腔內(nèi)切割吻合器的抵釘座組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種腔內(nèi)切割吻合器的抵釘座組件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的腔內(nèi)切割吻合器抵釘座加工繁瑣，需經(jīng)過多套模具完成成形、壓印、沖槽等工序，且釘坑形狀統(tǒng)一性差，每把器械都要作必要的調(diào)整，因為釘形調(diào)試困難而嚴重影響了生產(chǎn)效率并造成了資源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題，本發(fā)明提供一種腔內(nèi)切割吻合器的抵釘座組件。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的一個技術(shù)方案是:一種腔內(nèi)切割吻合器的抵釘座組件，包括抵釘座和連接于抵釘座背面的將抵釘座敞開部分密封的抵釘座蓋板，抵釘座采用粉末冶金方法制成，抵釘座工作面設(shè)有與其一體成型的排列整齊的釘坑，抵釘座的背面周邊開設(shè)有安裝抵釘座蓋板的凹槽，抵釘座的側(cè)面設(shè)有與其一體成型的凸起的擋邊。
[0005]進一步地，抵釘座的中間開設(shè)有走刀槽，擋邊與抵釘座的過渡處采用多段圓弧拼接處理。
[0006]進一步地，抵釘座上的釘坑數(shù)量隨抵釘座長度的增加或減小而增多或減少。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:抵釘座采用粉末冶金方法制成，制得的釘坑大小均勻規(guī)整，并且可以通過調(diào)節(jié)粉末冶金模具的方式來得到不同尺寸的釘坑；通過抵釘座背面的凹槽可將抵釘座與抵釘座蓋板焊接固定，定位準確，美觀方便；通過抵釘座與兩側(cè)凸起擋邊一體化的設(shè)計，簡化了抵釘座蓋板的加工工藝，實用性更強。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是抵釘座的仰視圖；
[0011]圖3是抵釘座的俯視圖。
[0012]其中:1.抵釘座，2.抵釘座蓋板，3.釘坑，4.擋邊，5.凹槽。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進一步限定。
[0014]如圖1?3所示的一種腔內(nèi)切割吻合器的抵釘座組件，包括抵釘座I和連接于抵釘座I背面的將抵釘座I敞開部分密封的抵釘座蓋板2，抵釘座I采用粉末冶金方法制成，抵釘座I工作面設(shè)有與其一體成型的排列整齊的釘坑3，抵釘座I的背面周邊開設(shè)有安裝抵釘座蓋板的凹槽5，抵釘座I的側(cè)面設(shè)有與其一體成型的凸起的擋邊4。
[0015]抵釘座I的中間開設(shè)有走刀槽，擋邊4與抵釘座I的過渡處采用多段圓弧拼接處理，有效地節(jié)約了空間，保證了組件在穿刺器鞘管中的暢通。
[0016]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術(shù)。目前，粉末冶金技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領(lǐng)域，成為新材料科學中最具發(fā)展活力的分支之一。粉末冶金技術(shù)具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于零件的大批量生產(chǎn)及具有復雜結(jié)構(gòu)的零件的批量生產(chǎn)。
[0017]抵釘座I采用粉末冶金方法制成，制得的釘坑3大小均勻規(guī)整，并且可以通過調(diào)節(jié)粉末冶金模具的方式來得到不同尺寸的釘坑3。抵釘座I上的釘坑3數(shù)量隨抵釘座I長度的增加或減小而增多或減少。
[0018]擋邊4與抵釘座I 一體成型，簡化了抵釘座蓋板2的加工工藝，實用性更強。
[0019]將抵釘座I與抵釘座蓋板2通過抵釘座I背面的凹槽5裝配后激光焊接固定，定位準確，美觀方便。
[0020]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種腔內(nèi)切割吻合器的抵釘座組件，其特征是:包括抵釘座(I)和連接于抵釘座(I)背面的將抵釘座(I)敞開部分密封的抵釘座蓋板(2)，抵釘座(I)采用粉末冶金方法制成，抵釘座(I)工作面設(shè)有與其一體成型的排列整齊的釘坑(3)，抵釘座(I)的背面周邊開設(shè)有安裝抵釘座蓋板的凹槽(5)，抵釘座(I)的側(cè)面設(shè)有與其一體成型的凸起的擋邊(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔內(nèi)切割吻合器的抵釘座組件，其特征是:所述的抵釘座(I)的中間開設(shè)有走刀槽，擋邊(4)與抵釘座(I)的過渡處采用多段圓弧拼接處理。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔內(nèi)切割吻合器的抵釘座組件，其特征是:所述的抵釘座(I)上的釘坑(3)數(shù)量隨抵釘座(I)長度的增加或減小而增多或減少。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種腔內(nèi)切割吻合器的抵釘座組件，包括抵釘座和連接于抵釘座背面的將抵釘座敞開部分密封的抵釘座蓋板，抵釘座采用粉末冶金方法制成，抵釘座工作面設(shè)有與其一體成型的排列整齊的釘坑，抵釘座的背面周邊開設(shè)有安裝抵釘座蓋板的凹槽，抵釘座的側(cè)面設(shè)有與其一體成型的凸起的擋邊。本發(fā)明的有益效果是：抵釘座采用粉末冶金方法制成，制得的釘坑大小均勻規(guī)整，并且可以通過調(diào)節(jié)粉末冶金模具的方式來得到不同尺寸的釘坑；通過抵釘座背面的凹槽可將抵釘座與抵釘座蓋板焊接固定，定位準確，美觀方便；通過抵釘座與兩側(cè)凸起擋邊一體化的設(shè)計，簡化了抵釘座蓋板的加工工藝，實用性更強。
【IPC分類】A61B17/072, A61B17/115
【公開號】CN104905839
【申請?zhí)枴緾N201510380045
【發(fā)明人】陳宗靜
【申請人】陳宗靜
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年7月1日