一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法
【專利說(shuō)明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及醫(yī)用材料領(lǐng)域，特別涉及一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 自粘性彈性繃帶自身具有一定的粘性和彈性，在醫(yī)療領(lǐng)域通常用于進(jìn)行特殊部分 的敷料固定、燒傷及術(shù)后加壓包扎、運(yùn)動(dòng)是對(duì)易損傷部位的包扎保護(hù)等，由于自粘性彈性繃 帶具有自我纏繞固定方便、順應(yīng)性強(qiáng)、彈性好的優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用非常廣泛。
[0005] 然而自粘性彈性繃帶在使用過(guò)程中，由于時(shí)間較長(zhǎng)或周圍溫度的升高，會(huì)出現(xiàn)不 透氣的現(xiàn)象，導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度降低而無(wú)法正常使用。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了克服上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種透氣自粘彈性繃帶的制 備方法，制得的繃帶具有抗壓強(qiáng)度高、防護(hù)時(shí)間長(zhǎng)、水蒸氣透過(guò)率高的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于臨 床治療中。
[0008] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將25-38份丙酮和17-29份松香混合，在60-90 °C溫度下超聲 5-15min，得到混合物一； (2) 將步驟（1)所得混合物一、34-46份聚乙烯醇、12-27份聚氨酯、3-14份山梨酸鉀、 1-9份棕櫚酸異丙酯和11-26份脂肪醇聚氧乙烯醚置于混合攪拌機(jī)中，200-240°C溫度下 攪拌，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性后得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于烘箱內(nèi)10-30min，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，采用雙輥 筒涂復(fù)法將其涂在無(wú)紡布基材上，經(jīng)成卷、剪切、氮封、封口工序，即得所述透氣自粘彈性繃 帶。
[0009] 上述步驟（2)中混合攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為1000_1400r/min。
[0010] 上述步驟（2)混合攪拌機(jī)中壓力為0? 4-0. 9MPa。
[0011] 上述步驟（2)中攪拌時(shí)間為60-150min。
[0012] 上述步驟（3)中烘箱溫度為50-70°C。
[0013] 上述步驟（3)中無(wú)紡布基材由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3:1的滌綸和腈綸組成。
[0014] 有益效果：本發(fā)明制得的透氣自粘彈性繃帶抗壓強(qiáng)度在165-175N之間，防護(hù)時(shí)間 在5〇-55h之間，水蒸氣透過(guò)率在421-445g/m2/24h之間，由于組分之間的協(xié)同作用，提高抗 壓強(qiáng)度、防護(hù)時(shí)間和水蒸氣透過(guò)率，可廣泛用于臨床治療中。
[0015]有益效果 本發(fā)明制得的透氣自粘彈性繃帶抗壓強(qiáng)度在165-175N之間，防護(hù)時(shí)間在50-55h之間， 水蒸氣透過(guò)率在421-445g/m2/24h之間，由于組分之間的協(xié)同作用，提高抗壓強(qiáng)度、防護(hù)時(shí) 間和水蒸氣透過(guò)率，可廣泛用于臨床治療中。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017] 實(shí)施例1 一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將25份丙酮和17份松香混合，在60°C溫度下超聲5min，得到混合物 ， (2) 將步驟（1)所得混合物一、34份聚乙烯醇、12份聚氨酯、3份山梨酸鉀、1份棕櫚酸 異丙酯和11份脂肪醇聚氧乙烯醚置于壓力為〇. 4MPa的混合攪拌機(jī)中，加熱至200°C，以 lOOOr/min的轉(zhuǎn)速攪拌60min，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性后得到混 合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于50°C烘箱內(nèi)lOmin，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，采用雙輥 筒涂復(fù)法將其涂在由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3:1的滌綸和腈綸組成的無(wú)紡布基材上，經(jīng)成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透氣自粘彈性繃帶。
[0018] 實(shí)施例2 一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將38份丙酮和29份松香混合，在90°C溫度下超聲15min，得到混合物 ， (2) 將步驟（1)所得混合物一、46份聚乙烯醇、27份聚氨酯、14份山梨酸鉀、9份棕櫚 酸異丙酯和26份脂肪醇聚氧乙烯醚置于壓力為0. 9MPa的混合攪拌機(jī)中，加熱至240°C，以 1400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌150min，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性后得到混 合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于70°C烘箱內(nèi)30min，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，采用雙輥 筒涂復(fù)法將其涂在由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3:1的滌綸和腈綸組成的無(wú)紡布基材上，經(jīng)成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透氣自粘彈性繃帶。
[0019] 實(shí)施例3 一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將27份丙酮和20份松香混合，在70°C溫度下超聲8min，得到混合物 ， (2) 將步驟（1)所得混合物一、35份聚乙烯醇、16份聚氨酯、6份山梨酸鉀、2份棕櫚酸 異丙酯和14份脂肪醇聚氧乙烯醚置于壓力為0. 5MPa的混合攪拌機(jī)中，加熱至210°C，以 llOOr/min的轉(zhuǎn)速攪拌80min，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性后得到混 合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于60°C烘箱內(nèi)15min，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，采用雙輥 筒涂復(fù)法將其涂在由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3:1的滌綸和腈綸組成的無(wú)紡布基材上，經(jīng)成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透氣自粘彈性繃帶。
[0020] 實(shí)施例4 一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將35份丙酮和26份松香混合，在85°C溫度下超聲12min，得到混合物 ， (2) 將步驟（1)所得混合物一、43份聚乙烯醇、25份聚氨酯、11份山梨酸鉀、7份棕櫚 酸異丙酯和22份脂肪醇聚氧乙烯醚置于壓力為0. 7MPa的混合攪拌機(jī)中，加熱至230°C，以 1300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌120min，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性后得到混 合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于65°C烘箱內(nèi)25min，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，采用雙輥 筒涂復(fù)法將其涂在由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3:1的滌綸和腈綸組成的無(wú)紡布基材上，經(jīng)成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透氣自粘彈性繃帶。
[0021] 實(shí)施例5 一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將32份丙酮和21份松香混合，在70°C溫度下超聲lOmin，得到混合物 ， (2) 將步驟（1)所得混合物一、41份聚乙烯醇、17份聚氨酯、8份山梨酸鉀、6份棕櫚酸 異丙酯和19份脂肪醇聚氧乙烯醚置于壓力為0. 7MPa的混合攪拌機(jī)中，加熱至220°C，以 1200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌90min，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性后得到混 合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于60°C烘箱內(nèi)20min，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，采用雙輥 筒涂復(fù)法將其涂在由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3:1的滌綸和腈綸組成的無(wú)紡布基材上，經(jīng)成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透氣自粘彈性繃帶。
[0022] 對(duì)比例1 與實(shí)施例5的區(qū)別是未添加脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0023] -種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將32份丙酮和21份松香混合，在70°C溫度下超聲lOmin，得到混合物 ， (2) 將步驟（1)所得混合物一、41份聚乙烯醇、17份聚氨酯、8份山梨酸鉀和6份棕 櫚酸異丙酯置于壓力為〇. 7MPa的混合攪拌機(jī)中，加熱至220°C，以1200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌 90min，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性后得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于60°C烘箱內(nèi)20min，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，采用雙輥 筒涂復(fù)法將其涂在由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3:1的滌綸和腈綸組成的無(wú)紡布基材上，經(jīng)成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透氣自粘彈性繃帶。
[0024] 對(duì)比例2 與實(shí)施例5的區(qū)別是未添加山梨酸鉀。
[0025]-種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，包括以下步驟： (1)按重量份計(jì)，將32份丙酮和21份松香混合，在70°C溫度下超聲lOmin，得到混合物 ， (2) 將步驟（1)所得混合物一、41份聚乙烯醇、17份聚氨酯、6份棕櫚酸異丙酯和19份 脂肪醇聚氧乙烯醚置于壓力為〇. 7MPa的混合攪拌機(jī)中，加熱至220°C，以1200r/min的轉(zhuǎn)速 攪拌90min，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性后得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于60°C烘箱內(nèi)20min，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，采用雙輥 筒涂復(fù)法將其涂在由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3:1的滌綸和腈綸組成的無(wú)紡布基材上，經(jīng)成卷、剪切、氮 封、封口工序，即得所述透氣自粘彈性繃帶。
[0026] 性能測(cè)試： 根據(jù)YY/T0472. 1-2004對(duì)實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-2所得的繃帶進(jìn)行性能檢測(cè)，結(jié)果如 下表：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 按重量份計(jì)，將25-38份丙酮和17-29份松香混合，在60-90 °C溫度下超聲 5-15min，得到混合物一； (2) 將步驟（1)所得混合物一、34-46份聚乙烯醇、12-27份聚氨酯、3-14份山梨酸鉀、 1-9份棕櫚酸異丙酯和11-26份脂肪醇聚氧乙烯醚置于混合攪拌機(jī)中，200-240°C溫度下攪 拌，用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)PH至中性后得到混合物二； (3) 將步驟（2)所得混合物二置于烘箱內(nèi)10-30min，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，采用雙輥 筒涂復(fù)法將其涂在無(wú)紡布基材上，經(jīng)成卷、剪切、氮封、封口工序，即得所述透氣自粘彈性繃 帶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，其特征在于：所述步驟 (2)中混合攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為1000-1400r/min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，其特征在于：所述步驟 (2)混合攪拌機(jī)中壓力為0· 4-0. 9MPa。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，其特征在于：所述步驟 (2) 中攪拌時(shí)間為60-150min。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，其特征在于：所述步驟 (3) 中烘箱溫度為50-70°C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，其特征在于：所述步驟 (3)中無(wú)紡布基材由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3:1的滌綸和腈綸組成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種透氣自粘彈性繃帶的制備方法，包括以下步驟：按重量份計(jì)，將丙酮和松香混合，在60-90℃溫度下超聲5-15min，得到混合物一；將混合物一、聚乙烯醇、聚氨酯、山梨酸鉀、棕櫚酸異丙酯和脂肪醇聚氧乙烯醚置于混合攪拌機(jī)中攪拌，調(diào)節(jié)PH至中性后得到混合物二；將混合物二置于烘箱內(nèi)10-30min，然后在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，采用雙輥筒涂復(fù)法將其涂在無(wú)紡布基材上，經(jīng)成卷、剪切、氮封、封口工序后即得。本發(fā)明制得的繃帶具有抗壓強(qiáng)度高、防護(hù)時(shí)間長(zhǎng)、水蒸氣透過(guò)率高的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于臨床治療中。
【IPC分類】A61L15-26, A61F13-00, A61L15-20
【公開號(hào)】CN104825273
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510287395
【發(fā)明人】李孟平, 李康
【申請(qǐng)人】李孟平
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月30日