一種醫(yī)用導管用潤滑劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潤滑劑，特別涉及一種醫(yī)用導管用潤滑劑，還涉及上述的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前導尿障礙治療膀胱清洗、膀胱訓練等是臨床常見的疾病治療手段，臨床常用各種無菌導尿管進行插管。由于普通導尿管在使用前，一般在導管表面涂覆一層石蠟油；這種方法應用及其廣泛，但是存在許多問題，如(I)臨床操作前需要現(xiàn)場涂覆液體石蠟油，需要相關(guān)配套材料，不利于臨床操作；(2)石蠟油在導管表面附著力差，插入時有潤滑效果，拔出時基本起不到潤滑作用，給患者造成很多痛苦；(3)石蠟油為油性潤滑劑，清洗也不方便。另外，目前市場上也有其他種類親水性潤滑劑，有的遇水混濁，對組織粘膜有刺激反應；有的與導管涂覆時，工藝復雜，為了加強與導管表面牢固度，往往需要對導管預處理和加底層涂層等情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方法簡單，潤滑效果好的醫(yī)用導管用潤滑劑。
[0004]本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供了上述潤滑劑的制備方法。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本發(fā)明是一種醫(yī)用導管用潤滑劑，其特點是，它是由以下重量配比的原料制成:
A組份45-60、B組份20-30、聚乙烯吡咯烷酮5_10、丙酮8_15 ；
所述的A組份由以下重量配比的原料制成:水性聚丙烯酸樹脂20-30、去離子水55-65、乙醇8-10、尿素3-5 ；
所述的B組份由以下重量配比的原料制成:甲基纖維素15-20、乙醇10-30、去離子水50-80 ο
[0006]本發(fā)明所述的醫(yī)用導管用潤滑劑，它是由以下重量配比的原料制成:A組份52、B組份25、聚乙烯吡咯烷酮8、丙酮12。
[0007]本發(fā)明所述的醫(yī)用導管用潤滑劑，所述的A組份由以下重量配比的原料制成:水性聚丙烯酸樹脂25、去離子水60、乙醇9、尿素4 ;
所述的B組份由以下重量配比的原料制成:甲基纖維素18、乙醇20、去離子水65。
[0008]本發(fā)明還公開了一種如以上方案所述的醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，其特點是，按重量比分別稱取A組份、B組份、聚乙烯吡咯烷酮和丙酮，混合攪拌均勻，然后密閉靜置20-30小時后，即得產(chǎn)品。
[0009]本發(fā)明所述的醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法中，所述A組份的制備方法為，其步驟如下:將去離子水、乙醇和尿素混合均勻，后加入到攪拌器中，邊攪拌邊緩慢加入水性聚丙烯酸樹脂，在50-70°C溫度下攪拌直到水性聚丙烯酸樹脂全部溶解，后冷卻至室溫，即得。
[0010]本發(fā)明所述的醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法中，所述B組份的制備方法為，其步驟如下:將甲基纖維素和乙醇混合攪拌形成渾濁液，后加入去離子水進行稀釋攪拌直至溶液清澈，即得。
[0011]本發(fā)明所述的水性聚丙烯酸樹脂為現(xiàn)有技術(shù)中市售的任何一種適用于生產(chǎn)潤滑劑的。例如:美國華津思有限公司；地址:中國上海靜安區(qū)中國.上海靜安區(qū)武定路1135弄I號1503室；電話:86-021-62329851，生產(chǎn)的華津思Hd2535。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制得的潤滑劑為親水性潤滑劑，呈透明狀，能在醫(yī)用導管表面附著形成2-5絲的固態(tài)透明膜。表面附有該涂層的醫(yī)用導管在使用前，在水中浸漬5-10秒后，導管表面仍保持透明狀；但其表面極其潤滑，其摩擦系數(shù)將減少至80-100倍，大大減少患者的痛苦，該潤滑劑與人體組織接觸時無過敏，有良好的生物相容性。該超滑涂層涂覆導管時，不需要對導管表面預處理，也不需要在導管表面加底層，生產(chǎn)醫(yī)用導管時只需在其表面涂覆即可，因此使用非常方便。
【具體實施方式】
[0013]以下進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0014]實施例1，一種醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，其步驟如下:它是由以下重量配比的原料制成:
A組份45、B組份20、聚乙烯吡咯烷酮5、丙酮8 ；
所述的A組份由以下重量配比的原料制成:水性聚丙烯酸樹脂20、去離子水55、乙醇
8、尿素3；
所述的B組份由以下重量配比的原料制成:甲基纖維素15、乙醇10、去離子水50。
[0015]實施例2，一種醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，其步驟如下:它是由以下重量配比的原料制成:
A組份60、B組份30、聚乙烯吡咯烷酮10、丙酮15 ；
所述的A組份由以下重量配比的原料制成:水性聚丙烯酸樹脂30、去離子水65、乙醇
10、尿素5 ；
所述的B組份由以下重量配比的原料制成:甲基纖維素20、乙醇30、去離子水80。
[0016]實施例3，一種醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，其步驟如下:它是由以下重量配比的原料制成:
A組份52、B組份25、聚乙烯吡咯烷酮8、丙酮12 ；
所述的A組份由以下重量配比的原料制成:水性聚丙烯酸樹脂25、去離子水60、乙醇
9、尿素4;
所述的B組份由以下重量配比的原料制成:甲基纖維素18、乙醇20、去離子水65。
[0017]實施例4，一種如實施例1-3任一項所述的醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，按重量比分別稱取A組份、B組份、聚乙烯吡咯烷酮和丙酮，混合攪拌均勻，然后密閉靜置25小時后，即得產(chǎn)品。
[0018]實施例5，根據(jù)實施例4所述的醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，所述A組份的制備方法為，其步驟如下:將去離子水、乙醇和尿素混合均勻，后加入到攪拌器中，邊攪拌邊緩慢加入水性聚丙烯酸樹脂，在60°C溫度下攪拌直到水性聚丙烯酸樹脂全部溶解，后冷卻至室溫，即得。
[0019]實施例6，根據(jù)實施例4所述的醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，所述B組份的制備方法為，其步驟如下:將甲基纖維素和乙醇混合攪拌形成渾濁液，后加入去離子水進行稀釋攪拌直至溶液清澈，即得。
[0020]該超滑涂層涂覆導管時，不需要對導管表面預處理即可達到理想的牢固度。生產(chǎn)醫(yī)用導管時，用該超滑涂層涂覆導管時，不需要在導管表面加底層，只需涂覆一層作為超滑層即可，既提高生產(chǎn)效益，同時也大大改善產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]該超滑涂層為親水性潤滑劑，與水浸漬前后均呈現(xiàn)透明狀態(tài)，遇水后能使導管表面摩擦系數(shù)降低80-100倍，大大減少患者的痛苦。該超滑涂層應用在以PVC、乳膠及硅膠為原料制成的醫(yī)用導管表面，均能形成一層2-5絲牢固透明膜。臨床使用帶有該涂層的導管時，極其方便，不需要其他輔助設施，使用前只需把導管浸一下水，同時根據(jù)水溫可以調(diào)節(jié)導管軟硬度。給臨床帶來諸多方便。該超滑涂層應用在導管表面，經(jīng)檢測，與人體組織接觸時無過敏，有良好的生物相容性。
【主權(quán)項】
1.一種醫(yī)用導管用潤滑劑，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成: A組份45-60、B組份20-30、聚乙烯吡咯烷酮5_10、丙酮8_15 ； 所述的A組份由以下重量配比的原料制成:水性聚丙烯酸樹脂20-30、去離子水55-65、乙醇8-10、尿素3-5 ； 所述的B組份由以下重量配比的原料制成:甲基纖維素15-20、乙醇10-30、去離子水50-80 ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導管用潤滑劑，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成:A組份52、B組份25、聚乙烯吡咯烷酮8、丙酮12。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用導管用潤滑劑，其特征在于，所述的A組份由以下重量配比的原料制成:水性聚丙烯酸樹脂25、去離子水60、乙醇9、尿素4 ； 所述的B組份由以下重量配比的原料制成:甲基纖維素18、乙醇20、去離子水65。
4.一種如權(quán)利要求1或2或3所述的醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，其特征在于，按重量比分別稱取A組份、B組份、聚乙烯吡咯烷酮和丙酮，混合攪拌均勻，然后密閉靜置20-30小時后，即得產(chǎn)品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，其特征在于，所述A組份的制備方法為，其步驟如下:將去離子水、乙醇和尿素混合均勻，后加入到攪拌器中，邊攪拌邊緩慢加入水性聚丙烯酸樹脂，在50-70°C溫度下攪拌直到水性聚丙烯酸樹脂全部溶解，后冷卻至室溫，即得。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，其特征在于，所述B組份的制備方法為，其步驟如下:將甲基纖維素和乙醇混合攪拌形成渾濁液，后加入去離子水進行稀釋攪拌直至溶液清澈，即得。
【專利摘要】本發(fā)明是一種醫(yī)用導管用潤滑劑的制備方法，醫(yī)用導管用潤滑劑，它是由以下重量配比的原料制成：A組份45-60、B組份20-30、聚乙烯吡咯烷酮5-10、丙酮8-15；所述的A組份由以下重量配比的原料制成：水性聚丙烯酸樹脂20-30、去離子水55-65、乙醇8-10、尿素3-5；所述的B組份由以下重量配比的原料制成：甲基纖維素15-20、乙醇10-30、去離子水50-80。本發(fā)明制得的潤滑劑為親水性潤滑劑，呈透明狀，在醫(yī)用導管表面附著形成2-5絲的固態(tài)透明膜。該超滑涂層涂覆導管時，不需要對導管表面預處理，也不需要在導管表面加底層，生產(chǎn)醫(yī)用導管時只需在其表面涂覆即可，因此使用非常方便。
【IPC分類】A61L31-14, A61L31-04
【公開號】CN104606724
【申請?zhí)枴緾N201510024217
【發(fā)明人】時恒陽
【申請人】時恒陽
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月19日