專利名稱：水可分散和沖洗的吸濕用品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如衛(wèi)生巾，內(nèi)褲襯里，失禁護(hù)墊或者類似物品的一種吸濕用品。更特別地，本發(fā)明涉及的吸濕用品可在通常廁所的沖洗循環(huán)中被處理掉，而不由此引起處理問題。
背景技術(shù)：
一次性吸濕用品已經(jīng)出售了很多年，并且在世界范圍取得了很大的成功。對于這樣的吸濕用品，尤其是對于衛(wèi)生巾和類似物品的更方便和獨(dú)立處理方法的需要已經(jīng)長期存在。可提供這樣改進(jìn)的方便性和獨(dú)立處理性的一種方法是這種處理方法常用的廁所。但是，如果將市售的衛(wèi)生巾通過沖入常見的廁所中而處理，那么就會(huì)帶來處理問題如堵塞的實(shí)際危險(xiǎn)。
過去曾進(jìn)行了許多嘗試以提供可沖洗的吸濕用品。在英國專利號(hào)282,447中嘗試了一種部分解決方案，提供了認(rèn)為可沖洗的芯和與該芯分離的需要用其它方式處置的經(jīng)防水處理的阻擋層。在美國專利號(hào)3,078,849(1962年2月26日授予Morse)中描述了一種衛(wèi)生巾，在吸附芯中為擴(kuò)散體液而加入了一流體敏感的暫時(shí)阻擋層，但沒有對水敏感的外部覆蓋層采取措施。在美國專利號(hào)3,561,447(1969年3月13日授予Alexander)中描述了一種具有非織造織物覆蓋層的衛(wèi)生巾，其中該非織造織物包括紡織品長度纖維，并且用于該非織造織物中的粘合劑是軟丙烯酸粘合劑和聚乙烯醇的組合物。該組合物被認(rèn)為在潤濕用作外部覆蓋層時(shí)具有足夠的強(qiáng)度，同時(shí)當(dāng)受到輕度攪拌時(shí)，其仍然會(huì)分散在水中。雖然這樣一種結(jié)構(gòu)可能會(huì)限制濕強(qiáng)度，但是它會(huì)有充分的阻擋層特性而作為新式衛(wèi)生巾的令人滿意底片是不可能的。美國專利3,665,923(1972年5月30日授予Champaigne Jr.)中描述了一種具有外包裝的衛(wèi)生巾，其包含一種用水分散性膠粘劑如聚乙烯醇粘接的非織造纖維網(wǎng)。優(yōu)選的具體方案中還包括設(shè)置于吸濕護(hù)墊和外包裝間的不透性薄塑料膜的隔離件。這種結(jié)構(gòu)通過提供一種具有所需阻擋層特性的非分散件而解決了提供阻擋層特性的問題。但由于該隔離件不會(huì)在廁所內(nèi)分散成小顆粒，所以對這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行反復(fù)沖洗會(huì)帶來堵塞下水管道的危險(xiǎn)。美國專利5,300,358(1994年4月5日授予Evers)描述了這種吸濕結(jié)構(gòu)，其中底片包括其間有高度吸濕紙結(jié)構(gòu)的兩片聚乙烯醇膜?？赡鼙┞队谒砸后w中的全部表面都要用防水材料如碳氟化合物處理。這種吸濕結(jié)構(gòu)還有一個(gè)撕條或拉帶，當(dāng)處理時(shí)拉掉后，認(rèn)為將高度吸濕紙結(jié)構(gòu)暴露于水中，然后將水吸入未經(jīng)防水處理的表面以使它們能溶解。對撕條的需要明顯是不方便的。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種吸濕用品，其使用特性(如穿戴者舒適感，防泄漏和類似性質(zhì))相當(dāng)或超過那些同期吸濕用品。本發(fā)明的另一目的是提供的吸濕用品在用過的用品處理時(shí)具有改進(jìn)的方便性和分開操作性。本發(fā)明的又一目的是提供一種可沖入常見廁所中處理的吸濕用品，并且當(dāng)用過的這種用品暴露于水中并受到常見廁所的混合作用時(shí)，易于分散成為小塊部分。
發(fā)明概要本發(fā)明提供了一種容易在正常廁所中沖洗而分散成為碎片的吸濕用品如衛(wèi)生巾。本發(fā)明優(yōu)選的衛(wèi)生巾包含一透液頂片，一不透體液的底片和置于頂片和底片之間的吸濕芯，以及將可除去的將衛(wèi)生巾連接到穿用者內(nèi)衣上的部件。本發(fā)明可供選擇的具體方案還能包括側(cè)邊伸展的護(hù)翼。
本發(fā)明優(yōu)選的透液頂片包括一種其中摻有暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂的濕法成網(wǎng)多孔織物。該織物身體面的部分還有一種樹脂材料。優(yōu)選該樹脂材料含有的一種以印花于頂片身體面上以原纖維形式提供的防水樹脂材料。另一方面，該樹脂材料能向該頂片提供其身體面和其衣物面之間的表面能量梯度。本發(fā)明優(yōu)選的頂片以極好的速度收集體液，并用來防止體液再次潤濕其體面，因此當(dāng)穿用本發(fā)明的衛(wèi)生巾時(shí)，感覺很舒服。
本發(fā)明優(yōu)選的底片具有一其中摻有暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂的濕法成網(wǎng)纖維組合體。在該底片上還涂覆了一種防水樹脂材料，這種材料在不損害膠粘劑在底片上展開的情況下使該底片不透體液。本發(fā)明中所述的底片代表了優(yōu)于本領(lǐng)域已有技術(shù)的改進(jìn)，原因在于已有技術(shù)的可沖洗吸濕用品通常使用很低臨界表面張力的材料幫助確保底片不透水，結(jié)果是難于將這樣的底片用膠粘劑粘接到衛(wèi)生巾的剩余組件上。本發(fā)明的底片不存在這類連接問題。
這種衛(wèi)生巾的組裝為將底片上涂有防水樹脂材料的一面朝向芯。芯和頂片分置于其上，然后通過本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的方法把這些部件連接起來。本發(fā)明優(yōu)選的衛(wèi)生巾是使用水溶性膠粘劑至少在各部件的周邊粘接，所以當(dāng)衛(wèi)生巾在廁所中受到水作用時(shí)，各部件會(huì)分開。
附圖的簡要說明雖然在本說明書結(jié)尾處的權(quán)利要求書中特別指出了并明顯說明了認(rèn)為是形成本發(fā)明要求保護(hù)的主題內(nèi)容，但相信通過結(jié)合附圖的下列描述，將會(huì)更好地理解本發(fā)明，其中

圖1是本發(fā)明優(yōu)選的衛(wèi)生巾實(shí)施方案的俯視平面圖，顯示了去除部分頂片后的下層結(jié)構(gòu)；圖2是圖1所示的優(yōu)選的衛(wèi)生巾實(shí)施方案中沿圖1中2-2線的放大的截面圖；圖3是適用于涂覆本發(fā)明的底片或印制本發(fā)明的頂片的裝置的示意的側(cè)視圖；圖4是適用于在本發(fā)明網(wǎng)的兩面涂覆底片或印制頂片的另一裝置的示意的側(cè)視圖；圖5是本發(fā)明頂片的平面圖；圖6是沿本發(fā)明頂片5-5線放大的截面圖；圖7是類似于圖6，但是另一網(wǎng)結(jié)構(gòu)放大的截面圖；圖8是類似于圖6，但是又一網(wǎng)結(jié)構(gòu)放大的截面圖；圖9是放大倍數(shù)很大的，如圖6-8中描述的單根原纖維54的透視圖；圖10是根據(jù)在下面的測試方法部分所述的方法適用于沖洗性確定的裝置的平面圖；圖11是沿圖10沖洗性裝置的8-8線所取的截面圖；圖12是一個(gè)透視圖，用以顯示用來測量靜壓差的裝置組件。
發(fā)明的詳細(xì)敘述此此所用的術(shù)語“吸濕用品”是指用來吸收并保留人體滲出液的物品，更具體的是指貼近或接近穿用者身體放置以吸收和保留各種人體排出的滲出物的物品。在此所用的術(shù)語“一次性”描述的是不打算洗滌或貯存或作吸濕用品的吸濕用品(即是在使用一次后拋棄并且優(yōu)選再循環(huán)，制成混合肥料的或另外以適于環(huán)境保護(hù)的方式處理)?！罢w式”吸濕用品是指將各分離部分組合在一起形成一個(gè)協(xié)調(diào)整體的吸濕用品，所以他們不需要另外的操作部分如分開的套和護(hù)墊的吸濕用品。本發(fā)明一次性整體吸濕用品優(yōu)選的實(shí)施方案是月經(jīng)護(hù)墊，衛(wèi)生巾20，示于圖1中。在此所用的術(shù)語“衛(wèi)生巾”是指由女性在會(huì)陰區(qū)附近穿戴，通常是在泌尿生殖器的外部穿戴的吸濕用品，其被用來吸收和保留月經(jīng)液體和來自戴用者體內(nèi)的其它陰道排出物(例如血、月經(jīng)和尿)。部分在戴用者前庭內(nèi)、部分在戴用者前庭外的唇間用品也包括在本發(fā)明范圍內(nèi)。在此用到的術(shù)語“會(huì)陰部”是指外部可見的女性生殖器。但是應(yīng)該將本發(fā)明理解為也可用于其它的女性衛(wèi)生或月經(jīng)護(hù)墊如短褲襯里，或者其它的吸濕用品如尿布，訓(xùn)練短褲，失禁者護(hù)墊以及類似物品。
本發(fā)明衛(wèi)生巾的詳細(xì)描述圖1是處于平展?fàn)顟B(tài)的本發(fā)明衛(wèi)生巾20的平面圖，該結(jié)構(gòu)的一部分已被切去以便更清楚地顯示了衛(wèi)生巾20的構(gòu)造，并且該衛(wèi)生巾20面向或接觸使用者的那部分是朝向觀察者的。如圖1所示，該衛(wèi)生巾優(yōu)選包括一透液頂片24，一與頂片24連接的不透液底片26，一置于該頂片24和底片26之間的吸濕芯28以及一用于將可除去的衛(wèi)生巾20連接到穿用者的內(nèi)衣上的連接件30。
該衛(wèi)生巾20有兩個(gè)面，一個(gè)身體接觸面或“身體面”20A和一個(gè)衣物面20B。類似的，衛(wèi)生巾20中所含的各組成部分都有一個(gè)身體面(在該部件的標(biāo)號(hào)后接上A來表示)和一個(gè)衣物面(在該部件的標(biāo)號(hào)后接上B來表示)。示于圖1中的衛(wèi)生巾20就是從它的身體面觀察的。當(dāng)使用該衛(wèi)生巾20時(shí)身體面20A是鄰接于使用者身體的，而衣物面是在對面，鄰接使用者的內(nèi)衣而放置的。衛(wèi)生巾20有兩條中心線，一條縱向中心線L和一條橫向中心線T。在此所用的術(shù)語“縱向”是指在衛(wèi)生巾20平面上，與將穿用衛(wèi)生巾20的站立穿用者的身體等分為左右兩部分的垂直面一致(例如大致平行)的一條線、軸或者為一個(gè)方向。在此用到的術(shù)語“橫向”或“側(cè)向”是可以互換的，是指在衛(wèi)生巾20的平面內(nèi)通常是與縱向垂直的線、軸或者方向。
圖1中還顯示出該衛(wèi)生巾20有一個(gè)由衛(wèi)生巾20的外部邊緣限定的周邊21，其中指定長邊為23，端邊為25。中間區(qū)域33置于兩個(gè)端區(qū)33之間。優(yōu)選該端區(qū)33從中間區(qū)域31的邊緣沿縱向向外延伸大約衛(wèi)生巾長度的12％到大約33％。關(guān)于有中間區(qū)域31和兩個(gè)端區(qū)33的衛(wèi)生巾的詳細(xì)描述包括在1987年9月1日授予Higgins的美國專利4,690,680中。
雖然可以根據(jù)各種已知的結(jié)構(gòu)外形把頂片、底片和吸濕芯組裝在一起(包括所謂的“管狀”產(chǎn)品或側(cè)翼產(chǎn)品)，但優(yōu)選的衛(wèi)生巾外形通常是那些披露于美國專利4,950,264(1990年8月21日授予Osborn)；美國專利4,425,130(1984年1月10日授予Desmarais)；美國專利4,321,924(1982年3月20日授予Ahr)；美國專利4,589,876(1987年8月18日授予Van Tilburg)的產(chǎn)品。本發(fā)明中引入這些專利作為參考。圖1中顯示的是衛(wèi)生巾20的優(yōu)選實(shí)施方案，其中頂片24和底片26的長和寬的尺寸通常大于吸濕芯28的相應(yīng)尺寸。頂片24和底片26延伸超過吸濕芯28的邊緣，因此形成了至少一部分周邊21。吸濕芯吸濕芯28可以是能吸收和保持液體(例如月經(jīng)和/或尿)的任意的吸濕用品。如圖1所示，吸濕芯28具有一個(gè)身體面，一個(gè)衣物面，側(cè)邊和端邊?？捎猛ǔＴ谛l(wèi)生巾中使用的各種吸收液體的材料和其它如通常稱作氣氈的碎木槳的吸濕用品，以各種尺寸和形狀(例如長方形、橢圓形、沙漏形、八字形、不對稱形等)生產(chǎn)制造吸濕芯28。其它合適的吸濕材料的實(shí)例包括起皺的纖維素填料；包括共成形(coform)的熔噴聚合物；化學(xué)硬挺改性或交聯(lián)的纖維素纖維；如卷曲聚酯纖維的合成纖維；泥炭沼；包括外包裝織物和層制品織物的織物；吸濕泡沫；吸濕海綿；超吸濕聚合物；吸濕的膠凝材料，或任何相當(dāng)材料或各種材料的組合，或者是這些材料的混合物。吸濕芯的外形和構(gòu)造可以是各種各樣的(例如該吸濕芯可具有各種厚度區(qū)(例如將中間加工得比較厚)，親水梯度，超吸濕梯度或較低的密度和較低的平均定量收集區(qū)；或者還可以包括一個(gè)或多個(gè)層或一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu))。但是吸濕芯的總的吸濕能力應(yīng)該與衛(wèi)生巾的設(shè)計(jì)負(fù)載和預(yù)期的用途相適應(yīng)。而且，該吸濕芯的尺寸和吸濕能力可根據(jù)不同的用途如失禁者的襯墊、短褲襯里、常規(guī)衛(wèi)生巾或夜用衛(wèi)生巾而有所不同。
本發(fā)明中用作吸濕芯的典型的吸濕結(jié)構(gòu)披露于美國專利4,950,264(1990年8月21日授予Osborn)；美國專利4,610,678(1986年9月9日授予Weisman)；美國專利4,834,735(1989年5月30日授予Alemany)；和歐洲專利申請0 189 683(The Procter & Gamble Company，以Duenk等的名義，公開于1986年10月22日)中，本發(fā)明引入這些專利作為參考。吸濕芯優(yōu)選的實(shí)施方案包括碎木槳和超吸濕聚合物的混合物。精磨入氣氈中合適的木漿是由Buckeye Cellulose Corp.(Memphis，TN)在Foley Fluff牌號(hào)下提供的。合適的超吸濕聚合物是由Nalco Chemical Co.(Naperville，IL)在Nalco 1180的牌號(hào)下提供的。底片底片26是不透體液(例如月經(jīng)和/或尿)的，但可從在常見廁所中沖洗看到在輕度攪拌下其易分散在冷水中。當(dāng)使用以下在“測試方法”部分中所述的方法測試時(shí)，如果所用的材料能維持靜壓頭高于12cm而基本上不泄漏，則這種材料是不透體液(即“防水的”)的。底片26優(yōu)選用含暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂的濕法成網(wǎng)織品制造。在該織品上還優(yōu)選涂覆一種防水樹脂材料。該底片優(yōu)選有一個(gè)消光處理成品以得到更像織物的外觀。而且，在防止?jié)B出物通過底片26的同時(shí)，該底片26允許蒸氣從吸濕芯28中逸出(即為可透氣的)。
雖然本發(fā)明優(yōu)選一種涂覆的濕法成網(wǎng)織品，但合適的還有任何不透體液的，但容易在輕度攪拌下分散在冷水中的纖維組件。因此合適的材料包括梳理的、氣流成網(wǎng)或濕法成網(wǎng)的親水纖維組件。合適的纖維包括但不限于，天然纖維(例如木或棉纖維)，合成纖維(例如聚合物纖維如聚酯、尼龍、粘膠人造纖維、乙酸纖維素、聚丙烯、聚乙烯纖維)，或者是天然纖維和合成纖維的組合物。襯底102也可至少部分地包括化學(xué)改性的天然纖維，如交聯(lián)纖維素纖維。合適的交聯(lián)纖維素纖維披露在美國專利4,888,093(1989年12月19日授予Cook等人)；美國專利4,822,543(1989年4月18日授予Dean等人)；美國專利4,898,642(1990年2月6日授予Moore等人)；美國專利4,935,022(1990年6月6日授予Lash等人)；美國專利5,137,537(1992年8月11日授于Herron等人)；美國專利5,183,707(1993年2月2日授予Herron等人)，本發(fā)明引入這些權(quán)利要求的公開作為參考。為確保留易分散性，這種纖維或者本質(zhì)上是親水的，或者是經(jīng)處理而具有親水性。如在此用到的，利用水和材料表面間的接觸角來定義這種材料的相對親水性。接觸角小于90°的材料被認(rèn)為是“親水”材料。處理纖維組合件使其具有親水性的方法披露于1990年8月21日授予Osbom的美國專利4,950,254中，本發(fā)明引入其公開作為參考。
適于用作襯底102的還有已在1992年9月15日授予Young等人的美國專利5,147,345(其已被引入本發(fā)明作為參考)中敘述的高內(nèi)相乳液(HIPE)泡沫。HIPE泡沫還提供能吸收體液的另外的益處，并且還能提供至少部分的衛(wèi)生巾吸濕能力。
如上所述，底片26優(yōu)選包含一種涂覆防水樹脂材料的織品。參考圖3，制造適用作底片26的不透液體但可沖洗網(wǎng)的方法包括下列步驟。有一個(gè)第一側(cè)和一個(gè)相對的第二側(cè)的襯底102從母輥104上脫卷。然后將襯底102送入第一印花站105，在印花站105中包含一個(gè)第一底面108，一個(gè)第一印花輥110和一個(gè)第一進(jìn)料輥106。第一底面108是與第一印花輥110相對安置，從而在其間形成一個(gè)第一輥隙。在第一印花輥的周邊有許多孔。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，第一底面108包含一個(gè)圍繞其長軸旋轉(zhuǎn)的第一底面輥。在將樹脂材料200加熱到熔點(diǎn)或經(jīng)過其它處理后，通過一個(gè)第一輸送機(jī)械裝置111輸送到第一印花輥110處。然后將該樹脂材料200施于并注入襯底102中。
如果為保證樹脂材料200穿過襯底200的整個(gè)橫向?qū)挾染鶆蛲扛捕枰褂脧埩刂蒲b置和跟蹤裝置(未顯示)時(shí)，則在本方法中可使用本領(lǐng)域中已知的這種裝置。
向第一印花輥110供應(yīng)呈液態(tài)的防水樹脂材料200。如果在室溫下該樹脂材料200是固態(tài)，則可將其加熱到其熔點(diǎn)以上的溫度。另外，也可使用室溫下是液體狀態(tài)的樹脂材料。例如，可采用包括化學(xué)活性末端基團(tuán)的預(yù)聚物。在這種情況下，向襯底102表面和內(nèi)部沉積樹脂材料200后，必須在接下來的固化步驟中將如一種液態(tài)預(yù)聚物的樹脂材料200轉(zhuǎn)換成固態(tài)。例如，合適的有光化學(xué)輻射時(shí)可固化的預(yù)聚合物。
在該方法優(yōu)選的實(shí)施方案中，把第一樹脂材料200加熱到至少其熔點(diǎn),使樹脂材料200可流動(dòng)。
第一印花輥110沿其第一長軸旋轉(zhuǎn)提供一個(gè)第一圓周速度。襯底102以一個(gè)傳送速度相對于第一印花輥110和第一底面108穿過由第一印花輥110和第一底面108形成的第一輥隙傳送。可流動(dòng)的第一樹脂材料200放入第一印花輥110的孔中的。襯底102在與第一印花輥110的孔接觸的情況下穿過第一輥隙，因此將可流動(dòng)的第一樹脂材料200從第一種印花輥110的孔中施用到襯底102上。
雖然旋轉(zhuǎn)印花方法是本領(lǐng)域內(nèi)已知的，但在此描述和提出權(quán)利要求的方法區(qū)別于已有方法之處在于根據(jù)本發(fā)明將可流動(dòng)的第一樹脂材料200施用于襯底102上的過程中，在傳送襯底102的輸送速度和第一印花輥110的圓周速度間出現(xiàn)第一速度差異。第一印花輥1 10的第一圓周速度至少約100％的大于襯底102的輸送速度，因此出現(xiàn)第一速度差異。術(shù)語“速度差異”限定如下(圓周速度-輸送速度)/輸送速度×100％優(yōu)選第一速度差異是在大約100％到大約500％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選大約為300％到350％。
第一速度差異使得第一印花輥110以剪切運(yùn)動(dòng)方式將第一樹脂材料200涂抹于襯底102表面或內(nèi)部，并因此在其內(nèi)部得到均勻和單一施用的第一樹脂材料200，從而該樹脂材料200穿透襯底102并占據(jù)襯底102間隙空間和空腔。在剪切應(yīng)力作用下的這種涂抹施用防止施用第一樹脂材料200時(shí)襯底變厚。厚度是使用日本Ono Sokki Co.供應(yīng)的Model 65.503的測徑規(guī)在0.95英寸(2.4cm)直徑壓足和0.1磅/平方英寸(0.7千帕)的限定壓力下測定。
如上所述，第一速度差異確定的涂抹方法使第一樹脂材料200向襯底102中相比于通常的旋轉(zhuǎn)印花方法允許穿透的深。作為非限制性實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明下述的方法向有3.5mm×1.5mm的孔，厚度為0.5mm的孔的空氣穿透干燥的紙中注入樹脂。在刮涂過程后，孔中的樹脂經(jīng)測定具有0.10mm到0.34mm的厚度。有趣的是，在與底面108接觸的涂覆網(wǎng)202的表面上出現(xiàn)了樹脂材料200。面向印花輥110和刮涂板112的涂覆網(wǎng)202的第一側(cè)通常沒有樹脂材料200。在此實(shí)施例中，用軌跡小于1mm2的具有對立尖端的數(shù)字式Vernier測微器測定該樹脂的厚度。其中一尖端支撐在一個(gè)支撐器上從而可測出限定力。0.01克到1.00克之間的限定力下測定涂覆網(wǎng)202的孔中的樹脂材料200的厚度。這些讀數(shù)可以通過一個(gè)位移中心有一個(gè)1mm×2mm可視光線的非接觸性激光而進(jìn)一步確定。
第一樹脂材料200向襯底102中的滲透使得到的涂覆網(wǎng)202變得不透液體同時(shí)襯底的厚度不增加。另外，樹脂材料200向襯底102中的滲透還提高了所得到的涂覆網(wǎng)202的拉伸、剪切、撕裂和抗扯強(qiáng)度。所得涂覆網(wǎng)202的拉伸強(qiáng)度至少是相同厚度的類似襯底網(wǎng)拉伸強(qiáng)度的兩倍。
繼續(xù)參考圖3，本發(fā)明方法中還可以利用各種型式的輥?zhàn)鳛橛』ㄝ?10，包括，但不限于，篩網(wǎng)印花輥和凹版圓筒。篩網(wǎng)印花是本領(lǐng)域內(nèi)已知的，已在1986年12月16日授予Coningsby的美國專利4,628,857(已引入本發(fā)明作為參考)中闡明。凹版印花也是本領(lǐng)域已知的，已在1988年2月17日授予Sheath等人的美國專利4,634,130中舉例說明，其發(fā)明公開引入本文作為參考以說明現(xiàn)有技術(shù)。
在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案中，對于印花輥110，使用的是篩網(wǎng)印花輥。優(yōu)選篩網(wǎng)的厚度在0.002到0.007英寸之間。優(yōu)選地，使用每平方英寸有50×50個(gè)孔的50目nero篩網(wǎng)。該孔穿過平面量取0.0035英寸，并相對于印花輥110圓周方向20°角定位。如果需要，特別是如果需要精細(xì)的目尺寸時(shí)，可因強(qiáng)度而使用鍍鉻的蜂窩狀篩網(wǎng)。
向襯底102施用樹脂的印花輥110的部分被稱作印花區(qū)。如果需要，印花輥110還可以有不印花的區(qū)域，此后被稱作非印花區(qū)。印花區(qū)只將樹脂材料200沉積在與印花區(qū)對準(zhǔn)的襯底102上。同樣地，與非印花區(qū)對應(yīng)的襯底102的區(qū)域?qū)?huì)相對(如果不是徹底的)地沒有樹脂材料200。
如果將一個(gè)凹版輥選作第一印花輥110，則非印花區(qū)就簡單地是不包含凹版孔的輥的平坦區(qū)域。如果選擇篩網(wǎng)印花輥?zhàn)鳛榈谝挥』ㄝ?10，則篩網(wǎng)印花輥會(huì)有不透隔板阻止第一樹脂材料200穿過隔板位置的篩網(wǎng)。
非印花區(qū)通常是沿長度方向定位且平行于印花輥軸。這種配置通常得到的是在襯底材料102上垂直于機(jī)器方向定位且不含有第一樹脂材料200的區(qū)域。如果需要可利用這種配置提供適用作尿布底片的網(wǎng)，其中非涂覆區(qū)域?qū)⒋_定其腰區(qū)。
另外，非印花區(qū)域通常也可以是沿圓周方向定位的，得到的是沿機(jī)器方向定位且未印花上樹脂材料200的襯底102區(qū)域。如果需要，可將有或沒有樹脂材料200區(qū)域的涂覆網(wǎng)202幾個(gè)重復(fù)的單元并置在一起形成在垂直機(jī)器方向具有相當(dāng)寬度的所得網(wǎng)。然后在對應(yīng)非印花區(qū)的位置，沿機(jī)器方向切開所得的涂覆區(qū)202，生產(chǎn)出用于后續(xù)生產(chǎn)中的原料卷(roll stock)。這種配置可在根據(jù)本發(fā)明制造的一次性吸濕用品的過程中提供規(guī)模經(jīng)濟(jì)的好處。
第一刮刀112是用來保證第一樹脂材料200是在橫跨印花輥110整個(gè)施用表面均勻配制。第一刮刀112是以與第一印花輥110的表面不接觸的關(guān)系安置的，并且在印花輥110旋轉(zhuǎn)時(shí)保持靜止，而且允許該刮刀112揩拭第一印花輥110的外周。第一刮刀112會(huì)擦出任何未置于第一印花輥110的單個(gè)孔中的第一樹脂材料200，這樣以保證所有的孔都被完全填滿。
第一底面108是光滑的，包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的底面輥或者一個(gè)靜止的表面。對于在此敘述的優(yōu)選的實(shí)施方案，第一底面108包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)的底面輥。將第一印花輥110和第一底面108相互擠壓以在襯底102和第一印花輥110的孔中的第一樹脂材料200之間提供充足的接合，促使第一樹脂材料200向襯底102表面和內(nèi)部的涂抹。
如果選擇一種熱塑樹脂作為第一樹脂材料200，則優(yōu)選將第一印花輥110加熱以防止可流動(dòng)的第一樹脂材料200過早固化。已發(fā)現(xiàn)溫度為大約270°F(132℃)的印花輥與第一樹脂材料200工作得很好，并且在下面敘述了加工條件。
可通過已知的方式(未示出)外部加熱第一樹脂材料200以維持樹脂材料200為液態(tài)以及合適的溫度和粘度。通常維持第一樹脂材料200的溫度略高于其熔點(diǎn)。如果第一樹脂材料200是部分或全部是液態(tài)，則認(rèn)為該溫度等于或高于其熔點(diǎn)。如果溫度過低，第一樹脂材料就不會(huì)從印花輥110轉(zhuǎn)移到襯底102上，或者，不會(huì)再接下來適用于上述的揩拭過程中。相反，如果溫度過高，則第一樹脂材料200不夠粘，不適用于揩拭過程中，或者這種材料可能會(huì)熱降解。而且，樹脂溫度不應(yīng)太高，那樣會(huì)損害襯底102。在施用于襯底102上時(shí)，優(yōu)選第一樹脂材料200的溫度在大約200°F(93℃)到大約250°F(121℃)的范圍內(nèi)。這個(gè)溫度高于優(yōu)選的CA-105樹脂(將在以下討論)的熔點(diǎn)，但低于熔化粘度非常低時(shí)的溫度。
可任選地得到來自第一空氣冷卻系統(tǒng)114的冷卻空氣。這種冷卻空氣對確保在涂覆網(wǎng)202進(jìn)一步如下處理前早已施于襯底102上的第一樹脂材料200已經(jīng)固化是有必要的。
在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案中，采用兩步涂覆法。優(yōu)選采用兩步涂覆法是因?yàn)榕c相當(dāng)?shù)囊徊酵扛卜ㄏ啾?，這種方法在低涂覆重量下，提供了具有更高不透水性的涂覆網(wǎng)202。在兩步涂覆法中，可將涂覆網(wǎng)202輸入一個(gè)第二印花站205中，在該印花站中包括一個(gè)第二底面118，一個(gè)第二印花輥122以及一個(gè)第二進(jìn)料輥120。然后通過一個(gè)第二輸送機(jī)構(gòu)204利用第二印花輥122和第二底面118以與上述基本相同的方式進(jìn)行第一樹脂材料200的第二次施用。另外，不同于第一樹脂材料200的第二樹脂材料400也可用于第二涂覆過程中。
第二涂覆步驟中的第二速度差異可等于、小于或大于第一涂覆步驟中的速度差異。優(yōu)選第二速度差異等于第一速度差異，特別是在第一和第二印花站105，205中都使用第一樹脂材料200的時(shí)候。
也可以利用第二冷卻空氣系統(tǒng)126確保在第二涂覆步驟中施用于部分涂覆的襯底102的第一樹脂材料200或備用的第二樹脂材料400在涂覆網(wǎng)200在卷入成品輥(finished roll)130前已經(jīng)固化。
然后通過第二剝離輥128將涂覆網(wǎng)202從第二印花輥122上剝離下來，卷入成品輥130中。
在圖4所示的本發(fā)明另一實(shí)施方案中，通過第一印花站105施用的涂覆和通過第二印花站205施用的涂覆同時(shí)施用于襯底102的相對的第一和第二側(cè)上。從中可以看出，網(wǎng)路是通過第一印花輥110將第一樹脂材料200施用于襯底102的第一側(cè)，通過第二印花輥122將第二樹脂材料400施用于襯底102上相對的第二側(cè)上。另外，在每一個(gè)印花站105，205中的步驟可與上述的步驟基本相同。
如上所述，適用作襯底102的優(yōu)選的纖維組合件是其中摻有濕強(qiáng)樹脂的濕法成網(wǎng)的織品。合適織品的定量大約為每3000平方英尺12磅，可從Bellingham，WA的Georgia-Pacific Corp.得到，牌號(hào)為DST-1。同樣還說明了，優(yōu)選在該濕成層的織品上涂覆一種防水樹脂材料使其不透體液。適于用作樹脂材料200，400的防水樹脂材料是一種熱熔樹脂的混合物，可從Century International(Columbus，OH)得到，牌號(hào)為CA-105。優(yōu)選涂覆重量在大約0.005克/平方英寸(8克/平方米)到大約0.075克/平方英寸(116克/平方米)的范圍內(nèi)。更優(yōu)選涂覆重量在大約0.015克/平方英寸(23克/平方米)到大約0.035克/平方英寸(54克/平方米)的范圍內(nèi)。
當(dāng)利用上述的樹脂施用方法將這樣一種防水樹脂材料涂覆到該濕法成網(wǎng)的織品上時(shí)，所得的涂覆網(wǎng)是不透體液的。具體地，當(dāng)用“測試方法”部分描述的方法測試時(shí)，該涂覆網(wǎng)能維持靜壓頭至少為大約15厘米。優(yōu)選該涂覆網(wǎng)能維持靜壓頭至少為大約18厘米。
本發(fā)明的涂覆網(wǎng)不僅不透體液，而且它們在浸于水中時(shí)迅速失去機(jī)械整體性，分解成碎片。例如當(dāng)使用“測試方法”部分所述的方法評估這種涂覆網(wǎng)樣品的沖刷性時(shí)，該涂覆網(wǎng)與市售的用作參照物廁所織品(CHARMIN)的性能基本一致。即本發(fā)明的涂覆網(wǎng)樣品將斷裂成小片，容易穿過測試裝置，不引起堵塞。暴露于水中時(shí)破裂強(qiáng)度的降低是上述機(jī)械整體性損失的一種測量方式。下表1中顯示的是本發(fā)明優(yōu)選底片26樣品的破裂強(qiáng)度數(shù)據(jù)。
表1涂覆纖維組合件號(hào) 1纖維組合件型號(hào) DST-1樹脂涂覆材料 CA-105涂覆重量 0.022g/英寸2破裂強(qiáng)度(克)干 1101濕(浸漬20秒) 477濕裂(20秒)/干裂 0.43可以看出，暴露于水中時(shí)爆裂過程中的收縮(20秒后干值為43％)意味著底片26已被充分削弱以至于它將在常見廁所沖刷過程中輕度攪拌下分散成碎片。
底片26喪失強(qiáng)度的原因主要是因?yàn)榉浪畼渲牧喜辉偈估w維網(wǎng)防水。如已在下述“衛(wèi)生巾的組合件”部分中敘述的，包含優(yōu)選的底片26的涂覆纖維組合件的設(shè)置是使涂覆表面包含底片26的身體面26A。當(dāng)以這種方式組裝衛(wèi)生巾20，將防水樹脂材料設(shè)置于底片的纖維組件和將被體液潤濕的衛(wèi)生巾20的那些組件(如頂片24和吸濕芯28)之間。因此該涂層會(huì)防止纖維組合件吸收體液，并且該纖維組合件會(huì)給底片26帶來必需的機(jī)械整體性。
相比于已有技術(shù)中用來保護(hù)包括底片的水敏材料而使用的疏水材料(一種典型的已有技術(shù)水敏材料是聚乙烯醇和一種典型的已有技術(shù)疏水材料是碳氟化合物)，使用本發(fā)明優(yōu)選的防水樹脂材料是一項(xiàng)改進(jìn)。具體地，已有技術(shù)中使用的疏水材料有非常低的臨界表面張力。例如，Teflon的臨界表面張力小于20達(dá)因/厘米(Adamson A.W.表面物理化學(xué)，1976，John Wiley &Sons，紐約，354頁)。其它經(jīng)氟碳化合物處理的表面的臨界表面張力也是類似的。這種低臨界表面張力意味著吸濕用品組合件將更難于制造，因?yàn)榈团R界表面張力干擾膠粘劑的粘合，此時(shí)膠粘劑將不會(huì)在這種表面上展開，也不會(huì)粘附到這種表面上(低臨界表面張力也是市售的防污處理品的基礎(chǔ)，因?yàn)槲郯卟粫?huì)吸附到低臨界表面張力的表面上)。這意味著需要確保在粘接區(qū)域沒有碳氟化合物(結(jié)果是為保證那些區(qū)域與衛(wèi)生巾其它組分的區(qū)域充分對準(zhǔn)而帶來生產(chǎn)的復(fù)雜性)，或者是將粘接區(qū)的任意的碳氟化合物表面進(jìn)行處理以提高其臨界表面張力。相反地，本發(fā)明涂覆優(yōu)選的防水樹脂材料的表面具有大于34達(dá)因/厘米的臨界表面張力，其測量是采用以下“測試”方法中描述的改性TAPPI測試方法(T 698pm-83)。因此，可以使用普通的生產(chǎn)方法組裝采用本發(fā)明優(yōu)選底片的衛(wèi)生巾，而不需要附加的加工步驟。
因此如在本發(fā)明中所用的防水樹脂材料不僅能提供具有不透體液表面的纖維組合件(即能支持靜壓頭，使其大于12cm)，而且還提供了涂覆網(wǎng)，該網(wǎng)具有一個(gè)適合使用膠粘劑連接到其它部件上的表面(即臨界表面張力大于約34達(dá)因/厘米)。頂片頂片24是柔順的，有柔軟感并且不刺激配戴者皮膚。而且，該頂片24是透液的，即允許體液(如月經(jīng)和/或尿)容易地穿透其厚度。該頂片應(yīng)該還是在通常的廁所中沖洗而遇到輕微攪動(dòng)時(shí)容易分散。合適的頂片24的生產(chǎn)材料可以是各種各樣的，如氣流成網(wǎng)的，濕法成網(wǎng)的或梳理的無紡材料。合適的材料包括天然纖維(例如木纖維或棉纖維)，合成纖維(例如聚合物纖維如聚酯，聚丙烯或聚乙烯纖維)或者是天然纖維和與合成纖維的組合體。
優(yōu)選的頂片24包括其中摻有暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂的濕法成網(wǎng)的有孔織品。這種頂片24的一部分示于圖5和6中。如圖5和6所示，包括優(yōu)選頂片24的濕法成網(wǎng)織物包括其中有大量孔50的濕法成網(wǎng)的纖維組合體。雖然用于該織物中的優(yōu)選的纖維配料包括木纖維，優(yōu)選大約90％的桉樹纖維和大約10％的北方亞硫酸鹽牛皮紙纖維，其它的纖維材料包括，但不限于天然纖維(例如其它類型的木纖維或棉纖維)，合成纖維(例如聚合物纖維如聚酯，聚丙烯或聚乙烯纖維)，或者天然纖維與合成纖維的組合體也是合適的，只要這種纖維是或能被處理成親水的就可以?？筛鶕?jù)1975年5月6日授予Benz的美國專利3,881,987中所述的方法，能在一種造紙機(jī)器上制造這種濕法成網(wǎng)的多孔織物。優(yōu)選地，前述Benz專利中所述的排水件應(yīng)包括披露于1985年4月30日授予Johnson等人的美國專利4,514,345中所述的有孔(foraminous)件。本發(fā)明引入這些專利的公開部分作為參考。如上所述制造的纖維胚幅能使用造紙領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的常見干燥方式進(jìn)一步干燥。例如壓縮毛毯、熱罩、紅外輻射、吹透干燥器和楊克干燥器，它們可單獨(dú)也可結(jié)合使用。特別優(yōu)選的干燥方法是先使用壓縮毛毯，然后使用楊克干燥器。
使用這種方法能得到具有孔密度范圍和開口面積百分比范圍的濕法成網(wǎng)的纖維組合件。如在此所用到的，術(shù)語“孔密度”用來指在纖維組合件表面上每平方英寸孔的數(shù)目，術(shù)語“開口面積百分比”定義為纖維組合件上纖維未占據(jù)的部分，表示為一個(gè)百分?jǐn)?shù)。優(yōu)選孔密度是在大約9個(gè)孔每平方英寸(1個(gè)孔每平方厘米)和大約400個(gè)孔每平方英寸(62個(gè)孔每平方厘米)之間。更優(yōu)選孔密度是在大約20個(gè)孔每平方英寸(3個(gè)孔每平方厘米)和大約111個(gè)孔每平方英寸(17個(gè)孔每平方厘米)之間。本發(fā)明優(yōu)選的有孔的濕法成網(wǎng)纖維組合件優(yōu)選開口面積百分比在大約20％到大約50％之間。更優(yōu)選開口面積在大約30％到大約40％之間。特別優(yōu)選的濕法成網(wǎng)的纖維組合件的孔密度為大約81個(gè)孔每平方英寸(6個(gè)孔每平方厘米)，開口面積大約為36％。
該織物的配料還包括一種暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂。這種暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂幫助頂片24在衛(wèi)生巾20的使用過程中維持機(jī)械整體性，但是它不干擾頂片24在衛(wèi)生巾20沖洗過程中的分散性。合適的暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂是可從Cytec IndustriesInc.(Stanford，CT)得到的二羥乙酸酯化的聚丙烯酰胺樹脂，牌號(hào)為ParezTM。特別優(yōu)選的是ParezTM631 NC。當(dāng)ParezTM631 NC以在大約0.5％到大約1.0％的量用在濕法成網(wǎng)的有孔織物中時(shí)，頂片24在使用過程中的機(jī)械整體性和在處理時(shí)的分散性方面達(dá)到令人滿意的平衡。
這種優(yōu)選的織物在身體面無孔部分還有大量的原纖維(fibrils)54或“發(fā)絲”。這些原纖維54通過將戴用者身體和可存留于頂片24A中的纖維素身體面的任何體液分離開而降低了頂片24的表面濕潤特性。表2比較了頂片24的表面濕潤特性和用于市售衛(wèi)生巾(來自Kimberly Clark Corp.Neenah，WI的KO TEXOVERNITES)的無紡頂片。
表2頂片號(hào) 1 2頂片型號(hào)本發(fā)明 無紡織物樹脂涂覆材料CA-105 無原纖維密度 4500原纖維/平方英寸未得到表面濕潤性 0.39g 0.49g從表2中可以看出，與常見的無紡頂片相比，本發(fā)明優(yōu)選的頂片具有某種程度改進(jìn)的表面濕潤性。原纖維54還使體面24A具有令人愉快的天鵝絨般的觸感。
原纖維54優(yōu)選包括與用于涂覆底片26使其不透體液(CA-105)的材料相同的防水樹脂材料。但是，下述的施用方法只將這種防水樹脂材料施用于頂片24的身體面24A部分。原纖維密度可在大約500原纖維每平方英寸(77原纖維每平方厘米)到大約11,000原纖維每平方英寸(1700原纖維每平方厘米)之間變化。優(yōu)選原纖維密度在大約3000原纖維每平方英寸(450原纖維每平方厘米)到大約5000原纖維每平方英寸(775原纖維每平方厘米)范圍內(nèi)變化。原纖維長度能在大約0.003英寸(0.07mm)到大約0.04英寸(1.0mm)之間變化。優(yōu)選原纖維長度在大約0.004英寸(0.1mm)和0.01英寸(0.3mm)之間。申請人發(fā)現(xiàn)原纖維長度和原纖維密度的選擇允許表面潤濕性和其它的頂片特性(包括觸感)變化以達(dá)到這些特性的理想平衡。
施用這種樹脂材料優(yōu)選的方法是類似于上述有關(guān)底片26所述的施轉(zhuǎn)篩網(wǎng)印花方法。但是，可理解印花或噴涂這種樹脂噴射物的其它方法也是本發(fā)明所考慮的。這樣的方法包括螺旋噴涂，霧狀噴涂，直線噴涂，凹版印花和苯胺印花。由于旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)印花法能生產(chǎn)理想尺寸和密度的原纖維并也能以高紙幅線速度實(shí)施，所以是最優(yōu)選的。還應(yīng)注意單一印花站如圖3所示的印花站105是用來提供有原纖維54的襯底102全部必要部分。
涂覆襯底102(參見圖3)使其適于用作底片26的合適方法和涂覆襯底102使其適用作頂片24的合適方法之間的主要差異在于襯底102的輸送速度和印花輥110的切線速度之間有差異。仍參考圖3。對于涂覆襯底102用作頂片24的合適的方法，輸送速度和印花輥110的切線速度基本相同(即速度差異大約為零)。這意味著CA-105樹脂是印花于襯底102上而不是擦涂到網(wǎng)表面。當(dāng)控制在印花輥110上篩網(wǎng)圖案和控制熔融態(tài)時(shí)CA-105的流變學(xué)，CA-105是作為上述的原纖維54而印刷的。優(yōu)選印花輥110包括有六角形聯(lián)鎖網(wǎng)模式的篩網(wǎng)，其平均孔徑為0.035英寸且維持樹脂材料的溫度在200°F(93℃)到大約250°F(121℃)之間。
采用上述優(yōu)選的篩網(wǎng)印花方法，原纖維的形成可解釋如下。篩網(wǎng)上的孔足夠小而樹脂材料200粘度很大以使得樹脂材料本身不會(huì)流過篩網(wǎng)上的孔。刮刀片112迫使樹脂材料200填滿篩網(wǎng)的孔以使樹脂材料200的彎液面從篩網(wǎng)向底面108懸垂。在印花輥110和底面108(示于圖3中優(yōu)選的實(shí)施方案中的一個(gè)輥)旋轉(zhuǎn)的情況下，篩網(wǎng)接觸到印花輥110和底面108間輥隙的襯底102。樹脂材料200的彎液面從篩網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移至襯底102上。在篩網(wǎng)和印花網(wǎng)分離的情況下，樹脂材料內(nèi)的粘結(jié)力和樹脂材料與篩網(wǎng)表面之間的膠粘力引起部分樹脂材料200向上拉離襯底102直到其分離距離超過樹脂材料的彈性限度，使得這種材料斷裂形成原纖維的上端。該斷裂點(diǎn)可通過使用與印花輥110和底面108有預(yù)定距離的熱金屬線/熱金屬帶115而進(jìn)行控制，這在本領(lǐng)域內(nèi)是已知的。在這種方式中控制斷裂點(diǎn)制造出有理想直徑和理想形狀的原纖維。
圖7和圖8描繪了本發(fā)明可供選擇的網(wǎng)結(jié)構(gòu)。如圖7中描繪的，纖維組合件52不包括離散的孔，如圖5和圖6中所繪的孔50。但是為維持足以使其能應(yīng)用于吸濕用品的液體傳輸能力，這種網(wǎng)包括充分固有的多孔性。與圖5和圖6中的網(wǎng)一樣，原纖維54是在外形上印花在該網(wǎng)的最上層表面上，而不是只在孔間表面區(qū)上。另外，如果需要，具有原纖維54的區(qū)域可以是任意形狀、型式或者有效區(qū)域，并且其密度可以是均勻的或非均勻的。
圖8描繪了本發(fā)明纖維結(jié)構(gòu)52的另一實(shí)施方案。如圖8所示，網(wǎng)包括各種厚度或外形的區(qū)域。與圖7中的網(wǎng)一樣，該網(wǎng)缺少離散的孔，但具有足夠的固有的多孔性以維持其包括在一次性吸濕用品中時(shí)的功能性。與圖5和6中的網(wǎng)一樣，原纖維54是在外形上印花在網(wǎng)的最上層上，而不是在網(wǎng)整個(gè)朝上的表面上。
由于網(wǎng)具有各種不同的外形，所以應(yīng)理解為在原纖維54的應(yīng)用過程中在施用充分?jǐn)D壓力時(shí)，有可能的確將原纖維應(yīng)用到網(wǎng)整個(gè)的朝上表面上，這是由于在印花過程中該網(wǎng)被擠壓成均勻的厚度和外形。
根據(jù)本發(fā)明可使用多種纖維網(wǎng)用作襯底材料102。以上已討論了合適的材料。如已討論過的，優(yōu)選的襯底材料包括其中摻有濕強(qiáng)樹脂的濕法成網(wǎng)的多孔織物。
圖9更詳細(xì)地描繪了通常的原纖維54的如圖6-8中所描繪的物理結(jié)構(gòu)。原纖維54優(yōu)選包括一個(gè)從基底57延伸至頂端56的軸部分55。在形成中，樹脂材料沉積成基底57，并向上拉形成軸55。該樹脂材料與留在印花輥110上的樹脂突然脫離，形成尖端56，其優(yōu)選為稍微成圓形。原纖維優(yōu)選的構(gòu)造和配置是使得各基底57至少稍微分開，所以其間的下層襯底至少稍微露出以利于收集和沖洗的目的。另外，原纖維的數(shù)量和尺寸不能太大以同樣地?fù)p害頂片的沖洗性和分散性。
用以形成原纖維的樹脂材料在原纖維形成理想的高度和/或構(gòu)造后優(yōu)選迅速固化或硬化。在這種方式中，在該樹脂開始向下朝向基底57塌陷前，原纖維被“鎖入”(“l(fā)ockedin”)且原纖維失去其形狀。這種相對較短的固化時(shí)間(或者“開口時(shí)間”)也有利于相對高的網(wǎng)速度，因?yàn)樗诮酉聛磉M(jìn)行網(wǎng)加工操作前確保該纖維已經(jīng)固化。
如果需要，頂片24的遮掩能力能通過向制造原纖維54的樹脂材料添加染料或填料來增強(qiáng)。合適的遮掩劑包括二氧化鈦和碳酸鈣。原纖維54本身，以及填料幫助遮掩頂片和下層吸濕芯吸收的體液。這種遮掩劑通過提供另外的不透明部分而使整個(gè)頂片，特別是其上層表面提供了清潔和干爽的外觀。
由于原纖維54的材料特性，長度和厚度，所以它優(yōu)選有足夠的彈性以使至少在某種程度上耐配戴者使用接觸時(shí)引起的向網(wǎng)面的偏折。如果該原纖維非常容易塌陷，那么穿用者和纖維親水襯底的分離效果就會(huì)消失，并且會(huì)感到“濕”觸感增強(qiáng)。如果塌陷的原纖維數(shù)量過多也會(huì)由于堵塞襯底的孔或小孔而不利于吸收液體。
如通常在圖6-8中所描繪的，原纖維54通常從頂片24的體面向外延伸。在一種優(yōu)選的構(gòu)型中，雖然至少一些原纖維可以以各種角度向外延伸，但是大部分原纖維通常從網(wǎng)面垂直向外延伸。
另外，在如前述美國專利4,514,345的排水件上根據(jù)前述美國專利3,881,987制造濕法成網(wǎng)的多孔織物(其中摻有一種濕強(qiáng)樹脂)還包括一個(gè)衣物面24B。身體面24A和衣物面24B通過一個(gè)中間部分24C相互分開。該濕法成網(wǎng)的多孔織物經(jīng)處理形成一個(gè)網(wǎng)從而該網(wǎng)的身體面提供一種表面能量低于中間部分表面能量的結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，處理過的網(wǎng)呈現(xiàn)多個(gè)較低表面能量的區(qū)域，該區(qū)域定義了表面能量梯度，在那里它們與有較高表面能量的網(wǎng)面鄰接。例如，一種低表面能量的聚硅氧烷樹脂可被應(yīng)用于身體面24A部分，其提供這樣的較低表面能量的區(qū)域。有這種表面能量梯度的網(wǎng)在美國專利申請系列號(hào)08/442,935(以O(shè)uellette等人的名義，1995年5月31日提交)有充分地描述，在本發(fā)明中引入其公開作為參考。
在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案中，頂片24的至少部分身體面24A是親水的以幫助液體相比于非親水性體面更快地穿過頂片。這種親水表面還幫助消除體液流出頂片而不是流入吸濕芯并被吸收的可能性。在一優(yōu)選的實(shí)施方案中，在印花上原纖維之前，將一種表面活性劑施用于頂片24的身體面24A上(例如通過擠壓涂覆和噴涂)。另外，也可通過用一種表面活性劑將頂片的身體面進(jìn)行處理，其敘述在上述參考的美國專利4,950,254中，本發(fā)明引入其公開作為參考。膠粘劑部件在使用中，衛(wèi)生巾20能用為這種目的熟知的任意支撐裝置或連接裝置30定位。優(yōu)選地，衛(wèi)生巾是置于戴用者的內(nèi)衣或內(nèi)褲上，并通過一種緊固裝置如一種膠粘劑固定在其上。
如圖2中最清楚地顯示，本發(fā)明優(yōu)選的衛(wèi)生巾20還包括一種膠粘劑32，用于把衛(wèi)生巾20連接到戴用者內(nèi)衣上。膠粘劑20提供了一種用于通過可防粘地將衛(wèi)生巾粘附到短褲襠區(qū)而將衛(wèi)生巾固定在襠區(qū)的方式。因此，在底片26的部分或全部衣物面26B上涂覆膠粘劑?？蓮膱D中最清楚地看到，基本涂覆整個(gè)衣物面26B的膠粘劑優(yōu)選為矩形。但應(yīng)注意其它的涂覆方式也是可行的。典型的方式披露于待審的以Papa等人名義于1995年3月9日申請的美國專利申請系列號(hào)08/401,665中，本發(fā)明引入其公開作為參考。
為保持本發(fā)明的目的，本領(lǐng)域內(nèi)用于這種目的任意的水敏膠粘劑或粘結(jié)劑也可以在此用作膠粘劑，但優(yōu)選壓敏膠。合適的膠粘劑是Findley AdhesivesInc.(Wauwatosa，WI)生產(chǎn)的。特別優(yōu)選的是熱熔膠粘劑，牌號(hào)為9216-02。
在本發(fā)明另一實(shí)施方案中，連接件能包括鉤和環(huán)機(jī)械緊固系統(tǒng)的鉤件。另外為保持本發(fā)明的目的，優(yōu)選這種鉤連接裝置包括水敏材料。目前已發(fā)現(xiàn)，含頂片24優(yōu)選的實(shí)施方案的原纖維54的樹脂(來自Century Adhesives的CA-105)也適用于形成這種鉤件。其它的水敏性、熱塑樹脂材料也是適用的。生產(chǎn)這種鉤件的方法和這種部件的典型設(shè)計(jì)披露于一件或多件下述美國專利中5,058,247，1991年10月22日授予Thomas等人；5,116,563,1992年5月26日授予Thomas等人和5,230,851，1993年7月27日授予Thomas等人，本發(fā)明引入這些發(fā)明的公開部分作為參考。
在衛(wèi)生巾放置使用前，通常在壓敏膠上覆蓋一種可除去的防粘襯34以防止該膠粘劑在使用前干燥或者粘到不是內(nèi)褲襠區(qū)的其它表面上。合適的防粘襯34也披露于上述美國專利4,917,697中。通常用于這種目的的任何市售的防粘襯也能用在本發(fā)明中。合適的防粘襯的非限制性實(shí)例是BL30MG-ASilox E1/0和BL 30MG-A Silox 4P/O，由Akrosil Corporation(Menasha，WI)生產(chǎn)制造。
本發(fā)明的衛(wèi)生巾20是除去防粘襯并以通常的方式將其放置。然后將該衛(wèi)生巾置于配戴者的內(nèi)褲上以使膠粘劑32與內(nèi)褲接觸。該膠粘劑32保持在使用過程中衛(wèi)生巾在內(nèi)褲內(nèi)的合適位置上。衛(wèi)生巾的組件頂片24和底片26分別鄰接吸濕芯28的衣物面28A和體面28B，并且頂片和底片優(yōu)選通過一種本領(lǐng)域內(nèi)熟知的連接方式(未顯示)相互連接。例如可將底片26和/或頂片24通過均勻連續(xù)的膠粘劑層，膠粘劑的有圖案的層或一系列分開的膠粘劑線、螺旋線或點(diǎn)固定到吸濕芯28上或者相互固定。為達(dá)到本發(fā)明的目的，在組裝該優(yōu)選的衛(wèi)生巾20中所用的膠粘劑應(yīng)該在常見抽水馬桶沖洗時(shí)出現(xiàn)的輕微攪拌下易斷裂。目前已發(fā)現(xiàn)的滿意的膠粘劑是熱熔膠粘劑，可從Findley Adhesives Inc.(Wauwatosa，WI)得到，牌號(hào)為H-9216-02，以及膠粘劑乳劑，可從Air Products & Chemicals Corp.(Allentown，PA)，牌號(hào)為Airflex 401。這樣的膠粘劑可以通過凹版印花或膠粘劑噴霧而施用。膠粘劑施用的其它適用方式是通過長絲的開放式圖案網(wǎng)絡(luò)而進(jìn)行的，其包括將幾條膠粘劑絲線盤成一螺旋圖案，其通過如下列專利中所示的裝置和方法進(jìn)行的1975年10月7日授予Sprague Jr.的美國專利3,911,173；1978年11月22日授予Ziecker等人的美國專利4,785,996；1989年6年27日授予Werenicz的美國專利4,842,666。這些專利被引入本發(fā)明作為參考。另外，連接方式還可包括熱粘接、壓力粘接或者任何其它各適的連接方式或者本領(lǐng)域已知的這些連接方式的組合。
如上述和圖1和圖2中所示的，在衛(wèi)生巾20優(yōu)選的實(shí)施方案中，頂片24和底片26的長度和寬度通常都大于吸濕芯28的長度和寬度。頂片24和底片26延伸超出吸濕芯28的邊緣，在周邊粘接區(qū)27至少沿周邊21相互連接，其中周邊粘接區(qū)27是由超出吸濕芯28的頂片24和底片26的那些部分限定的。以上還指出，對頂片24進(jìn)行處理以便其身體面24A具有大量的原纖維(即，原纖維包括衛(wèi)生巾20外部表面的一部分)，并且對底片26進(jìn)行處理使身體面26A具有防濕樹脂涂層(即，防濕樹脂涂層是布置在衛(wèi)生巾20的內(nèi)側(cè)上)。
為了本發(fā)明的目的，頂片24和底片26以在通常的馬桶沖洗時(shí)出現(xiàn)的輕微攪拌下易斷裂的方式在周邊粘接區(qū)域27連接在一起。在吸濕產(chǎn)品領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的方式中，只要其不干擾衛(wèi)生巾20的分散性，就能用于在周邊粘接區(qū)27將頂片24和底片26連接在一起。用以在周邊粘接區(qū)27連接頂片24和底片26的合適的方式與將頂片24和/或底片26連接到吸濕芯28上的適合方式基本相同。優(yōu)選用一種水溶性膠粘劑將頂片24和底片26連接在一起。合適的膠粘劑包括熱熔膠粘劑，可從Findley AdhesivesInc.(Wauwatosa，WI)得到，牌號(hào)為H-9216-02。優(yōu)選的水溶性膠粘劑是膠粘劑乳劑，其可從Air Products & Chemicals Corp.(Allentown，PA)以Airflex 401得到。
根據(jù)膠粘劑的形式，通過本領(lǐng)域已知的方式將水溶性膠粘劑施用于衛(wèi)生巾20。例如，凹版涂覆，縫隙擠壓(slot extrusion)和噴霧涂覆都是合適的，特別是在這種膠粘劑的施用是作為細(xì)絲盤旋成一種螺旋結(jié)構(gòu)時(shí)。當(dāng)與上述的優(yōu)選的水溶膠乳劑Airflex 401一起使用時(shí)，特別優(yōu)選的是凹版涂覆。
如以上所述，利用一種合適的水溶性膠粘劑能將吸濕芯28連接到頂片24和底片26中的一個(gè)或兩者上。在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案中，使用優(yōu)選的水溶膠乳劑Airflex401將衛(wèi)生巾20的頂片24和底片26連接到吸濕芯28上。
如果需要，來自Findley Adhesives Inc.(Wauwatosa，WI)的優(yōu)選的水敏衣物連接膠粘劑9216-02可使用縫隙擠壓或其它合適的方式施用于底片26的衣物面26B和其上布置有上述的防粘襯。
當(dāng)本發(fā)明的衛(wèi)生巾20如上述組裝時(shí)，則它能在受到常見馬桶沖洗時(shí)出現(xiàn)的輕微攪拌下容易分散。例如，當(dāng)這種衛(wèi)生巾采用下面“測試方法”部分所述的“高負(fù)載規(guī)則”評定其沖洗性時(shí)，它們以與市售的廁所織物(CHARMIN)基本相同的方式?jīng)_洗。其結(jié)果能通過下列模式解釋1)水溶性膠粘劑連接的頂片、吸濕芯和底片迅速溶解，使得衛(wèi)生巾的各部件相互分離。
2)這種分離將這些部件受保護(hù)的部分暴露于水中，結(jié)果是降低了這些部件的機(jī)械強(qiáng)度。
3)這些部件進(jìn)一步分散為更小的顆粒，穿過類似廁所用織物(CHARMINR)對照物的測試裝置。
任選的部件護(hù)翼在本發(fā)明其它的實(shí)施方案中，衛(wèi)生巾有兩個(gè)護(hù)翼，每個(gè)護(hù)翼至少在中間區(qū)域鄰接于吸濕芯的側(cè)邊并向外延伸。將該護(hù)翼成形為可包覆戴用者短褲襠區(qū)的邊緣以使得該護(hù)翼置于戴用者短褲邊和大腿之間。該護(hù)翼至少用于兩個(gè)目的。第一，該護(hù)翼起到幫助防止月經(jīng)液弄臟戴用者的身體和短褲，優(yōu)選沿短褲的邊緣形成一個(gè)雙重壁屏障。第二，該護(hù)翼優(yōu)選在其衣物面設(shè)置連接件以便該護(hù)翼能折回短褲下部，并連接到短褲的衣物側(cè)。用該方法，該護(hù)翼用于使衛(wèi)生巾維持在衛(wèi)生巾合適的位置上。該護(hù)翼能由各種材料構(gòu)成，包括類似于頂片、底片、織物的材料或這些材料的組合。而且，護(hù)翼可以是一種連接到衛(wèi)生巾主體上的獨(dú)立部件或者可以包括頂片和底片的延伸部分(即整體的)。適于或適宜于與本發(fā)明衛(wèi)生巾一起使用的許多有護(hù)翼的衛(wèi)生巾披露于1987年8月18日授予Van Tilburg的美國專利4,687,478；1986年5月20日授予Van Tilburg的美國專利4,589,876；和1986年8月26日授予Mattingly的美國專利4,608,047中。本發(fā)明引入這些發(fā)明公開作為參考。
測試方法破裂強(qiáng)度綜述夾持于兩個(gè)環(huán)形鉗之間的測試樣品受到0.625英寸直徑、磨光的不銹鋼球施加的逐漸增加的力的作用。破裂強(qiáng)度是引起樣品破壞的力。破裂強(qiáng)度可以在濕或干試樣上測試。裝置破裂測試儀 Intelect-II-STD拉伸試驗(yàn)儀，目錄號(hào)1451-24PGB或者Thwing-Albert破裂測試儀都可適用。這兩種儀器都可以從Thwing-Albert Instrument Co.(Philadelphia，PA)得到。該儀器必須配備一個(gè)2000g的測力傳感器，并且如果進(jìn)行濕破裂測量，則該儀器必須配備測力傳感器防護(hù)屏和一個(gè)前面板水防護(hù)屏?？照{(diào)室 應(yīng)將溫度和濕度控制維持在下列限度內(nèi)溫度73±3°F(23℃±2℃)濕度50±2％相對濕度切紙機(jī) 可使用剪刀或其相當(dāng)物。盤 用于浸漬濕破裂樣品，適合樣品尺寸。溶液用來浸漬濕破裂樣品的水應(yīng)平衡到空調(diào)室的溫度。計(jì)時(shí)器 適于計(jì)量浸漬時(shí)間樣品的制備1)切割樣品成適于測試的尺寸(最小樣品尺寸4.5英寸×4.5英寸)。最少制備五個(gè)樣品，用于在各種條件下進(jìn)行測試2)如果進(jìn)行濕破裂測量，將合適數(shù)量的切割樣品置于填滿溫度平衡的水的盤中。設(shè)備的安裝1)按照制造者指示安裝破裂測試器。如果要用的是Intelect-II-STD拉伸測試儀，則下列條件是合適的
速度 12.7厘米/分鐘破碎敏感性 20克峰值負(fù)載 2000克2)根據(jù)預(yù)期的破裂強(qiáng)度校準(zhǔn)測力傳感器。測量和記錄1)根據(jù)制造者的指示操作該破裂測試器以得到每種樣品的破裂強(qiáng)度測量值。
2)記錄每種樣品的破裂強(qiáng)度，并計(jì)算每種條件下破裂強(qiáng)度的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。
3)記錄每種條件下的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差的得到最接近的克數(shù)。
可沖冼性綜述在此用到的術(shù)語“可沖洗性”定義為產(chǎn)品穿過通常的市售的家用抽水馬桶和垂直管道排水系統(tǒng)不引起堵塞或類似問題的能力，這種能力與產(chǎn)品的物理特性有直接關(guān)系。更具體地，月經(jīng)產(chǎn)品可沖洗性的評價(jià)是通過方便的抽水馬桶和排泄阱并接下來通過一個(gè)模擬的垂直系統(tǒng)而運(yùn)送。
測試程序設(shè)計(jì)為模擬一個(gè)四人家庭(二個(gè)男人，二個(gè)女人)正常使用廁所兩天。測試中采用一種沖洗順序模仿下列條件男性小便，女性小便(包括用織物在小便后擦干)，處理月經(jīng)產(chǎn)品，用織物清潔，以及大便。對每次織物沖洗所用的織物的量是兩個(gè)七片的條的正常負(fù)載，或者是五個(gè)七片的條的“高負(fù)載”。正常負(fù)載是基于對消費(fèi)者進(jìn)行調(diào)查，考慮到通常的習(xí)慣和實(shí)踐而制定的，并且高負(fù)載量是正常負(fù)載量的2.5倍。設(shè)計(jì)該測試是模仿如果將一種產(chǎn)品通過常見廁所沖洗而進(jìn)入市政排污管或進(jìn)入化糞池時(shí)遇到的情況。評估樣品的下列性能1)抽水馬桶和便池的清理，2)排污管線的堵塞，和3)在沖洗過程的分解。裝置適于沖洗測試的裝置以平面圖示于圖10中。該裝置包括·3.5加侖(13.2升)的節(jié)水型虹吸渦流馬桶，稱作210(其它的抽水馬桶也能接到圖10所示的管線圖中以使用不同的沖洗機(jī)構(gòu)如商品的壓力馬桶評價(jià)測試樣品的性能)；·大約59英尺(18米)，內(nèi)徑為4英寸(10厘米)的丙烯酸管(可從圖10中看到，該管線被組裝成大致為方形，具有線性布置211，213，215，217，219，221，大約有10英尺(3米)長)；·稍微沿馬桶210流動(dòng)方向的鑄鐵丁字接頭223是向大氣開放的用于通風(fēng)；·五個(gè)鑄鐵的90°彎頭212，214，216，218和220；·枝節(jié)222，垂直放置(圖11)，離開該管的終端大約15英尺，長大約為1英寸(2.5厘米)；和·篩網(wǎng)(第4號(hào)Tyler篩網(wǎng))用以在分解評價(jià)中捕獲固體流出物。
安裝用在這種方法中的裝置使其等價(jià)于用于Vitreous China fixture的ANSI標(biāo)準(zhǔn)A112.19.2M-1990。該管線是垂直安裝的以提供每英尺管長下降0.25英寸(2厘米/米)。材料對照織物產(chǎn)品 CHARMIN合成的排泄物材料 根據(jù)下列方法制備測試沖洗順序測試沖洗的順序模仿四口家庭(二個(gè)女人，二個(gè)男人)正常使用廁所2天(基于對消費(fèi)者習(xí)慣和實(shí)踐的調(diào)查)?？偣?4次沖洗的順序包括14次沖洗空馬桶，8次只沖洗織物，6次沖洗織物和一種月經(jīng)產(chǎn)品，以及6次沖洗織物和模擬的排泄物質(zhì)(SFM)。使用時(shí)，SFM在加入織物前置于馬桶中。該SFM的負(fù)載為160g±5g，包括二個(gè)1英寸(2.5厘米)×4英寸(10厘米)的片狀物和一個(gè)1英寸(2.5厘米)×2英寸(5厘米)的片狀物。以10秒的間隔把折疊的織物條(或月經(jīng)產(chǎn)品)放入馬桶中。在將最后的條或墊放入馬桶中10秒后，開始沖洗。沖洗順序如以下描述為一系列以下列順序結(jié)合的兩種例行程序例行程序#1(在共30次沖洗中執(zhí)行6次)1)只沖洗組織-在水到達(dá)模擬的障礙物后2分鐘讀取一個(gè)排污線路堵塞讀數(shù)，再等一分鐘后，移至步驟2。
2)沖洗空馬桶。在水到達(dá)枝節(jié)點(diǎn)后2分鐘，讀取一個(gè)排污線路的堵塞讀數(shù)并移至步驟3。
3)沖洗織物和襯墊-在水到達(dá)枝節(jié)點(diǎn)后2分鐘，讀取一個(gè)排污線路的堵塞讀數(shù)，再等一分鐘，然后移至步驟4。
4)沖洗空馬桶。在水到達(dá)枝節(jié)點(diǎn)后2分鐘，讀取一個(gè)排污線路堵塞的讀數(shù)，并移至步驟5。
5)沖洗織物和模擬的排泄物(SFM)。在水到達(dá)枝節(jié)點(diǎn)后2分鐘，讀取一個(gè)排污線路的堵塞讀數(shù)，再等1分鐘。
例行程序#2(執(zhí)行一次)1)只沖洗織物-在水到達(dá)枝節(jié)點(diǎn)后2分鐘，讀取一個(gè)排污線路的堵塞讀數(shù)，再等1分鐘，并移至步驟2。
2)沖洗空馬桶。在水到達(dá)枝節(jié)點(diǎn)后2分鐘，讀取一個(gè)排污線路的堵塞讀數(shù)，移至步驟3。
3)只沖洗織物-在水到達(dá)枝節(jié)點(diǎn)后2分鐘，讀取一個(gè)排污線路堵塞讀數(shù)，再等1分鐘，然后移至步驟4。
4)沖洗空馬桶。在水到達(dá)枝節(jié)點(diǎn)后2分鐘，讀取一個(gè)排污線路堵塞讀數(shù)。
每一個(gè)程序中總沖洗次數(shù)是34。
如果在沖洗程序中的任意點(diǎn)，產(chǎn)品在沖洗后仍在馬桶或收集池中，則將該織物和/或護(hù)墊人工捅入排污線路中，沖洗程序繼續(xù)。在完成每次試驗(yàn)負(fù)載后，在接下來的測試開始前清潔排污管線。
將上述沖洗程序?qū)γ糠N測試產(chǎn)品重復(fù)三次，對每種對照產(chǎn)品重復(fù)三次。數(shù)據(jù)記錄排污線路堵塞程度的確定是通過測量障礙物后封閉水的長度。在障礙物上流排污管上每12英寸(30厘米)標(biāo)上刻度。每一英尺支承的水的長度相當(dāng)于在障礙點(diǎn)處0.25英寸(0.6厘米)或6.25％的阻塞。收集排污管道出口處的測試產(chǎn)品殘余物。
下列是每次評價(jià)中記錄的數(shù)據(jù)1)不能清洗馬桶和便池的情況2)費(fèi)力的(困難)的情況，但成功地進(jìn)行了馬桶和便池的沖洗3)產(chǎn)品在模擬枝節(jié)上的分布4)排污線路堵塞的最大程度(％)5)排污線路堵塞在兩天中的積累程度(％)合成排泄物的制備I.所需材料·Feclone的合成排泄物(900克)；
(可從Siliclone Studio，Valley Forge，PA作為產(chǎn)品BFPS-7干濃縮物)·100℃的自來水(6066克)II.所需設(shè)備·混合器(可從Hobart Corp.，Troy，OH得到的Model A200)·擠壓機(jī)(可從Hobart Corp.，Troy，OH得到的Model 4812)·帶螺帽的一次性離心管(50ml)(可從VWRScientific，Chicago，IL得到，目錄號(hào)為21-008-176)·水浴將溫度控制為37℃。
III.制備1.將100℃的水倒入混合器的混合皿中，并加入干Feclone濃縮物。
2.低速混合1分鐘。
3.中速混合2分鐘。
4.材料混合好后，轉(zhuǎn)移至擠壓機(jī)。
5.使用冰鋤，在每個(gè)離心管的尖端打一個(gè)小洞。
6.將Feclone擠入離心管中。
7.蓋上離心管并貯存于冰箱中。
8.在使用前，將這些管放入38℃的水浴中。
靜壓頭綜述能用看不見痕跡的液體支撐的樣品材料上水柱的高度穿過樣品移動(dòng)。裝置空調(diào)室應(yīng)控制溫度和濕度以維持在下列限制內(nèi)溫度73±3。F(23℃±2℃)濕度50±2％的相對濕度測試裝置 測試裝置示于圖12中，包括一個(gè)水容器300，其包括1.一個(gè)玻璃管2.125英寸(0.84cm)的直徑，標(biāo)記為310；2.一個(gè)填充管312，適于以可控的速度將水源(未示出)傳送到玻璃管310中；3.開/關(guān)閥313，用于控制是否將水輸送到水容器300中；4.刻畫在玻璃管310表面上的標(biāo)線，適于靜壓頭的測量值準(zhǔn)確到±
1厘米；5.一個(gè)凸配合316，適于接受樣品容器320；和6.一個(gè)環(huán)形橡膠墊圈318，置于玻璃管310下端面的下方；以及樣品容器320，其包括1.一個(gè)凹配合322；2.一個(gè)環(huán)形樣品支撐物324，連接于凹配合的下部邊緣；和3.一個(gè)環(huán)形橡膠墊326。
環(huán)形支架用來在垂直方向固定測試裝置和夾具鏡子置于樣品容器320的下方，幫助觀察水對樣品的穿透方法1.組裝該裝置，使用環(huán)形支架和夾具將水容器300固定在垂直方向，將可調(diào)節(jié)的水源連接到供應(yīng)管312上；2.調(diào)節(jié)水溫到73°F±2°F(23°±1℃)3.向樣品容器320中插入一種不透水的間隔(例如聚乙烯膜)，將樣品容器320旋到水容器300上，打開開/關(guān)閥313，調(diào)節(jié)水流(調(diào)節(jié)裝置沒有示于圖12中)，所以靜壓頭以每分鐘1英寸±0.1英寸(每分鐘2.5厘米±0.25厘米)的速度上升，然后關(guān)閉開/關(guān)閥313。
4.模切一個(gè)直徑為2.625英寸的圓形樣品，將該樣品插入樣品容器320中。對于本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的底片樣品，具有防水樹脂的表面應(yīng)面朝上放置。(該樣品應(yīng)該在測試前至少置于空調(diào)室中兩小時(shí))。
5.將樣品容器320旋到水容器300上，在這個(gè)過程中應(yīng)該小心不使樣品褶皺。旋緊樣品容器，使其足能保證樣品周圍不泄露。
6.在樣品容器320下面放置鏡子。
7.打開開/關(guān)閥313將水流引入水容器300中。
8.通過觀察鏡子觀測樣品的暴露表面。水滲透的信號(hào)包括在樣品的底面形成珠狀并且可見顏色變化的擴(kuò)展。
9.當(dāng)?shù)谝淮斡^測到滲透時(shí)，記錄水柱的高度作為樣品的靜壓頭。
10.重復(fù)測量5次并計(jì)算測量的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。
表面濕度綜述表面濕度是一種設(shè)計(jì)來測量從吸濕結(jié)構(gòu)(如圖1中所示的衛(wèi)生巾20)中出現(xiàn)透過頂片引起頂片表面濕潤的液體量的測試。透過頂片的水份量叫做“表面濕度”，并用來估計(jì)如果穿用者的皮膚接觸吸濕結(jié)構(gòu)放置，戴用者的皮膚將會(huì)干燥到何種程度。方法該測試包括把一個(gè)4英寸(10厘米)×4英寸(10厘米)的頂片材料樣品潤濕，同時(shí)疊置在標(biāo)準(zhǔn)的吸濕件上的面朝上的身體面24A優(yōu)選包括一層氣流成網(wǎng)的碎木漿纖維，其包封于一對帶有模擬尿溶液(從Jagco Pharmaceu-ticals，Mehcanicsburg，PA)濕強(qiáng)織物層之間。利用一種注射泵將模擬的尿溶液(4.0±0.3ml)傳送到樣品表面。在這種模擬的尿傳送到樣品后，向每個(gè)樣品上施用均勻的0.25磅/平方英寸(1.7kPa)的壓力負(fù)載，所以該樣品在整個(gè)樣品上均勻分配。在傳送完所有的模擬尿后，讓該潤濕的樣品在無干擾下靜置5±0.5分鐘。在樣品靜置過程中，用聚乙烯膜覆蓋該樣品以使蒸發(fā)最小。暫時(shí)除去壓力。在吸濕樣品頂片的最上層表面上插入預(yù)稱重的過濾紙(七層)樣品，大約為5英寸(12厘米)×5英寸(12厘米)(合適的過濾紙樣品可從Mt.HollySprings，PA的Ahlstrom Filtration Company得到，為Paper No.632)。將施用預(yù)定的0.5磅/平方英寸(3.4kPa)壓力負(fù)載所需要的足夠重量作用到樣品上15±1秒的時(shí)間，然后移走。除去濾紙，再次將其稱重。濾紙吸收的液體量就被稱為樣品的“表面濕度”。結(jié)果以濾紙吸收的液體的克數(shù)表示。結(jié)果應(yīng)該是顯而易見的，較低的“表面濕度”數(shù)表示較高的表面干爽感。
臨界表面張力在TAPPI(“紙漿和造紙工業(yè)技術(shù)協(xié)會(huì)”)方法T698 pm-83的方法，“聚乙烯和聚丙烯膜潤濕張力的確定(修改的Visking分析技術(shù))”基本上以上述所述的方法使用，而市售的已知表面張力的液體系列(從Corotec Corporation，Collinsville，CT得到)代替TAPPI方法中敘述的混合物使用是除外的，并且和Corotec系列一起供應(yīng)的毛刷代替了棉拭使用。
盡管已舉例說明并描述本發(fā)明特別的實(shí)施方案，對本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員來說在不脫離本發(fā)明的宗旨和范圍內(nèi)的各種其它的變化和變型是顯而易見的。因此在所附的權(quán)利要求書中將打算覆蓋本發(fā)明范圍內(nèi)所有這樣的改變和變化。
權(quán)利要求
1.一種可被水分散和沖洗的吸濕用品，該吸濕用品包括一種透液頂片，包括其中摻有暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂的一個(gè)第一纖維組件，其中所述頂片的部分體面優(yōu)選具有一種第一樹脂材料，所述第一纖維組件更優(yōu)選地還包含一種有孔的濕法成網(wǎng)的織物；一種不透液的底片，置于所述頂片的下面，所述底片包含一種其中摻有暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂的第二纖維組件，該底片至少有一面被一種第二樹脂材料涂覆，其中所述的第二樹脂材料是防水的，所述的第二纖維組件優(yōu)選含有濕法成網(wǎng)的織物；和一個(gè)吸濕芯，置于所述頂片和所述底片之間，其中使用一種水溶性膠粘劑將所述頂片和所述底至少在周邊區(qū)域?qū)⑵溥B接在一起以封裝所述的吸濕芯，優(yōu)選因此所述的水溶性膠粘劑使所述的吸濕用品，在所述的吸濕用品浸入水中并且將水輕度攪拌時(shí)分離成它的部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種吸濕用品，其中所述的第一樹脂材料包含一種防水樹脂材料的原纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的一種吸濕用品，其中所述的部分身體面提供了許多較低表面能的區(qū)域，優(yōu)選提供該較低表面能是因?yàn)樗龅牡谝粯渲牧习ㄒ环N聚硅氧烷樹脂。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的一種吸濕用品，其中所述的吸濕用品還包括一種用于將所述的吸濕用品連接到戴用者內(nèi)衣上的部件，優(yōu)選用于連接所述吸濕用品的所述部件是一種水敏膠粘劑。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的一種吸濕用品，其中所述的底片有一個(gè)身體面和一個(gè)衣物面，并且所述的第二樹脂材料使所述底片至少耐大約18厘米的靜壓頭，使所述底片的身體面有大于約34達(dá)因/厘米的臨界表面張力。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的一種吸濕用品，其中所述的原纖維的密度在大約3000原纖維每平方英寸(465原纖維每平方厘米)和大約5000原纖維每平方英寸(775原纖維每平方厘米)之間。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的一種吸濕用品，其中所述的吸濕用品還有縱向中心線和橫向中心線和一對縱向的側(cè)邊，并且所述的衛(wèi)生巾還包括至少一個(gè)連接到一個(gè)上述側(cè)邊并橫向向外延伸的護(hù)翼。
8.一種制造一種不透液體且可沖洗的網(wǎng)的方法，上述方法包括下列步驟提供一種有第一側(cè)和第二側(cè)的襯底，所述的兩側(cè)是相對的；提供一種可流動(dòng)的第一樹脂材料；提供一個(gè)有第一縱軸的第一印花輥，所述的第一印花輥可圍繞所述第一縱軸旋轉(zhuǎn)；提供一個(gè)第一底面，所述的第一底面相對于所述的第一印花輥定位，從而在其間形成一個(gè)輥隙；以傳送速度將所述的襯底傳送穿過所述的第一輥隙；將所述的可流動(dòng)的第一樹脂材料沉積到所述的第一印花輥上；圍繞所述的第一縱軸旋轉(zhuǎn)所述的第一印花輥以提供第一圓周速度，所述的第一圓周速度至少比所述的傳送速度大100％，因此產(chǎn)生第一速度差異；其特征為將所述第一印花輥上的所述第一樹脂材料施用于所述襯底的所述第一側(cè)邊上，所述第一樹脂材料具有由所述第一速度差異引起的剪切力，由此所述的第一樹脂材料注入到所述的襯底中；所述的方法優(yōu)選還包含下列步驟提供一種可流動(dòng)的第二樹脂材料；提供一個(gè)有一個(gè)第二縱軸的第二印花輥，所述的第二印花輥圍繞所述的第二縱軸旋轉(zhuǎn)；提供一個(gè)第二底面，所述的第二底面相對于所述的第二印花輥放置，在其間形成第二輥隙；以所述的傳送速度傳送所述的襯底穿過所述的第二輥隙；將所述的可流動(dòng)的第二樹脂材料沉積到所述的第二印花輥上；沿所述的第二縱軸旋轉(zhuǎn)所述的第二印花輥以提供第二圓周速度，所述的第二圓周速度比所述的傳送速度至少大100％，因此產(chǎn)生一個(gè)第二速度差異；將所述第二印花輥上的所述的第二樹脂材料施用于所述襯底的一個(gè)所述側(cè)邊上，所述的第二樹脂材料具有由所述第二速度差異引起的剪切力，由此所述的第二樹脂材料注入到所述的襯底中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于所述的第二樹脂材料注入到所述襯底的所述第一側(cè)邊。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于所述的第二樹脂材料注入到所述襯底的所述第一側(cè)邊。
11.根據(jù)權(quán)利要求8到10的任一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其特征在于所述的樹脂充分注入到所述襯底中，從而所述網(wǎng)的厚度不大于已提供的所述襯底的厚度。
12.根據(jù)權(quán)利要求8到11的任一項(xiàng)權(quán)利要求的方法，其中所述的第一樹脂材料和所述的第二樹脂材料不同。
13.一種防液體的材料網(wǎng)，其中所述的材料網(wǎng)包含一種涂有防濕樹脂材料的纖維組件，特征在于使用權(quán)利要求8到12中的任一種方法，將所述的防濕樹脂材料施用到所述的纖維組件上。
14.一種透液體的、水可分散和沖洗的網(wǎng)，特征在于所述的網(wǎng)包括，結(jié)合為一種纖維素纖維襯底，優(yōu)選一種濕法成網(wǎng)的織物或一種無紡材料，所述的襯底包括一種摻入的暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂，所述的襯底優(yōu)選包括大量的孔；大量單根的原纖維附加在所述襯底的表面上，并向外伸展，所述的原纖維優(yōu)選由一種防水樹脂材料制成，所述的樹脂材料優(yōu)選包括一種聚硅氧烷樹脂。
15.根據(jù)權(quán)利要求13的透液的、水可分散和沖洗的網(wǎng)，其特征還在于所述的襯底具有各種表面外形。
16.根據(jù)權(quán)利要求13的透液的、水可分散和沖洗的網(wǎng)，其特征還在于所述的襯底具有均勻的表面外形。
17.根據(jù)權(quán)利要求13到15的任一項(xiàng)的透液的、水可分散和沖洗的網(wǎng)，其特征還在于所述的原纖維包括一種遮蓋劑。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種可沖洗和分散的吸濕用品。這種吸濕用品包含一透液頂片,該頂片優(yōu)選包含一個(gè)濕法成網(wǎng)的且其中摻有暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂的多孔纖維網(wǎng),該頂片還有一個(gè)含許多原纖維的身體面,該原纖維包含一種防水樹脂材料,一不透體液的底片,其優(yōu)選包含一個(gè)其中摻有暫時(shí)濕強(qiáng)樹脂的濕法成網(wǎng)的纖維組件,在該底片的身體面上涂覆有一種防水樹脂材料,一個(gè)定位于頂片和底片之間的吸濕芯,以及將可除去的將衛(wèi)生巾固定在穿用者的內(nèi)衣上的部件。本發(fā)明還公開了適用于生產(chǎn)這樣的頂片和底片的裝置和方法。使用一種水溶性膠粘劑將頂片和底片至少在其周邊連接起來。本發(fā)明可供選擇的實(shí)施方案中還可包括橫向延伸的護(hù)翼。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1207662SQ96199616
公開日1999年2月10日 申請日期1996年10月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月22日
發(fā)明者帕特里夏·L·克里斯頓, 尼古拉斯·A·阿爾, 雷蒙德·J·德克 申請人:普羅克特和甘保爾公司