專利名稱：噴嘴組件的柱塞的制作方法
發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明總體上涉及無針液體注射裝置的噴嘴組件。更具體地，本發(fā)明涉及有助于防止該噴嘴組件自注射設(shè)備意外脫離接合的閉鎖機(jī)構(gòu)，以及涉及噴嘴組件內(nèi)所用的柱塞。
發(fā)明的背景無針液體注射裝置過去已經(jīng)為人所周知和得到應(yīng)用。這些裝置一般使用彈簧或壓縮氣體驅(qū)動的柱塞，以使液體加速到足以穿透皮膚并進(jìn)入皮下組織的速度。
自從80年代后期，由于擔(dān)心由傳統(tǒng)注射器和針頭偶然性針頭“粘附”的可能性所造成艾滋病、肝炎和其他病毒疾病的傳播，所以更多地希望使用無針注射器。無針注射器解除了健康保健工作者的憂慮，而且在消除疾病意外傳染方面有優(yōu)勢。
已知的無針注射器有不同的幾種，這包括授予Dunlap的美國專利No.5,062,830、Morrow等人的4,790,824、Lindmayer等人的4,623,332、Cohen的4,421,508、Schwebel等人的4,089,334、Gasamay的3,688,765、Morando的3,115,133、Venditty等人的2,816,543和Scherer的2,754,818。這些注射器一般包括一個(gè)噴嘴組件，該組件包括一個(gè)儲藥腔和一個(gè)柱塞。該儲藥腔有一個(gè)孔口，利用由一般與某種形式的能源相連接的活塞驅(qū)動的柱塞，藥劑流通過該孔口迫出腔外。
由于一般無針注射器所產(chǎn)生的射流速度高和/或能源的壓力大，人們已知發(fā)現(xiàn)，在能源起動的過程中，噴嘴組件有脫離的傾向。這能導(dǎo)致危險(xiǎn)狀況的發(fā)生，如果噴嘴組件作為拋射體尤為如此。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，卡口安裝的噴嘴組件出現(xiàn)這種傾向的較多，如授予Lilley等人的美國專利申請No.08/369,812。但是，對于傳統(tǒng)的螺紋裝配也有這種問題。因此，需要一種閉鎖機(jī)構(gòu)，防止噴嘴組件從注射器主體上意外松脫。
注射器的噴嘴組件一般包括一個(gè)安裝在噴嘴組件的內(nèi)腔內(nèi)的柱塞，用途是將藥劑排出噴嘴組件。在排出藥劑之后，無論為了消毒還是丟棄，都最好將噴嘴組件從注射器上取下。
與噴嘴組件有關(guān)的一個(gè)問題是在能源起動后柱塞有仍聯(lián)接在注射器的活塞上的趨勢。因此，無論一次性或多次使用的噴嘴組件，當(dāng)從注射設(shè)備上取下時(shí)，柱塞可能與活塞保持連接狀態(tài)，為了避免可能的污染，柱塞必須從注射器上取下，或丟棄或重新消毒。取下這些柱塞常常很困難，而且有時(shí)在去除過程中需要將其破壞。因此，需要提供一種柱塞，它能容易地從注射設(shè)備上取下，而且它可以隨噴嘴組件一同取下。
發(fā)明概要相應(yīng)地，本發(fā)明涉及一種柱塞，它可以在液體腔內(nèi)滑動。該柱塞用于通過使柱塞相對于該腔運(yùn)動，而將液體排出或抽入該腔。該柱塞包括第一和第二驅(qū)動件，它們分別具有端部和底部。該端部和底部借助其間的脆性聯(lián)接部分保持相間隔的關(guān)系。第二驅(qū)動件相對于第一驅(qū)動件間隔一個(gè)縫隙。當(dāng)一個(gè)足以折斷該連接部分的力沿指向第一驅(qū)動件的方向作用到第二驅(qū)動件上時(shí)，該脆性聯(lián)接部分折斷。當(dāng)施加這樣一個(gè)力時(shí)，第二驅(qū)動件越過該縫隙向第一驅(qū)動件運(yùn)動，迫使第一驅(qū)動件移向腔的端部以排出液體。在第一驅(qū)動件運(yùn)動到腔的端部之后，第二驅(qū)動件自第一驅(qū)動件離開。當(dāng)?shù)诙?qū)動件移開時(shí)，第一驅(qū)動件保留在腔內(nèi)，防止柱塞再次使用。
柱塞為圓柱體，第一和第二驅(qū)動件相連以構(gòu)成該脆性聯(lián)接部分。該脆性聯(lián)接部分至少包括一個(gè)橫過柱塞直徑延伸的部分。該脆性聯(lián)接部分可以布置為垂直于第一和第二驅(qū)動件的端部的表面所形成的平面。該脆性聯(lián)接部分相對于縱軸線可以是在徑向相間隔開的。
第一和第二驅(qū)動件的端部和底部相互面對并由該脆性聯(lián)接部分連在一起。該脆性聯(lián)接部分自第二驅(qū)動件延伸，連接兩驅(qū)動件的端部。當(dāng)該脆性聯(lián)接部分由于施加到第二驅(qū)動件上的力而折斷時(shí)，第二驅(qū)動件越過縫隙向第一驅(qū)動件運(yùn)動。第二驅(qū)動件的底部與第一驅(qū)動件的端部接觸。同時(shí)，第二驅(qū)動件的端部與第一驅(qū)動件的底部接觸。這將使第一驅(qū)動件向腔的端部移動。
在一第二實(shí)施例中，柱塞可在腔內(nèi)滑動且包括一主體件和多個(gè)向外的彎曲支腳。該主體件有一遠(yuǎn)端和一近端。流體通過遠(yuǎn)端排出和抽入腔內(nèi)。支腳處于近端，且與發(fā)力元件有效地相關(guān)聯(lián)。
該腔也可以具有近端和遠(yuǎn)端，鄰接該近端帶有一外擴(kuò)的部分。該外擴(kuò)部分的結(jié)構(gòu)和尺寸制成能夠承納向外彎曲的支腳，使發(fā)力元件能從該支腳上松開。
該支腳還可以在其內(nèi)表面上包括一個(gè)唇緣并在外表面上包括一條脊。當(dāng)采用脊時(shí)，腔的外擴(kuò)部分也包括一個(gè)用于承納該脊的環(huán)形槽。該唇緣用于在支腳置于腔內(nèi)時(shí)與發(fā)力元件接合。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，一種適于與注射裝置結(jié)合使用的噴嘴組件包括一個(gè)腔，一個(gè)發(fā)力元件和一個(gè)諸如第一或第二實(shí)施例的那種的柱塞。該腔盛放液體，且在一端有一個(gè)供流體通過的孔。發(fā)力元件用于產(chǎn)生將流體排出或抽入該腔的力。
附圖的簡要說明本發(fā)明的最佳特點(diǎn)公開于附圖之中，其中相同的參考標(biāo)記在數(shù)個(gè)附圖中表示相同的元件，其中

圖1是采用本發(fā)明閉鎖特性的注射器噴嘴的正側(cè)視圖；圖2是與采用本發(fā)明閉鎖特性的注射器噴嘴結(jié)合使用的止動元件的透視圖；圖3是注射器主體的側(cè)橫截面圖，其包括用于承納采用本發(fā)明閉鎖特性的噴嘴的止動元件；圖4是采用本發(fā)明閉鎖特性的注射器噴嘴的頂視圖；圖5是圖1所示注射器噴嘴的截面圖；圖6是注射器尖部的端視圖，表示各側(cè)的指示片；圖7是卡口安裝噴嘴組件以截面圖表示的零件分解圖；圖8是圖2所示本發(fā)明止動元件的頂視圖；圖9是圖2所示本發(fā)明止動元件的側(cè)視圖；圖10是沿圖8中10-10線所截取的止動元件的橫截面圖；圖11是沿圖8中11-11線所截取的止動元件的橫截面圖；圖12是本發(fā)明柱塞的一個(gè)實(shí)施例的部分橫截面圖；圖13是圖12所示柱塞上的一個(gè)支腳的橫截面圖；圖14是圖12所示柱塞近端的視圖；圖15是柱塞于圖12所示15-15區(qū)的橫截面圖；圖16是注射器已經(jīng)起動且注射器的活塞已經(jīng)回抽之后，安裝在噴嘴組件的內(nèi)腔內(nèi)的柱塞的橫截面圖；圖17是本發(fā)明柱塞的另一個(gè)實(shí)施例的部分橫截面圖；圖18是是圖17所示柱塞上的一個(gè)支腳的橫截面圖19是圖17所示柱塞的近端的視圖；圖20是柱塞于圖17所示20-20區(qū)的橫截面圖；圖21是在內(nèi)腔內(nèi)裝入藥劑之前圖17所示柱塞安裝在噴嘴組件的內(nèi)腔內(nèi)的橫截面圖；圖22A是在注射器起動后圖17所示柱塞安裝在噴嘴組件的內(nèi)腔內(nèi)的橫截面圖；圖22B是注射器已經(jīng)起動、噴嘴組件已經(jīng)轉(zhuǎn)出閉鎖位置且注射器的活塞將要抽回之后，圖17所示柱塞安裝在噴嘴組件的內(nèi)腔內(nèi)的橫截面圖；和圖23是圖22的23-23區(qū)的零件分解圖，表示隨著注射器活塞的回抽，柱塞近端的支腿與噴嘴組件的內(nèi)腔呈匹配布置。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說明噴嘴組件10的外形示于圖1，有本發(fā)明閉鎖機(jī)構(gòu)的幾個(gè)實(shí)施例安裝其上。止動元件20，或稱卡環(huán)，示于圖2。本發(fā)明所用的噴嘴組件10采用了與注射器30內(nèi)的止動元件20相接合的閉鎖機(jī)構(gòu)。這種組合將會阻止噴嘴組件10自注射器30的意外脫離接合。
注射器30示于圖3，止動元件20布置在注射器30的內(nèi)部，靠近其遠(yuǎn)端。噴嘴組件10一般安裝在注射器30的遠(yuǎn)端。所示的注射器30只是用于圖示的目的，因?yàn)楸景l(fā)明的主旨不是教授在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)有基本技能的人如何制造注射器。就此目的，對于帶氣體彈簧能源的注射器可利用授予Lilley等人的美國專利申請No.08/369,812，其內(nèi)容在此引用作為參考。應(yīng)當(dāng)指出，任何類型的注射器均可采用本發(fā)明的閉鎖機(jī)構(gòu)。再者，任何形式的能源均可用于本發(fā)明，例如氣體彈簧、盤簧或壓縮氣體。而且，欲與本發(fā)明結(jié)合使用的噴嘴組件可以是一次性的也可是重復(fù)使用的。
在本應(yīng)用中，遠(yuǎn)或前一詞表示朝向注射器30的噴嘴組件10的一端或方向。近或后一詞表示朝向動力單元32的一端或方向?？v向一詞表示連接噴嘴組件10和動力單元32的軸線X-X，橫向一詞表示與縱向大體垂直的方向，包括沿注射器30的表面的弧。
再次參見圖1，其中給出了本發(fā)明的噴嘴組件。噴嘴組件10有一個(gè)管狀體且其包括一個(gè)位于遠(yuǎn)端的尖頭12和一個(gè)位于近端的尾部14。噴嘴組件10還包括多條螺紋16，其在尖頭12和尾部14之間布置于噴嘴10的管體上，以及過渡段18，其處于螺紋16和尖頭12之間。
螺紋16最好是環(huán)繞噴嘴組件管體10的圓周呈部分螺旋線形式。螺紋16，當(dāng)其呈部分螺旋線形式時(shí)，構(gòu)成肋段16。各肋段16最好以β角傾斜，如圖1所示，該角最好在0°至7°范圍，而在0°至3°范圍最佳。角β自垂直于噴嘴組件10的縱軸線X-X的平面測量。各肋段16相互間隔開，且最好是按照預(yù)定的節(jié)距。通過確定各肋段16之間的間距，當(dāng)肋段轉(zhuǎn)動時(shí)，節(jié)距決定了噴嘴組件的軸向移動的速度，節(jié)距最好為每道螺紋0.08英寸，但也可在每道螺紋0.04至0.2英寸左右的范圍內(nèi)變化。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)節(jié)距和角β較大，例如在7°角和每道螺紋0.1英寸的節(jié)距之時(shí)，噴嘴組件更可能脫離接合或旋下。因此，大β角和大節(jié)距導(dǎo)致松脫的可能性較大。
尾部14用于插入注射器30的遠(yuǎn)端34。當(dāng)尾部14插入注射器30時(shí)，各肋段14承納于注射器30內(nèi)部相應(yīng)的槽36內(nèi)，所以在插入和旋轉(zhuǎn)后噴嘴組件10的各肋段16和尾端14包覆在注射器內(nèi)。當(dāng)各肋已插入和適當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，它們隨即處于其最終位置。
如圖1所示，各肋段16是卡口安裝型。也可采用傳統(tǒng)的螺旋式螺紋。當(dāng)尾部14和各肋段16插入注射器30時(shí)，旋轉(zhuǎn)噴嘴組件，以使卡口安裝的各肋段16與注射器內(nèi)的槽36接合。直徑較各肋段16和尾部14為大的過渡段18隨后抵靠在注射器30的遠(yuǎn)端。
參見圖1、4和7，聯(lián)接注射器30的最佳的各肋段16具有四分之一的轉(zhuǎn)動變化，意即它們位于管體一側(cè)的圓周的約1/4和管體另一側(cè)的圓周的約1/4。前導(dǎo)或最近端的螺紋17在橫截面上最好寬于其它的螺紋。其余的肋段16最好具有相同的橫截面寬度，盡管這并不作為要求。齒17比其它齒寬是為了保證噴嘴組件10在旋入鎖定位置之前能完全插入注射器30之內(nèi)。由于注射器30的內(nèi)槽36的尺寸最好是能夠承納各肋段16的，所以用于承納各肋段16的最近端的槽最好寬于其它槽。這樣，除非噴嘴組件10完全插入注射器30，要將噴嘴組件10旋入鎖定位置如果不是不可能的也是很困難的。
另外，最遠(yuǎn)端的螺紋19最好是半螺紋。所謂半螺紋指的是螺紋19位于噴嘴組件10的圓周的大約1/2。此螺紋19與和槽36相關(guān)聯(lián)的最遠(yuǎn)端脊21相交接。由于槽36最好在注射器30的內(nèi)側(cè)相對布置，所以半螺紋19不能越過脊21。用這種方式，防止了噴嘴組件10向注射器的遠(yuǎn)端插入過遠(yuǎn)。寬齒17和長齒19的組合有助于保證在擊發(fā)前噴嘴組件10能在注射器30內(nèi)定位合適。
另外已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如圖7所示，各肋段16的橫截面尺寸雖然并不關(guān)鍵，但對于本發(fā)明是很重要的。對于卡口安裝，齒16的優(yōu)選形式一般是選作鋸齒螺紋。在需要螺紋承受較大縱向載荷之處，這種螺紋是最佳的。鋸齒形螺紋還有助于防止肋段16在受載時(shí)轉(zhuǎn)動。如圖7所示，該鋸齒螺紋16最好有一垂直于縱軸X-X(圖5)的遠(yuǎn)緣、一大體平行于縱軸X-X的平頂和一傾斜的近緣。遠(yuǎn)緣的斜面最好在垂線的10°以內(nèi)。自平頂表面的平面測量，傾斜近緣最好為29°，但可在20°-40°的范圍變化。
如圖1、4和5中所示，噴嘴組件10有一細(xì)長主體，構(gòu)成一個(gè)與噴嘴組件10的遠(yuǎn)端的孔口42聯(lián)通的腔40。諸如液態(tài)藥劑的流體可以通過孔口42進(jìn)入腔40。在注射過程中，流體也能從孔口42排出。噴嘴組件10的主體一般為圓柱形，且在其遠(yuǎn)端有一錐形的尖頭44，在頂尖44的中心最好是沿噴嘴組件10的縱軸線X-X有孔口42。一圓柱形套環(huán)46自圓錐頂尖42的尾端向近端方向延伸。在近端方向緊接套環(huán)46的是過渡段18，它可以用來將噴嘴組件10聯(lián)接到一個(gè)適配裝置(未示出)、一個(gè)帽蓋(未示出)、或其它任何需要聯(lián)接到噴嘴組件的頂端的裝置上。過渡段18最好包括多個(gè)凹坑48，其結(jié)構(gòu)和規(guī)格制成用于與上面所討論類型的另一個(gè)裝置接合。過渡段18最好還包括一自過渡段18的兩側(cè)向外延伸的指示片50。指示片50在下面將進(jìn)行更全面的討論。
過渡段18上的凹坑48可以是能使噴嘴組件與另一個(gè)裝置相聯(lián)接的任何型式。在近端方向緊接過渡段18的是肋段16，接下來是尾部14。尾部14包括本發(fā)明的閉鎖機(jī)構(gòu)。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，因?yàn)樽⑸淦髌饎铀纬傻母咚偕淞?，所以噴嘴組件10在起動過程中有借助螺旋旋出而脫離接合的傾向。雖然當(dāng)采用如圖1和4所示的卡口安裝時(shí)，這種效應(yīng)更加顯著，但是在使用傳統(tǒng)螺旋安裝的情況下，也可發(fā)現(xiàn)其存在。所以希望有一種機(jī)構(gòu)，禁止住或鎖住注射器，避免噴嘴組件的意外或偶然脫離。本發(fā)明旨在提供幾種在起動過程中將噴嘴組件鎖定在位的機(jī)構(gòu)。
可以看到，閉鎖機(jī)構(gòu)的一第一實(shí)施例是使用柱銷52，它自噴嘴組件10的尾部14的外圓周凸出。如圖5所示，雖然單獨(dú)一個(gè)柱銷52也可有效使用，但是柱銷52最好有兩個(gè)。兩柱銷最好位于尾部14的相反的兩側(cè)。當(dāng)尾部14插入注射器30時(shí)，柱銷52接合在注射器30內(nèi)部的凹槽54內(nèi)。正如下面將更詳細(xì)討論的，此凹槽54可由止動元件20提供。
當(dāng)尾部14和肋段16插入注射器30內(nèi)且將肋段16旋入槽36時(shí)，柱銷52最好能在凹槽54內(nèi)移動，直至它到達(dá)最終鎖定位置56。柱銷52最好以與肋段16相同的速度軸向移動。當(dāng)柱銷52移動到最終鎖定位置56時(shí)，噴嘴組件10已經(jīng)完全旋入注射器30。柱銷52到達(dá)最終鎖定位置時(shí)，使用者最好能收到噴嘴組件10已經(jīng)鎖入的確實(shí)反饋。這種確實(shí)的反饋可以是一咔噠聲響或觸覺反饋。當(dāng)?shù)竭_(dá)鎖定位置時(shí)，使用者最好還能感到阻力減小，從而知道它們已經(jīng)到達(dá)正確和最終的鎖定位置。
閉鎖機(jī)構(gòu)的一第二個(gè)實(shí)施例是采用尖頭或凸起58，它自噴嘴組件10的尾部14向近端縱向延伸。盡管最好是有兩個(gè)尖頭58，但使用一個(gè)效果亦佳。尖頭58最好位于尾部14的相反的兩側(cè)，如圖4所示。最佳的是，尖頭58處在0°和180°位置，同時(shí)柱銷52處于90°和270°位置。當(dāng)尾部14插入注射器30時(shí)，尖頭58接合在注射器30內(nèi)部的凹槽60內(nèi)。凹槽60可以提供于布置在注射器30內(nèi)部之中的止動元件20內(nèi)。
當(dāng)尾部14和肋段16插入注射器30且將肋段旋入槽36時(shí)，尖頭58可稍下壓，并沿注射器30的內(nèi)表面移動，直至其與凹槽60接合。
橫向狹槽64的位置最好靠近尖頭58。此狹槽64使尖頭58表現(xiàn)出可變形的特性。如果噴嘴組件主體采用塑料或類似的軟材料，可以用不帶狹槽64的尖頭58。但是，為了使尖頭58能向內(nèi)彎曲，希望緊接尖頭提供狹槽64，以使尖頭58在到達(dá)凹槽60之前能略向內(nèi)彎曲。當(dāng)尖頭58進(jìn)入凹槽60時(shí)，它們到達(dá)最終鎖定位置。當(dāng)尖頭58到達(dá)凹槽60時(shí)，噴嘴組件10已完全旋入噴射器30。當(dāng)尖頭58到達(dá)最終鎖定位置60時(shí)，使用者應(yīng)收到噴嘴組件10已經(jīng)鎖住的確實(shí)反饋。此確實(shí)的反饋可以是一聲咔噠聲響或觸覺反饋。當(dāng)?shù)竭_(dá)鎖定位置時(shí)，使用者還最好能感覺阻力的減小，從而知道已經(jīng)到達(dá)正確和最終的鎖定位置。尖頭58最好是圓形的，這有助于它們在到達(dá)最終鎖定位置之前在注射器30內(nèi)部移動。
尖頭58和柱銷52均表現(xiàn)出充分的可變形性能，使得噴嘴組件10能自注射器30旋出。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述噴嘴組件10是用金屬且最好是不銹鋼整體構(gòu)成的。這種類型的噴嘴組件10一般是可重復(fù)使用的。噴嘴組件10的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例是用塑料整體構(gòu)成的。這種類型的噴嘴組件10一般是一次性的。其它材料也可用來構(gòu)成噴嘴組件10。優(yōu)選的塑料是聚碳酸脂，例如Bayer生產(chǎn)的Makrolon。
本發(fā)明的另一特點(diǎn)是為使噴嘴組件10在注射器30內(nèi)適當(dāng)定位而使用指示裝置。噴嘴組件10最好包括兩個(gè)不同的指示裝置50、66，盡管預(yù)計(jì)用一個(gè)指示裝置而不要另一個(gè)也可以。注射器30最好還應(yīng)包括另一個(gè)指示裝置68，它與噴嘴組件10上的指示裝置50、66結(jié)合使用，以使噴嘴組件10恰當(dāng)?shù)貙φ?。注射?0上的指示裝置68沿注射器30的邊緣70位于遠(yuǎn)端。指示裝置68可以是向外延伸的舌片或凸起，但最好是一個(gè)標(biāo)記，例如深色線或方塊，如圖3中虛線所示。注射器30上的指示裝置68與噴嘴組件10上的指示裝置50、66協(xié)同工作。這些指示裝置50、66、68非常有用。因?yàn)閲娮旖M件要例行從注射器30的主體上取下。通過提供指示器，噴嘴組件10可以很容易地對正，以便正確插入注射器。
設(shè)置于噴嘴組件10上的指示裝置有兩種類型。第一指示裝置66可以布置在尾段14的圓周的一側(cè)，或最好是兩側(cè)。此指示裝置可以是切入噴嘴組件尾段14的缺口，或者是作為凸起的模制在尾段14上的指示裝置66。圖1中所示的指示裝置66呈“A”字形，但也可以是任何其他類型的指示標(biāo)記，例如圓點(diǎn)。
如上所述，第二指示裝置50最好處于過渡段18上，且布置在過渡段18的近邊緣。指示裝置50最好自過渡段18向外延伸。如圖6所示，盡管用一個(gè)也可以，但第二指示裝置50最好有2個(gè)。第二指示裝置50最好是一個(gè)自過渡段18的側(cè)面向外延伸的舌片。
第一指示裝置66的定位最好與尖頭58有相同的旋轉(zhuǎn)角度，而第二指示裝置50的定位最好與柱銷52有相同的轉(zhuǎn)動角度。因此，第一指示裝置66最好是位于0°和180°，而第二指示裝置的位置是在90°和270°。但是指示裝置的間距由噴嘴裝置進(jìn)入注射器的接合點(diǎn)或進(jìn)入點(diǎn)到鎖定點(diǎn)的位置差來決定。因此，此指示裝置可以使用，與諸如柱銷和凹槽的鎖定裝置無關(guān)。例如一個(gè)指示裝置可以用來表示使用者如何將帶有卡口安裝齒的噴嘴組件插入注射器，并且當(dāng)噴嘴組件旋轉(zhuǎn)后，可以用來指示噴嘴組件已經(jīng)完全旋入了。
在操作中，第一指示裝置66最好與注射器指示裝置68對正，將噴嘴組件10插入注射器30。而后旋轉(zhuǎn)噴嘴組件10，使肋段16與槽36接合，閉鎖機(jī)構(gòu)52、58與凹槽54、60接合。當(dāng)噴嘴組件10已經(jīng)完全旋入，使閉鎖機(jī)構(gòu)52、58與凹槽54、60接合時(shí)，第二指示裝置50將與注射器指示裝置68對準(zhǔn)，指示使用者，噴嘴組件10已經(jīng)完好地安裝在注射器30內(nèi)。
如上面所討論的，在注射器30中可以使用止動元件20，與閉鎖機(jī)構(gòu)52、58協(xié)同作用。希望有止動元件20是因?yàn)樗梢杂媒饘倮绮讳P鋼制成，而注射器30可以用諸如塑料的軟材料制成。金屬的止動元件為閉鎖機(jī)構(gòu)提供了強(qiáng)硬的其抵靠的表面。如此，就更好地防止了意外脫離接合。同傳統(tǒng)的塑料注射器主體相比，金屬止動元件不大可能損壞。金屬止動元件也是有用的，因?yàn)樽⑸淦?0做少量改動它就能很容易地插入注射器30。止動件20以透視圖形式示于圖2，以正視圖形式示于圖8和9。
止動元件20最好是一具有遠(yuǎn)端22和近端24的圓柱體。如圖3所示，止動元件20最好靠近注射器主體的遠(yuǎn)端固定。通過將止動元件20定位在注射器30內(nèi)壁的圓環(huán)脊26之后可將其固定在注射器30內(nèi)。而后動力單元32位于止動元件20附近。噴嘴組件的尾部14可以插入止動元件20的遠(yuǎn)端22。因此，止動元件20的尺寸最好制成能夠容納噴嘴組件10的尾部14。
壁28最好位于止動元件20的近端24。壁28最好包括一容納注射器30的活塞72(示于圖14和15)的開口70，如圖10和11所示。活塞72自動力單元32接受能量，推動藥劑排出噴嘴組件10的內(nèi)腔40。因此，壁28上的開口70的尺寸能容納活塞72的直徑。
壁28還包括至少一個(gè)承納第二閉鎖機(jī)構(gòu)，即尖頭58的凹槽或槽60。如圖10和11所示，槽60垂直于壁28內(nèi)的止動元件20的縱軸線X-X延伸。如圖2、8和9所示，止動元件20包括便于與槽60配合的孔65。該槽自止動元件20的外圓周延伸到壁28上的開口70。當(dāng)在噴嘴組件10上采用兩個(gè)尖頭58時(shí)，槽60最好是相對于開口70的中心線不對稱或徑向偏置的。槽60的不對稱為尖頭58進(jìn)入槽60提供了突然落入。為了容納尖頭58，槽60在壁28上最好相互旋轉(zhuǎn)180°，尖頭58最好也相互旋轉(zhuǎn)180°。但是，如果尖頭58相互間處于180°的位置，槽60最好與尖頭58處在相同的徑向角度。
止動元件20還包括一個(gè)容納第一閉鎖機(jī)構(gòu)，即柱銷52的凹槽54。此第二凹槽54最好呈大體為L形狹槽的形式。狹槽的一第一開口72自止動元件20的遠(yuǎn)端部分沿著止動元件20的長度方向軸向延伸。狹槽54的一第二開口74自第一狹槽的端部以角K呈螺旋形式延伸。此角K最好與噴嘴組件10的肋段16的部分螺旋具有相同的節(jié)距和角度β。角K使柱銷52以與肋段16相同的速度軸向移動。棘爪56位于第二開口74的另一端，用于將柱銷52接納于鎖定位置。
在使用中，當(dāng)在噴嘴組件10上的柱銷52和尖頭58兩者均采用時(shí)，噴嘴組件10在使柱銷52與L形狹槽54的第一開口72對準(zhǔn)的情況下插入注射器30和止動元件20。當(dāng)噴嘴組件10已經(jīng)完全縱向上插入止動元件20時(shí)，將其旋轉(zhuǎn)，以將卡口的肋段16旋入注射器30上的相應(yīng)的槽36內(nèi)，如圖3所示。狹槽54的第二開口74的尺寸最好是這樣，當(dāng)肋段16旋入槽36時(shí)，噴嘴組件10和止動元件20之間呈輕度過盈配合。隨著噴嘴組件10的轉(zhuǎn)動，柱銷52沿L形狹槽54的第二開口74運(yùn)動，直至其進(jìn)入棘爪56。當(dāng)柱銷52進(jìn)入棘爪56時(shí)，噴嘴組件10應(yīng)完全旋轉(zhuǎn)，使肋段16已和槽36接合。當(dāng)柱銷52到達(dá)棘爪56時(shí)，使用者最好能聽到一聲咔噠聲響或收到一觸覺信號，表示柱銷52已經(jīng)進(jìn)入棘爪56。此觸感可以是某種阻力的減小。柱銷52一旦位于棘爪56內(nèi)，第一閉鎖機(jī)構(gòu)52接合，并將阻止噴嘴組件10在注射器30起動過程中脫落。除了提供一個(gè)鎖定位置，L形狹槽有助于保證噴嘴組件完好地插入和定位于注射器。因此，L形狹槽也有助于阻止噴嘴組件在注射器內(nèi)的不正常脫離接合。
對于第二閉鎖機(jī)構(gòu)58，當(dāng)噴嘴組件10旋入止動元件20，使肋段16與注射器30的槽36接合時(shí)，尖頭58受到阻力，抵靠在壁28的內(nèi)側(cè)。隨著肋段16的進(jìn)一步旋入，此阻力增加。在噴嘴組件10的尾部14靠近尖頭58提供有狹槽64時(shí)，尖頭將略向內(nèi)變形，足以使噴嘴組件10完全旋入止動元件20和注射器30。隨著肋段16到達(dá)槽36內(nèi)其移動路徑的端部，尖頭58將進(jìn)入布置在壁28的內(nèi)側(cè)的凹槽60中，因此當(dāng)噴嘴組件10完全旋入最終位置時(shí)，尖頭58將處于凹槽60內(nèi)。此閉鎖機(jī)構(gòu)有助于防止噴嘴組件10在起動過程中意外脫離接合，因?yàn)閲娮旖M件10的旋轉(zhuǎn)受阻。同時(shí)結(jié)合使用兩種閉鎖機(jī)構(gòu)52、58，有助于進(jìn)一步保證噴嘴組件10不脫離接合。這與使用節(jié)距最佳化的卡口螺紋16相結(jié)合將進(jìn)一步有助于防止意外脫離接合。
圖12給出了本發(fā)明改進(jìn)后柱塞設(shè)計(jì)的一第一實(shí)施例。柱塞80一般處于噴嘴組件10的內(nèi)腔40內(nèi)，如圖16所示。如更清楚地示于圖21的柱塞80的一第二實(shí)施例，當(dāng)噴嘴組件10聯(lián)接到注射器30時(shí)，柱塞80與注射器30的活塞72相聯(lián)接，活塞72聯(lián)接到動力源32，所以當(dāng)動力源32起動時(shí)，活塞72向遠(yuǎn)端推動柱塞72使藥劑通過孔口42自內(nèi)腔40排出。
在注射器30起動后，柱塞80移動到腔40的遠(yuǎn)端。為了重新裝載動力源和更換噴嘴組件10，必須將柱塞80從活塞72上取下，從而可以重新安裝一個(gè)消毒后的噴嘴組件。對于以前的柱塞已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有問題，起動后它們經(jīng)常難于自活塞72上取下，所以當(dāng)噴嘴組件自注射器30上取下時(shí)，柱塞80仍保持與活塞相聯(lián)。結(jié)果，柱塞需要用人工取下，例如借助外力或?qū)⑵鋼p壞。本柱塞80和噴嘴組件10設(shè)計(jì)為通過在柱塞80上提供向外彎曲的支腳或支腿82來減輕這一問題。
如圖12所示，本發(fā)明的柱塞80包括一個(gè)遠(yuǎn)端和一個(gè)近端。柱塞80最好呈圓柱形，其尺寸與噴嘴組件10的內(nèi)腔40適當(dāng)配合，但能在其中滑動。柱塞80的頂尖84位于其遠(yuǎn)端且其形狀最好與噴嘴組件10內(nèi)腔的遠(yuǎn)端的內(nèi)輪廓大致匹配。柱塞80靠近頂尖84最好包括一密封裝置86。該密封裝置86有助于防止任何藥劑在注射器30起動之前或期間從密封裝置86旁通過。密封裝置86在使用中最好是受壓的，以便在內(nèi)腔40中提供一緊配合，如圖16所示。
多個(gè)支腳或支腿82處于柱塞80的近端。支腳82用于與注射器30的活塞或推桿72相聯(lián)接。本發(fā)明的支腳82一般向外彎曲或屈曲，但具有足夠的柔性相對于其正常位置彎轉(zhuǎn)，所以柱塞80可以在腔40內(nèi)滑動。如圖14所示，盡管可以采用其它數(shù)目的支腳82，但支腳82最好是四個(gè)?；钊?2的前導(dǎo)部分88最好制成與柱塞支腳82相聯(lián)接的形狀，如圖21所示。各支腳82包括一個(gè)圍繞活塞72的前導(dǎo)部分88的唇緣90。各支腳82繞柱塞80的外圓周最好以均勻的角度相間隔。支腳82還包括支柱92，其處在柱塞80的縱軸線X-X上，對中地位于各支腳82之間。此支柱92用于在動力源32起動時(shí)與活塞72接觸。當(dāng)動力源32起動時(shí)，活塞72向遠(yuǎn)端移動直至其與支柱92接觸，在這一點(diǎn)，柱塞80和活塞72共同運(yùn)動，將藥劑通過孔口42排出內(nèi)腔40。如果活塞72的前導(dǎo)部分具有與支腳唇緣90和支柱92之間的距離大體相同的長度，那么活塞72將不相對于柱塞80縱向移動，如果活塞72的前導(dǎo)部分88的長度小于唇緣92和支柱94之間的距離，那么活塞72將相對于柱塞80縱向移動直至它與支柱92接觸。
柱塞80的向外彎曲的支腳82的長度可以短于柱塞80的長度，并在其近端延伸。唇緣90位于支腳82的近端，如圖13中以零件分解截面圖所示。支腳82的近端最好包括幾個(gè)斜面。一第一斜面91最好處于約20°的角Δ，但可在0至40°的范圍變化。此斜面有助于使柱塞與活塞72脫離接合。一第二斜面93最好處在約30°的角E，但可在0至90°的范圍變化。提供第二斜面，有助于前導(dǎo)部分88在噴嘴組件10插入注射器30時(shí)進(jìn)入柱塞80的近端，與支腳82接合。
圖15給出柱塞80于15-15部分的截面圖。在此位置，柱塞80為圓柱體且最好呈現(xiàn)圓形的橫截面，與凹槽81構(gòu)成X或交叉形狀。在一側(cè)，此交叉截面有一短臂83，帶有向外延伸的凸出部分85。由于柱塞80一般用模制工藝制造，凹槽81和短臂83是用于模制工藝的。挖出凹槽81是為了減少柱塞的收縮，臂83用作與模具的聯(lián)接點(diǎn)，而凸出部分85是柱塞與模具分離的點(diǎn)。通過提供短臂83，在與模具脫離后，柱塞不需要額外的表面加工。
噴嘴組件10的內(nèi)腔40在近端包括一傾斜部分96，用于承納向外彎曲的支腳82，如圖5和16所示。此傾斜部分96最好傾斜充分，以使柱塞80的支腳82進(jìn)入該傾斜部分和使活塞72在起動后與柱塞80脫離。
在操作中，柱塞80處于內(nèi)腔40內(nèi)，支腳82抵消其向外彎曲的特性向內(nèi)壓縮。注射器30起動后，柱塞80處于內(nèi)腔40的遠(yuǎn)端。為了重新裝備動力源32和更換噴嘴組件10以供下次注射，活塞72將退回至近端。隨著活塞72向近端移動和隨著柱塞80到達(dá)內(nèi)腔40的外擴(kuò)部分96，如圖16所示，外彎的支腳82向外彎曲，回復(fù)到其松弛位置，并進(jìn)入傾斜部分96。由于使支腳82向外彎曲到其松弛位置，提供了間隙，因此支腳82的唇緣90不再與活塞72的前導(dǎo)部分88接合。結(jié)果，活塞72可以容易地自柱塞支腳82回撤。當(dāng)噴嘴組件10自注射器30旋下時(shí)，柱塞80保持在噴嘴組件10內(nèi)，從而減輕了以前存在的柱塞80不能從活塞72脫離的問題。
盡管其它材料也可使用，但第一實(shí)施例的柱塞80最好用塑料制成。當(dāng)柱塞為一次性使用時(shí)一般選擇塑料。較好的塑料包括以下聚合物聚碳酸脂、丙烯酸類、聚丙烯和聚苯乙烯。
柱塞80的一第二實(shí)施例示于圖17。此柱塞80呈現(xiàn)出許多與圖12所示柱塞相同的特性，但還包括一脆性部分100。柱塞80包括一個(gè)遠(yuǎn)端和一個(gè)近端，且最好是圓柱形，其尺寸與噴嘴組件10的內(nèi)腔40適配，但能在其中滑動。柱塞80的頂尖84位于其遠(yuǎn)端且其形狀最好與噴嘴組件10內(nèi)腔40的遠(yuǎn)端的內(nèi)輪廓大致匹配。柱塞80靠近頂尖84最好包括一密封裝置86。該密封裝置86有助于防止藥劑在注射器30起動之前或期間從密封裝置86旁通過。密封裝置86在使用中最好是受壓的，以便在內(nèi)腔40中提供一緊配合，如圖16所示。
多個(gè)支腳或支腿82位于柱塞80的近端。支腳82正常狀態(tài)下向外彎曲，活塞72的前導(dǎo)部分88最好制成與柱塞支腳82聯(lián)接的形狀，如圖21所示。各支腳82包括一個(gè)圍繞活塞72的前導(dǎo)部分88的唇緣90。除了在其內(nèi)表面上包括唇緣90外，支腳82在外表面包括脊94，唇緣90和脊94均處于支腳82的近端，如圖18中以零件分解截面圖形式所示。
脊94用于與噴嘴組件10的近端的傾斜部分96上的環(huán)形槽98相關(guān)聯(lián)，如圖21-23所示。槽98最好位于向外傾斜部分96的最寬部分處，且其尺寸適于承納脊94。槽98和脊94有助于防止柱塞80在活塞72與支柱92接合前被推入噴嘴組件10。當(dāng)活塞72將足夠的壓力施加到支柱92上時(shí)，支腳82將與槽98脫離接合，使柱塞80向遠(yuǎn)端移動，使支腳82和唇緣92與前導(dǎo)部分88接合。槽88最好還包括一傾斜的近緣99，提供它是為了便于制造。傾斜近緣99最好以角θ傾斜，與縱軸線X-X成約45°，但角θ可以在0°至90°范圍變化。
如圖17和20所示，第二實(shí)施例的柱塞80是脆性的。使用脆性活塞是眾所周知的，如在此引用作為參考的美國專利申請No.08/608,799中所述。柱塞80有一第一驅(qū)動件110和一第二驅(qū)動件120。如圖所示，這些部件總體為圓柱形，帶有特殊形狀的底112、122和端部114、124。盡管可以采用具有D形端部和底部的柱塞，但最好是使用改進(jìn)D形，其中D81的圓弧部分已經(jīng)去掉了，如圖20所示。這些驅(qū)動件110、120借助脆性連接件或橋100連接在一起，橫跨預(yù)定縫隙G呈相間隔關(guān)系。
如圖17所示，優(yōu)選的脆性橋100是第一和第二驅(qū)動件110、120的較薄，搭接和連接部分。為了提供一個(gè)局部剪力區(qū)，脆性橋的高度最好是最小。脆性部分100可以布置在第一和第二驅(qū)動件110、120的端部114、124兩者的直側(cè)邊附近。脆性部分100的前導(dǎo)部或遠(yuǎn)端緣111最好呈尖角形。此尖角提供了應(yīng)力集中，當(dāng)適當(dāng)?shù)妮d荷施加到第二驅(qū)動件120上時(shí)，有助于剪斷該脆性部分。脆性部分100的尾緣或近緣121最好是圓形的，確定一個(gè)半徑。確定此半徑是為了提供整齊的兩部分?jǐn)嗔眩沟玫诙?qū)動件120閉合第一驅(qū)動件110和第二驅(qū)動件120之間的縫隙G。
再者，在構(gòu)成脆性部分100的槽的端部有凹槽123。這些凹槽位于底部112、122，靠近脆性部分100，且其形狀和尺寸是為了在剪斷過程中承接自脆性部分100破碎開來的碎屑或廢料。提供凹槽123是為了避免碎屑和第一和第二驅(qū)動件110、120的運(yùn)動之間的干擾。
脆性部分100最好距縱軸線X-X有一小段距離，目的是有助于提供一個(gè)在施加上足夠大小的力時(shí)將被剪斷的脆性聯(lián)接部分。柱塞80，包括脆性橋，最好用塑料制成，且其結(jié)構(gòu)和尺寸是使脆性部分100能承受移動或抽動柱塞將藥液抽入腔40而不折斷的力“p”。典型情況下，丙烯酸聚合物不但能提供承受裝藥或藥劑充注過程所需的強(qiáng)度，而且當(dāng)施加起動力時(shí)也有足夠的脆性折斷。本發(fā)明的脆性部分100設(shè)計(jì)為在施加大于力“p”的力“P”時(shí)剪斷。
或者，脆性柱塞80可與預(yù)充注腔40結(jié)合使用，從而無需縱向移動柱塞80將藥液抽入腔40或從其中排出多余的液體或氣泡。
第一驅(qū)動件110的前導(dǎo)端包括諸如0型密封圈或類似物的密封裝置86，最好是繞其外周緣構(gòu)成，以提供與腔40的內(nèi)壁的密封。柱塞80本身可以是一密封裝置。如果需要，在第二驅(qū)動件120的尾端可以包括其它密封裝置或密封件，通過減少空氣從第一和第二驅(qū)動件110、120周圍進(jìn)入腔內(nèi)和通過防止由于液體自驅(qū)動件周圍排出該腔而使空氣自孔口42進(jìn)入，為該腔提供更好的密封，防止液體泄漏。
作為充注操作的一部分，將柱塞80向遠(yuǎn)端方向推入腔40內(nèi)，將空氣自內(nèi)腔清除，如圖21所示。隨著柱塞80向近端方向抽拉，在腔內(nèi)建立部分真空，藥液通過孔口42抽入腔40內(nèi)。
應(yīng)當(dāng)指出，脆性連接部分的尺寸和結(jié)構(gòu)是這樣的，通常伴隨有抽拉和注射前空氣或藥劑緩慢射出的推拉動作所要求的力“p”不會折斷橋100。一旦有相對較大的注射力“P”施加到推桿上，該力將顯著大于力“p”，推桿將此力“P”傳遞到第二驅(qū)動件120上，并折斷脆性部分100。這使第二驅(qū)動件120閉合縫隙G且將力傳遞給第一驅(qū)動件110，使相應(yīng)的底112、122和端部114、124碰到一起，將藥劑射出腔40。具體地講，第二驅(qū)動件120的端部114與第一驅(qū)動件110的底部112接觸，同時(shí)第二驅(qū)動件120的底部122與第一驅(qū)動件110的端部124接觸，迫使第一驅(qū)動件110向腔的孔口42運(yùn)動，將液體自其中排出。
圖22A給出注射完成且所有藥劑射出后柱塞80的位置，在此位置，脆性連接部分100已經(jīng)折斷，從而第一驅(qū)動件110和第二驅(qū)動件120接觸，柱塞80位于腔40的遠(yuǎn)端。
最后，圖22B給出注射完成且噴嘴組件10已經(jīng)從注射器旋出或松開后的柱塞80的位置。噴嘴組件10已經(jīng)旋出，使肋段16脫離注射器30且可以拆除。在這一點(diǎn)，隨著噴嘴組件10自注射器抽出或推回，活塞72和第二驅(qū)動件120在腔40內(nèi)朝近端運(yùn)動，直至外彎的支腳82與噴嘴組件10的外斜部分96相接合。當(dāng)此接合在傾斜部分96內(nèi)發(fā)生時(shí)，活塞72脫離支腳82，而噴嘴組件10可從注射器30完全拆除。這樣，第一驅(qū)動件110和第二驅(qū)動件120保留在噴嘴組件內(nèi)，且很容易從注射器30上取下，而后噴嘴組件10不能再次使用，必須丟棄。這就防止了所不希望的噴嘴組件重復(fù)使用。
在注射器的正常操作中，注射裝置的活塞72有效地聯(lián)接到能源32，將突發(fā)力或沖擊“P”施加到第二驅(qū)動件120上，足以使第二驅(qū)動件120撞向第一驅(qū)動件110。這一作用足以驅(qū)動腔40內(nèi)盛放的液體通過孔口42向外，以例如超過5000psi的峰值射流壓力排出孔口42。此突發(fā)力“P”能夠在注射開始之前折斷脆性橋100。具體地講，施加到第二驅(qū)動件120上的力“P”通過橋100傳遞給第一驅(qū)動件110。開始時(shí)，密封裝置86中的摩擦力產(chǎn)生足夠的摩擦，瞬間阻止柱塞80運(yùn)動。一旦此摩擦力被克服，柱塞80開始運(yùn)動并將壓力施加給腔40內(nèi)的藥劑。這在第一驅(qū)動件110上產(chǎn)生阻力或反壓。當(dāng)液體施加到第一驅(qū)動件110上的阻力和第二驅(qū)動件120向第一驅(qū)動件110施加的力之間的差值達(dá)到一預(yù)定水平時(shí)，橋100折斷，且第二驅(qū)動件120撞擊第一驅(qū)動件110。
或者，脆性橋100可以在相對較大的注射力“P”施加到活塞72上之前由一大于力“p”的中間力折斷。這種中間力可以由例如通過孔口42作用在腔40內(nèi)所含液體上的壓力或由其它觸發(fā)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生。
在產(chǎn)生穿透患者的皮膚所需的最佳壓力尖峰方面，縫隙“G”起重要作用。改變縫隙“G”將改變施加在第一驅(qū)動件110上的初始力。因此可以通過縫隙G來改變峰值壓力。根據(jù)藥劑的粘度，所需的注射穿透深度和其它可能影響初始注射壓力輸出的參數(shù)也可改變此峰值壓力。本技術(shù)領(lǐng)域中的一個(gè)技術(shù)人員可以通過常規(guī)試驗(yàn)對于任何與特定藥劑結(jié)合使用的脆性柱塞確定最佳縫隙。有利地是，脆性柱塞80或噴嘴組件10或這兩者可用不同的顏色制造，其中各種顏色表示一種預(yù)定的縫隙G的寬度。這種顏色編號體系將幫助使用者對于具體的應(yīng)用情況選擇合適的噴嘴組件10。另外，折斷橋100的力的大小可以通過改變橋100的尺寸來調(diào)節(jié)。
可以理解，根據(jù)本發(fā)明的脆性柱塞還可與具有皮下針頭的注射器結(jié)合使用，脆性橋可以在注射開始前也可以在注射完成后折斷。還可以理解，也可以使用帶有外彎支腳的柱塞，而沒有脆性部分。
上面討論了本發(fā)明的各種特點(diǎn)，可以理解，本發(fā)明的各種特性可以單獨(dú)采用，也可采用其任意組合。因此，本發(fā)明不僅局限于此處所示的特定優(yōu)選實(shí)施例。
再者，應(yīng)該理解，對于那些本發(fā)明涉及的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的專業(yè)人士，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)可以進(jìn)行變化和改進(jìn)。相應(yīng)地，由精通本技術(shù)的人士根據(jù)本文以上公開內(nèi)容做出處在本發(fā)明范圍和實(shí)質(zhì)之內(nèi)的所有現(xiàn)成的簡單改進(jìn)應(yīng)包括在本發(fā)明的其它實(shí)施例內(nèi)。本發(fā)明的范圍即由所附權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種可在流體腔內(nèi)滑動的柱塞，其包括一個(gè)具有一個(gè)遠(yuǎn)端和一個(gè)近端的主體，上述遠(yuǎn)端用于將流體排出或?qū)⒘黧w抽入該腔；以及多個(gè)位于柱塞的近端向外彎曲的支腳，上述支腳與產(chǎn)生力的部件有效地相關(guān)聯(lián)。
2.如權(quán)利要求1所述的柱塞，其中，該腔有近端和遠(yuǎn)端，靠近其近端帶有一外擴(kuò)部分，上述外擴(kuò)部分的結(jié)構(gòu)和尺寸是制成用于承納該外彎支腳，目的是使產(chǎn)生力的部件自支腳上脫離。
3.如權(quán)利要求1所述的柱塞，其中，該外彎支腳有一內(nèi)表面和一外表面，且一唇緣位于內(nèi)表面上。
4.如權(quán)利要求3所述的柱塞，其中，該外彎支腳有一位于外表面上的脊部，且內(nèi)腔的上述外擴(kuò)部分包括一環(huán)形槽，用于承納該脊部。
5.如權(quán)利要求3所述的柱塞，其中，該產(chǎn)生力的部件包括一前導(dǎo)部分，且當(dāng)支腳位于腔內(nèi)時(shí)，支腳的唇緣與該前導(dǎo)部分接合。
6.一種適于與注射裝置配合使用的噴嘴組件，其包括一個(gè)用于盛裝流體的腔，且在一端有一個(gè)供流體通過的孔口；一個(gè)產(chǎn)生力的部件，用于產(chǎn)生將流體排出或?qū)⒘黧w抽入腔內(nèi)的力；以及如權(quán)利要求1所述的柱塞。
7.如權(quán)利要求6所述的噴嘴組件，其中，該柱塞用丙烯酸聚合物制成。
8.如權(quán)利要求7所述的噴嘴組件，其中，該柱塞用從以下一組材料中選出的聚合物材料構(gòu)成，包括聚碳酸脂、聚丙烯、聚苯乙烯和丙烯酸類。
全文摘要
一種用于噴嘴組件(10)的柱塞(80)。該噴嘴組件(10)包括在其一端帶有傾斜部分(96)的內(nèi)腔(40)。柱塞(80)包括多個(gè)向外彎曲的支腳或支腿(82),它與內(nèi)腔(40)的傾斜部分(96)相配合,目的是使注射器(30)的活塞(72)自柱塞(80)上脫離。結(jié)果,當(dāng)噴嘴組件(10)自注射器(30)上取下時(shí),柱塞(80)也可從其上取下。
文檔編號A61M5/50GK1247475SQ97181944
公開日2000年3月15日 申請日期1997年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月24日
發(fā)明者D·施夫, P·穆爾豪瑟 申請人:梅迪－杰克特公司