guò)程中通常產(chǎn)生大量必須丟棄或回收的廢料。使用多種寬度的材料的多個(gè)卷的設(shè)計(jì)有時(shí)是很難實(shí)施的，特別當(dāng)使用很窄的材料網(wǎng)時(shí)。大卷的窄網(wǎng)材料是很難生產(chǎn)的，并且同樣難以用于加工成吸濕用品。
人們一直在設(shè)法減少在由連續(xù)網(wǎng)形成的有圖形的用品制造過(guò)程中所產(chǎn)生廢料的量。例如，授權(quán)Jonckheere等的美國(guó)專利號(hào)4,760,764和授權(quán)Johson&Johnson的EP0539032A1描述了一個(gè)減少?gòu)U料量的生產(chǎn)方法，在這種生產(chǎn)方法中，連續(xù)網(wǎng)材料按周期性變化的圖形連續(xù)剪切以提供兩個(gè)長(zhǎng)條，每個(gè)長(zhǎng)條都具有一個(gè)有圖形的縱向邊和一個(gè)直邊。這兩個(gè)長(zhǎng)條在橫向移位、調(diào)整相位，使接頭對(duì)齊并且以重疊的方式結(jié)合在一起，以便形成一個(gè)成兩層的中心區(qū)，產(chǎn)生最終的一次性吸濕用品的邊緣輪廓。這種吸濕用品限制于單一設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在中心區(qū)只有兩層而在耳區(qū)或平坦區(qū)域只有一層。盡管該圖形可在其自身頂部重復(fù)，但中心區(qū)的層數(shù)是外部成形區(qū)域?qū)訑?shù)的兩倍。盡管這種構(gòu)型從流體吸收角度可能是有效的，但從剛性、柔性、整體厚度和襠區(qū)尺寸最小的角度看是不令人滿意的。
1963年1月8日授權(quán)(Daris)的美國(guó)專利號(hào)3,072,123描述了形成套形的若干條相鄰的波狀切割線，然后將這些套形進(jìn)一步加工成吸濕用品。因?yàn)檫@一申請(qǐng)主要是打算由套形生產(chǎn)一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，所以最外面的部分材料是沒(méi)用的，因此產(chǎn)生廢料。這種方法與本發(fā)明不同，本發(fā)明使用部分成形段和完整型材，因此，可以最終實(shí)現(xiàn)“無(wú)廢料”(“Zero Scrap”)。1975年4月15日授權(quán)(Jones)的美國(guó)專利號(hào)3,878,286打算生產(chǎn)套形吸濕結(jié)構(gòu)，但是，象專利號(hào)3,072,123一樣，只包括部分結(jié)構(gòu)或輪廓的網(wǎng)的最外面的區(qū)域沒(méi)有用處，因此導(dǎo)致廢料。1989年9月5日授權(quán)(Seiay)的美國(guó)專利號(hào)4,862,574描述了一種生產(chǎn)短褲保護(hù)件的方法。盡管這種這份申請(qǐng)沒(méi)有指出重復(fù)剪切圖形或波形圖形，但是該圖形是橫向的并且在機(jī)器芳向或網(wǎng)方向上是不連續(xù)的。因此，專利號(hào)4,862,574的方法產(chǎn)生一個(gè)分立的部件，而本發(fā)明的目的是產(chǎn)生一個(gè)連續(xù)的圖形，最終在連續(xù)的網(wǎng)上獲得產(chǎn)品輪廓的多層網(wǎng)。包括在專利號(hào)4,862,574中的剪切圖形如在前面提到的專利中一樣，相對(duì)這些相應(yīng)的發(fā)明產(chǎn)生無(wú)用的廢料。1970年9月8日授權(quán)的美國(guó)專利號(hào)3,527,221(Croon等)描述了一種用于使尿布的外層覆蓋框架成形的的波狀剪切圖形。盡管這種方法產(chǎn)生的廢料達(dá)到最低限度，但它本身并不用于吸濕結(jié)構(gòu)，也不包括如本發(fā)明的分離結(jié)構(gòu)的層。
雖然美國(guó)專利5,102,487；5,034,007；4,595,441和5,330,598描述了連續(xù)條形材料和重復(fù)圖形，但是這些專利中沒(méi)有一個(gè)打算提供吸濕芯結(jié)構(gòu)。前面提到的專利也沒(méi)有一個(gè)象本發(fā)明那樣涉及兩條以上的材料條。
并且，現(xiàn)有技術(shù)的參考文獻(xiàn)沒(méi)有一個(gè)可以說(shuō)明在襠區(qū)和耳區(qū)或平坦區(qū)具有多層吸濕材料的吸濕芯結(jié)構(gòu)的制備方法，其中，吸濕芯結(jié)構(gòu)由單一網(wǎng)構(gòu)成并且可以消除廢料產(chǎn)生。
因此本發(fā)明的一個(gè)主要目的是提供由單一網(wǎng)材料生產(chǎn)的吸濕芯材料并且沒(méi)有廢料的制備方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種生產(chǎn)吸濕結(jié)構(gòu)的方法，這種吸濕結(jié)構(gòu)在由吸濕材料的單一網(wǎng)構(gòu)成的吸濕結(jié)構(gòu)的襠區(qū)和“耳”區(qū)至少具有兩層吸濕芯材料。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種由吸濕材料單一網(wǎng)制備的各種吸濕芯結(jié)構(gòu)的制造方法，該吸濕芯結(jié)構(gòu)根據(jù)吸濕芯的期望用途具有不同構(gòu)型。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于生產(chǎn)尿布、失禁產(chǎn)品等中的具有改進(jìn)的吸濕效率和更軟、更柔性的吸濕芯結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明，將具有預(yù)定寬度的一卷吸濕材料送入模切機(jī)(例如旋轉(zhuǎn)刀)，其中剪切出一個(gè)或更多具體的圖形(與一組不連續(xù)的窄縫)，并且根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，將單一的網(wǎng)被分成三個(gè)或更多的分立的網(wǎng)。通過(guò)設(shè)計(jì)剪切出的圖形，以便符合一些后面的限定條件，對(duì)各個(gè)條或片進(jìn)行剪切和修整以便使它們精確地套裝并與所希望的最終的吸濕芯產(chǎn)品精確地一致。
本發(fā)明不僅提供一種由單一卷材料制造高效的吸濕芯材料的方法，而且提供一種外形配合更好的吸濕用品，并且在使用時(shí)多層結(jié)構(gòu)能使吸濕用品更軟、更柔性。通過(guò)使用多層結(jié)構(gòu)，網(wǎng)的厚度可以減到最小，并且制造吸濕芯時(shí)所用的材料量提高到最大程度，這樣可以降低運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用。本發(fā)明進(jìn)一步可以使吸濕芯材料的制造過(guò)程中基本不產(chǎn)生廢料材料的積累，因此減少丟棄或回收多余材料的額外步驟。
為了達(dá)到無(wú)廢料的目的，在形成如圖21所示的吸濕芯材料的結(jié)構(gòu)中應(yīng)保證以下約束條件(1)最重要的約束條件是襠區(qū)和耳區(qū)的縱向距離。參考圖21，該距離b＝a+c，這里a是從前吸濕芯耳區(qū)的前邊緣到通過(guò)前吸濕芯耳區(qū)和襠區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)中間點(diǎn)的距離，距離b是從前吸濕芯與吸濕芯襠區(qū)之間過(guò)渡區(qū)的中間點(diǎn)到吸濕芯襠區(qū)與后吸濕芯耳區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)的中間點(diǎn)之間的距離，c是從吸濕芯的襠區(qū)和后吸濕芯耳區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)的中間點(diǎn)到后吸濕芯耳區(qū)的端部的距離；(2)前耳區(qū)的寬度與后耳區(qū)的寬度相等，以及(3)耳區(qū)和襠區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)必須是對(duì)稱的。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，將吸濕材料的單一寬度網(wǎng)從一個(gè)卷筒送到一個(gè)模切機(jī)上，以便形成具有希望的最終產(chǎn)品圖形的一個(gè)主要網(wǎng)剪切片和沿網(wǎng)的兩條側(cè)邊形成的兩個(gè)整齊的片，其中將兩個(gè)整齊的片輸送到全圖形條上面的一個(gè)位置上。根據(jù)該實(shí)施方案的一種情況，將兩個(gè)整齊的片以完全重疊的方式放在全圖形條的上面，其中在整個(gè)吸濕芯的襠區(qū)具有三層吸濕材料和在吸濕芯的耳區(qū)有兩層吸濕材料。在一種表現(xiàn)形式下，兩個(gè)整齊片以部分重疊方式放置，其中吸濕芯在襠區(qū)的中心縱向區(qū)域具有三層，在襠區(qū)的兩側(cè)縱向區(qū)域有兩層，并且在吸濕芯耳區(qū)有兩層。
在第二方面，這兩個(gè)整齊片放在同一平面內(nèi)。作為第一種表現(xiàn)形式，吸濕材料的兩個(gè)整齊片以“鄰接”方式放置，其中吸濕芯在整個(gè)襠區(qū)有兩層吸濕材料并且在吸濕芯的耳區(qū)也有兩層吸濕材料。作為第二種表現(xiàn)形式，這兩個(gè)整齊片以留一個(gè)“縫隙”形式放置，其中吸濕芯在襠區(qū)的中央縱向區(qū)域有一層吸濕材料，并且在吸濕芯襠區(qū)兩側(cè)縱向區(qū)域和吸濕芯耳區(qū)有兩層吸濕材料。在本發(fā)明的情況下，“鄰接”指上述兩個(gè)整齊片將沿這兩個(gè)片的兩條直邊接觸。“縫隙”指上述兩個(gè)整齊片的直邊不接觸，并且這兩個(gè)整齊片不重疊。另外，這兩個(gè)整齊的片可以和網(wǎng)分開(kāi)并且首先將它們的縱向直邊并置放置以形成所希望的圖形，然后可以把全圖形條順序地疊放在這兩個(gè)整齊的片上。
在本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施方案中，將單一寬度的吸濕材料片從一個(gè)卷筒送進(jìn)模切機(jī)以提供沿一個(gè)共同中心邊相互并置并且互相偏置的兩個(gè)主網(wǎng)(以便使一個(gè)網(wǎng)的小突出部分正好對(duì)應(yīng)于另一個(gè)網(wǎng)的凹入部分，每個(gè)網(wǎng)都具有最終產(chǎn)品所希望的圖形)；并且沿網(wǎng)的兩側(cè)邊形成了兩個(gè)整齊的片，其中將兩個(gè)整齊的片輸送到一個(gè)位置，在這個(gè)位置上，這兩個(gè)整齊的片可能以全部或部分重疊的方式被夾在兩個(gè)主網(wǎng)剪切片之間，以便形成一個(gè)在襠區(qū)具有四層吸濕材料，在吸濕芯耳區(qū)有三層吸濕材料的吸濕芯，或者以“鄰接”、“縫隙”的方式形成在襠區(qū)分別具有三層或兩層吸濕材料，在吸濕芯耳區(qū)具有三層吸濕材料的吸濕芯。另外，這兩個(gè)整齊的片可能被以部分或全部重疊的形式或以“鄰接”或“縫隙”方式傳送到兩個(gè)主網(wǎng)的上面或在其下面的位置。
在本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施方案中，吸濕材料的單一寬度網(wǎng)從一個(gè)卷筒送入一個(gè)模切機(jī)以形成一個(gè)具有所希望的最終產(chǎn)品圖形的主網(wǎng)剪切片和兩個(gè)沿該網(wǎng)的側(cè)邊形成的整齊片，其中使整齊的片在放在全圖形條上之前產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)180°。在這個(gè)實(shí)施方案中，側(cè)向整齊片的上表面朝向全圖形條的上表面。正如第一和第二實(shí)施方案中那樣，側(cè)向整齊片可能以全重疊方式或以部分重疊方式放置在全圖形條的上面，以便提供第三個(gè)實(shí)施方案的第一種情況，其中吸濕芯在襠區(qū)具有三層吸濕材料，并且在吸濕芯耳區(qū)具有兩層吸濕材料，或者可以使該兩個(gè)整齊條以例如以“鄰接”形式或“縫隙”形式放置在同一平面內(nèi)，以便提供本實(shí)施方案的另一種情況。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，將一單一寬度的吸濕材料片從一個(gè)卷筒送到一個(gè)模切機(jī)以提供沿共同的中心邊并置并且與互相偏離(以便使一個(gè)網(wǎng)的小突出部分正好對(duì)應(yīng)另一個(gè)網(wǎng)的凹入部分)，每個(gè)網(wǎng)都具有最終產(chǎn)品所希望的圖形；并且沿網(wǎng)的側(cè)邊形成兩個(gè)整齊片，其中兩個(gè)整齊片輸送到一個(gè)位置上，在這個(gè)位置上它們以全部或部分重疊的方式將兩個(gè)網(wǎng)剪切片夾在中間，以便提供一個(gè)在襠區(qū)具有四層吸濕材料并且在吸濕芯耳區(qū)具有三層吸濕材料的吸濕芯，或以“鄰接”形式或“縫隙”形式形成在襠區(qū)具有二或三層吸濕材料并在吸濕芯耳區(qū)具有三層吸濕材料的吸濕芯。另外，兩個(gè)整齊片可以以部分或全部重疊的構(gòu)型或以“鄰接”或“縫隙”形式傳送到兩個(gè)主網(wǎng)上面的位置上。
雖然本發(fā)明的權(quán)利要求書特別提出并且清楚地表述了本發(fā)明的保護(hù)范圍，但是認(rèn)為通過(guò)下面結(jié)合附圖的描述，可以更清楚理解本發(fā)明，附圖中同一標(biāo)號(hào)代表同一部件。


圖1是說(shuō)明本發(fā)明吸濕芯的制造方法的透視圖；圖2是說(shuō)明圖1所示方法的一個(gè)變型的透視圖；圖3是說(shuō)明本發(fā)明吸濕芯的另外一種制造方法的透視圖；圖4是說(shuō)明圖3所示方法的一個(gè)變型的透視圖；圖5a-5d是示出本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施方案的兩個(gè)整齊片重疊的一種情況的一個(gè)圖形剪切片的吸濕材料的單一寬度網(wǎng)的頂視圖；圖6a-6b是示出本發(fā)明第一或第二實(shí)施方案的兩個(gè)整齊片鄰接的另外一種情況的圖形剪切片的吸濕材料單一寬度網(wǎng)的頂視圖；圖7a-7b是示出本發(fā)明第一或第二實(shí)施方案的另外一種情況的兩個(gè)整齊的片形成一個(gè)間隙的圖形剪切片的吸濕材料單一寬度網(wǎng)的頂視圖；圖8a-8d是示出本發(fā)明第二實(shí)施方案的另一種情況的圖形剪切片的吸濕材料單一寬度網(wǎng)的頂視圖；圖9是說(shuō)明本發(fā)明第一實(shí)施方案的一個(gè)吸濕芯結(jié)構(gòu)的頂視圖，以全部重疊方式示出重疊的整齊片；圖10是沿9-9線剖開(kāi)的圖9中的吸濕芯的剖視圖；圖11是說(shuō)明本發(fā)明的第一或第二實(shí)施方案的另一種情況下的吸濕芯結(jié)構(gòu)的頂視圖，以部分重疊方式示出重疊的整齊片；圖12是沿剖切線11-11剖開(kāi)的圖11中的吸濕芯結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖13是說(shuō)明本發(fā)明的第一或第二實(shí)施方案的以鄰接方式放置兩個(gè)整齊片的另一種情況的吸濕芯結(jié)構(gòu)的頂視圖14是圖13中的吸濕芯結(jié)構(gòu)沿剖切線13-13剖開(kāi)的剖視圖；圖15是表示本發(fā)明的第一或第二個(gè)實(shí)施方案的以縫隙方式放置兩個(gè)整齊片另一種情況的一個(gè)吸濕芯結(jié)構(gòu)的頂視圖。
圖16是圖15中的吸濕芯結(jié)構(gòu)沿剖切線15-15剖開(kāi)的剖面圖。
圖17表示本發(fā)明第一或第二實(shí)施方案的另一種情況的一個(gè)吸濕芯結(jié)構(gòu)的頂視圖，圖中部分切掉第一網(wǎng)剪切片以示出以鄰接方式放置的兩個(gè)整齊片，為了進(jìn)一步顯示第二主中心網(wǎng)而將部分撕掉；圖18是圖17中的吸濕芯結(jié)構(gòu)沿剖切線17-17剖開(kāi)的剖面圖；圖19是本發(fā)明第一或第二或第三實(shí)施方案的另一種情況的一個(gè)吸濕芯結(jié)構(gòu)的頂視圖，圖中部分切掉第一網(wǎng)剪切片以示出以縫隙方式放置的兩個(gè)整齊片，為了進(jìn)一步顯示第二主中心網(wǎng)而將部分撕掉；圖20是圖19中的吸濕芯結(jié)構(gòu)沿剖切線19-19剖開(kāi)的剖面圖；圖21是說(shuō)明本發(fā)明的吸濕芯的相關(guān)外形和尺寸的一個(gè)剪切圖形的頂視圖。
雖然下面是就用在一次性尿布、成人失禁產(chǎn)品、月經(jīng)用品等中的吸濕芯描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的，但是不難理解，本發(fā)明的吸濕結(jié)構(gòu)的潛在應(yīng)用不應(yīng)只限于吸濕芯結(jié)構(gòu)或前面提到的一次性吸濕用品。在這以后，“一次性吸濕用品”一詞是指任何能吸收并儲(chǔ)存人體排泄物例如尿、糞便、月經(jīng)、血液等的用品，更具體地說(shuō)，該術(shù)語(yǔ)是指緊貼在穿用者身體或其附近以便吸收并且儲(chǔ)存各種人體排泄物、并且在一次使用后就被扔掉(即，該用品不打算洗滌或以其它方式保存或重復(fù)使用)的用品。在本發(fā)明的一種優(yōu)選情況下，該一次性吸濕芯結(jié)構(gòu)用在尿布用品上。這里使用的“尿布”一詞指的是一般由嬰兒和失禁的人穿在下軀干部的內(nèi)衣。總的來(lái)說(shuō)，一次性尿布包括一個(gè)可透液體的頂片、一個(gè)與頂片結(jié)合在一起的不透流體的底片和一個(gè)位于頂片和底片之間的吸濕芯結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及吸濕芯結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種“無(wú)廢料”吸濕芯的生產(chǎn)方法，因此可以省去處理或回收剩余材料的步驟。
在傳統(tǒng)工藝中，是通過(guò)將能量輸入網(wǎng)中控制吸濕材料的網(wǎng)的。通過(guò)將網(wǎng)在不同的位置上拉過(guò)輥隙、S抱輥(Swraps)等，接著該網(wǎng)又可以驅(qū)動(dòng)包括惰輪、軌道裝置等其他輥筒達(dá)到以上目的。由于某些吸濕材料的滯后作用(這種材料可能是高粘彈性的)，所以重要的是，使網(wǎng)材料處于最小的應(yīng)變狀態(tài)下，可取的應(yīng)變率應(yīng)該不超過(guò)大約1％。
根據(jù)本發(fā)明，吸濕芯成形裝置中的每個(gè)輥筒都是獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的，以便使驅(qū)動(dòng)能量與網(wǎng)材料無(wú)關(guān)。如果所有的輥筒都以相同的速度驅(qū)動(dòng)，則在網(wǎng)上不產(chǎn)生任何應(yīng)變，為了保證足夠的網(wǎng)張力，每個(gè)輥筒的速度比前一個(gè)輥筒的速度快的比率不應(yīng)超過(guò)1％。即使所有的輥筒都以相同的速度驅(qū)動(dòng)，網(wǎng)的有些地方也仍然會(huì)被拉伸。當(dāng)網(wǎng)繞過(guò)一個(gè)輥筒和當(dāng)網(wǎng)在相移期間被扭轉(zhuǎn)時(shí)，都會(huì)發(fā)生應(yīng)變。通過(guò)適當(dāng)選擇輥筒直徑，可以在網(wǎng)繞過(guò)一個(gè)輥筒時(shí)，將應(yīng)變率控制在1％以下。如果已知網(wǎng)的厚度，將應(yīng)變率設(shè)定為1％，則最小輥筒的直徑可以由以下公式計(jì)算d=2t(1-e)e]]>這里t是網(wǎng)厚度，e是應(yīng)變率。輥筒直徑應(yīng)該大于或等于“d”。通過(guò)選擇扭轉(zhuǎn)輥筒的最小高度也可以使扭轉(zhuǎn)期間網(wǎng)的應(yīng)變保持在1％以下，該高度h的計(jì)算如下在該網(wǎng)通過(guò)一個(gè)螺旋線時(shí)，計(jì)算網(wǎng)的中心和網(wǎng)的邊緣的不同路徑長(zhǎng)度，將邊緣應(yīng)變率設(shè)定在1％，并且將邊緣返回最小距離設(shè)定為h。該網(wǎng)經(jīng)過(guò)的螺旋線也是由扭轉(zhuǎn)輥筒的角度α決定的。該角度α由以下公式計(jì)算α=arcsin(cd)]]>這個(gè)方程只有在網(wǎng)扭轉(zhuǎn)時(shí)，網(wǎng)的路徑垂直于扭轉(zhuǎn)輥筒的條件下才成立。
扭轉(zhuǎn)輥筒的高度由以下公式計(jì)算h＝[n(吸濕芯長(zhǎng))+b-pd]1/2這里b是輥筒之間的距離。注意n是一個(gè)獨(dú)立變量它可以是任何整數(shù)。它代表當(dāng)整齊片的相位向后移動(dòng)時(shí)的吸濕芯的數(shù)目。選擇n使h比前面計(jì)算的最小的h大。
該修整輥筒不是固定地安裝就位。當(dāng)整齊的片被鋪在主要網(wǎng)的上面時(shí)，這些輥筒可以旋轉(zhuǎn)以使整齊片準(zhǔn)確沿軌道行駛。這個(gè)輥筒的放置和它旋轉(zhuǎn)時(shí)所繞的垂直軸線對(duì)網(wǎng)的正確控制和沿軌道行駛是很重要的。網(wǎng)應(yīng)該垂直于輥筒，并且朝著這個(gè)位置沿軌道行駛。
在扭轉(zhuǎn)時(shí)每個(gè)整齊片的中心線必須保持與每個(gè)輥筒相切并且垂直于新的(或前面的)網(wǎng)的路徑，這些輥筒是定尺寸的并且為了保持上述約束條件使它們彼此之間有一定間距。這樣就確定了輥筒間距b。
扭轉(zhuǎn)輥筒旋轉(zhuǎn)時(shí)所繞的軸線與整齊片的中心線相同。這樣，整齊片、扭轉(zhuǎn)輥筒之間的幾何關(guān)系應(yīng)始終保持(在輥筒的進(jìn)料邊)。這與網(wǎng)處理工業(yè)跟蹤設(shè)備Fife裝置有些相同。本系統(tǒng)與Fife裝置的不同之處在于本系統(tǒng)使用被驅(qū)動(dòng)輥筒(Fife′s使用惰輪)、本系統(tǒng)使用三個(gè)輥筒(Fife′s使用四個(gè)輥筒)、輥簡(jiǎn)直徑不同(Fife′s使用大約直徑為3英寸的輥筒)、并且跟蹤設(shè)備旋轉(zhuǎn)的垂直軸不同。
如圖1所示，從一個(gè)輥筒(沒(méi)有示出)送來(lái)的均勻的吸濕材料網(wǎng)10，由一個(gè)旋轉(zhuǎn)模切機(jī)12或其他方法剪成所希望的圖形，以提供本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)全圖形剪切片14、第一整齊片16和第二整齊片18。當(dāng)網(wǎng)被剪成三個(gè)有圖形的網(wǎng)(1個(gè)主要圖形剪切片和2個(gè)整齊片)時(shí)，該主要圖形剪切片14繼續(xù)在與初始網(wǎng)10相同的平面上，而第一外側(cè)整齊片16由與機(jī)器中心線成一個(gè)角度的第一個(gè)升高的被驅(qū)動(dòng)輥筒20扭轉(zhuǎn)和引導(dǎo)，從而使第一整齊片16覆蓋在全圖形剪切片14上。由于第一整齊片16比全圖形剪切片14移動(dòng)了更長(zhǎng)距離，所以第一整齊片在機(jī)器方向移動(dòng)并與圖形剪切片14成一直線。在全圖剪切片14和第一個(gè)整齊片16結(jié)合在一起之前，粘性粘結(jié)材料可能連續(xù)或間斷地涂敷在全圖形剪切片14的上表面或在第一整齊片16的下表面或在上述兩個(gè)表面上以便在加工過(guò)程中暫時(shí)將上述兩層結(jié)合在一起。也可以用本技術(shù)領(lǐng)域熟知的其他連接方法，例如熱連接代替粘接材料。
第二個(gè)整齊片18在第二個(gè)升高的輥筒22經(jīng)歷與第一個(gè)整齊片16相同的轉(zhuǎn)換(成鏡象)。復(fù)合網(wǎng)24在機(jī)器方向繼續(xù)被送到一個(gè)剪切裝置和一個(gè)加速傳送裝置以便將該復(fù)合網(wǎng)分開(kāi)成獨(dú)立吸濕芯結(jié)構(gòu)26，該吸濕芯結(jié)構(gòu)在分立的吸濕芯結(jié)構(gòu)26的襠區(qū)具有3層吸濕材料并且在吸濕芯結(jié)構(gòu)26的“耳”區(qū)30具有二層吸濕材料。
如圖2所示的吸濕材料的均勻網(wǎng)40比圖1所示的網(wǎng)稍寬，該網(wǎng)被切成第一整齊條42，第一全圖形條44，第二全圖形條46和第二整齊條48。在網(wǎng)40被切成4個(gè)圖形條(2個(gè)整齊條和2個(gè)全圖形條)以后，兩個(gè)全圖形條和第二整齊條繼續(xù)在與初始網(wǎng)40相同的平面上，而第一整齊條42被與機(jī)器中心線成一個(gè)角度的第一升高的輥筒50扭轉(zhuǎn)并引導(dǎo)，這樣便使第一整齊條42覆蓋在第一全圖形條44或第二全圖形條46上。由于第一整齊條42比第一全圖形條44移動(dòng)過(guò)更長(zhǎng)的距離，所以第一整齊條在機(jī)器方向移動(dòng)并且與第一全圖形條44成一直線。在第一全圖形條44和第一整齊條42結(jié)合在一起之前，一種粘性粘接材料(未示出)可能連續(xù)地或間斷地涂敷在全圖形條44的上表面或在第一整齊條42的下表面或者在上述兩個(gè)表面上，以便在加工過(guò)程中暫時(shí)將兩層結(jié)合在一起。
象第一整齊條42覆蓋在第一全圖形條44上一樣，第一個(gè)結(jié)合網(wǎng)54繼續(xù)在機(jī)器方向上傳送時(shí)，第二整齊條48在第二個(gè)升高的輥筒52與第一整齊條42經(jīng)過(guò)相類似的轉(zhuǎn)換(成鏡象)。當(dāng)?shù)诙R片48覆蓋在第一全圖條44時(shí)，第二全圖形條46傳送到第三升高輥筒56并且順序覆蓋在第一全圖形條44上，以便使第一和第二整齊條42和48分別位于第一和第二全圖形條44和46之間，形成第二結(jié)合網(wǎng)64。包括兩個(gè)全圖形條和兩個(gè)整齊條的復(fù)合結(jié)構(gòu)58繼續(xù)傳送到剪切裝置(未示出)和一個(gè)加速傳送裝置以便將該復(fù)合網(wǎng)58分成分立的吸濕芯結(jié)構(gòu)60，該吸濕芯結(jié)構(gòu)在該獨(dú)立的吸濕芯結(jié)構(gòu)60的襠區(qū)62有2、3或4層吸濕材料，在該分立的吸濕芯結(jié)構(gòu)60的“耳”區(qū)64有3層吸濕材料。
圖3和圖4與圖1和圖2相同，不同的是網(wǎng)80在機(jī)器方向傳送并且當(dāng)?shù)谝粋€(gè)整齊的條82和第二個(gè)整齊的條84分別傳送到升高的輥筒85和87時(shí)，第一個(gè)整齊的條82和第二個(gè)整齊的條84都翻轉(zhuǎn)180°，這樣，當(dāng)它們覆蓋在全圖形條86上時(shí)，該整齊的條的上表面對(duì)著全圖形條86的上表面。如圖4所示，第二個(gè)全圖形條88傳送到第三個(gè)升高的輥筒93并且覆蓋在結(jié)合的網(wǎng)92上以便形成一個(gè)復(fù)合網(wǎng)94，該復(fù)合網(wǎng)包含第一和第二整齊條82和84，上述兩個(gè)整齊條分別位于第一全圖形條86和第二全圖形條88之間。該復(fù)合網(wǎng)94(圖4)和95(圖3)被切成分立吸濕芯結(jié)構(gòu)96(圖4)和97(圖3)，每個(gè)吸濕芯結(jié)構(gòu)都具有襠區(qū)98和耳區(qū)99。
圖5a-5d示出了一個(gè)具有兩個(gè)縱向切線以提供第一整齊條102、全圖形條104和第二整齊條106的均一網(wǎng)100。圖5b示出了第一整齊條102覆蓋在全圖形條并且圖5c示出了第二整齊條106覆蓋在全圖形條上，在該全圖形中第一整齊條102和第二整齊條106重疊而形成復(fù)合網(wǎng)結(jié)構(gòu)108。圖5d示出經(jīng)剪切的分立吸濕芯結(jié)構(gòu)。
如圖6a-6b所示，一個(gè)比圖5a-5d所示的網(wǎng)寬度稍窄的均一網(wǎng)120，該網(wǎng)被切成全圖形條122、第一個(gè)整齊片124和第二個(gè)整齊片126并且用與形成圖5a-5d的吸濕結(jié)構(gòu)相同的方法結(jié)合起來(lái)，不同的是第一個(gè)整齊片124和第二個(gè)整齊片126沿一直邊相互鄰接在一起以形成一個(gè)復(fù)合的網(wǎng)結(jié)構(gòu)128。該復(fù)合網(wǎng)在吸濕結(jié)構(gòu)的襠區(qū)130有兩層吸濕材料并且在吸濕結(jié)構(gòu)的耳區(qū)132有兩層吸濕材料。盡管這個(gè)實(shí)施方案是以把兩個(gè)整齊片鄰接在一起為例進(jìn)行說(shuō)明的，但是下述的方案也在本發(fā)明的范圍內(nèi)使用一個(gè)更窄的材料網(wǎng)140以便分別提供更窄的第一和第二整齊片142和144，這樣當(dāng)兩個(gè)整齊片被放在全圖形剪切片146的上面對(duì)，這兩個(gè)整齊片最好分開(kāi)而不是以鄰接形式。在圖7a-7b中說(shuō)明了這個(gè)構(gòu)思。
圖8a-8d說(shuō)明了本發(fā)明第二或第四個(gè)實(shí)施方案，在這個(gè)實(shí)施方案中，均勻的吸濕材料網(wǎng)150提供了以偏移的方式同時(shí)形成的第一全圖形切剪片152和第二全圖形條154、第一個(gè)整齊片156和第二個(gè)整齊片158。在這個(gè)實(shí)施方案中，第一個(gè)整齊片156和第二個(gè)整齊片158組裝起來(lái)以提供一個(gè)含有第一個(gè)整齊片156和第二整齊片158的復(fù)合件153，該復(fù)合件放置在全圖形條152的上面，在該全圖形條上第一和第二整齊片156和158沿直邊鄰接在一起。將第一個(gè)全圖形條152和兩個(gè)整齊片151、158放置在適當(dāng)?shù)奈恢?，使第二個(gè)主圖形條154與第一個(gè)全圖形條152對(duì)準(zhǔn)，以便進(jìn)一步提供所希望的圖形，在該圖形中，第一個(gè)整齊片156和第二個(gè)整齊片158沿它們的直邊鄰接在一起，并且被第一個(gè)全圖形條152和第二個(gè)全圖形條154夾在中央，以便提供一個(gè)所有的部件都以希望的設(shè)計(jì)形式對(duì)準(zhǔn)的復(fù)合網(wǎng)結(jié)構(gòu)160。該復(fù)合網(wǎng)160被橫向切開(kāi)并且被分成分立的吸濕芯結(jié)構(gòu)，該吸濕芯結(jié)構(gòu)在吸濕芯襠區(qū)具有三層吸濕材料，在吸濕芯結(jié)構(gòu)“耳”區(qū)也有三層吸濕材料。
參考圖9到圖18可以更好地理解本發(fā)明的實(shí)施方案和每個(gè)實(shí)施方案的多種形狀；其中圖9和圖10說(shuō)明了本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施方案的一種情況，其中第一個(gè)整齊條170和第二個(gè)整齊條172延伸到全圖形條176上部的襠區(qū)174的整個(gè)寬度，第二個(gè)整齊片172覆蓋在第一個(gè)整齊片170上。如圖10所示，所得的芯結(jié)構(gòu)178在吸濕結(jié)構(gòu)178的襠區(qū)174具有三層吸濕材料并且在“耳”區(qū)180具有二層吸濕材料。
如圖11和圖12所示出的本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)中，第一個(gè)整齊條190和第二個(gè)整齊條192都只延伸到襠區(qū)194的全圖形條198的部分寬度。如圖12所示，所得的芯結(jié)構(gòu)196在襠區(qū)的中心部分具有三層吸濕材料而在襠區(qū)的外側(cè)邊緣和“耳”區(qū)204具有兩層吸濕材料。
如圖13和14所示，第一個(gè)整齊條210和第二個(gè)整齊條212以鄰接的方式放置主圖形條214上面，以便提供一個(gè)在襠區(qū)218具有兩層吸濕材料，在“耳”區(qū)220也具有兩層吸濕材料的吸濕芯結(jié)構(gòu)216。作為本發(fā)明這種情況的另一種結(jié)構(gòu)，第一個(gè)整齊片210和第二個(gè)整齊片212在平行的平面內(nèi)，但相互隔開(kāi)而不是鄰接在一起。圖15和16示出了這種結(jié)構(gòu)。
在如圖17和18所說(shuō)明的本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，第一個(gè)整齊條230和第二個(gè)整齊條232以鄰接形式放置在全圖形條上面，放置形式與圖13和14說(shuō)明的整齊片在全圖形條上的放置形式相同。可是在本實(shí)施方案中，第二個(gè)全圖形條236被鋪在兩個(gè)整齊片230，232上面，這樣該整齊片被夾在第一個(gè)主圖形剪切片234和第二個(gè)主圖形剪切片236中間。如圖18所示，所得的芯結(jié)構(gòu)238在該結(jié)構(gòu)襠區(qū)240具有三層吸濕材料并且在“耳”區(qū)242也具有三層吸濕材料。作為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施方案的另一種結(jié)構(gòu)，第一個(gè)整齊片230和第二個(gè)整齊片232在相互平行的平面內(nèi)并且互相隔開(kāi)而不是鄰接在一起，這樣便在中央襠區(qū)形成兩層吸濕材料，在耳區(qū)形成三層吸濕材料。圖19和22示出了該結(jié)構(gòu)。
盡管已說(shuō)明和描述本發(fā)明的特定實(shí)施方案，但是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)講，在不偏離本發(fā)明的宗旨和范圍的情況下，可以進(jìn)行許多不同的改變和改型。
盡管圖1-20已特別說(shuō)明了本發(fā)明實(shí)施方案的多種結(jié)構(gòu)，但是對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)講其他結(jié)構(gòu)也是顯而易見(jiàn)的。例如在圖9-16中，第一和第二整齊片可能被放在全圖形條的任一表面上，即該第一和第二整齊片可能放在全圖形條的兩個(gè)相對(duì)的表面上。除了圖17-20中說(shuō)明的結(jié)構(gòu)外，還可以把兩個(gè)整齊片放在任一全圖形條的一個(gè)外表面上，或者可以把第一整齊片放在一個(gè)全圖形條的外表面上，并且將第二整齊條放在另一個(gè)全圖形條上。另外，可以把這兩個(gè)整齊片放置在一個(gè)全圖形條的兩個(gè)相對(duì)的表面上并且可以使另一個(gè)全圖形條與第一全圖形條任意一個(gè)表面相對(duì)放置。很顯然，以上結(jié)構(gòu)中的整齊片可以按照前面描述以“重疊”、“鄰接”、“縫隙”方式放置。因此，所有這些在本發(fā)明范圍內(nèi)的改變和改型都在本發(fā)明所附的權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種制備多層吸濕芯的方法，該吸濕芯具有一個(gè)前耳區(qū)、一個(gè)襠區(qū)和一個(gè)后耳區(qū)；其中該襠區(qū)的機(jī)器方向的長(zhǎng)度等于該前耳區(qū)和該后耳區(qū)機(jī)器方向的長(zhǎng)度之和，該吸濕芯適用于吸濕尿布或失禁短褲，該方法包括從一卷筒提供一個(gè)單一吸濕芯材料網(wǎng)，該材料網(wǎng)具有相互平行的兩側(cè)縱向直邊緣；把該吸濕芯材料網(wǎng)連續(xù)地在機(jī)器方向傳送；把該吸濕芯材料網(wǎng)連續(xù)地在縱向剪切成網(wǎng)段，該網(wǎng)段具有至少一個(gè)重復(fù)沙漏形的全圖形條和第一、第二側(cè)整齊片，每個(gè)側(cè)整齊片都可以提供一個(gè)部分圖形條，該部分圖形條具有由該網(wǎng)的一條平行的縱向直邊限定的一條直邊和具有相對(duì)于該全圖形條的一條縱向邊的圖形的一條相對(duì)的縱邊緣；連續(xù)地將該部分圖形條相對(duì)至少一個(gè)所述全圖形條定向，從而使所述部分圖形條的所述耳區(qū)和襠區(qū)與至少一個(gè)所述全圖形條對(duì)齊并重疊在上面；將所述重疊的部分圖形條和全圖形條用粘結(jié)劑粘結(jié)在一起以便形成一個(gè)連續(xù)多層復(fù)合條；以及依次地將該復(fù)合條在橫向以預(yù)定間隔切斷以便形成分立多層吸濕芯，每個(gè)多層吸濕芯包括至少一層確定該吸濕芯形狀的完整的吸濕芯材料層和兩條部分圖形吸濕芯材料條，每個(gè)部分圖形條的一條外側(cè)邊緣與該吸濕芯的一條外側(cè)邊緣相對(duì)應(yīng)并對(duì)齊，優(yōu)選該吸濕芯材料的特征是成泡沫狀的吸濕材料。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，該吸濕材料網(wǎng)依次被剪切成所述至少一條全圖形條和兩條側(cè)片并且通過(guò)一些水平輥筒傳送，該水平輥筒依次包括具有垂直于該網(wǎng)的機(jī)器方向的水平軸的第一水平輥筒；具有與該網(wǎng)的機(jī)器方向斜交的水平軸的第二水平輥筒；具有垂直于該網(wǎng)的機(jī)器方向的水平軸的第三水平輥筒；具有與該網(wǎng)的機(jī)器方向斜交的水平軸的第四水平輥筒；具有垂直于該網(wǎng)的機(jī)器方向的水平軸的第五輥筒。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中該第二和第四水平輥筒高于該第一、第三和第五水平輥筒，其中所述網(wǎng)段傳送到該第一水平輥筒下面，所述第一側(cè)整齊片傳送到所述第二水平輥筒上方，從而所述第一側(cè)整齊片的路徑垂直于所述第二水平輥筒的水平軸，并且在所述第三水平輥筒下面，從而該第一側(cè)整齊片與所述至少一個(gè)全圖形條對(duì)齊并重疊，所述至少一個(gè)全圖形條和所述第二側(cè)整齊片傳送到所述第三水平輥筒下面，并且該第二側(cè)整齊片垂直于該第四水平輥筒的水平軸并且所述第二整齊片進(jìn)一步傳送到該第五水平輥筒下面，從而使所述第二整齊片與至少一個(gè)全圖形條對(duì)齊并重疊，該上面覆蓋著所述第一側(cè)整齊片的至少一個(gè)全圖形條同時(shí)傳送到該第五輥筒下面。
4.如權(quán)利要求2或3所述的方法，其中所述第一側(cè)整齊片在被傳送到所述第二水平輥筒的上方之前或之后，翻轉(zhuǎn)180°，而該第二側(cè)整齊片在被傳送到所述第四水平輥筒上方之前或之后，也翻轉(zhuǎn)180°。
5.一種具有一個(gè)前耳區(qū)、一個(gè)襠區(qū)和一個(gè)后耳區(qū)的多層吸濕芯，該吸濕芯襠區(qū)在機(jī)器方向的長(zhǎng)度等于該前耳區(qū)和該后耳區(qū)在機(jī)器方向的長(zhǎng)度之和，該吸濕芯適合用在一次性吸濕尿布或失禁短褲上，該吸濕芯材料的特征優(yōu)選是成泡沫狀的吸濕材料。
6.如權(quán)利要求5所述的吸濕芯，其中該吸濕芯包括至少一個(gè)完整全圖形條以提供至少一個(gè)確定該吸濕芯形狀的完整的吸濕芯材料層和兩個(gè)部分圖形條的吸濕芯材料，每個(gè)部分圖形條的一條外側(cè)邊緣與該吸濕芯的一條外側(cè)邊緣相應(yīng)并且對(duì)準(zhǔn)，該部分圖形條用粘結(jié)劑粘接在所述至少一個(gè)完整吸濕材料層上。
7.如權(quán)利要求1，2或3所述的方法或如權(quán)利要求5，6所述的多層吸濕芯，其中所述兩個(gè)部分圖形條縱向重疊在該吸濕芯的中心區(qū)上，或在同一平面內(nèi)向內(nèi)延伸，以便使與這兩個(gè)部分圖形條的外側(cè)邊緣相對(duì)的兩條邊在該吸濕芯的中心區(qū)沿一中心線鄰接或彼此隔開(kāi)。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的網(wǎng)段包括第一和第二分別具有重復(fù)沙漏形的全圖形條，該第一和第二全圖形條沿與該沙漏形的一條邊緣相對(duì)應(yīng)的一條公共線相重疊，這樣，該全圖形條中的一條比另一條超前半個(gè)周期；該部分圖形條與該全圖形條中的一條對(duì)齊并且重疊，而另一條全圖形條和該部分圖形條對(duì)齊并且重疊以便形成一條連續(xù)多層復(fù)合條，該復(fù)合條包括作為頂層的一條全圖形條、一層或多層中間層的所述部分圖形條和作為底層的一個(gè)全圖形條；這兩個(gè)部分圖形條與所述第一全圖形條對(duì)齊放置，以便使所述兩個(gè)部分圖形條在同一平面內(nèi)重疊或?qū)R，與所述部分圖形條的外側(cè)邊相對(duì)的兩條邊沿該吸濕芯的中心區(qū)域的一條中心線鄰接或隔開(kāi)。
9.權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于該網(wǎng)傳送到第一水平輥筒下面，并且所述第一側(cè)整齊片被翻轉(zhuǎn)180°并且傳送到所述第二水平輥筒上面，以便使該第一側(cè)整齊片的路徑與該第二水平輥筒的水平軸垂直，并且該第一側(cè)整齊片進(jìn)一步傳送到所述第三水平輥筒下面，該第一側(cè)整齊片上表面在翻轉(zhuǎn)之前，與至少一個(gè)全圖形條對(duì)齊并重疊，該至少一個(gè)全圖形條和第二側(cè)整齊片傳送到第三水平輥筒下面，該第二側(cè)整齊片傳送到第三水平輥筒下面，該第二側(cè)整齊片被翻轉(zhuǎn)180°并且傳送到所述第四水平輥筒上面，以便使該第二側(cè)整齊片的路徑與該第四水平輥筒的水平軸垂直，該第二側(cè)整齊片進(jìn)一步傳送到該第五水平輥筒下面，該第二側(cè)整齊片的上表面在翻轉(zhuǎn)之前與該至少一個(gè)全圖形條對(duì)齊并重疊，上面重疊著該第一側(cè)整齊片的全圖形條同時(shí)傳送到該第五輥筒下面。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，或如權(quán)利要求5所述的多層吸濕芯，其中，前吸濕芯耳區(qū)的長(zhǎng)度從前吸濕芯耳區(qū)的前邊到前吸濕芯耳區(qū)與吸濕芯襠區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)的中間點(diǎn)而測(cè)量的；襠區(qū)的長(zhǎng)度是從前吸濕芯與吸濕芯襠區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)的中間點(diǎn)到吸濕芯襠區(qū)與后吸濕耳區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)的中間點(diǎn)之間而測(cè)量的；后吸濕芯耳區(qū)的長(zhǎng)度是從吸濕芯襠區(qū)與后吸濕芯耳區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)的中間點(diǎn)到后吸濕芯耳區(qū)的終端而測(cè)量的；吸濕芯兩耳區(qū)與襠區(qū)之間的過(guò)渡區(qū)是對(duì)稱的。
全文摘要
本發(fā)明描述一個(gè)具有一個(gè)前耳區(qū)、一個(gè)襠區(qū)和一個(gè)后耳區(qū)的多層吸濕芯,該襠區(qū)的機(jī)器方向的長(zhǎng)度與前耳區(qū)和后耳區(qū)在機(jī)器方向的長(zhǎng)度之和相等,形成從襠區(qū)寬度到耳區(qū)寬度的過(guò)渡區(qū)的角度和半徑是相等的,該吸濕芯適合用在吸濕用品上,本發(fā)明還描述一種制造這種多層吸濕芯的方法。這種方法包括從一個(gè)卷筒提供單一吸濕材料的網(wǎng)(10),該網(wǎng)具有相互平行的縱向外側(cè)直邊;連續(xù)地在機(jī)器方向傳送該吸濕材料網(wǎng);連續(xù)地在縱向?qū)⒃撐鼭癫牧掀羟?12)成具有至少一個(gè)重復(fù)沙漏形的全圖形條(14)和第一(16)和第二(18)側(cè)整齊片,每個(gè)側(cè)整齊片都具有由該網(wǎng)片的一條平行縱向外側(cè)直邊確定的一條直邊和與其相對(duì)的具有與全圖形條(14)的一條縱向邊相應(yīng)的一條縱向非直邊;連續(xù)地將這兩個(gè)側(cè)整齊片相對(duì)全圖形條(14)定位,使這兩個(gè)側(cè)整齊片的耳區(qū)和襠區(qū)與該全圖形條(14)對(duì)齊并且重疊,以便形成一個(gè)連續(xù)多層復(fù)合條(24);并且將該復(fù)合條(24)在橫向以預(yù)定的間隔連續(xù)剪切成分立的多層吸濕芯(26)。
文檔編號(hào)A61F5/44GK1176590SQ96192165
公開(kāi)日1998年3月18日 申請(qǐng)日期1996年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月12日
發(fā)明者史蒂芬·J·蘭格, 道格拉斯·H·本森, 約翰·W·哈克特, 加立·D·拉文, 布里特·D·塞茨 申請(qǐng)人:普羅克特和甘保爾公司