專利名稱：石膏繃帶生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及繃帶的生產(chǎn)方法，特別是可硬化繃帶的生產(chǎn)方法。
肢體修復治療固定用石膏繃帶，有采用熟石膏粉即半水合硫酸鈣生產(chǎn)的，也有采用生石膏粉即二水合硫酸鈣生產(chǎn)的。前者是將熟石膏粉直接撒附于紗布制成，產(chǎn)品使用時先浸水，再纏裹于肢體，待吸水石膏繃帶固化即成。此法生產(chǎn)的石膏繃帶，固化時間較穩(wěn)定，但缺陷是產(chǎn)品使用時操作不方便，石膏粉失落嚴重，既造成浪費，又污染環(huán)境，且影響繃帶固化后的強度。后者是將生石膏粉混和入水和膠水調成漿涂布于紗布，再烘干除去漿料中水份，然后經(jīng)高溫脫除生石膏中的一個半結晶水而制成。該產(chǎn)品不易掉粉，使用方便，缺陷是固化時間不穩(wěn)定，常有回軟的產(chǎn)品，弄不好會出醫(yī)療事故，且產(chǎn)品需經(jīng)兩道烘干除水工序，能耗大。
本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷的石膏繃帶的生產(chǎn)方法，本方法生產(chǎn)的石膏繃帶使用操作時石膏粉不易掉落，石膏繃帶吸水后固化時間較為穩(wěn)定。
本發(fā)明石膏繃帶生產(chǎn)方法的技術解決方案是依次按以下步驟實行(1)調制石膏粉漿料；(2)在紗布帶上涂布石膏粉漿料生成涂漿帶；(3)涂漿帶烘干收卷；其特殊之處是，調制石膏粉漿料是采用半水合硫酸鈣粉混和入聚合物的有機溶液而成。
上述調制石膏粉漿料所用有機溶液中的聚合物可以是下述聚合物之一種-丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯類聚合物；
-聚醋酸乙烯酯或聚乙烯醇；-聚乙烯醇縮甲醛或聚乙烯醇縮丁醛；-羧甲基纖維素。
本發(fā)明所用有機溶液，其中有機溶劑選擇要考慮這些因素無毒或毒性低；對聚合物具好或較好的溶解性；易采購及價格較低；沸點不宜過高；該有機溶劑可以是甲醇、乙醇、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯之一種。
本發(fā)明所用有機溶液中，所說聚合物的含量占該有機溶液重量的3％～25％，優(yōu)選為10％。
由半水合硫酸鈣混和入所述的有機溶液調制的本發(fā)明所用石膏粉漿料中，半水合硫酸鈣有機溶液的重量比為1∶0.40～0.70，優(yōu)選為1∶0.45～0.60。
本發(fā)明石膏粉漿料在紗布上的涂布量可以是360～520g/m2，優(yōu)選為400g/m2。
本發(fā)明石膏繃帶生產(chǎn)時涂漿帶的烘干在于除去有機溶劑，烘干溫度Tdr視溶劑沸點Tp而定，可選定Tp≤Tdr≤250℃不等。
由于本發(fā)明采用半水合硫酸鈣和聚合物的有機溶液混和調制石膏粉漿料涂布于紗布，再烘干制成產(chǎn)品，過程中，漿料中的半水合硫酸鈣，亦稱熟石膏、塑模石膏，無水份吸入，漿料干燥后，原先分散于有機溶劑的聚合物分子起物理粘結作用使紗布上熟石膏粉粒結合成為膜層狀，故產(chǎn)品上熟石膏粉層不易掉落，這與傳統(tǒng)方法采用熟石膏粉直接撒附于紗布石膏粉容易掉落相比優(yōu)越得多。由于本發(fā)明采用與傳統(tǒng)方法所用相同的熟石膏粉，固具有產(chǎn)品固化時間穩(wěn)定的優(yōu)點，賦于產(chǎn)品良好的使用可靠性；這一點卻卻是另一種已有方法用二水合硫酸鈣(生石膏)粉調漿涂布生產(chǎn)石膏繃帶所不及的。所以，本發(fā)明石膏繃帶生產(chǎn)方法，保留了現(xiàn)有兩種方法各自的優(yōu)點，又克服了該兩種方法各自的缺陷。
下面以實施例具體說明本發(fā)明石膏繃帶生產(chǎn)方法。其中所用物料的份數(shù)及百分比均按重量計；所用物料均為工業(yè)級，其中熟石膏粉含CaSO4·1/2H2O≥85％(重量)。
實施例1 取CaSO4·1/2H2O含量≥85％的熟石膏粉100份，濃度為23％的聚醋酸乙烯酯甲醇溶液40份，混和調合磨漿得石膏粉漿料。將門幅95±0.5cm，經(jīng)緯密度30×20的32S或40S全棉脫脂紗布引入涂漿機，并將石膏粉漿料充入涂漿機實施涂漿，生成涂漿帶，涂漿量為360g/m2；使涂漿帶導入并通過烘箱，脫除溶劑甲醇，干燥定形并收卷，得產(chǎn)品石膏繃帶，再分切、包裝、入庫。過程中涂漿帶烘干溫度為70℃；脫除的甲醇經(jīng)回收后再用。
實施例2 取熟石膏粉100份，濃度為4％的聚乙烯醇乙醇溶液70份，混和調合磨漿得石膏粉漿料。紗布涂漿、干燥等工序與上例相同，其中涂漿量為400g/m2，干燥溫度為80℃。
實施例3 取熟石膏粉100份，濃度為10％的羧甲基纖維素四氯化碳溶液50份，混和調合磨漿得石膏粉漿料。其他工序與例1相同，其中涂漿量為450g/m2，干燥溫度為90℃。
實施例4 取熟石膏粉100份，濃度為20％的聚乙烯醇縮甲醛甲醇溶液45份制漿。其他工序與例1相同，其中涂漿量為500g/m2，干燥溫度為150℃。
實施例5 取熟石膏粉100份，濃度為15％的聚乙烯醇縮丁醛乙醇溶液60份制漿。其他工序與例1相同，其中涂漿量為520g/m2，干燥溫度為240℃。
實施例6 取熟石膏粉100份，濃度為25％的聚醋酸乙烯酯的甲醇-醋酸乙酯溶液40份(甲醇∶醋酸乙酯為1∶0.25)。其他工序與例1相同。
實施例7 取熟石膏粉100份，濃度為10％的聚甲基丙烯酸甲酯的三氯甲烷溶液50份制漿。其他工序與例1相同，其中涂漿量為450g/m2，干燥溫度為90℃。
實施例8 取熟石膏粉100份，濃度為15％的聚丙烯酸甲酯的丙酮溶液45份制漿。其他工序與例1相同，其中涂漿量為480g/m2，干燥溫度為70℃。
實施例9 取熟石膏粉100份，濃度為15％的聚甲基丙烯酸乙酯的二氯乙烷溶液50份制漿。其他工序與例1相同，其中涂漿量為450g/m2，干燥溫度為65℃。
實施例10 取熟石膏粉100份，濃度為5％的聚甲基丙烯酸十二酯的甲醇溶液40份。其他工序與例1相同，其中涂漿量為400g/m2，干燥溫度為150℃。
實施例11 取熟石膏粉100份，濃度為10％的甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸月桂酯共聚物的甲醇溶液50份制漿。其他工序與例1相同。
權利要求
1.石膏繃帶生產(chǎn)方法，依次按以下步驟實行(1)調制石膏粉漿料；(2)在紗布帶上涂布石膏粉漿料生成涂漿帶；(3)涂漿帶烘干收卷；其特征是，調制石膏粉漿料是采用半水合硫酸鈣粉混和入聚合物的有機溶液而成。
2.如權利要求1所述的石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是所說的聚合物下述聚合物之一種-丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯類聚合物；-聚醋酸乙烯酯或聚乙烯醇；-聚乙烯醇縮甲醛或聚乙烯醇縮丁醛；-羧甲基纖維素。
3.如權利要求2所述的石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯類聚合物是指聚丙烯酸甲酯或聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸月桂酯共聚物之一種。
4.如權利要求1、2或3所述的石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是所說的有機溶液其溶劑是甲醇、乙醇、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯之一種。
5.如權利要求1、2或3或所述的石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是所說的有機溶液中聚合物含量占該有機溶液重量的3％～25％。
6.如權利要求1、2或3所述的石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是所說的有機溶液中聚合物含量占該有機溶液重量的10％。
7.如權利要求1、2或3所述的石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是，石膏粉漿料中，半水合硫酸鈣有機溶液的重量比為1∶0.40～0.70。
8.如權利要求1、2或3所述的石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是，石膏粉漿料中，半水合硫酸鈣有機溶液的重量比為1∶0.45～0.60。
9.如權利要求1、2或3所述的石膏繃帶生產(chǎn)方法，其特征是，涂漿帶烘干時回收溶劑；涂漿帶烘干后分切、包裝。
全文摘要
石膏繃帶生產(chǎn)方法,其步驟是取半水合硫酸鈣和聚合物有機溶液混和調制成石膏粉漿料,在紗布帶上涂布石膏粉漿料生成涂漿帶,再烘干除去漿料中有機溶劑,然后分切、包裝得產(chǎn)品石膏繃帶。所說的聚合物有機溶液,其中聚合物可選取:丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯類聚合物、聚醋酸乙烯酯或聚乙烯醇、聚乙烯醇縮甲醛或聚乙烯醇縮丁醛、羧甲基纖維素之一種。本法生產(chǎn)的石膏繃帶作肢體修復治療固定用,使用時不易落粉且固化時間穩(wěn)定。
文檔編號A61F13/04GK1209988SQ9711585
公開日1999年3月10日 申請日期1997年9月2日 優(yōu)先權日1997年9月2日
發(fā)明者沈欽云 申請人:沈欽云