l (OH) 3) 30~35重量％，攪拌混合 濃度為30~35%的鹽酸（HCl) 65~70重量％，調(diào)配混合物。所述氫氧化鋁（Al (OH) 3)為30 重量％以下時(shí)，相對(duì)讓鹽酸（HCl)的混合量增加到70重量％以上，很難制造混合物--含鋁 氯化物，而所述氫氧化鋁（Al(OH) 3)為65重量％以上時(shí)，由于過(guò)量混合，不會(huì)形成含鋁氯化 物。因此，如本發(fā)明的調(diào)配比例，混合氫氧化鋁（Al (OH) 3) 30~35重量％，鹽酸（HCl) 65~ 70重量％形成混合物為宜。
[0043] 另外，如果氫氧化鋁（Al (OH) 3)的氧化鋁（Al2O3)濃度為50%以下或65%以上，則不 能很好引發(fā)廢水所含氟元素凝集反應(yīng)。所以所述氫氧化鋁（Al(OH) 3)的氧化鋁（Al2O3)濃 度為50~65%，與之混合的鹽酸（HCl)濃度為30~35%。
[0044] (b)步驟中，把所述（a)步驟的氫氧化鋁（Al(OH)3)和鹽酸（HCl)混合物，在溫度 100~200°C及壓力3~5kgf/cm 2條件下，反應(yīng)6~8小時(shí)，生成如下化學(xué)式（1)表示的含 鋁氯化物的1次合成物。
[0045] [A12 (0H)nC16_n]m(式中 n=0. 6, m=10)................化學(xué)式（I)
[0046] 這里，如果把所述氫氧化鋁（Al (OH) 3)和鹽酸（HCl)混合物，以100°C以下溫度加 熱6~8小時(shí)，則很難生成含鋁氯化物，如果把所述氫氧化鋁（Al(OH) 3)和鹽酸（HCl)混合 物，以200°C以上溫度加熱6~8小時(shí)，則含鋁氯化物內(nèi)的氧化鋁（Al2O 3)濃度會(huì)過(guò)高，很難 制造后述用于去氟的鋁鎂氯化物（AMC)合成物。因此，把所述氫氧化鋁（Al(OH)3)和鹽酸 (HCl)混合物，在溫度100~200°C及壓力3~5kgf/cm 2條件下，反應(yīng)6~8小時(shí)為宜。
[0047] 所述步驟（b)的反應(yīng)制造的含鋁氯化物，其氧化鋁的濃度為5~17%。
[0048] 另外，穩(wěn)定含鋁氯化物的步驟--（C)步驟中，相對(duì)于所述（b)步驟的1次合成 物57~65重量％，添加鎂化合物1~4重量％，鹽酸（HCl) 17~22重量％及水（H2O) 17重 量％，以70~90°C溫度加熱50~70分鐘的同時(shí)攪拌混合，生成2次合成物。這里，如果所 述1次合成物的混合比例為57重量％以下或65重量％以上，則鎂化合物的混合比例會(huì)成 為4重量％以上或1重量％以下，很難制造用于化學(xué)處理氟元素的鋁鎂氯化物。因此，如本 發(fā)明的混合比例，相對(duì)于所述（b)步驟的1次合成物57~65重量％，添加鎂化合物1~4 重量％，鹽酸（HCl) 17~22重量％及水（H2O) 17重量％，進(jìn)行加熱混合為宜。
[0049] 這里，所述鎂化合物是選自硫酸鎂、氯化鎂、氧化鎂、氫氧化鎂的某一種。
[0050]接下來(lái)，（d)步驟中，把所述（c)步驟的2次合成物以30~80°C、30~90rpm速度 條件，攪拌〇. 5~1小時(shí)，讓含鎂氯化物結(jié)合在含鋁氯化物中，制造穩(wěn)定化狀態(tài)的弱堿性氯 化鋁鎂。
[0051] 如此制造的用于去氟的水處理用無(wú)機(jī)凝結(jié)劑--弱堿性氯化鋁鎂，其氧化鋁 (Al 2O3)濃度為5~15%，鹽基度為0. 1~10%及鎂濃度為0. 1~5%。
[0052] 本發(fā)明制造用于去氟的水處理用無(wú)機(jī)凝結(jié)劑--弱堿性氯化鋁鎂，通過(guò)化學(xué)處理 讓下水或污廢水所含氟發(fā)生凝集反應(yīng)，可以使之形成絮凝物易于沉淀，進(jìn)一步提高氟凝集 能力，提1?去氣效率可以進(jìn)一步提1?氣凝集能力。
[0053]另外，所述弱堿性氯化鋁鎂可以提高去氟能力的同時(shí)，通過(guò)加大絮凝物（Floc)，可 以防止經(jīng)濟(jì)損失，通過(guò)提高廢水處理效率，減少凝結(jié)劑的使用量，可以降低處理費(fèi)用。
[0054] 下面，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0055]【實(shí)施例1】
[0056] 實(shí)施例1中，混合氧化鋁（Al2O3)濃度為57%的氫氧化鋁（Al (OH) 3) 260g與濃度為 36%的鹽酸（HCl) 670g，在150°C條件下反應(yīng)7小時(shí)，制造氧化鋁（Al2O3)濃度為16. 8%的含 錯(cuò)氯化物后，混合硫酸鎂（MgSO4) Ilg與水350g，在65°C條件下穩(wěn)定3小時(shí)，制造了弱堿性 氯化鋁鎂。
[0057] 通過(guò)所述反應(yīng)，獲得了氧化鋁（Al2O3)濃度為10. 5%，鹽基度為10%及鎂濃度為 〇. 9%的氯化鋁鎂100kg。
[0058] 【實(shí)施例2】
[0059] 實(shí)施例1中，混合氧化鋁（Al2O3)濃度為55%的氫氧化鋁（Al (OH) 3) 290g與濃度為 36%的鹽酸（HCl) 700g，在170°C條件下反應(yīng)5小時(shí)，制造氧化鋁（Al2O3)濃度為15. 7%的含 鋁氯化物后，混合硫酸鎂（MgSO4) 15g與水280g，在72°C條件下穩(wěn)定1小時(shí)，制造了弱堿性 氯化鋁鎂。
[0060] 通過(guò)所述反應(yīng)，獲得了氧化鋁（Al2O3)濃度為10. 8%，鹽基度為8%及鎂濃度為1. 3% 的氯化鋁鎂l〇〇kg。
[0061] 【實(shí)驗(yàn)例1】
[0062] 本發(fā)明實(shí)施例1制造的弱堿性氯化鋁鎂的效率實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
[0063] 這里,使用的原水為電子工廠廢水,氟濃度為37. 3mg/L，pH值為9. 4。為了比較， 通過(guò)硫酸鋁、氯化鋁及本發(fā)明的合成物做了試驗(yàn)。
[0064]【表1】
[0065]
[0066] 【實(shí)驗(yàn)例2】
[0067] 本發(fā)明實(shí)施例1制造的弱堿性氯化鋁鎂的效率實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
[0068] 這里,使用的原水為電子工廠廢水,氟濃度為34. 5mg/L，pH值為8. 4。為了比較， 通過(guò)硫酸鋁、氯化鋁及本發(fā)明的合成物做了試驗(yàn)。
[0069]【表2】
[0070]
[0071]【實(shí)驗(yàn)例3】
[0072] 本發(fā)明實(shí)施例2制造的弱堿性氯化鋁鎂的效率實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
[0073] 這里，使用的原水為電子工廠廢水，氟濃度為18. 2mg/L，pH值為7.8。為了比較， 通過(guò)硫酸鋁、氯化鋁及本發(fā)明的合成物做了試驗(yàn)。
[0074]【表3】
[0075]
[0076] 【實(shí)驗(yàn)例4】
[0077] 本發(fā)明實(shí)施例1制造的弱堿性氯化鋁鎂的效率實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4所示。
[0078] 這里,使用的原水為電子工廠廢水,氟濃度為35. 3mg/L，pH值為8. 6。為了比較， 通過(guò)硫酸鋁、氯化鋁及本發(fā)明的合成物做了試驗(yàn)。
[0079]【表4】
[0080]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于去氟的水處理用無(wú)機(jī)凝結(jié)劑，其特征在于： 混合氫氧化鋁（Al (OH) 3) 30~35重量％，鹽酸（HCl) 65~70重量％形成混合合成物， 包括所述混合合成物57~65重量％，鎂化合物1~4重量％，鹽酸（HCl) 17~22重 量％及水（H2O) 17重量％。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于去氟的水處理用無(wú)機(jī)凝結(jié)劑，其特征在于： 所述鎂化合物是選自硫酸鎂、氯化鎂、氧化鎂、氫氧化鎂的某一種。3. -種用于去氟的水處理用無(wú)機(jī)凝結(jié)劑制造方法，其特征在于：包括 (a) 攪拌混合氫氧化鋁（Al (OH) 3) 30~35重量％，鹽酸（HCl) 65~70重量％調(diào)配混合 物的步驟； (b) 把所述（a)步驟的混合物，在溫度100~200°C及壓力3~5kgf/cm2條件下，反應(yīng) 6~8小時(shí)，生成如下化學(xué)式（1)表示的含鋁氯化物的1次合成物的步驟； [Al2 (0H)nCl6_n]m(式中 n=0. 6, m=10)................化學(xué)式（I) (c) 把所述（b)步驟的1次合成物57~65重量％，鎂化合物1~4重量％，鹽酸（HCl) 17~22重量％及水（H2O) 17重量％，以70~90°C溫度加熱50~70分鐘的同時(shí)攪拌混合， 生成2次合成物的步驟； (d) 把所述（c)步驟的2次合成物以30~80°C、30~90rpm條件，攪拌0. 5~1小時(shí)， 制造含鋁氯化物和含鎂氯化物得到穩(wěn)定的弱堿性氯化鋁鎂(AMC)合成物的步驟。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于去氟的水處理用無(wú)機(jī)凝結(jié)劑制造方法，其特征在于： 所述（c)步驟的鎂化合物是選自硫酸鎂、氯化鎂、氧化鎂、氫氧化鎂的某一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于去氟的水處理用無(wú)機(jī)凝結(jié)劑制造方法，其特征在于： 所述（d)步驟制造的弱堿性氯化鋁鎂，其氧化鋁（Al 2O3)濃度為5~15%，鹽基度為 0? 1~10%及鎂濃度為0? 1~5%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于去氟的水處理用無(wú)機(jī)凝結(jié)劑及其制造方法，依靠在廢水內(nèi)的氟發(fā)生凝集反應(yīng)時(shí)作為重要因素起作用的鋁和鹽基度及鎂，獲得提高去氟能力的鋁鎂氯化物狀態(tài)無(wú)機(jī)凝結(jié)劑，通過(guò)該無(wú)機(jī)凝結(jié)劑提高去氟效率，通過(guò)提高去氟能力的鋁鎂氯化物態(tài)無(wú)機(jī)凝結(jié)劑制造弱堿性氯化鋁鎂，通過(guò)化學(xué)處理讓下水或污廢水所含氟發(fā)生凝集反應(yīng)，使之形成絮凝物易于沉淀，提高氟凝集能力及去氟效率，可最大限度減少污泥生成量，可顯著降低廢水去氟處理費(fèi)用。所述用于去氟的水處理用無(wú)機(jī)凝結(jié)劑，其混合氫氧化鋁30～35重量%，鹽酸65～70重量%形成混合合成物，包括所述混合合成物57～65重量%，鎂化合物1～4重量%，鹽酸17～22重量%及水17重量%。
【IPC分類】C02F1/58, C01F7/56, C02F1/52, C02F101/14
【公開(kāi)號(hào)】CN104944555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410126360
【發(fā)明人】丁海雄, 丁宰榮, 崔昌鎬, 崔東鎮(zhèn), 權(quán)宅焄, 劉真雄, 鄭泰光
【申請(qǐng)人】株式會(huì)社韓水
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年3月31日