專利名稱：用顆粒材料裝填容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)將多種劑量顆粒材料的每一種分別裝進(jìn)容器中一分隔室的一種方法及其裝置。本發(fā)明尤其適用于將粉末狀藥品裝載進(jìn)一多分隔室的容器。
共同待批的申請?zhí)枮镻CT/BG 94/02716的PCT專利申請(公開號WO 95/16483)中描述了一種裝填容器的方法，該容器例如可被用于一用來配制呼吸道疾病藥品的吸入器。在該方法中，具有撓性板形式的容器被平放在一多孔床上，而過量的粉末狀藥品被加在板的一個面上。然后用氣體壓力將藥品擠入板的圓孔中，接著將板上任何多余的粉末狀藥品掃除干凈且在板相反一面用箔層加以密封，這樣板的每個圓孔都各自容納了單獨成封裝狀的一定劑量的藥品。
在該法中，每一劑量的體積是由板中每一圓孔容量所確定的，因此對任何給定的容器該體積是不能被改變的。此外，在施加箔層之前需將剩余的顆粒材料從板表面掃除干凈，否則箔與板間的密封效果會打折扣。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面被提供有一種將多種劑量顆粒材料的每一種分別裝進(jìn)容器中一分隔室的方法，該方法包括下列步驟a)各自將一突起物插入每一分隔室來減少分隔室容量；b)用上述顆粒材料填充每一分隔室，填充時各突起物仍插入于上述分隔室中；c)取出上述突起物，這樣每一劑量材料的體積則小于其各自分隔室的體積。
這種方法于是能使一容器容納較小劑量的顆粒材料，而容器的各分隔室本來都是要被完全填充滿的。如果容器被用作一吸入器，上述這一點則是一特別的優(yōu)點，因為具有相同基本尺寸的容器便可用來容納體積不同的劑量的藥品。
此外，若在插入突起物情況下將每一分隔室完全充滿，所得劑量材料的體積將是分隔室整個體積與突起物所占體積的凈值，這樣對一給定尺寸的分隔室來說，劑量的體積則可通過選擇一種具有合適尺寸的突起物來加以控制。
優(yōu)選地，每一突起物包括一導(dǎo)管，它被部分地插入各自的分隔室中，上述顆粒材料則通過該導(dǎo)管被送進(jìn)上述分隔室中。
每一導(dǎo)管能被插入其各自的分隔室中的距離優(yōu)選地由一阻擋裝置所確定，該阻擋裝置與容器入口周圍的部分相結(jié)合來阻止進(jìn)一步的插入。
容器可方便地包括一具有多個圓孔的板，每一圓孔組成一分隔室，在這種情況下，圓孔優(yōu)選地由下述步驟所注滿將板放置在一多孔床上，圓孔則與一顆粒材料貯存器相連通；施加氣壓到貯存器中的材料上以將顆粒材料從貯存器轉(zhuǎn)移到圓孔中，床的孔隙度應(yīng)允許氣體通過但阻止顆粒材料使其不能完全通過圓孔且從板的下端面噴出。氣體被優(yōu)選地經(jīng)貯存器和圓孔穿過多孔床。
使用氣體還可控制促使顆粒材料進(jìn)入圓孔的力，且由此也控制其中的材料密度。
床優(yōu)選地包括一鉆有孔的基板和一薄片微孔材料，例如濾紙，在使用時，濾紙被插入在基板和容器之間。
圓孔一經(jīng)填充則優(yōu)選地被密封住，這樣每一種劑量則單獨地在各自圓孔中被封裝起來，而上述密封則可方便地通過各自將一薄層材料粘貼至板的每一表面上來實現(xiàn)。
上述這一點優(yōu)選的是通過下述操作來實現(xiàn)的將一薄片材料粘貼至板的最上面，而板則被支撐在一防止材料從小孔漏出的支撐件上，然后將板和支撐件顛倒過來，去掉支撐件以暴露板的相反一面，該面此時成為板的最上面，然后將一薄片材料貼到上述相反面上。
支撐件優(yōu)選地包括多孔床。
由于每一劑量的體積小于它的各分隔室的體積，因此每一劑量不會因為過多而留在板的上表面上，這樣上表面便會因沒有顆粒材料而保持較干凈狀態(tài)，從而會有助于粘貼薄層材料。這一優(yōu)點同樣體現(xiàn)在對相反表面的密封方面，因為緊接著的將板顛倒步驟將會把顆粒材料從下表面上清除干凈。
密封圓孔的薄片材料優(yōu)選地包括一疊層箔，它被用熱封接的方式粘到物體上。
當(dāng)用于給定分隔室的密封被破壞而使材料從該分隔室中泄出時，疊層箔則傾向于不讓薄層材料的碎片從該薄層材料的其余部分破碎出去。
板可以是撓性的，此時上述方法優(yōu)選地包括一經(jīng)板被充填完畢后便被卷成或被形成一圓柱的諸步驟。
將一環(huán)形端蓋加在容器上使之保有其圓柱形結(jié)構(gòu)，典型地常用兩個上述端蓋，每端加一個。
板優(yōu)選地包括一排扁長的、完全剛性的板條，相鄰對板條之間可相互鉸接，這樣這些板條則完全平行于加工完畢容器中的圓柱軸。
作為替補方案，板可組成許多板條中的一根，這些板條被配合在一起以形成一圓柱形復(fù)合容器。
顆粒材料優(yōu)選地為粉末狀藥品。
根據(jù)本發(fā)明的一第二方面被提供有各自將一種劑量的顆粒材料裝入容器的多個分隔室之一的裝置，該裝置包括一上述顆粒材料的貯存器、將顆粒材料從貯存器傳送至分隔室的導(dǎo)管裝置(這種情況下分離室與導(dǎo)管裝置對齊)、以及多個突起物，每一突起物可暫時插入各自的一分隔室中以減小分隔室的容量，這樣每一劑量的體積則小于容納它的分隔室的體積。
突起物優(yōu)選地組成部分導(dǎo)管裝置，且包括多個導(dǎo)管，每個導(dǎo)管可部分插入各自的分隔室中。
裝置優(yōu)選地被用于充填一包括一塊板的容器，在該情況下，導(dǎo)管優(yōu)選地從一充填板伸出，該板在使用時與容器相連以限制導(dǎo)管能被插入分隔室中的距離。
以下參照附圖僅為例示性地敘述根據(jù)本發(fā)明的一種方法和裝置，附圖中

圖1為裝置的頂視圖，它具有8個站，它們被配置在一轉(zhuǎn)盤周圍，在每個站上進(jìn)行不同的操作；圖2為沿一徑向面所作的放大了的剖視圖，示出在上述站的第一個上所執(zhí)行的活動情形；圖3為沿一徑向面所作的放大了的剖視圖，示出在上述站的第二個上所執(zhí)行的活動情形；圖4為圖3所示部件中的二個的分解剖視圖；圖5為一填充站的等軸分解圖，該站為該裝置的第三站，圖中還示出了從第二站轉(zhuǎn)移到該填充站的部件；圖6為充填站的分解徑向剖面圖；圖7～11為填充站在其不同操作階段的徑向剖視圖；圖12～14為填充站及容器局部的特寫剖視圖，且還示出了在填充容器中各步驟的順序；圖15～19為第四站部件在一個周期操作中各步驟的徑向剖視圖；圖20和21為第五站的類似視圖，示出第五站所執(zhí)行的操作；圖22為第六站的類似視圖；圖23示出第七站的各部件；圖24以剖視圖形式示出從第七站輸送到第八站的部件；圖25和26則示出在第八站上所實行的兩種操作。
上述圖中所示的裝置可用來將粉末狀藥品裝進(jìn)容器的分隔室中，該容器類似于已公開的PCT說明書第WO 95/16483號中所示的那種。該裝置也用來密封容器并將其卷成一圓柱用于與WO 95/16483中圖3～11所示的一種(或與之類似的)配料器一起使用。
容器包括一塊板，該板由一排平行塑料板條組成，每一板條與其鄰接板條可鉸鏈連接且包括一行圓孔。當(dāng)容器被卷成圓筒形時，所有圓孔位于一螺旋上升的路徑上。
板條數(shù)量以及每根板條的圓孔數(shù)量取決于要被包含在容器中的藥品劑量數(shù)。圖中所示的容器具有配置在7根板條上的總共14個圓孔，每根板條具有兩個圓孔。然而，圓孔是可以加以修正的以便能填充具有不同數(shù)目圓孔的容器。
參照圖1，裝置具有一轉(zhuǎn)盤10和8個站1～8，它們配置在轉(zhuǎn)盤周圍。使用時，轉(zhuǎn)盤逆時針方向轉(zhuǎn)動來將轉(zhuǎn)盤上的部件依次傳送至每一個站，其方式如下所述。
圖4示出要被裝置所填裝和密封的一容器12。在填裝和密封容器12的過程中，容器被一保持器14所保持，該保持器在圖5中更詳細(xì)地顯示。保持器14包括一矩形框，其形狀做成用來伸開在容器12周圍，且載有一通道，該通道沿框架12四邊中的三條邊的內(nèi)圍展開。第四邊16包括一開口18，容器12可通過該開口被插入框架14或從中取出。
當(dāng)容器12被插入框架14中時，其邊緣被保持在通道中，以將容器12定位且保持在框架14之中。
參照圖2，框架14和容器12通過站2～4被傳送到轉(zhuǎn)盤10上的一支撐塊19，該支撐塊19承載一制有孔的金屬塊20。
然而，在框架14和容器12被放置在支撐塊19上之前，站8施加一片濾紙22到金屬塊20上(如圖2所示)。
為此，站8包括一頭30，它具有一控制通道32，該通道與兩腳34和36相連。通道32有選擇地連至一真空源(圖中未示出)，頭30則安裝在一氣動活塞和汽缸組件38之上，該組件可用來升高或降低頭30?；钊推捉M件38反過來則被驅(qū)動裝置(圖中未畫出)懸掛在上板40(圖1)之上，該驅(qū)動裝置用于相對于轉(zhuǎn)盤10徑向地移動組件38且因此也就移動了頭30。
一濾紙卷筒42被提供于站8的徑向外端，它包括一沖頭和沖模機構(gòu)(圖中未示出)來將濾紙切成一定長度。
頭30在使用時從站8的徑向外端獲取一張切下的濾紙，負(fù)壓被施加于頭中的通道以將切紙22吸住在腳上，并將其沿徑向朝里傳送至圖2所示位置，然后將濾紙22放下到金屬塊20之上。然后將真空源切斷，這樣當(dāng)頭被升高時，濾紙仍留在金屬塊20之上。
該支撐然后則在轉(zhuǎn)盤10上被傳送至站1。站1具有一氣動夾持器，它通過一氣動活塞和汽缸組件被安裝在一上板46上，組件則可沿上板46移動。
使用時，夾持器從位于站1徑向外端的一給料器52抓取一容器(比如容器12)，該容器事先已被裝于一框架(比如框架14)中，夾持器將容器及框架一起送至圖3所示的位置上并將它們放到支撐塊19上，這樣濾紙22則與容器12對齊。然后將夾持器移走。
在其之上具有容器12、框架14和濾紙22的支撐塊19然后被運送至如圖5～11所示的填充站2。
填充站2包括一填充頭組件59，它具有一矩形進(jìn)氣歧管58，它與一管子60相連，壓縮氮氣通過該管可有選擇地加到該進(jìn)氣歧管上。進(jìn)氣歧管58用一O形密封圈64被針對矩形上框架部分62加以密封，密封圈被放置于該矩形上框架部分62頂部周圍的矩形槽中。該矩形上框架部分62包括一中央矩形開口，它與一做成帶孔塊的擴散器66相連通，一外部的矩形框架部分67圍繞于矩形上框架部分四周，并與該上框架部分62一起限定了一入口孔，該入口孔與一進(jìn)料斜管相連通，使用時，粉末狀藥品從一攪龍72進(jìn)來經(jīng)閥門74沿該進(jìn)料斜管被送入。上述外框架部分67也具有一開孔，它位于與上述斜管相對位置上用于安放一超聲物位傳感器76。外框架部分67用一O形密封圈針對一下矩形框架部分68被密封，密封圈被放置在外框架部分67底部周圍的一矩形外部槽中。下矩形框架部分68在其一側(cè)有一開孔，一桿78從該開孔伸出。桿端部被連接至一矩形板79，該板的長軸完全與圖6～11的平面相垂直。
一料斗80用一O形密封圈82被針對下矩形框架部分68所密封，密封圈被放置在料斗80頂部的一矩形槽84中。料斗80的底部包括一板81，它包括一個由14個孔組成的斜矩形陣列，其中之一用數(shù)字86表示，它們的位置與容器12中小孔位置對應(yīng)。
板81的下表面上形成有一列朝下伸出的圓柱噴嘴，例如88、92和94(圖6～11)，它們的每一個均與板81上的一圓孔相對齊且連通。
填充頭59和容器12可被從圖7所示位置下降至圖8所示位置，在該位置上板81緊靠在容器12上，板81中的孔與容器12中的圓孔相對齊，且板81中的噴嘴部分地伸進(jìn)容器12中的圓孔中。
粉末狀藥品90可通過斜管70裝入料斗。檢測器74可用于檢測位于相對于斜管70的料斗末端的藥品90的料位，且如果該料位達(dá)足夠程度，桿78伸出，使板79來重新將藥品均勻分布在板81上的孔上(如圖9所示)。
采用加壓情況下通過管60輸入氮氣來注滿容器12。氮氣通過擴散器64(它阻止氮氣逆向流動以防止影響顆粒材料90的分布情況)，再通過板81上的顆粒材料90、孔和噴嘴以及通過容器12中的圓孔(圖10)。位于容器12中圓孔中的氮經(jīng)濾紙22通過金屬塊20。氮氣的這種形式的通過迫使粉末狀藥品90穿過板81上的孔和噴嘴并進(jìn)入容器12中的圓孔中，與此同時濾紙12則阻止粉末狀藥品被壓迫通過容器12圓孔底部。
圖12～14示出藥品從料斗80運動至容器12過程中的三個步驟。藥品進(jìn)入容器12中的圓孔，這樣圓孔的所有可用體積亦即圓孔整個體積減去其中噴嘴的體積則被藥品所占據(jù)(如圖13所示)。
氮氣供應(yīng)然后被中止，料斗80以及填充頭59則被抬起。當(dāng)料斗80不再被氮氣所加壓時，粉末狀藥品在噴嘴中組成了橫跨其中的“橋梁”，這樣，一旦填充頭59被抬起，當(dāng)噴嘴被插入圓孔中時，容器12中圓孔內(nèi)留下的粉末狀藥品的物位完全等于噴嘴底部平面位置(圖14)。
這樣噴嘴使容器50中的圓孔能容納比圓孔體積小的劑量的藥品。用具有不同高度噴嘴的另一塊板來替代板81，或在板的底側(cè)加以封裝可容易地調(diào)節(jié)劑量的體積，這樣噴嘴便不能夠如此多地伸進(jìn)容器圓孔中。此外，也可用另一種形式的板來替代板81，這種板所具有的噴嘴其中某些的高度則要比另一些的高度高，這樣可比其它的孔能更多地伸進(jìn)容器12中去。在這樣一種配置中，在容器12中的某些圓孔將比其它的圓孔被提供有更大的藥品劑量。
如圖11所示，一經(jīng)填充頭59被從容器12上所抬起，另一批粉末狀藥品則被傾注進(jìn)料斗以開始下一次填充，且如需要的話，該粉末狀藥品被板79所整平。被填充的容器12及其保持器19然后被轉(zhuǎn)盤10運送至站3，站3在其徑向外端包括一箔層的料幅102的卷筒100(圖15～17)，以及將箔從卷筒饋送出經(jīng)過沖頭104和沖模106的饋送裝置(圖中未示出)，其中沖模確定了一矩形開口105(圖15)。一密封頭108可被定位，這樣它便與沖模106所限定的開口相對齊，并被連接到一氣動活塞和汽缸組件(圖中未示出)上，該活塞汽缸組件用于提升或下降密封頭108。
上述密封頭108包括一加熱器110和多個腿，其中之一用數(shù)字112表示，以斜矩排列的方式配置在密封頭108的下側(cè)。每條腿的形狀為中空的短圓柱體，其內(nèi)部則與一垂直通道(例如114)相連通。該垂直通道反過來又與一水平公共通道116相連通，該水平公共通道有選擇地與一真空源(圖中未示出)相連。
參照圖16，沖頭104也被安裝在一氣動活塞汽缸裝置(圖中未示出)上，該活塞汽缸裝置用來抬升沖頭104，使之從箔層102上沖切出一段矩形塊118，該矩形塊被上移至與密封頭108接觸。當(dāng)發(fā)出這一步時，通道116被接至真空源，該真空源則使在密封頭108上的腿將矩形塊118保持在腿上。
箔層料幅102其寬度寬于切片118，其結(jié)果是當(dāng)沖頭104回到圖15所示的位置時，采用位于圖15和16所示部件右側(cè)的一卷筒組件(圖中未畫出)，則可將一塊新的箔層拉至沖頭104之上的位置，它位于來自卷筒100的那些部件的相對一側(cè)。
連接于密封頭108的活塞和汽缸組件經(jīng)一用于在徑向的任一方向上移動密封頭108的驅(qū)動機構(gòu)被安裝于一頂板120(圖15)上。這樣，一旦切片118被連接到密封頭108上，密封頭便被抬起進(jìn)入圖17所示位置；而驅(qū)動裝置則將密封頭沿徑向向內(nèi)移動進(jìn)圖18所示位置，在該位置上密封頭位于容器12之上，而容器12則被移動至轉(zhuǎn)盤10之上直至站3的徑向內(nèi)部。
密封頭108然后被下降至容器12上(如圖19所示)。切片118的箔層具有一上層(它與密封頭108上的腿接觸)，該上層完全不受加熱器110產(chǎn)生熱的影響。然而，箔層的最底層則被加熱器110產(chǎn)生的熱所融化，使切片118被熱封在容器12上。然后將通道116從真空源上切斷，密封頭108被抬起且回到圖15所示位置，留下在一個面上有箔層密封的容器12。
參照圖20，容器12和它的支撐塊19然后被傳送至站4，在站4上容器12、支撐塊19及金屬塊20被從轉(zhuǎn)盤10上移走，而一類似于支撐塊19的支撐塊122和一剛性板124則被放置于容器12和框架14的頂部。支撐塊19和122被連接至一機構(gòu)(圖中未示出)，該機構(gòu)將圖12所示的元件按圖21中箭頭126所示的方式倒置，這樣支撐塊19和穿孔塊20便成了最上部。圖21所示部件然后被傳送至站5，站5包括一頭(圖中未示出)，該頭可釋放地抓住支撐塊19頂部且具有一抽吸機構(gòu)，該抽吸機構(gòu)針對金屬塊20密封，以使濾紙22被保持在金屬塊20上。該頭然后從容器12移開，如圖22所示那樣它一起帶走支撐塊19、20以及濾紙22。
圖22所示的其它元件然后被傳送至站6，站6在形狀上和功能上與站8類似，它因此包括一箔層卷筒126，箔層被饋送至類似于沖頭104和沖模106的一沖頭和沖模組件。
沖頭和沖模沖切下一片箔層130(圖21)，它然后被加到與密封頭108相同的一密封頭128上。密封頭128被一用于將密封頭108裝于站3上的類似配置安裝在站8上，這樣密封頭128可沿徑向移進(jìn)圖23所示的位置，在該位置頭128直接位于容器12之上。密封頭128然后被降下，將箔層130的切片密封在容器12上。
圖24示出容器12處于被填充完和密封了的形式，且仍在其框架14中。容器12和框架14以這種形式被送至站7，在該站上容器12被從保持器14上移走且被卷成一圓柱狀，其形式類似于先前在WO 95/16483中所述的那種方法。
圖25示出容器12和框架14在它們(在站7中)與支撐塊122和板124分隔開之后的情形，圖26則示出(被充填和密封了的)容器在它被從框架14上移走后的情形。
權(quán)利要求
1.一種將多種劑量顆粒材料的每一種裝入容器中的各自一個分隔室中的方法，該方法包括以下步驟a)各自將一突起物插入一分隔室以減少分隔室的容量；b)在各突起物插入上述分隔室的情況下用上述顆粒材料填充每一分隔室；c)取走上述突起物，其中每一劑量材料的體積小于其各自分隔室的體積。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征為每一突起物包括一導(dǎo)管，該導(dǎo)管部分地插入各自的分隔室，上述顆粒材料則通過該導(dǎo)管被送入上述分隔室；
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征為每一導(dǎo)管可被插入其各自的分隔室中的距離由阻擋裝置所確定，該阻擋裝置與分隔室入口周圍的容器部分相結(jié)合來阻止進(jìn)一步的插入。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征為容器包括一具有多個圓孔的板，每一圓孔組成一各自的分隔室，在這種情況下，圓孔優(yōu)選地被采用如下步驟所注滿將板放置在一多孔床上，圓孔則與一顆粒材料貯存器相連通；施加氣壓到貯存器以將顆粒材料從貯存器轉(zhuǎn)移到圓孔中，床的孔隙度應(yīng)允許氣體通過但阻止顆粒材料使其不能完全通過圓孔且從板的下端泄出。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征為施加氣壓涉及讓氣體通過貯存器、圓孔和多孔床。
6.如權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征為多孔床包括一打孔基板和一薄層微孔材料，例如濾紙，在使用時濾紙被插入在基板和容器之間；
7.如權(quán)利要求4～6之一所述的方法，其特征為圓孔一經(jīng)填充滿則被密封，這樣每一種劑量則單獨地在各自圓孔中被封裝起來。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征為上述密封是通過將一薄層材料各自粘貼至板的每一面上來實現(xiàn)的。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征為，容器的密封如下來實現(xiàn)將一薄層材料粘貼到板的最上面，而板此時則被支撐在一防止材料從圓孔漏出的支撐塊上，然后將板和支撐塊倒置，去掉支撐塊以暴露板的相反一面，該面此時成為板的最上面，然后將一薄層材料粘貼到上述相反面上。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征為支撐塊包括該多孔床。
11.如權(quán)利要求8～10之一所述的方法，其特征為密封圓孔的薄層材料包括一多層箔，它被用熱封接的方法粘貼到物體上。
12.如權(quán)利要求4～11之一所述的方法，其特征為板是撓性的，上述方法包括在板被填充完之后將板卷成或形成一圓柱的步驟。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征為容器被施加一環(huán)形端蓋帽以保持在其圓柱形的結(jié)構(gòu)上。
14.如權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征為板包括一排扁長且完全剛性的板條，相鄰對的板條可互相進(jìn)行鉸接，這樣在完成了的容器中板條完全平行于圓柱體軸。
15.如前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征為顆粒材料包括粉末狀藥品。
16.用于將相應(yīng)劑量的顆粒材料各自裝進(jìn)容器中多個分隔室之一的裝置，該裝置包括用于上述顆粒材料的貯存器；當(dāng)分隔室與導(dǎo)管裝置對齊時用于將顆粒材料從貯存器傳送至分隔室中的導(dǎo)管裝置；以及多個突起物，每個被暫時插入到各自一個分隔室中以減少分隔室可用容量，這樣每一劑量的體積便小于所含該劑量的分隔室的體積。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征為突起物組成部分導(dǎo)管裝置，且包括多個導(dǎo)管，每個導(dǎo)管均部分插入一分隔室中。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，其特征為裝置被安排來填注一容器，該容器包括一板，導(dǎo)管從填充板伸出，填充板在使用時與容器接觸以限制導(dǎo)管能被插入分隔室的距離。
全文摘要
一多分隔室容器(12)被裝載有多種劑量的粉末狀藥品,這樣每一劑量的體積均小于它所被包含的分隔室的體積。一個突起物(例如92)被插入各自的分隔室中,分隔室然后被裝填有藥品(91),在這之后突起物被移走。容器形狀可以是一種帶圓孔的板,這種情況下可采取以下的填充步驟:將容器(12)放置在一多孔床(22)上且與一顆粒材料貯存器80相連通;然后將氣體通過該貯存器、容器(12)中的圓孔以及床(22)。本發(fā)明還示出了實施該方法的裝置,該裝置包括一顆粒材料貯存器(80)和將顆粒材料從貯存器傳送至分隔室的導(dǎo)管裝置(81,92,94),導(dǎo)管裝置包括突起物,它們插入分隔室以減小分隔室的可用體積。劑量的大小可通過適當(dāng)選擇突起物尺寸來加以控制,而一種板式容器在其用該法被填充滿時可相對容易地采用疊層箔來密封。
文檔編號A61J1/03GK1202138SQ9619840
公開日1998年12月16日 申請日期1996年11月14日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月17日
發(fā)明者大衛(wèi)·彼得·格瑞芬 申請人:默克專利股份有限公司