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粉料平送殺菌設(shè)備的制造方法

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粉料平送殺菌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉料殺菌技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種粉料平送殺菌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]如辣椒粉、麥片、中藥粉等粉料在生產(chǎn)制作過(guò)程中,常需要對(duì)其進(jìn)行殺菌處理,而目前,對(duì)于該類型的粉料,特別是處于生產(chǎn)線上正進(jìn)行加工制作的粉料的殺菌顯得尤為重要,為此如何設(shè)計(jì)出可供生產(chǎn)線中輸送的粉料進(jìn)行殺菌的設(shè)備是行業(yè)內(nèi)急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種能對(duì)生產(chǎn)線上的粉料進(jìn)行殺菌的粉料平送殺菌設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:包括兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口的機(jī)體、主機(jī)安裝在機(jī)體底座上的快退式送料機(jī)、安裝在主機(jī)運(yùn)動(dòng)輸出端上的料槽、多個(gè)位于料槽上方且沿料槽長(zhǎng)度方向依序安裝在機(jī)體上的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊,所述的料槽的一端與進(jìn)料口連接,所述的料槽的另一端與出料口連接。
[0005]所述的料槽為階梯式料槽,且進(jìn)料段的高度高于出料段的高度。
[0006]所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊的后部鉸接于機(jī)體上,同時(shí)所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊還通過(guò)缸體與機(jī)體連接而輸出端與高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊側(cè)部連接的第一氣彈簧最終實(shí)現(xiàn)在高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊向上打開到位后的定位。
[0007]與高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊相對(duì)應(yīng)的料槽底部裝有水冷管,所述的水冷管與安裝于機(jī)體底座上的水冷機(jī)連通。
[0008]所述的機(jī)體前后部分別對(duì)稱設(shè)有防護(hù)門,所述的防護(hù)門通過(guò)鉸鏈與機(jī)體頂部鉸接,同時(shí)所述的防護(hù)門還通過(guò)缸體與機(jī)體連接而輸出端與防護(hù)門側(cè)部連接的第二氣彈簧最終實(shí)現(xiàn)在防護(hù)門向上打開到位后的定位。
[0009]所述的防護(hù)門的側(cè)部和機(jī)體門壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于感應(yīng)防護(hù)門側(cè)部與機(jī)體門壁打開距離的距離感應(yīng)器,所述的距離感應(yīng)器與安裝在機(jī)體內(nèi)的控制器電連接。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的粉料平送殺菌設(shè)備通過(guò)機(jī)體的進(jìn)料口和出料口可直接與生產(chǎn)線進(jìn)行對(duì)接,粉料從進(jìn)料口進(jìn)入到料槽后,料槽在快退式送料機(jī)的慢進(jìn)快退方式下使粉料平鋪均勻并實(shí)現(xiàn)順暢送料,而位于料槽上方的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊則通過(guò)高強(qiáng)脈沖光可對(duì)輸送的粉料進(jìn)行快速而有效的殺菌,同時(shí)高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊沿料槽長(zhǎng)度方向分布,可使輸送的粉料形成多級(jí)殺菌,殺菌效果顯著提高。
[0011]進(jìn)一步地,所述的料槽為階梯式料槽,且進(jìn)料段的高度高于出料段的高度,便于粉料順暢輸送。
[0012]進(jìn)一步地,所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊的后部鉸接于機(jī)體上,同時(shí)所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊還通過(guò)缸體與機(jī)體連接而輸出端與高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊側(cè)部連接的第一氣彈簧最終實(shí)現(xiàn)在高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊向上打開到位后的定位,高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的安裝,既可打開又可合上,且操作方便,操作者可按需求打開以觀察粉料殺菌情況,同時(shí)U形桿樞轉(zhuǎn)掛裝于機(jī)體掛板上后,樞轉(zhuǎn)靈活,加上又有第一氣彈簧的定位作用,高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊在打開后可保持固定,方便了操作者的操作。
[0013]進(jìn)一步地,與高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊相對(duì)應(yīng)的料槽底部裝有水冷管,所述的水冷管與安裝于機(jī)體底座上的水冷機(jī)連通,水冷管可有效降低粉料溫度,避免因殺菌時(shí)溫度過(guò)高而影響粉料品質(zhì)。
[0014]進(jìn)一步地,所述的機(jī)體前后部分別對(duì)稱設(shè)有防護(hù)門,所述的防護(hù)門通過(guò)鉸鏈與機(jī)體頂部鉸接,同時(shí)所述的防護(hù)門還通過(guò)缸體與機(jī)體連接而輸出端與防護(hù)門側(cè)部連接的第二氣彈簧最終實(shí)現(xiàn)在防護(hù)門向上打開到位后的定位,防護(hù)門在殺菌時(shí)可起到安全防護(hù)的作用,同時(shí)在需要時(shí)還可打開以觀察粉料殺菌情況,而氣彈簧和鉸鏈的雙重設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)防護(hù)門的翻轉(zhuǎn)打開和打開到位后的定位,且氣彈簧和鉸鏈價(jià)格實(shí)惠,運(yùn)行可靠。
[0015]進(jìn)一步地,所述的防護(hù)門的側(cè)部和機(jī)體門壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于感應(yīng)防護(hù)門側(cè)部與機(jī)體門壁打開距離的距離感應(yīng)器,所述的距離感應(yīng)器與安裝在機(jī)體內(nèi)的控制器電連接,距離感應(yīng)器設(shè)置后,通過(guò)感應(yīng)到的打開距離信號(hào),待該信號(hào)傳輸至控制器后,控制器便可控制高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊的開啟或關(guān)閉,以避免高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊發(fā)出的強(qiáng)光對(duì)人眼造成傷害。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的粉料平送殺菌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的粉料平送殺菌設(shè)備的后側(cè)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的粉料平送殺菌設(shè)備的第一方位局部結(jié)構(gòu)示意圖(主要顯示距離感應(yīng)器和第二氣彈簧)。
[0019]圖4是本發(fā)明的粉料平送殺菌設(shè)備的第二方位局部結(jié)構(gòu)示意圖(主要顯示高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊的安裝結(jié)構(gòu))。
[0020]圖5是圖4中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是本發(fā)明粉料平送殺菌設(shè)備的第三方位的局部結(jié)構(gòu)示意圖(主要顯示快退式送料機(jī)和料槽)。
[0022]如圖所示:I機(jī)體,1.1進(jìn)料口,1.2出料口,2快退式送料機(jī),2.1主機(jī),2.11運(yùn)動(dòng)輸出端,3料槽,3.1進(jìn)料段,3.2出料段,4高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊,5U形桿,6掛板,7第一氣彈簧,8水冷管,9防護(hù)門,10鉸鏈,11第二氣彈簧,12距離感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖所示,一種粉料平送殺菌設(shè)備,包括兩端分別設(shè)有進(jìn)料口 1.1和出料口 1.2的機(jī)體1、主機(jī)2.1安裝在機(jī)體I底座上的快退式送料機(jī)2、安裝在主機(jī)2.1運(yùn)動(dòng)輸出端2.,11上的料槽3、多個(gè)位于料槽3上方且沿料槽3長(zhǎng)度方向依序安裝在機(jī)體I上的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊4。所述的料槽3的一端與進(jìn)料口 1.1連接,所述的料槽3的另一端與出料口 1.2連接。
[0025]其中快退式送料機(jī)2為外購(gòu)產(chǎn)品,可直接購(gòu)買,其具體結(jié)構(gòu)在此不再詳細(xì)敘述,料槽3安裝在快退式送料機(jī)2的主機(jī)2.1的運(yùn)動(dòng)輸出端2.11上后,料槽可使物料形成慢進(jìn)快退的輸送方式,能使粉料均勻平鋪并實(shí)現(xiàn)順暢送料。而高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊4也為現(xiàn)有技術(shù),主要包括殼體和裝于殼體內(nèi)的多根能發(fā)出脈沖強(qiáng)光源的燈管,為實(shí)現(xiàn)將料槽上的粉料進(jìn)行殺菌,殼體的底面采用透光板構(gòu)成,透光板可使燈管發(fā)出的脈沖強(qiáng)光透過(guò)而實(shí)現(xiàn)對(duì)料槽上的粉料殺菌,而脈沖強(qiáng)光源本身具有殺菌效果快、效率高的優(yōu)點(diǎn),且在殺菌過(guò)程中能有效保持粉料口味。在本實(shí)施例中,高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊4的數(shù)量為兩個(gè),一個(gè)靠近進(jìn)料口,而另一個(gè)靠近出料口設(shè)置。
[0026]在本實(shí)施例中,進(jìn)料口 1.1和出料口 1.2整體為斗狀料口,斗狀料口可使生產(chǎn)線的上工位粉料快速而順暢的進(jìn)入到料槽內(nèi),同時(shí)又可使經(jīng)殺菌后的粉料順暢的從斗狀出料口進(jìn)入到生產(chǎn)線的下工位上繼續(xù)加工。
[0027]為使物料在料槽內(nèi)順暢輸出,所述的料槽3為階梯式料槽,且進(jìn)料段3.1的高度高于出料段3.2的高度。在本實(shí)施例中,所述的料槽由進(jìn)料段和出料段兩段構(gòu)成,而兩個(gè)高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊4則分別位于兩段的上方。
[0028]所述的尚強(qiáng)脈沖光殺菌豐旲塊4的后部較接于機(jī)體I上,其中尚強(qiáng)脈沖光殺菌豐旲塊4是通過(guò)U形桿5樞轉(zhuǎn)掛裝于機(jī)體I的掛板6上而實(shí)現(xiàn)鉸接。同時(shí)所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊4還通過(guò)缸體與機(jī)體I連接而輸出端與高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊4側(cè)部連接的第一氣彈簧7最終實(shí)現(xiàn)在高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊4向上打開到位后的定位。
[0029]與高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊4相對(duì)應(yīng)的料槽3底部裝有水冷管8,所述的水冷管8與安裝于機(jī)體I底座上的水冷機(jī)連通。水冷管8通過(guò)導(dǎo)熱硅脂安裝在料槽底部,采用導(dǎo)熱硅脂可增加接觸程度,同時(shí)增加貼合度,增加導(dǎo)熱性能,能快速而有效的適當(dāng)降低粉料的溫度。
[0030]所述的機(jī)體I前后部分別對(duì)稱設(shè)有防護(hù)門9,所述的防護(hù)門9通過(guò)鉸鏈10與機(jī)體I頂部鉸接,同時(shí)所述的防護(hù)門9還通過(guò)缸體與機(jī)體I連接而輸出端與防護(hù)門9側(cè)部連接的第二氣彈簧11最終實(shí)現(xiàn)在防護(hù)門9向上打開到位后的定位。
[0031]所述的防護(hù)門9的側(cè)部和機(jī)體I門壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于感應(yīng)防護(hù)門9側(cè)部與機(jī)體I門壁打開距離的距離感應(yīng)器12,所述的距離感應(yīng)器12與安裝在機(jī)體I內(nèi)的控制器電連接。當(dāng)防護(hù)門打開瞬間,距離感應(yīng)器12感應(yīng)到防護(hù)門側(cè)部與機(jī)體門壁之間有距離,則會(huì)將感應(yīng)到的信號(hào)發(fā)出給控制器,而控制器則可控制高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊4的燈管關(guān)閉,以防止燈管發(fā)出的高強(qiáng)脈沖光傷害人眼。
[0032]本發(fā)明的粉料平送殺菌設(shè)備整體可實(shí)現(xiàn)粉料的殺菌,可與粉料生產(chǎn)線對(duì)接,可直接用于粉料生產(chǎn)線上,且采用快退式送料機(jī)來(lái)形成慢進(jìn)快退的送料方式,同時(shí)利用高強(qiáng)脈沖光源進(jìn)行殺菌,殺菌效果顯著,且仍能保持粉料口味。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉料平送殺菌設(shè)備,其特征在于:包括兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(1.1)和出料口(1.2)的機(jī)體(1)、主機(jī)(2.1)安裝在機(jī)體(I)底座上的快退式送料機(jī)(2)、安裝在主機(jī)(2.1)運(yùn)動(dòng)輸出端(2.11)上的料槽(3)、多個(gè)位于料槽(3)上方且沿料槽(3)長(zhǎng)度方向依序安裝在機(jī)體(I)上的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(4),所述的料槽(3)的一端與進(jìn)料口(1.1)連接,所述的料槽(3)的另一端與出料口(1.2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料平送殺菌設(shè)備,其特征在于:所述的料槽(3)為階梯式料槽,且進(jìn)料段(3.1)的高度高于出料段(3.2)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料平送殺菌設(shè)備,其特征在于:所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(4)的后部鉸接于機(jī)體(I)上,同時(shí)所述的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(4)還通過(guò)缸體與機(jī)體(I)連接而輸出端與高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(4)側(cè)部連接的第一氣彈簧(7)最終實(shí)現(xiàn)在高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(4)向上打開到位后的定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料平送殺菌設(shè)備,其特征在于:與高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(4)相對(duì)應(yīng)的料槽(3)底部裝有水冷管(8),所述的水冷管(8)與安裝于機(jī)體(I)底座上的水冷機(jī)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料平送殺菌設(shè)備,其特征在于:所述的機(jī)體(I)前后部分別對(duì)稱設(shè)有防護(hù)門(9),所述的防護(hù)門(9)通過(guò)鉸鏈(10)與機(jī)體(I)頂部鉸接,同時(shí)所述的防護(hù)門(9)還通過(guò)缸體與機(jī)體(I)連接而輸出端與防護(hù)門(9)側(cè)部連接的第二氣彈簧(11)最終實(shí)現(xiàn)在防護(hù)門(9)向上打開到位后的定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉料平送殺菌設(shè)備,其特征在于:所述的防護(hù)門(9)的側(cè)部和機(jī)體⑴門壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有用于感應(yīng)防護(hù)門(9)側(cè)部與機(jī)體⑴門壁打開距離的距離感應(yīng)器(12),所述的距離感應(yīng)器(12)與安裝在機(jī)體(I)內(nèi)的控制器電連接。
【專利摘要】一種粉料平送殺菌設(shè)備,包括兩端分別設(shè)有進(jìn)料口(1.1)和出料口(1.2)的機(jī)體(1)、主機(jī)(2.1)安裝在機(jī)體(1)底座上的快退式送料機(jī)(2)、安裝在主機(jī)(2.1)運(yùn)動(dòng)輸出端(2.11)上的料槽(3)、多個(gè)位于料槽(3)上方且沿料槽(3)長(zhǎng)度方向依序安裝在機(jī)體(1)上的高強(qiáng)脈沖光殺菌模塊(4),所述的料槽(3)的一端與進(jìn)料口(1.1)連接,所述的料槽(3)的另一端與出料口(1.2)連接。該粉料平送殺菌設(shè)備能對(duì)生產(chǎn)線上的粉料進(jìn)行殺菌。
【IPC分類】A61L2-24, A61L2-08, A23L3-26
【公開號(hào)】CN104840978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510198315
【發(fā)明人】楊天晗, 王盛
【申請(qǐng)人】寧波中物光電殺菌技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日
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