專利名稱：顆粒機的自動加油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及顆粒機的加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
顆粒機經(jīng)一段時間工作后，需要加油，以保持機械正常運轉(zhuǎn)。目前顆粒機以黃油槍或油泵人工加油，其中，油泵人工加油是空壓機的氣壓將高壓注油器的油壓至滑脂塊，滑脂塊上分別設(shè)置通往主軸的各加油路，需加油時，逐一打開滑脂塊上的油路，人工手撳接鈕，這種人工操作，工般需每小時進行一次，但在實際操作中，經(jīng)常由于操作工失誤，造成負面影響，影響了機械正常工作。
本實用新型的目的在于為顆粒機配套一種可自動加油的顆粒機自動加油裝置。
本實用新型包括空壓機、高壓注油器、滑脂塊、汽水分離器、自動電磁閥、過濾器、密封軸、旋轉(zhuǎn)體，空壓機、汽水分離器、自動電磁閥，高壓注油器通過油管按秩序相互連接，高壓注油器的出口端通過管接頭連接于螺紋端蓋，螺紋端蓋的另一端連接過濾器，過濾器的出口端連接于密封軸，密封軸的另一端連接旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體連接于密封套，密封套外端通過連接螺母與滑脂塊連接，油脂塊部的油路的通道相互連通。
上述自動電磁閥包括電磁閥、自動控制器，自動控制器通過線路與電磁閥連接。
在垂直于轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置支架，相對于支架，于機架上設(shè)置自停開關(guān)觸點。
上述的密封軸上連接付機供油滑脂塊。
在滑脂塊和付機供油滑脂塊外設(shè)置油壓表，油壓表的觸點分別觸及滑脂塊和付機供油滑脂塊的內(nèi)腔。
本實用新型可配套于國內(nèi)生產(chǎn)顆粒機和進口機的主軸和偏心軸軸承，實現(xiàn)自動、高壓、間隙加油，旋轉(zhuǎn)體可隨主軸靈活旋轉(zhuǎn)。汽水分離機將空壓機內(nèi)的氣體過濾，將氣和水分離，當自動電磁閥定時開啟時，氣體把高壓注油器中的油壓至油管中，經(jīng)過濾器排去油中的渣質(zhì)后，到密封軸，進入滑脂塊，以后經(jīng)各油路，同時向顆粒機的主軸和偏心軸軸承加油。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎合理，以機械代替人工操作，增加了安全系數(shù)，降低勞動強度，減少機械故障，延長了機械使用壽命。
結(jié)合附圖，進一步說明實施例。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為自控裝置的電路圖。
圖3、4為下端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1空壓機，2汽水分離器，3自動電磁閥，4高壓注油器，5管接頭，6橡膠，7上端蓋，8過濾器，9下端蓋，10螺紋端蓋，11噴油管，12網(wǎng)管，13篩網(wǎng)，14密封軸，15鋼球，16密封圈，17旋轉(zhuǎn)體，18密封套，19滑脂塊，20支架，21開關(guān)觸點，22油壓表，23油道，24快擰接頭，25支路，26電磁閥，27付機供油滑脂塊，28油壓表，29電磁閥，30熔斷器，31交流接觸器，32繼時器，33繼時器，34出油口，35凹槽。
空壓機1，汽水分離器2，自動電磁閥3，高壓注油器4之間通過油管相互依次連接。
過濾器8的空腔內(nèi)，于出口端設(shè)置下端蓋9，于下端蓋9的上下對稱開設(shè)兩個出油口34，把篩網(wǎng)13卷成圓桶形，并內(nèi)套在篩管12內(nèi)，篩網(wǎng)13和網(wǎng)管12的一端插在下端蓋9的凹槽35內(nèi)，在過濾器8的進口端內(nèi)套上端蓋7、橡膠6，而篩網(wǎng)13和網(wǎng)管12的另一端則插在上端蓋7的凹槽內(nèi)。上端蓋7和橡膠6開設(shè)中孔，噴油管11從上端蓋7和橡膠6的中孔伸入到濾網(wǎng)8空腔內(nèi)，噴油管11的頭部與螺紋端蓋10以螺紋連接，螺紋端蓋10與過濾器8亦通過螺紋相互固定。螺紋端蓋10與高壓注油器4的出口端通過管接頭5連接。
過濾器8的出口端與密封軸14螺紋連接，密封軸14的尾部設(shè)置凸臺，旋轉(zhuǎn)體17外套在密封軸14的凸臺外，旋轉(zhuǎn)體17與凸臺接觸面上設(shè)置鋼球15，密封套18的頭部套在旋轉(zhuǎn)體17和密封軸14之間，并且密封套18與旋轉(zhuǎn)體17以螺紋連接，在密封套18與密封軸14之間設(shè)置兩個○形密封圈16。密封套18的出口端通過螺紋連接于滑脂塊19的進口端。
在滑脂塊29的內(nèi)部設(shè)置相互連通的四路油道23，L形支架20的底座為○形，電接式油壓表22的觸點從支架20底座的中孔穿過，然后通過螺紋固定在垂直于轉(zhuǎn)軸方向的滑脂塊19的油腔中，在相對于支架20的上臂，于機架上固定自停開關(guān)觸點21，使開關(guān)觸點處于常閉狀態(tài)。
于密封軸14的中段，開設(shè)支路25，通過快擰接頭24連接油管，油管的另一端依次連接手動電磁閥26和付機供油滑脂塊27。在付機供油滑脂塊27內(nèi)設(shè)置互為連通的出油孔，電接式油壓表28的觸點伸入付機供油滑脂塊27的油腔內(nèi)。
自動電磁閥3主要由電磁閥29和控制電磁閥29動作的自動控制器組成，自動控制器主要由兩個電子式超級時間繼時器ST3P132、ST3P233與交流接觸器CJO31、XD7-220V-6V變壓器、熔斷器30、指示燈、信號器、開關(guān)及電磁閥29組成，對顆粒機主軸軸承、偏心軸軸承實行高壓間隙加油。
滑脂塊19的出油孔也可連接一給油分配器，經(jīng)管道分別與四路出油孔從外部聯(lián)通。
權(quán)利要求1.顆粒機的自動加油裝置，包括空壓機、高壓注油器、滑脂塊，其特征在于滑脂塊部的出油孔相互連通，自動加油裝置還包括汽水分離器、自動電磁閥、過濾器、密封軸、旋轉(zhuǎn)體，空壓機、汽水分離器、自動電磁閥、高壓注油器通過油管按秩序相互連接，高壓注油器的出口端通過管接頭連接于螺紋端蓋，螺紋端蓋的另一端連接過濾器，過濾器的出口端連接于密封軸，密封軸的另一端連接旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體連接于密封套，密封套外端通過連接螺母與滑脂塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動加油裝置，其特征在于所述自動電磁閥包括電磁閥、自動控制器，自動控制器通過線路與電磁閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自動加油裝置，其特征在于在垂直于轉(zhuǎn)軸方向，設(shè)置支架和自停開關(guān)觸點。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動加油裝置，其特征在于密封軸上連接付機供油滑脂塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述自動加油裝置，其特征在于裝置設(shè)有兩個油壓表，油壓表的觸點分別觸及滑脂塊和付機供油滑脂塊的內(nèi)腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動加油裝置，其特征在于所述過濾器包括橡膠、上端蓋、下端蓋、篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過網(wǎng)管設(shè)置在過濾器的空腔內(nèi)，上端蓋、橡膠設(shè)置在過濾器的進口端，下端蓋設(shè)置在過濾器的出口端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述自動加油裝置，其特征在于所述過濾的篩網(wǎng)內(nèi)腔設(shè)置噴油管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動加油裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)體包括鋼球，鋼球設(shè)置在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)腔與密封軸接觸的面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動加油裝置，其特征在于所述密封軸與密封套間設(shè)置密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述自動加油裝置，其特征在于所述付機供油滑脂塊的進口端連接電磁閥。
專利摘要本實用新型涉及顆粒機的加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括空壓機、高壓注油器、滑脂塊、汽水分離器、自動電磁閥、過濾器、密封軸、旋轉(zhuǎn)體,滑脂塊內(nèi)各油路的通道相互連通,可配套于國產(chǎn)、進口機的主軸和偏心軸軸承,實現(xiàn)自動、高壓、間隙加油,以機械代替人工操作,增加安全系數(shù),降低勞動強度,延長機械使用壽命。
文檔編號A61J3/00GK2358697SQ9922704
公開日2000年1月19日 申請日期1999年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月6日
發(fā)明者宦正才, 許永華, 金銘, 蘇金波 申請人:揚州中宏機械有限公司