專利名稱：熱密封粘結(jié)帶的方法和使用該方法制成的粘結(jié)帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及覆蓋粘結(jié)層的片材，粘結(jié)帶，包括該覆蓋粘結(jié)層的片材，制造該片材的方法和制造該粘結(jié)帶的方法。更準(zhǔn)確地說，本發(fā)明覆蓋粘結(jié)層的片材包括纖維織物-薄膜壓層，它們以斷續(xù)的圖形被熱密封并在其上提供粘結(jié)層。更具體地講，所述熱密封被限制在鄰近片材周邊的范圍。薄膜最好是透濕的而纖維織物是多孔的以便能完全無阻礙地通過空氣和水蒸汽。根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)帶具有改進(jìn)的對皮膚的粘結(jié)法。
現(xiàn)有技術(shù)已知在粘結(jié)帶上形成透氣孔以便將粘結(jié)帶附到皮膚上時使皮膚透氣的方法。然而，在粘結(jié)帶沒有透氣孔的這些部分皮膚透氣性降低。另外，這樣的粘結(jié)帶允許水通過透氣孔浸入，這使得粘結(jié)帶的使用者在粘結(jié)帶接觸水之后要粘附粘結(jié)帶很難進(jìn)行日常工作，如廚房工作、洗澡等。因此，在這樣情況下，當(dāng)開始日常工作時使用者必須撕掉粘結(jié)帶。工作結(jié)束后再粘上新的粘結(jié)帶。這樣既麻煩又要清除還可使用的粘結(jié)帶。作為解決這些問題的措施，粘結(jié)帶包括由無紡纖維織物制成的基帶，在其上層壓具有透濕性和防水性的薄膜并采用透濕性的粘結(jié)層。
在這樣的粘結(jié)帶中，可防止水通過基帶表面浸入到覆蓋傷口的襯墊，但是，水可以通過帶周邊的無紡纖維織物的截斷面滲入襯墊。作為解決問題的措施，一種用熱密封帶周邊的方法已在日本公告專利Hei8-33673中提出。然而，甚至在使用這樣方法制造的帶中也存在薄膜剝離無紡纖維織物的問題。
本發(fā)明使用改進(jìn)的熱密封方法以減少或消除上述問題。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的粘結(jié)帶改善對皮膚的粘結(jié)性。
發(fā)明的詳細(xì)描述本發(fā)明涉及一種熱密封粘結(jié)帶的方法；該粘結(jié)帶包括通過在熱塑性的纖維織物上層壓薄膜所形成的基帶和固定在上述基帶的熱塑性的纖維織物表面的粘結(jié)層，其特征在于，該粘結(jié)帶是圖形密封的，特別是涉及一種熱密封方法，它在這樣的條件下完成熱密封薄膜不熔化而最好是僅熱塑性的纖維織物熔化。在本發(fā)明中，優(yōu)選地僅粘結(jié)帶的周邊是圖形密封的。另外，粘結(jié)帶優(yōu)選地是用于醫(yī)療的包扎帶或帶有襯墊的粘結(jié)帶。特別是，本發(fā)明涉及熱密封粘結(jié)帶的方法，它包括將由熱塑性纖維制成的并具有透氣性的基礎(chǔ)纖維織物層壓在具有透濕性和透氣性的薄膜上，以形成基帶，在基帶的熱塑性的纖維織物的表面上覆蓋粘結(jié)層，其特征在于圖形密封提供具有防水特性的上述帶，熱密封是在這樣的條件下實現(xiàn)薄膜不熔化，但熱塑性的纖維織物熔化，特別是僅粘結(jié)帶周邊被密封。另外，粘結(jié)帶最好有襯墊。本發(fā)明還涉及一種由上述方法制成的粘結(jié)帶，特別是由上述方法制成的并具有襯墊的粘結(jié)帶。
粘結(jié)帶涉及一種纖維織物或其它材料的條帶，它在其表面的一側(cè)均勻地覆蓋有壓感應(yīng)粘結(jié)層，而本發(fā)明中的粘結(jié)帶還包括具有接觸傷口的襯墊，另外還包括醫(yī)療包扎帶以在較大范圍包扎傷口。
本發(fā)明中所使用的熱塑性的纖維織物包括由熱塑性的合成橡膠制成的紡織纖維織物和無紡纖維織物，纖維織物必須由熱塑性的合成橡膠制成的原因是纖維織物必須熔化并被熱壓以便在熱密封時賦予帶防水性。另外，這樣的纖維織物最好具有透氣性和彈性。
例如，熱塑性的合成可以是聚本乙烯類合成橡膠，如苯乙烯-異戊間二烯-苯乙烯類嵌段共聚物和通過氫化處理上述嵌段共聚物形成的氫化嵌段共聚物，聚氨基甲酸酯，聚酯，聚烯烴，如聚乙烯，和其混合物；然而，它們不是決定性的。本發(fā)明的纖維織物可以是紡織纖維織物或無紡纖維織物，但最好是無紡纖維織物，因為其物理特性如彈性的方向的相關(guān)性是較低的。
當(dāng)使用無紡纖維織物作為纖維織物時，纖維織物的延伸率最好是100％或以上，而以50％延伸的恢復(fù)率是70％或以上。
本發(fā)明無紡纖維織物的重量將依據(jù)無紡纖維織物本身，層壓薄膜和粘結(jié)層的特性進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇，但不特別地限制。然而，重量優(yōu)選地是20-200g/M2。最好是30-100g/M2。無紡纖維織物的厚度可以是這樣的厚度，當(dāng)在無紡纖維上層壓薄膜時給予粘結(jié)帶足夠的韌性。本發(fā)明的無紡纖維織物比傳統(tǒng)的粘結(jié)帶的無紡纖維織物薄。無紡纖維織物的厚度是大約20-1,000μm，最好是50-500μm。最好使薄膜變薄以保證高透氣性和透濕性。
使用在本發(fā)明中層壓纖維織物的薄膜以便賦予粘結(jié)帶防水性而不減小纖維織物的透氣性和透濕性并且在制造粘結(jié)帶時保證各種特性的適當(dāng)平衡。要求薄膜的材料具有防水性并且甚至在層壓到纖維織物上之后，具有足夠的透濕性。對于這樣的薄膜，可使用已知薄膜，它們由聚氨基甲酸酯，聚乙烯化合物，氯化物，聚偏二氯乙烯，聚烯烴，如聚乙烯和聚丙烯，聚酯，聚酰胺等制成。其中，聚氨脂薄膜和聚酯薄膜是優(yōu)選的。
對于聚酯合成橡膠，例如，聚酯合成橡膠“Hytrel”(E.I DU POUNTDE NEMOUR AND COMPANY的商標(biāo))“Fleclone”(Nichigo Film KabushikiKaisha的商標(biāo))等是優(yōu)選的。因為層壓薄膜必須有足夠的防水特性，通過熱擠壓成形，吹模法等所獲得的薄膜是理想的。拉膜也可使用。層壓薄膜也可是由不同材料制成的層壓膜所形成的多層的薄膜。
如果層壓薄膜的材料具有較低的透濕性，薄膜必須較薄以使其具有適當(dāng)?shù)耐笣裥?。如果層壓薄膜的材料具有較高的透濕性，它可以是較厚的，但必須當(dāng)層壓在纖維織物上時，具有適當(dāng)?shù)捻g性。從這一觀點出發(fā)，上述薄膜的厚度選擇地是50μm或以下，優(yōu)選地是2-30μm，最好是5-15μm。因為通過在纖維織物上層壓薄膜使調(diào)節(jié)各特性的平衡很容易，所以，可使用各種不同的纖維織物，特別是低韌性且薄的纖維織物，并且可改善強度和抗化學(xué)性。在纖維織物上層壓薄膜的方法不特別限制，而可通過用粘結(jié)劑粘接，熱熔等可實現(xiàn)層壓。在覆蓋粘結(jié)層之前或之后，可在纖維織物上實現(xiàn)層壓。
本發(fā)明粘結(jié)帶所用的粘結(jié)劑不特別限制只要對皮膚不太刺激并對皮膚實現(xiàn)壓感應(yīng)粘接。粘結(jié)劑的實例包括橡膠粘結(jié)劑，丙烯酸粘結(jié)劑聚氨基甲酸乙酯粘結(jié)劑，硅酮粘結(jié)劑和A-B-A嵌段共聚物類粘結(jié)劑如苯乙烯-異戊間二烯-苯乙烯嵌段共聚物型粘結(jié)劑等等。纖維織物的整個粘接表面可由上述固體粘結(jié)劑覆蓋。但是，為了防止降低透濕法，最好用多孔粘結(jié)層覆蓋纖維織物或用這樣的粘結(jié)層圖形覆蓋以代替覆蓋整個表面。
粘結(jié)層厚度是25-50μm，最好是30-60μm。
粘結(jié)層可以是整體的或多孔的粘接層，但多孔的層是優(yōu)選的以保證粘結(jié)層的高透氣性。對于使粘結(jié)層多孔的方法，例如，有一種方法，在這種方法中，使用高吸水性聚合物作為發(fā)泡劑它可充分吸收水份，形成的聚合物散布在粘結(jié)劑溶液中，涂覆該彌散膠。除去水份以使粘結(jié)層產(chǎn)生多孔。但是，這一方法不是關(guān)鍵的。
關(guān)于圖形覆蓋層，例如，通過網(wǎng)覆蓋的方法或照相凹板覆蓋的方法在底片材上覆蓋粘結(jié)層。然而，這些覆蓋方法不是關(guān)鍵。
關(guān)于在底片材上覆蓋粘結(jié)層，可用各種已知的方法，如用粘結(jié)劑直接覆蓋纖維織物的方法，用粘結(jié)劑覆蓋防粘的紙上，爾后，粘結(jié)劑傳遞到纖維織物的方法等等。
熱密封的方法是用維持預(yù)定溫度的平面壓受處理的片材的方法和用如轉(zhuǎn)動壓機等壓片材的方法。該方法不是重要的。
圖形密封涉及一種熱密封方法，它不密封密封區(qū)域的整個表面，而在密封區(qū)域中保留非密封表面部分。本發(fā)明的圖形密封意味著密封表面和非密封表面形成圖形，如海-島分布(在密封區(qū)域上如同海中島嶼那樣分布非密封區(qū)域)。在本發(fā)明中，密封的部分是海，而非密封的部分是島嶼。海的面積與島嶼的面積之比優(yōu)選地是大約10∶90到50∶50。密封的部分必須連續(xù)沒中斷，由此，襯墊部分自周圍外側(cè)被密封區(qū)域隔離。這種隔離防止水等從外面浸入。這樣圖形密封的實例在

圖1的(a)到(e)中顯示。但是，圖形并不限制于圖1所示圖形，只要上述條件得到滿足。圖形密封提供的密封區(qū)域具有比“平面密封”，在此稱之為平面密封高的透氣性和透濕性，因為非密封表面比密封表面有較高的透氣性和透濕性。另外，圖形密封解決了平面密封的問題，那粘結(jié)帶周邊傾向于脫離皮膚，這是因為熱密封過程中施加熱壓使粘接層變薄從而降低密封部的粘接力所造成的。
本發(fā)明的熱密封步驟最好在這樣條件下完成，即薄膜不熔化而熱塑性的纖維織物熔化以便防止從纖維織物的截斷面浸入水等并維持薄膜表面的防水特性。因此，為滿足這樣的條件，薄膜材料的熔化溫度最好高于纖維織物的熔化溫度。另外，必須確定熱密封條件如密封溫度，時間等，以便薄膜不熔化而僅纖維織物熔化。例如，在聚氨基甲酸酯薄膜與苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物纖維織物結(jié)合的情況下，聚氨基甲酸酯的熔化溫度是60℃-200℃，而苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物的熔化溫度是大約120℃。在聚酯薄膜與上述纖維織物結(jié)合的情況下，聚酯的熔化溫度是大約170-21O℃。因此，這兩種情況都滿足薄膜熔化溫度高于纖維織物溫度的條件。這樣的結(jié)合使得以大約薄膜的熔化溫度進(jìn)行熱密封時，僅纖維織物熔化是可能的。
本發(fā)明的熱密封可以實現(xiàn)在帶的整個表面上，也可以僅在周邊部分實現(xiàn)熱密封。當(dāng)帶的整個表面由熱密封時，其透氣性和透濕性比，僅其周邊被密封要低，因為熱密封區(qū)域的透氣性和透濕低于非密封區(qū)域的透氣性和透濕性。然而，在某種程度上，通過，如選擇適當(dāng)?shù)拿芊鈭D形等可避免該缺點。特別是，在將薄膜層壓到纖維織物的過程中，同時可實現(xiàn)熱密封，這是有利的。圖2表示本發(fā)明帶是用于醫(yī)療的包扎帶。在圖2中，圖4所示的粘結(jié)層的整個表面被圖形密封。圖3表示其側(cè)視圖。圖4表示在其中的有襯墊的包扎帶。
當(dāng)僅熱密封粘結(jié)帶周邊時，不用擔(dān)心降低透氣性或透濕性。關(guān)于較小的帶，如具有襯墊的粘結(jié)帶，存在很難把熱密封確定在適當(dāng)位置的問題，這是因為密封區(qū)域必須圍繞四周從固定的寬度制成。通過進(jìn)行熱密封并同時切割帶可解決這一問題。圖5表示本發(fā)明帶有襯墊的粘結(jié)帶的前視圖。只有該帶的周邊被熱密封。在該圖中，陰影線的部分被熱密封。圖6表示其斷面圖。
本發(fā)明的粘結(jié)帶可由任何方法形成。這樣的方法的例子包括一種方法，其中，具有適當(dāng)寬度的長薄片被卷起以形成片材粘結(jié)帶；一種方法，其中，提供適當(dāng)尺寸的薄片條帶，在條帶的中心部分固定吸水襯墊，用防粘紙進(jìn)一步覆蓋粘結(jié)表面以形成單件粘結(jié)帶；一種方法，其中，提供適當(dāng)尺寸的條帶，用防粘紙覆蓋其粘結(jié)表面而不放置襯墊以形將單件粘結(jié)帶，等等。
本發(fā)明所使用的纖維織物具有至少1000克/米2/日的濕氣傳導(dǎo)率(MVTR)，優(yōu)選的是至少2500克/米2/日，最好是至少大約5000克/米2/日。
本發(fā)明所使用的薄膜具有至少大約500克/米2/目的濕氣傳導(dǎo)率(MVTR)，優(yōu)選的是至大約1500克/米2/日，最好是至少大約2500克/米2/日。
本發(fā)明的纖維織物/薄膜具有至少大約500克/米2/日的濕氣傳導(dǎo)率(MVTR)，優(yōu)選的是至少大約1000克/米2/日，最好是至少大約1500克/米2/日。
本發(fā)明的覆蓋粘結(jié)層具有至少大約500克/米2/日的濕氣傳導(dǎo)率(MVTR)，優(yōu)選的是至少大約750克/米2/日，最好是至少大約1000克/米2/日。
濕氣傳導(dǎo)率的值是根據(jù)相應(yīng)于美國材料試驗標(biāo)準(zhǔn)的測試程序F1249-90(ASTM Test Procedure F1249-90)的測試方法日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Z0208(JIS Z 0208)確定的。
通過參考下面實例，更具體地說明本發(fā)明。實例實例1和比較實例1通過熱熔將10μm厚的聚氨基甲酸酯薄膜層壓到無紡纖維織物上；無紡纖維織物是通過熔噴紡具有重量的27％的苯乙烯含量的苯乙烯-異戊間二烯-苯乙烯嵌段共聚物制成的。無紡纖維織物的重量是50克/米2。丙烯酸粘結(jié)劑覆蓋在無紡纖維織物的相對的表面上，從而粘結(jié)層的厚度是50μm，使覆蓋的粘結(jié)劑干燥由此獲得粘結(jié)薄膜以便在制造粘結(jié)帶時使用。為了由這一粘結(jié)薄膜制成圖5所示的粘結(jié)帶，帶的2mm寬的周邊被熱密封，爾后，通過切出圖5的形狀制成粘結(jié)帶。
在實例1中，圖1(a)所示的圖形被用于熱密封。這一圖形單個正方形的對角線長度是1mm。在比較實例1中，帶在2mm寬的周邊部分被平面密封。通過使用作為測試樣品的上述密封帶進(jìn)行耐用測試。用鋼輥進(jìn)行熱密封，該鋼輥具有120。3mm的直徑并在該輥表面上具有圖1(a)的圖形，使用該鋼輥在輥壓表面180℃和進(jìn)給速度22.2米/分鐘的條件下進(jìn)行熱密封。
實施耐用測試如下將粘結(jié)帶的測試樣品粘接在測試對象的手指和臂上。測試對象從事日?；顒樱瑢τ谑种?小時和24小時之后，對于臂24小時之后，評估者根據(jù)下面標(biāo)準(zhǔn)評價粘結(jié)帶的剝離情況。其結(jié)果被計算為全部測試對象評價的平均值。
(1)耐用測試(手指)5理想的粘接4熱密封略微向上3襯墊的一側(cè)脫離2襯墊的兩側(cè)脫離1襯墊的兩側(cè)脫離和薄膜起皺折
0帶脫落(2)耐用測試(臂)7所有邊緣牢固粘接6熱密封的一個或兩個邊緣略微向上5熱密封1/4脫離4熱密封1/4到1/2脫離3熱密封1/2到3/4脫離2熱密封全部脫離1熱密封加之折翼脫離0帶落表1顯示結(jié)果。
表1

表1顯示實例1的帶具有比比較實例1好的粘結(jié)特性，比較實例1的整個密封區(qū)全被密封，即，平面密封。
實例2，比較實例2為了將圖形密封的粘結(jié)力與平面密封的粘結(jié)力進(jìn)行比較，使用實例1的粘結(jié)帶進(jìn)行對玻璃的粘接測試。在實例2中，使用圖1(a)所示的圖形密封。在比較實例2中，平面密封，熱密封條件與實例1的相同。對玻璃粘接性的測試方法如下包括薄膜，無紡纖維織物和粘結(jié)層的壓層被切成25.4mm(1英寸)的寬度并粘接到用丙酮洗過的玻璃板上。用重4.5kg的覆蓋橡膠的壓輥，經(jīng)一個往復(fù)運動將重量載荷施加在玻璃板上的測試樣品上。以300毫米/分鐘確定牽引速率，以對著粘接表面180°的角度拉測試樣品。當(dāng)測試件從玻璃表面脫離時記錄載荷重量。表2顯示測試結(jié)果。
表2

>如表2所示，圖形密封的粘接力比平面密封高大約36％。
實例3除使用159m厚的聚酯薄膜(商標(biāo)Fleclone,Nichigo FilmKabushiki Kaisha)作為基帶的薄膜，由制成粘結(jié)帶之外，重復(fù)實例1的圖形密封程序。這一帶相似于實例1的實際特性并可確認(rèn)具有優(yōu)良的防水性和透氣性。
本發(fā)明的效果與平面密封帶相比較本發(fā)明的粘結(jié)帶，不論是用圖形密封整個表面或用圖形密封帶的周邊表面，都表明改進(jìn)了對皮膚的粘結(jié)特性而沒有損害透氣性和透濕性；其中，整個密封區(qū)域被熱密封并有效地防止液體如水浸入吸收襯墊和傷口。
附圖的簡要說明圖1(a)到(e)表示本發(fā)明使用的五個熱密封圖形。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的包扎帶的頂視圖。
圖3是圖2包扎帶的側(cè)視圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明粘結(jié)帶的側(cè)視圖。該帶在其中心具有接觸傷口的襯墊。
圖5是圖4的粘結(jié)帶的平面圖。
圖6是圖5的粘結(jié)帶的斷面圖。
符號說明1…薄膜，2…纖維織物，3…粘結(jié)層，4…粘結(jié)表面，5…襯墊，6…熱密封部分。
權(quán)利要求
1．制造覆蓋粘結(jié)層的片材的方法，上述方法包括下列步驟A．提供聚合材料的薄膜；B．提供熱塑性的纖維織物；C．將該薄膜層壓到該纖維織物上以形成具有纖維織物表面和薄膜表面的層壓片材；和D．將粘結(jié)層覆蓋到該層壓片材的該纖維織物表面；和E．以斷續(xù)的圖形熱密封至少該層壓片材的一部分。
2．按權(quán)利要求1的方法，其特征在于，步驟D在步驟E之前完成。
3．按權(quán)利要求1的方法，其特征在于，步驟E在步驟D之前完成。
4．按權(quán)利要求1的方法，其特征在于，熱密封是在至少部分的熱塑性的纖維織物熔化而薄膜不熔化的條件下完成。
5．按權(quán)利要求1的方法，其特征在于，僅該片材的周邊被以上述圖形熱密封。
6．制造粘結(jié)帶的方法，上述方法包括下列步驟A．提供聚合材料的薄膜；B．提供熱塑性的纖維織物；C．將該薄膜層壓到該纖維織物以形成具有纖維織物表面和薄膜表面的層壓片材；D．將粘結(jié)層覆蓋到該層壓片材的該纖維織物表面上；E．以斷續(xù)的圖形熱密封至少該層壓片材的一部分；和F．將接觸襯墊固定到該層壓片材的覆蓋的粘結(jié)層上。
7．按權(quán)利要求6的方法，其特征在于，步驟D在步驟E之前完成。
8．按權(quán)利要求6的方法，其特征在于，步驟E在步驟D之前完成。
9．按權(quán)利要求6的方法，其特征在于，熱密封是在至少部分的熱塑性的纖維織物熔化而薄膜不熔化的條件下完成。
10．按權(quán)利要求6的方法，其特征在于，僅該片材的周邊被以上述圖形熱密封。
11．覆蓋粘結(jié)層的片材，包括a．聚合材料的薄膜；b．熱塑性的纖維織物；和c．粘結(jié)層，該薄膜是層壓到熱塑性的纖維織物上的；該壓層具有纖維織物表面和薄膜表面；該粘結(jié)層是覆蓋在該壓層的纖維織物表面上的；至少所述壓層的一部分是以斷續(xù)的圖形熱密封的。
12．粘結(jié)帶包括a．聚合材料的薄膜；b．熱塑性的纖維織物；c．粘結(jié)層；d．接觸傷口的襯墊；該薄膜是層壓到熱塑性的纖維織物上的，該壓層具有纖維織物表面和薄膜表面，該粘結(jié)層是覆蓋在該壓層的纖維織物表面上的；至少所述壓層的一部分是以斷續(xù)的圖形熱密封的，上述襯墊是由該粘結(jié)層將其固定到該壓層上的。
全文摘要
在含有薄膜,纖維織物和粘結(jié)層的層壓薄片被同時熱密封以防止液體浸入粘結(jié)帶側(cè)邊的條件下實際地改進(jìn)了對皮膚的粘接力而不損壞良好的透氣性和透濕性。粘結(jié)帶包括在熱塑性纖維織物上層壓薄膜所制成的基帶,固定在基帶的纖維織物上的粘結(jié)層。粘結(jié)帶被圖形密封。熱密封最好在薄膜不熔化而僅熱塑性纖維織物熔化的條件下完成。僅粘結(jié)帶周邊可被圖形密封。
文檔編號A61L15/58GK1219117SQ97194708
公開日1999年6月9日 申請日期1997年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月17日
發(fā)明者Y·馬施科, T·尤施達(dá), T·塞托 申請人:莊臣及莊臣株式會社