專利名稱：吸收液體的層狀結構體以及它的制造和應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及由發(fā)泡的可溶解聚合物層和超吸收性聚合物組成的、吸收水和水性液體的物體及其制造方法和作為吸收劑的應用，特別是在衛(wèi)生領域用于吸收體液如血、汗、尿以及其它液體分泌物。此外，本發(fā)明還涉及該物體用作傷口覆蓋物，包裝和隔離材料組份，用作織物的組份用于服裝和清凈目的，以及在培育植物領域和作為貯存材料方面的應用。
超吸收性聚合物目前主要以粉狀物形式應用。為了使工藝方法簡化，希望以固定形式使用超吸收劑(superabsorber)，也就是說把它與一種基材結合在一起。按目前的技術水平，可以有一系列的解決方案，但都存在一些缺陷。
能吸收水性液體的層狀結構體是已知的。在US4,000,028中描述的物體是由膠乳泡沫和纖維素毛絨(Fluff)組成的，該物體不含有超吸收性聚合物(SAP)，因而它只具有很有限的液體吸收容量。
在US 5 128 082中描述的吸收體是由毛絨材料和超吸收性聚合物的混合物以及形成外層的包封膠乳組成的。聚合物比例在這些物體中為非均勻分布，故在吸收液體時存在著公知的困難，從而使這種衛(wèi)生制品在應用時的舒適性方面也存在相關的缺點。
在EP 212 618 B1中描述了尿布的結構，為了克服上述缺點，使聚合物有一定的顆粒大小分布，并使其在纖維素纖維層中有一個梯度分布，這樣的結構仍不夠穩(wěn)定，尤其是在運輸中會改變材料的分布。
超吸收性聚合物與含水聚合物泡沫混合常導致在脫水時，泡沫破裂，其中開孔結構被破壞，結果只有位于表面的SAP粒子能立刻吸收液體，而其它的SAP粒子在周圍的水溶性聚合物層溶解后才滯后地與水結合。
按EP 427,219 A2，超吸收性聚合物和膠乳泡沫的混合是已知的，該混合物的制備是將聚合產(chǎn)物以噴霧狀粉末加到泡沫膠乳里，這種工藝方式不可能使物體有一確定的結構，尤其是不可能使聚合產(chǎn)物有一個確切的分布。
從EP 577,233 A1可知，采用一個帶狀物作為電纜的隔離構件，該帶狀物由一個非織造布層和一個泡沫材料層組成，并含有可溶脹性粉末微粒，它們以固定非織造布區(qū)域中。
美國專利US 4 649 164描述的吸水性泡沫材料是由能釋放CO2的發(fā)泡劑和丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸膠乳制得的，其中泡沫膠乳自身構成吸收材料?；诒┧狨ソM份的疏水性，這種泡沫的吸收能力與已知的超吸收體相比是有限的。
同樣地由DE 42 42 015 A1中了解到生物相容的可作為傷口繃帶的開孔聚氨酯泡沫，它含有瓜耳樹膠作為貯存的水凝膠，其中凝膠組份是在制造時就地發(fā)泡，這種產(chǎn)品的吸收能力據(jù)稱只局限于小于三倍的原始重量。
在EP 340 945 A1中描述的以彈性體和陽離子水溶脹性水膠體，優(yōu)選為殼多糖酐鹽的混合物作為傷口覆蓋物，其吸收值至少為180％，其中膠體粒子無序地結合在彈性體中、它吸收水液的能力也小。
相似地，在DE 42 33 289 A1中所述的親水的聚氨酯泡沫凝膠是由多元醇、二異氰酸酯和超吸收性聚合物的昆合物制造的，其中超吸收性聚合物是在制造過程中，按一定條件混合，使組份均勻地結合在泡沫中，這種產(chǎn)品用作有一定粘接性要求的傷口敷層。
EP 547 474 A1描述了超吸收性，聚合物分布在吸收性材料中的制造方去，這樣得到的吸收性材料的吸收能力要小于在材料中起作用SAP的能力，也就是說，基于對所用材料的選擇和所采用的制造過程，使一部分SAP阻塞。此外，對所選用的基礎材料的種類要使其熔點必須位于SAP分解溫度之上，所以基材種類選擇也受到了限制。
EP 303 445 A1描述了一種吸收性片狀構成物，其中由一種載體將含水的SAP固定，但這種構成物的應用僅局限于作為藥物貯存用的橡皮膏之類。
日本專利申請75-85462描述了制造超吸收性片材的方法，片材是由一種淀粉/接枝聚合物的吸水性材料制成，并與一種水溶性成膜聚合物相結合。在此文中還提到一種材料作為不可忽略的組份，即在此發(fā)明中所謂第三組份作為基礎材料。超吸收性聚合物與可溶性成膜聚合物固著在這種基礎材料上。
EP 604 730 A1描述了在水中分解的含有SAP的結構物。除SAP之外，作為不可忽略的成分還有分散性聚合物和增塑劑，按該文所述制成的結構物難以滿足對超吸收劑在一種基材中所提出的一些具體的分布要求，文中所述的方法，如擠出、混合或摻混完全不適合。上述的片狀結構物碎裂之后，除遺留有超吸收劑之外，還有顆粒狀物，因而所述的基材也是不溶于水的。
因此，提出的課題任務是提供一個能吸收水和水性液體的以層狀結構吸收材料為基礎的物體，它能避免已敘述的缺點，這就是說，通過這樣的結構，使超吸收劑能毫無阻礙地吸收水和水性液體，并有快的吸收速度，在物體中超吸收性聚合物有確定的排布，制造工藝簡單，它具有機械穩(wěn)定性和柔韌性，能在多方面獲得應用。
這項任務可以通過層狀物體來解決，它由至少一種水溶性聚合物泡沫層和至少一個由顆粒狀超吸收性聚合物組成的層構成，所述層狀物體包含一定量的、一定分布的超吸收性聚合物，并固著在泡沫層的界面上。
這種物體具有多層泡沫和超吸收性聚合物的結構時，在每一單獨層上有確定的超吸收劑分布，也可以在各層橫斷面上有確定的超吸收性聚合物分布(例如一個梯度)。
因此，本發(fā)明的對象是一個由一個或多個水溶性聚合物泡沫層和粒狀超吸收性聚合物組成的、用于吸收水和水性液體的層狀物體，其特征在于超吸收性聚合物，以在數(shù)量上和/或在部位上均預先確定的和固著的呈片狀排布的方式直接包含在水溶性聚合物泡沫層上面、中間或下面，并且水溶性聚合物泡沫與超吸收性聚合物的數(shù)量比為1∶500至50∶1，優(yōu)選為1∶50至25∶1，而特別優(yōu)選為1∶25至10∶1。層狀吸收物體可以是剛性的或柔性的。
令人驚異地發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的層狀物體在應用時的吸收過程中，雖然水溶性聚合物泡沫和超吸收性聚合物直接接觸，但卻不影響超吸收性聚合物的溶脹能力，而超吸收性聚合物的溶脹速度卻可采用基材發(fā)泡的種類和程度決定。
本發(fā)明的層狀吸收物體在用0.9％NaCl溶液時，其保留值優(yōu)選至少為0.1升/m2表面，吸收值至少為0.1升/m2表面，而在0.021 Pa時，在負荷下的吸收(能力) (AUL)至少為2g/g。
另外，發(fā)明的對象是本發(fā)明層狀吸收物體的制法和應用，制造方法的特征在于，a)制造至少一種每升重量為10至1,000g/l的水溶性聚合物的泡沫和，以片狀形式將泡沫以層厚1μm至100,000μm，優(yōu)選10μm至10,000μm，而特別優(yōu)選200μm至5,000μm展開，b)以水溶性泡沫聚合物層與超吸收性聚合物數(shù)量比1∶500至50∶1，優(yōu)選1∶50至25∶1，而特別優(yōu)選1∶5至10∶1的量，并任選采用至少一個模板、孔板和/或篩板，按數(shù)量和面積呈一定分布地將超吸收性粒狀聚合物施加至片狀展開的泡沫上，并任選用熱處理固著(fixed)，步驟a)和/或步驟b)任選以任何順序進行重復，并最后進行熱處理，泡沫層任選產(chǎn)生弱交聯(lián)。
作為水溶性聚合物泡沫層的基礎，既可以是合成的水溶性聚合物，也可以是天然的水溶性聚合物例如聚乙烯醇、聚烷基烯丙基醚、聚乙二醇醚、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯及其衍生物和共聚物，以及例如瓜耳樹膠、藻酸鹽(酯)、瓊脂、黃原膠(Xanthan)、果膠淀粉等，以及化學改性的原料，例如多糖或蛋白質(zhì)如纖維素、直鏈淀粉、淀粉和小麥谷朊的醚和/或酯和/或水解物和/或氧化產(chǎn)物，以及以天然或合成聚合物為基礎的共聚物和接枝聚合物。
基材材料的選擇尤其取決于應用目的，由于基材組份及SAP組份中可以任選地用天然聚合物復合，因而可以制造生物易降解的吸收性物體。
因基材材料之故，可以在很大范圍內(nèi)改變超吸收性片材的柔韌性。在用前述的基材時，可通過加入添如劑，如2-乙基己醇、甘油、鄰苯二甲酸酯等，也可適當加入填料如白堊、顏料、纖維等改變吸收性片材的柔韌性和穩(wěn)定性。
水溶性聚合物可用已知方法發(fā)泡，例如聚合物溶液在空氣混入的情況下通過劇烈攪拌或混合，通常還要加入發(fā)泡助劑來實現(xiàn)。對于待發(fā)泡的材料可有選擇性地加入發(fā)泡利如碳酸銨或偶氮二甲酰胺。由此提供一種不用溶液而是在水溶性聚合物本體中發(fā)泡的可能性。例如聚合物泡沫基材可用擠出法制造，還在塑化狀態(tài)時就撒布超吸收性聚合物。
此外，還可將水溶性聚合物泡沫基材在擠出和固化之后，將其潤濕，使其表面稍有粘性，而后將超吸收性聚合物固著在上面。
已知所用基材的種類和數(shù)量決定著本發(fā)明物體的機械性能，如結構(材料)的柔韌程度及表面性能。
已確認，對水和水性液體的吸收速度基本上由所用聚合物泡沫體的發(fā)泡方式和發(fā)泡程度所決定。有微小發(fā)泡或不發(fā)泡的可溶性聚合物層的超吸收性片材較之有高發(fā)泡可溶性聚合物層的超吸收性片材，對水和水性溶液的吸收速度更小。
此外，還發(fā)現(xiàn)，所用填料材料的種類、數(shù)量以及分布狀況都對機械穩(wěn)定性有很大影響。適宜的填料有白堊、膨潤土、硅膠和硅酸、活性炭，顏料如二氧化鈦及氧化鐵，以及天然和/或合成的纖維材料，例如粘膠-和棉纖維和織物，和/或聚酯-和聚酰胺纖維和不同纖維的混合物或相應的織物。此外磨細的塑料也是適用的。填料材料的種類、濃度和分布在每一泡沫層中可以是相同的也可以是不同的，也可以應用不同填料的混合物。每一泡沫層的填充度對水溶性聚合物的量而言可從0至1000％(重量)，優(yōu)選最大值為40％(重量)，特別優(yōu)選最大值為200％(重量)。此外也可將所述的填料材料在吸收性物體中作為單獨一層置入。超吸收性聚合物也可與稱為填料的材料作為混合物一起加入。
聚合物泡沫體可以是不同的幾何形狀，優(yōu)選制成片狀泡沫層(可為任何層厚)?？梢韵骍S 4000 028所表述的那樣，也可用可剝離的片狀輔助載體如金屬帶材和箔片、硅酮處理的紙張、玻璃、纖維、玻璃板或織物，或者按本發(fā)明，優(yōu)選加入片材材料，如液體可透過或不可透過的塑料膜和纖維網(wǎng)、纖維素層或紙層或織物作為基礎，成為吸收性物體的組份。
粒狀的超吸收性聚合物可按本發(fā)明由下列單體單元的水溶性、水溶脹性聚合物和共聚物組成(甲基)丙烯酸、馬來酸、衣康酸以及它們的酐和鹽，富馬酸及其鹽，特別是它們的堿金屬、堿土金屬和銨鹽，(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯睛和醋酸乙烯及其水解產(chǎn)物，乙烯基吡咯烷酮，乙烯基吡啶，乙烯基磺酸及它們的酯和酰胺，以及N-烷基-和NN-二烷基-取代的酯和/或(甲基)丙烯酰胺以及其鹽和/或它們的季銨化合物。同樣，天然的水溶脹性聚合物如羧甲基纖維素、羥乙基纖維素，羥丙基纖維素，甲基纖維素，瓜耳豆核粉(guar seed meal)，黃原膠，藻酸鹽(酯)、淀粉和它的衍生物以及這些物質(zhì)和所述單體的接枝聚合物或者上述聚合物與這些物質(zhì)的混合物都可采用。
將顆粒狀的超吸收性聚合物以粒徑分布為1μm至20,000μm的粉狀分布形式撒到前述制得的水溶性聚合物的泡沫層表面上，例如可采用合適的容器或借助適當?shù)脑O備完成粉狀物的撒布。
粉狀物的粒徑與吸收性物體的應用有關，用在衛(wèi)生領域中時，粉狀物的粒徑優(yōu)選為50μm和1,000μm之間，而用在電纜的隔離方面則選用粒徑范圍在400μm以下。
最細小的超吸收性聚合物部分也固著在本發(fā)明的物體中，這樣在以后的應用和加工時可避免粉塵問題出現(xiàn)。在常規(guī)的粉狀物加工/應用時，細顆粒部分除了產(chǎn)生粉塵外，在吸收液體時還產(chǎn)生所謂“堵塞”的現(xiàn)象，即極細的組份在潮濕狀態(tài)下粘結成了一層阻礙流動的物質(zhì)、本發(fā)明的泡沫體能避免此問題。
在一個特定的實施方案中，單位面積上的粉狀物的數(shù)量和分布只占據(jù)泡沫層一定的表面區(qū)域和/或各區(qū)域可用不同的數(shù)量鋪蓋?？衫媚０澹装?，篩板或它們之間適當?shù)慕M合，并任選將聚合物顆粒分級來完成施加過程。例如通過以細粒形式施加粉狀物，形成阻礙液體的層，或相反地，通過施加粗顆粒的聚合物組份而實現(xiàn)液體較好的分布。
在每一個水溶性聚合物泡沫層上的超吸收性聚合物粒狀物的數(shù)量、粒徑和排布可以是不同的。
聚合物泡沫片材的面積覆蓋率對每平方米泡沫體表面而言，為0.1g至500g粒狀超吸收聚合物，優(yōu)選為10至300g/m2，而特別優(yōu)選為50至200g/m2。
在吸收性物體的整個結構上的超吸收性聚合物的份額為5～99重量％，優(yōu)選為40～97.5重量％，而特別優(yōu)選為50～95重量％。
吸收性物體的制造可通過在已制成的層上施加一層或多層水溶性聚合物泡沫層，并交替施加顆粒狀超吸收劑而實現(xiàn)。改變聚合物顆粒施加到每一層上或其中的情況，可使整個物體中吸收性聚合物按一定梯度分布。最后，進行干燥，以使水溶性聚合物泡沫層能保持穩(wěn)定，干燥溫度在通常用于冷凍干燥的溫度和300℃之間，優(yōu)選在50℃至240℃之間，并任選在減壓下進行。片材的干燥也可利用微波技術或冷凍干燥技術。
在層狀物體的制造過程中，尤其是在干燥時，在基材材料B和吸收性組份A之間往往產(chǎn)生化學及物理的結合。作為化學結合的實例可以列舉的是在羧基和羥基之間發(fā)生的酯化反應。而在組份A表面區(qū)域的聚合物分子間通過形成環(huán)(loop)或勾掛或在組份A和B聚合物分子官能團之間相互作用產(chǎn)生物理結合。
本發(fā)明的物體可任選用壓延機和/或用模壓滾筒進行最后加工。


圖1是本發(fā)明的吸收性物體的一個優(yōu)選實例。
本發(fā)明的物體可用于吸收完全不同類型的水和水性液體。尤其是直接或作為制品的組份或添加物用于衛(wèi)生和護理領域，用在尿布、止血塞和失禁用品，以及作為保健制品用于覆蓋傷口。此外，吸收性物體還可適用作貯水和水性液體的植物生長介質(zhì)，用于植物或植物的組成部分的存放和運輸，用于管子和管線尤其是電纜和光纜的隔離，及建筑構件的組成部份，以隔離外墻，以及作為包裝材料或包裝組份，尤其適用于食品和飲料。此外還可加工成服裝輔料以改善穿著的舒適性。
本發(fā)明的吸收水和水性液體的物體之性能，可以通過下述的測試方法了解。
測試方法茶袋(tea bag)試驗(TBT)為測定吸收能力而進行TBT。(如無其它說明則)使用0.9％的NaCl溶液。
從吸收性片材中沖壓一塊大致含有0.2gSAP的材料。將其裝入茶袋中稱量，而后將此茶袋在測試溶液中放置一定時間。拿出排液五分鐘后，將茶袋稱重(測定TBT最大值)，然后將此茶袋在離心干燥機中(市售的旋轉(zhuǎn)干燥機，1400轉(zhuǎn)/分)甩干。再行稱重(測定TBT保留值)。
用同一材料經(jīng)不同的浸泡時間多次測試，可以測出該超吸收性片材對水和水溶液的吸收情況與浸泡時間的函數(shù)關系(吸收速度)。然后計算出1g片材或1g的SAP或1m2片材對液體的吸收情況。
在負荷下的吸收性(AUL)為測定在壓力下對液體的吸收性，即“在負荷下的吸收性”如在EP-A-0 339 461所描述那樣進行測定。
與此不同的是，采用園形塊狀超吸收性物體，其大小與AUL坩堝內(nèi)徑相同，作為試驗樣品。其吸液性以1g物體，或以1gSAP或者以1m2物體計算。
圖的說明圖1本發(fā)明物體的視圖1.泡沫層2.超吸收性聚合物圖2～3撒布框(Sprinking frame)，
1.(淺色區(qū))撒布輪廓的透過部分2.(深色區(qū))撒布輪廓的不透過部分圖4尿布的結構1.由聚丙烯覆蓋纖維網(wǎng)和聚乙烯膜組成的層壓制品2.帶橡膠線的防止流出結構3.聚丙烯覆蓋纖維網(wǎng)4.背層的聚乙烯膜5.由纖維素纖維組成的芯套6.含有超吸收性物體的芯體用下列實例對本發(fā)明進行說明例1～4由6g水溶性的聚乙烯醇和40g脫離子水制成溶液，往該溶液中加1g Stokal SR(35％丁酰胺酸鹽糊漿)和2g烷基聚甙，用手工混合器將溶液攪拌發(fā)泡，泡沫體積重量約為50g/l，一部分泡沫均勻涂刷到400cm2的(經(jīng)聚四氟乙烯(或其它)處理)過的膜片上。在此片材上撒布12.4g超吸收劑FAVORSXM 100(弱交聯(lián)的部分中和的聚丙烯酸鹽)(為此，在片材上放置一塊模板，參見圖2)，接著用剩余的泡沫體覆蓋。然后在140℃溫度干燥20分鐘后得到具有柔韌性的超吸收性片材，它很容易從經(jīng)聚四氟乙烯處理的膜片上剝離。
表1 列出吸收速度與所用聚乙烯醇品種之間關系
(標有*的TBT值是對所加的超吸收劑的量而言，而其它TBT是對單位面積重量而言)
對比例1～4與例1～4一樣操作，只是不使組份發(fā)泡，在干燥后，得到含有超吸收劑的PVA膜。
表2 與例1～4對照，表中表明吸收速度明顯下降
例5將1.7g Methylan(市售以甲基纖維素為基礎的裱紙糊)、2g烷基聚甙，2g StokalSR，2g Polydiol 400和100g水制成溶液。用手工混合器使它成為泡沫體，泡沫的體積重量約為50g/l。將泡沫體一半涂刷在一個10×40cm的片基上，然后撒布12.4g Favor SXM 100(為此，在片基上加模板-參照圖2)，接著用另一半泡沫體覆蓋，將片材在140℃時干燥20分鐘。
制成的柔韌性片材的吸收特性TBT最大值/保留值[l/m2]/[l/m2]＝15.4/9.6；AUL(2×103Pa)＝9.5l/m2例6～8按例5描述的方法，由2g Tylose(羧甲基纖維素)，2g烷基聚甙，2g Stokal SR，90g水，12.4g Favor SXM并加入增塑劑組份制成吸收性片材。
例6～8的吸收特性TBT最大值/保留值[l/m2]/[l/m2]＝15.4/9.6AUL(2×103Pa)＝9.5l/m2
表3表中表明片材的柔軟性與所加增塑劑種類和數(shù)量的關系
1)Henkel公司的脂肪環(huán)氧化物例9(a/b)按前述實例說明，由0.2g瓜耳膠核粉，50g水，1g Stokal SR，a)3g或b)0g纖維素纖維(造紙用的軟木纖維)和1.5g烷基聚甙制成泡沫體，如前述，加入12.4g Favor SXM 100，并干燥。
在a)的情況下得到穩(wěn)定的、稍有柔韌性的片材，而在b)情況下，生成的片材不穩(wěn)定，難以使用。
吸收特性TBT最大值/保留值[l/m2]/[l/m2]＝15.4/9.6AUL(2×103Pa)＝9.5l/m2例10重復例9，只是用白堊代替所加的纖維素纖維，得到的片材為脆的，吸收值與例9所測值相當。
例11按例1進行操作，只是撒布Favor時系用模板(參照圖3)，這樣的模板使撒布在片基的超吸收利有利于衛(wèi)生領域的應用。所得到的片材吸收能力與所加入的超吸收劑的能力相當。
例12重復例11，只用一半的水。這樣所得到的片材要比例11的片材硬一些、脆一些而體積要小一些，它的吸收能力與所加的超吸收劑能力相當。
例13用在例5中制成的片材按圖4結構做成尿布。采用的PE膜和聚丙烯覆蓋纖維網(wǎng)是用于制造普通質(zhì)量尿布應用的。
在例5中制造的片材用作芯體。
例1410×15cm在例2中所述的片材置入包裝盤中，并用市售廚餐巾(Kleenex)蓋上。將深冷凍的凍雞(850g)放在餐巾中，所有冷凝水(試驗18小時)都吸在本發(fā)明的片材上。
例15重復例12而不用模板，還要用Stockosorb400(以丙烯酰胺為基礎的弱交聯(lián)的共聚物)代替Favors，從該片材中剪成1×7.5cm大小的條狀物，其中8條完全插入一個有土壤的園筒狀花盆(10cm高，8.5cm直徑)中，使土壤保持5天濕潤，薄膜則溶解了，而SAP則以有利于植物生長的排布存在于土壤中。
例16重復例12而不用模板，使用PCT/EP93/01060的例9中所述的同樣重量的超吸收性貯存劑代替Favors，將這樣得到的片材取1cm2封焊在茶袋中。將茶袋懸浮在50ml 0.2％鹽水溶液中1小時，經(jīng)1小時后更換鹽水溶液。即使在第5次循環(huán)后，鹽水溶液仍變?yōu)樗{色，這表明還有有效物質(zhì)釋出。
權利要求
1.用于水或水性溶液的層狀吸收劑，由至少二種組份A和B構成，組份A是至少一種水溶脹的合成和/或天然聚合物，而組份B是至少一種水溶性發(fā)泡的合成和/或天然聚合物，其特征在于，組份A按一定樣式結合或固定在片狀結構的基材組份B中。
2.按權利要求1的層狀吸收利，其特征在于，組份A是以(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯腈、(甲基)丙烯酰胺、醋酸乙烯、乙烯醇、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、馬來酸(酐)、衣康酸(酐)、富馬酸、乙烯基磺酸以及這些可聚合酸的酰胺、N-烷基衍生物、N，N-二烷基衍生物和酯為基礎的聚合物或共聚物。
3.按權利要求1的層狀吸收利，其特征在于，組份A是弱交聯(lián)天然聚合物或自然資源的聚合物，如瓜耳豆核粉(guar seed meal)、羧甲基纖維素、黃原膠、藻酸鹽(酯)、阿拉伯樹膠、甲殼質(zhì)、脫乙酰殼多糖、瓊脂、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、淀粉和淀粉衍生物和/或它們的混合物。
4.按權利要求1的層狀吸收利，其特征在于，組份A是權利要求2和3中所述的組份中二種或多種的混合物。
5.按權利要求1的層狀吸收劑，其特征在于，組份B是以(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯腈、(甲基)丙烯酰胺、醋酸乙烯、乙烯基醇、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、馬來酸(酐)、衣康酸(酐)、富馬酸、乙烯基磺酸以及這些可聚合酸的酰胺、N-烷基衍生物、N，N-二烷基衍生物和酯為基礎的水溶性聚合物或共聚物。
6.按權利要求1的層狀吸收劑，其特征在于，組份B是可溶性的天然聚合物或自然資源的聚合物如瓜耳豆核粉、羧甲基纖維素、黃原膠、藻酸鹽(酯)、阿拉伯樹膠、甲殼質(zhì)、脫乙酰殼多糖、瓊脂、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、淀粉和淀粉衍生物或它們的混合物。
7.按權利要求1，5，6的層狀吸收劑，其特征在于，組份B是權利要求5和6組份的混合物。
8.按權利要求1，5，6，7的層狀吸收劑，其特征在于，組份B是發(fā)泡的，且泡沫重量為10g/l至1500g/l，優(yōu)選25g/l至850g/l，而特別優(yōu)選50g/l至500g/l。
9.按上述權利要求之一的層狀吸收劑，其特征在于組份之比B∶A＝1∶1,000～100∶1，優(yōu)選的比例為B∶A＝1∶100～10∶1，而特別優(yōu)選為B∶A＝1∶25～2∶1。
10.按權利要求1～9之一的層狀吸收劑，其特征在于，組份A和B相互間部分地發(fā)生了化學反應。
11.按權利要求1～10之一的層狀吸收劑，其特征在于，組份A和B相互間為純物理結合。
12.按上述權利要求之一的層狀吸收劑，為薄片、薄膜或卷、層壓制品或其它層狀產(chǎn)品形式。
13.按權利要求1～12之一的吸收性物體的制造方法，其特征在于，a)制造組份B在水或水溶液中的溶液，并用本領域通常已知的工業(yè)方法使之發(fā)泡；b)將泡沫置在片基上，c)將組份A撒布在片材上，d)將所得到的片材結構物進行干燥。
14.按權利要求13的方法，其中步驟b)和c)進行多次重復，任選進行中間干燥。
15.按權利要求13～14的方法，其中片材按權利要求13中步驟b)和d)進行最后的熱處理。
16.按權利要求13～15的方法，其中用涂刷、涂刮、噴灑、澆注或浸漬的方法將泡沫置在片基上。
17.按權利要求13～16之一的方法，其中組份A用專用撒布方法施加。
18.按權利要求17的方法，其中撒布時使用模板，它可使組份A按確定的要求在組份B中排布。
19.按權利要求1～12的吸收水和水性液體的物體的應用，其特征在于，它們用作保健和醫(yī)療領域的吸收水和體液的衛(wèi)生用品。
20.按權利要求1～12的吸收水和水性液體的物體的應用，其特征在于，它們直接地或作為組份之一用于天然和/或合成土壤用于植物培育，或用于植物或植物部分的運輸和貯存。
21.按權利要求1～12的吸收水和水性液體的物體的應用，其特征在于，它們用作管子和管線，特別是電纜和尤纜中封堵水的隔離材料。
22.按權利要求1～12的吸收水和水性液體的物體的應用，其特征在于，它們用作建筑結構，特別是外墻的封堵水的隔離材料。
23.按權利要求1～12的吸收水和水性液體的物體的應用，其特征在于，它們直接地或作為吸收液體和/或貯存液體的組份用于包裝材料中。
24.按權利要求1～12的吸收水和水性液體的物體的應用，其特征在于，它們用作服裝的一個部分。
25.按權利要求1～12的吸收水和水性液體的物體的應用，其特征在于，它們用作控制有效物質(zhì)釋放的貯存器。
26.含有權利要求1～12的或按權利要求13～18制造的組合體的化學工業(yè)產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及由至少一種水溶性聚合物泡沫層及粒狀超吸收性聚合物組成的吸收水和水性液體的層狀物體,它在泡沫聚合物層上、層間或?qū)酉潞谐談?在數(shù)量上和/或位置上都是預先規(guī)定的,并為固著的片狀排布,聚合物泡沫與超吸收劑的數(shù)量比為1∶500至50∶1。聚合物泡沫可含有填料、顏料和/或合成纖維。該層狀物體對水和水性液體顯示出高的吸收能力,特別是在負荷條件下。其制造方法是將泡沫制成片狀,按預先規(guī)定的數(shù)量比加入超吸收劑,中間任選使用模板,用加熱處理將其固著。這種層狀物用于衛(wèi)生制品中,或作為自然或人工土壤的組分,用作管子和管線,主要是電纜的隔離材料以及建筑結構的隔離材料,或用作包裝材料中吸收液體和貯存液體的組分,以及用作服裝的一個部分。
文檔編號A61L15/22GK1181708SQ96193234
公開日1998年5月13日 申請日期1996年2月14日 優(yōu)先權日1995年2月20日
發(fā)明者H·布呂格曼, K·達門, D·勒瓦爾德, R·泰爾曼 申請人:施托克豪森公司